我有朋友是做裝修行業(yè)的,忙的時(shí)候會(huì )喊我去幫忙,下面是我對[冠][@]-[@][牌]外墻氟碳漆的施工方案的總結以及施工后有哪些需要注意事項的總結,希望對你能有所幫助。
外墻氟碳漆施工方案
噴涂:干燥時(shí)間至少15小時(shí);施工遍數一遍或二遍,最好是二遍以保面漆性能。
打磨:使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時(shí)用力不能太重,以免將底漆涂膜磨穿,但必須認真徹底。否則,面漆噴涂后,將無(wú)法得到平滑的涂膜,甚至會(huì )出現光澤明暗不均勻(發(fā)花)現象。
除塵:必須用抹布除塵(用噴槍吹風(fēng)達不到要求),如果除塵不徹底,面漆施工后將無(wú)法得到平滑的涂膜,會(huì )出現顆粒。
施工要求:噴完后,顏色均勻,光澤一致。砂磨及除塵后,涂膜表面光滑,無(wú)粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的涂膜,無(wú)漏噴現象。
施工配比:嚴格按廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求比例將主漆與固化劑混合后,加適量稀釋劑(根據氣候、溫度調整粘度為涂-4杯18~23秒),用100目濾網(wǎng)過(guò)濾,并且必須在4小時(shí)內用完,否則混合料會(huì )膠化變質(zhì),影響其封閉效果及附著(zhù)力。
過(guò)濾:調配后須使用100目濾網(wǎng)過(guò)濾,混合料在放置過(guò)程中須不斷攪拌,以免沉淀。
噴槍型號:W—71等。
施工方法:金屬漆必須噴涂,實(shí)色漆最好是輥涂。施工遍數:二遍。施工要求:閃光粉分布均勻,密度與樣板相當。無(wú)流掛現象。無(wú)明暗不均勻及發(fā)花現象。光澤均勻,手感細膩,涂膜上極少有顆粒。注:金屬漆最好罩面,實(shí)色漆可罩可不罩。
外墻氟碳漆施工注意事項
(1)施工溫度0-35℃,基面溫度最好不低于5℃。
(2)材料貯存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。
(3)光澤一致,不允許流掛、漏涂。
(4)每次配料量不宜過(guò)多,以免長(cháng)時(shí)間靜置,導致固化。
(5)一定要使用專(zhuān)用專(zhuān)配套輔料,嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
(6)在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對濕度85%以上。
(7)常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。
(8)安全措施及預防方法:保證良好通風(fēng),佩戴防護用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛,請立即用清水沖洗并及時(shí)就醫。施工環(huán)境嚴禁煙火。
氟碳漆施工工藝
一、施工準備:
1、主要的材料:E1662彈性拉毛漆、柔性膩子、F200封底漆、砂布、膠帶、F231中間漆、HF600AB氟碳漆(HF800精品氟碳漆)
2、主要機具:簡(jiǎn)便水平器、噴槍、線(xiàn)包、毛滾、刷子、開(kāi)刀、空壓機等。
二、作業(yè)條件:
1、門(mén)窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢,并符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿(mǎn)足噴涂條件,完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動(dòng)吊藍,要符合國家安全規范要求,外架排木距墻面320cm。
4、要求現場(chǎng)提供有380V、220V電源。
5、所有的成品門(mén)窗要提前保護。
三、操作工藝:
1、工藝流程:
基層處理→刮柔性膩子 1—2遍、打磨→彈線(xiàn)、分格、貼膠帶→滾涂彈性拉毛漆→噴封底漆F200 →噴中間漆F231→噴氟碳漆→局部修整
2、基層處理:
基層驗收合格后,做局部的修補。
要求:平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、平整、順直。
3、刮膩子、打磨
批刮柔性膩子1—2遍,打磨后用毛刷清理。
4、彈線(xiàn)、分格、粘貼膠帶
按照設計方案在分色部位分格定位、彈線(xiàn)、粘貼膠帶。
5、拉毛:
膠帶粘貼完畢后,用專(zhuān)業(yè)毛滾在墻面上進(jìn)行彈性拉毛。
要求:紋路基本均勻、一致。
6、封底漆F200
涂刷超強封底漆F200一道,要求涂刷均勻,無(wú)漏刷。
7、涂刷彈性中間漆F231
按設計要求進(jìn)行中間漆涂刷操作。
要求:涂刷均勻,無(wú)透底現象。
8、刷面漆HF600/HF800
上道工序充分干燥后,在施工現場(chǎng)按配比配置氟碳漆。在規定時(shí)間內,用專(zhuān)用噴槍連續噴涂,并隨時(shí)攪拌氟碳漆料,以保證涂層均勻一致.
要求;平整、厚度均勻,無(wú)漏噴。
9、檢查施工質(zhì)量,對局部質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行修補。
四、質(zhì)量標準:
1、保證項目:
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求,并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面顏色一致,無(wú)接茬、漏涂、透底、流墜等現象。
五、成品保護:
1、在施工中,將門(mén)窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。
3、落吊藍時(shí),嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品,嚴禁蹬踩,以防污染。
六、應當注意的質(zhì)量問(wèn)題:
接茬現象:
主要原因是由于涂層重疊,面漆深淺不一所造成。因此在施工中要避免接茬現象,可采取以下措施。
(1)應把接茬甩在分格線(xiàn)上。
(2)施工最好一次成活,不要修補,這就需要層層驗收 ,嚴把質(zhì)量關(guān),以免造成接茬現象。
七、質(zhì)量記錄:
1、產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄。
金屬氟碳漆是什么呢?金屬氟碳漆是一種采用金屬復合碳材料制作出來(lái)的涂漆。這種涂漆主要是用來(lái)制作幕墻和建筑物外墻的,是一種非常常見(jiàn)的建筑外墻涂料。金屬氟碳漆的施工工藝是比較簡(jiǎn)單的,主要采用的是噴涂的施工工藝。大家知道金屬氟碳漆在施工的時(shí)候有哪些需要注意的事項嗎?今天小編要為大家介紹的就是金屬氟碳漆施工注意事項。
一、施工工藝
1、噴涂。干燥時(shí)間:至少15小時(shí)。 施工遍數:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。
2、打磨:使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時(shí)用力不能太重,以免將底漆涂膜磨穿,但必須認真徹底。否則,面漆噴涂后,將無(wú)法得到平滑的涂膜,甚至會(huì )出現光澤明暗不均勻(發(fā)花)現象。
3、除塵:必須用抹布除塵(用噴槍吹風(fēng)達不到要求),如果除塵不徹底,面漆施工后將無(wú)法得到平滑的涂膜,會(huì )出現顆粒。
4、施工要求:噴完后,顏色均勻,光澤一致。 砂磨及除塵后,涂膜表面光滑,無(wú)粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的涂膜,無(wú)漏噴現象。
5、施工配比:嚴格按廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求比例將主漆與固化劑混合后,加適量稀釋劑(根據氣候、溫度調整粘度為涂-4杯18~23秒),用100目濾網(wǎng)過(guò)濾,并且必須在4小時(shí)內用完,否則混合料會(huì )膠化變質(zhì),影響其封閉效果及附著(zhù)力。
6、過(guò)濾:調配后須使用100目濾網(wǎng)過(guò)濾,混合料在放置過(guò)程中須不斷攪拌,以免沉淀。
7、噴槍型號:W—71等
8、施工方法:金屬氟碳漆必須噴涂,實(shí)色漆最好是輥涂。
9、施工遍數:二遍。
10、施工要求:閃光粉分布均勻,密度與樣板相當。無(wú)流掛現象。無(wú)明暗不均勻及發(fā)花現象。光澤均勻,手感細膩,涂膜上極少有顆粒。(注:金屬漆最好罩面,實(shí)色漆可罩可不罩。)
二、注意事項
1、施工溫度0-35℃,基面溫度最好不低于5℃。
2、金屬氟碳漆貯存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。
3、光澤一致,不允許流掛、漏涂。
4、每次配料量不宜過(guò)多,以免長(cháng)時(shí)間靜置,導致固化。
5、一定要使用專(zhuān)用專(zhuān)配套輔料,嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對濕度85%以上。
7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。
金屬氟碳漆一般需要經(jīng)過(guò)15個(gè)小時(shí)才可以干燥完畢,而且一般再涂抹的時(shí)候需要重復的涂抹幾遍,只有重復涂抹才可以保證外墻表面的面漆性能。金屬氟碳漆一般是采用噴槍噴涂的,在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候要注意表面溫度,表面溫度不可以低于零度,也不可以高于35度。因為金屬氟碳漆需要噴涂?jì)扇我陨希栽诮饘俜计幔谝粚記](méi)有固化的時(shí)候,不要進(jìn)行第二層處理。
氟碳漆涂裝應注意
1、施工溫度0-35℃,基面溫度最好不低于5℃。
2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。
3、光澤一致,不允許流掛、漏涂。
4、每次配料量不宜過(guò)多,以免長(cháng)時(shí)間靜置,導致固化。
5、一定要使用專(zhuān)用專(zhuān)配套輔料,嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對濕度85%以上。
7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。
8、安全措施及預防方法:保證良好通風(fēng),佩戴防護用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛,請立即用清水沖洗并及時(shí)就醫。施工環(huán)境嚴禁煙火。
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱(chēng)三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
1.前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前,工件表面要經(jīng)過(guò)去油去污及化學(xué)處理,以產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長(cháng)漆膜的使用年限。 2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著(zhù)力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀(guān)達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線(xiàn)穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱(chēng)清漆涂層, 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀(guān)更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進(jìn)入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時(shí)間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家 ,都會(huì )根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(chǎng)(鋦油廠(chǎng))也有的根據自己經(jīng)驗把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。
6.質(zhì)量檢驗:質(zhì)量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。
氟碳漆在施工中應注意以下事項: (1)氟碳漆施工溫度0-35℃,基面溫度不低于0℃; (2)氟碳漆貯存時(shí)要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射; (3)開(kāi)罐后,用120—200目過(guò)濾后使用; (4)氟碳漆在噴涂過(guò)程中,保證光澤一致,不允許流掛、漏涂; (5)每次配料量不宜過(guò)多,調配好的氟碳漆涂料必須5小時(shí)內用完,以避免超過(guò)活化期作廢; (6)一定要運用專(zhuān)用的氟碳漆稀釋劑; (7)不要在有雨、雪、霧、霜、勁風(fēng),或相對濕度80%以上的條件下施工; (8)常溫下涂裝后的氟碳漆膜7天支配方可完全固化,不要提前投入運用; (9)確保通風(fēng),佩戴防護用具,如有漆料濺入雙眼,請立即用清水沖刷并及時(shí)就醫;。
1、施工溫度0-35℃,基面溫度最好不低于5℃。
2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。 3、光澤一致,不允許流掛、漏涂。
4、每次配料量不宜過(guò)多,以免長(cháng)時(shí)間靜置,導致固化。 5、一定要使用專(zhuān)用專(zhuān)配套輔料,嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對濕度85%以上。7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。
8、安全措施及預防方法:保證良好通風(fēng),佩戴防護用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛,請立即用清水沖洗并及時(shí)就醫。
施工環(huán)境嚴禁煙火。
氟碳漆涂裝應注意 1、施工溫度0-35℃,基面溫度最好不低于5℃。
2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽(yáng)直射。 3、光澤一致,不允許流掛、漏涂。
4、每次配料量不宜過(guò)多,以免長(cháng)時(shí)間靜置,導致固化。 5、一定要使用專(zhuān)用專(zhuān)配套輔料,嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風(fēng),或相對濕度85%以上。7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。
8、安全措施及預防方法:保證良好通風(fēng),佩戴防護用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛,請立即用清水沖洗并及時(shí)就醫。
施工環(huán)境嚴禁煙火。
氟碳漆施工工藝 一、施工準備: 1、主要的材料:E1662彈性拉毛漆、柔性膩子、F200封底漆、砂布、膠帶、F231中間漆、HF600AB氟碳漆(HF800精品氟碳漆) 2、主要機具:簡(jiǎn)便水平器、噴槍、線(xiàn)包、毛滾、刷子、開(kāi)刀、空壓機等。
二、作業(yè)條件: 1、門(mén)窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。 2、墻面基層處理完畢,并符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿(mǎn)足噴涂條件,完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動(dòng)吊藍,要符合國家安全規范要求,外架排木距墻面320cm。 4、要求現場(chǎng)提供有380V、220V電源。
5、所有的成品門(mén)窗要提前保護。 三、操作工藝: 1、工藝流程: 基層處理→刮柔性膩子 1—2遍、打磨→彈線(xiàn)、分格、貼膠帶→滾涂彈性拉毛漆→噴封底漆F200 →噴中間漆F231→噴氟碳漆→局部修整 2、基層處理: 基層驗收合格后,做局部的修補。
要求:平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、平整、順直。 3、刮膩子、打磨 批刮柔性膩子1—2遍,打磨后用毛刷清理。
4、彈線(xiàn)、分格、粘貼膠帶 按照設計方案在分色部位分格定位、彈線(xiàn)、粘貼膠帶。 5、拉毛: 膠帶粘貼完畢后,用專(zhuān)業(yè)毛滾在墻面上進(jìn)行彈性拉毛。
要求:紋路基本均勻、一致。 6、封底漆F200 涂刷超強封底漆F200一道,要求涂刷均勻,無(wú)漏刷。
7、涂刷彈性中間漆F231 按設計要求進(jìn)行中間漆涂刷操作。 要求:涂刷均勻,無(wú)透底現象。
8、刷面漆HF600/HF800 上道工序充分干燥后,在施工現場(chǎng)按配比配置氟碳漆。在規定時(shí)間內,用專(zhuān)用噴槍連續噴涂,并隨時(shí)攪拌氟碳漆料,以保證涂層均勻一致. 要求;平整、厚度均勻,無(wú)漏噴。
9、檢查施工質(zhì)量,對局部質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行修補。 四、質(zhì)量標準: 1、保證項目: 產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求,并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面顏色一致,無(wú)接茬、漏涂、透底、流墜等現象。 五、成品保護: 1、在施工中,將門(mén)窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。 3、落吊藍時(shí),嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品,嚴禁蹬踩,以防污染。 六、應當注意的質(zhì)量問(wèn)題: 接茬現象: 主要原因是由于涂層重疊,面漆深淺不一所造成。
因此在施工中要避免接茬現象,可采取以下措施。 (1)應把接茬甩在分格線(xiàn)上。
(2)施工最好一次成活,不要修補,這就需要層層驗收 ,嚴把質(zhì)量關(guān),以免造成接茬現象。 七、質(zhì)量記錄: 1、產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄。
氟碳漆施工工藝 一、施工準備: 1、主要的材料:E1662彈性拉毛漆、柔性膩子、F200封底漆、砂布、膠帶、F231中間漆、HF600AB氟碳漆(HF800精品氟碳漆) 2、主要機具:簡(jiǎn)便水平器、噴槍、線(xiàn)包、毛滾、刷子、開(kāi)刀、空壓機等。
二、作業(yè)條件: 1、門(mén)窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。 2、墻面基層處理完畢,并符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿(mǎn)足噴涂條件,完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動(dòng)吊藍,要符合國家安全規范要求,外架排木距墻面320cm。 4、要求現場(chǎng)提供有380V、220V電源。
5、所有的成品門(mén)窗要提前保護。氟碳涂料又稱(chēng)氟碳漆、氟涂料、氟樹(shù)脂涂料等,是指以氟樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料。
在各種涂料之中,氟樹(shù)脂涂料由于引入的氟元素電負性大,碳氟鍵能強,具有特別優(yōu)越的各項性能,如耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性,而且具有獨特的不粘性和低磨擦性。成為繼丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有機硅涂料等高性能涂料之后,綜合性能最高的涂料品牌。
經(jīng)過(guò)幾十年的快速發(fā)展,氟涂料在建筑、化學(xué)工業(yè)、電器電子工業(yè)、機械工業(yè)、航空航天產(chǎn)業(yè)、家庭用品的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應用。目前,應用比較廣泛的氟樹(shù)脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE三大類(lèi)型。
需要注意的是氟碳漆應置于干燥、防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源的地方。
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