水泥砂漿抹灰(墻面抹灰有哪些注意事項)
1.墻面抹灰有哪些注意事項
墻面抹灰注意哪些問(wèn)題？
墻面抹灰注意
墻面抹灰注意事項1、抹灰前對基層必須處理千凈，光滑表面應做毛化處理，澆水濕潤。抹灰時(shí)應分層進(jìn)行，每層抹灰不應過(guò)厚，并嚴格控制間隔時(shí)間，抹完后及時(shí)澆水養護，以防空鼓、開(kāi)裂。
墻面抹灰注意事項2、安裝窗框時(shí)標高應統一，尺寸應準確，框四周應留有抹灰量，以防抹灰吃口。
墻面抹灰注意事項3、抹灰時(shí)避免將接搓放在大面中間處，一般應留在分格縫或不明顯處，防止產(chǎn)生接搓不平。
墻面抹灰注意事項4、抹灰前混凝土表面鑿毛灑水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿，陶粒砌塊墻面濕潤后，邊刷界面劑邊抹灰。
墻面抹灰
墻面抹灰注意事項5、若墻面不做涂飾時(shí)，砂漿應用同品種、同批號的水泥，罩面壓光應避免在同一處過(guò)多抹壓，以防造成表面顏色深淺不一。
墻面抹灰注意事項6、淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉時(shí)，熟化時(shí)間必須達到規定天數，防止因灰膏中存有未熟化的顆粒，造成抹灰層爆裂，出現開(kāi)花、麻點(diǎn)。
墻面抹灰注意事項7、現澆混凝土預板抹灰基層必須進(jìn)行毛化處理，抹灰厚度不得過(guò)厚，防止因粘結不牢，開(kāi)裂脫落，造成傷人的質(zhì)最事故。必要時(shí)，施工前應經(jīng)監理、建設單位確認，采取相應的技術(shù)措施，選用先進(jìn)的模板及支撐體系，使項板結構表面達到不抹灰即可做涂飾施工的效果。
墻面抹灰注意事項8、抹灰前墻面做灰餅時(shí)，必須做到掛線(xiàn)并注意開(kāi)間軸線(xiàn)，嚴格控制墻板厚度開(kāi)間軸線(xiàn)均勻，灰餅必須垂直，平整，通順一致，灰餅間距不宜過(guò)大。
2.抹灰工程注意事項要點(diǎn)有哪些
抹灰是我們日常生活中十分常見(jiàn)的一種工程，不管是個(gè)人裝修還是公司裝潢，抹灰都是至關(guān)重要的一道程序，它不僅可以使我們的墻面更加光滑無(wú)暇，更是可以讓遮蓋一些想要掩飾的瑕疵。許多朋友對于抹灰的施工工藝往往知之甚少，這對于施工極其不利。為了解決大家的疑問(wèn)，本文就將為大家介紹一下抹灰的施工流程，從而供大家有需要的時(shí)候做下參考。
施工工藝
1. 施工流程
基層處理→澆水處理→抹灰餅→墻面充筋→分層抹灰→設置分格縫→保護成品.
2. 基層處理
⑴基層清理 抹灰前基層表面的塵土，污垢，油漬等應清除干凈，并應撒水濕潤.
⑵非常規抹灰的加強措施：當抹灰總厚度≥35mm時(shí)，應采取加強措施.不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開(kāi)裂的加強措施.當采用加強網(wǎng)時(shí)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm.加強網(wǎng)應繃緊，釘牢.
⑶細部處理 外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門(mén)窗框，護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí).室內墻面，柱子面和門(mén)洞口的陰陽(yáng)角應做法應符合設計要求.設計無(wú)要求時(shí)候，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應該低于2m，每側寬度不應小于50mm.
3. 澆水濕潤
一般在抹灰的前一天，用水管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，不同的墻體不同的環(huán)境需要不同的澆水量.澆水分分次進(jìn)行，以墻體既濕潤又不泌水為宜.
4. 吊垂直，套方，找規矩，做灰餅.
5. 墻面充筋
當灰餅砂漿達到七，八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同的砂漿充筋，充筋根數根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為50mm，兩筋間距不大于1.5m.當墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋，大于3.5m，宜做橫筋，做橫向充筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m.
6. 分層抹灰。
7. 設置分格縫
8. 保護成品，一般在抹灰24h后進(jìn)行養護.
注意事項
不同抹灰基層的部位，要求不同的抹灰厚度。
普通抹灰—18mm； 表面光滑、潔凈，接茬平整。
中級抹灰—20mm； 表面光滑、潔凈、接茬平整，線(xiàn)角順直清晰。
高級抹灰—25mm。 表面光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正，清晰美觀(guān)。
通過(guò)上文的介紹，我們已經(jīng)大致了解了抹灰的施工工藝。從中我們可以看到，抹灰這個(gè)過(guò)程本身來(lái)說(shuō)還是不算復雜的，但是在抹灰的時(shí)候有許多值得大家注意的地方，比如隨時(shí)做好防水工作、各個(gè)部位保持抹灰的厚度一致等等，這對于我們的家裝美觀(guān)極其重要。總之，不同的情況需要大家區別對待，如果大家還有任何疑惑，都可以以本文作為參考。
3.水泥砂灰抹墻注意事項
(1)基層處理
①基層清理：清除干凈、灑水潤濕。其中：混凝土表面潤濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑）；加氣混凝土應在濕潤后，抹強度不小于M5的水泥混合砂漿。
②加強措施：當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應采取加強措施。
③細部處理：室內墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法，設計無(wú)要求時(shí)，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm.
(2)分層抹灰
分為底層、中層及面層。其中，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
(3)控制厚度
通常抹灰構造各層厚度宜為5~7mm，抹石灰砂漿和水泥混合砂漿時(shí)宜為7~9mm.當設計無(wú)要求時(shí)，抹灰層的平均總厚度：內墻（普通20mm，高級25），外墻（20），石墻（35）。
(4)設置分格縫
(5)保護成品
各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護，一般應在抹灰24h后進(jìn)行養護。
4.抹灰要注意什么!
基本要求：抹灰所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設計要求和現行材料標準的規定；
各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。
表面：表面光滑、潔凈接槎平整，線(xiàn)角順直清晰。
護角、門(mén)窗與墻體之間縫隙，護角符合施工規范規定，表面光滑平順。門(mén)窗框與墻體間隙填塞密實(shí)，表面平整；
孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面，尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整；
分格條（縫）：寬度、深度，均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。
5.抹灰注意事項
一， 抹灰應注意事項
(1) 抹灰線(xiàn)用地模子，其線(xiàn)型，楞角等應按設計要求制作，并按墻面，柱面找平后的水平線(xiàn)確定灰線(xiàn)位置。抹簡(jiǎn)單的灰線(xiàn)，應待墻面，柱面，頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行；抹多線(xiàn)條的灰線(xiàn)，應在墻面，柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行。灰線(xiàn)抹灰應分遍成活，底層，中層砂漿中宜摻入少量麻刀；罩面應分遍連續涂抹，表面應趕平，修整，壓光。
(2) 罩面石灰膏內應摻入緩凝劑，其摻量應由實(shí)驗確定，一般控制在15—20min內凝結。涂抹應分兩遍連續進(jìn)行，第一遍應涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。
(3) 采用機械噴涂抹灰在噴涂石灰砂漿墻，宜先做完水泥砂漿護角，踢腳板，墻裙，窗臺板的抹灰以及混凝土過(guò)梁等底面的抹灰。噴涂時(shí)，應防止沾污門(mén)窗，管道和設備，被沾污的部位應及時(shí)清理干凈。砂漿的稠度，用于磚墻為10-20cm；用于混凝土面為9—10cm。
(4) 外墻窗臺，窗楣，雨篷，陽(yáng)臺，壓頂和突腰線(xiàn)等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線(xiàn)或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。
(5) 各種砂漿的抹灰層在凝結前，應防止快干，水沖，撞擊和振動(dòng)；凝結后，應采取措施防止沾污和損壞；硬化初期不得受凍。
(6) 冬期施工抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5度。氣溫低于5度時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由實(shí)驗確定。做涂料墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣；室內抹灰層可采用熱空氣加速干燥，采用熱空氣時(shí)，應設通風(fēng)設備排除濕氣
6.一般墻面抹灰要注意什么
墻面抹灰注意事項：
1、對墻面蜂窩、麻面、露筋等應剔鑿到實(shí)處，把外露鋼筋頭和鐵絲頭等事先清除掉，打上鋼笆網(wǎng)，再用高一標號的細石砼灌注補平，墻面螺桿洞用1:3水泥砂漿堵塞，每邊不少于100mm，且要用力堵實(shí)。
2、用掃把將墻面灰塵清掃干凈，所有砌體與砼梁、墻、柱結合部采用鋼絲網(wǎng)鋪貼，每邊寬度≥125mm，鋼絲網(wǎng)采用鐵釘或粘膠釘，砼墻上打眼釘木塞或粘膠釘片固定鋼絲網(wǎng)，間距不大于400㎜。甩漿前一天，應澆水濕潤，用1:1水泥砂漿內摻用水量20%的801膠，用掃把將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿(mǎn)砼墻面上，并有較高的強度（用手掰不動(dòng)）為止；
3、根據基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，最小不應小于7㎜，最大不宜大于35㎜（大于35㎜應分層抹灰且附加加強網(wǎng)），用線(xiàn)墜、方尺、拉通線(xiàn)等方法貼灰餅，用托線(xiàn)板找好垂直，灰餅宜用1:3水泥砂漿做或4㎝見(jiàn)方，水平距離約為1.2~1.5㎜左右，必須使灰餅達到強度后再抹灰，且現場(chǎng)施工人員需及時(shí)檢查凈空尺寸。
4、抹灰水泥砂漿應嚴格按配合比攪拌，砂漿不允許隨意摻水加灰，否則因干縮率不同宜造成空鼓和開(kāi)裂，若砂漿含水率過(guò)大，內抹灰中砂漿內水分容易降入底部，在底部易形成空鼓和開(kāi)裂。
5、若梁側抹灰，而梁底不抹灰時(shí)，梁陽(yáng)角處抹灰應平整順滑，且轉角位置應接平，不允許出現抹灰與梁底砼出現明顯的分層現象。
6、砂漿應隨拌隨用，在拌合后3~4h用完，氣溫超過(guò)30度則在2h內用完，嚴禁使用過(guò)夜砂漿，若有需要抹灰砂漿終凝后需進(jìn)行澆水養護，每天不宜少于4次，不宜少于7天。
7、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固、無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。
8、底子灰厚度為6-8mm，抹底灰時(shí)不要將標筋碰壞，底灰砂漿厚度與所充鋼筋齊平，用大杠將墻面刮平，再用木抹子搓平，且需要用脫線(xiàn)板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管道后、陰角順直、平整、潔凈。
9、待墻體底灰六、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰，厚度一般為5mm，底子灰太濕時(shí)會(huì )影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結，造成面層空鼓、脫皮（底子灰太干時(shí)必須澆水濕潤）；罩面灰二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平；按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，防止墻體抹灰層產(chǎn)生裂縫及空鼓現象。
10、門(mén)跺、門(mén)窗洞口、構造柱位置、陽(yáng)臺壓頂、止水帶位置等，此處抹灰若前期工作沒(méi)有處理好，厚度容易過(guò)大，易出現空鼓和開(kāi)裂，不能采用干灰上墻，需要多遍成活，最好采用高標號細石砼修補，待細石砼成型后掛網(wǎng)、甩漿再抹灰。
11、陰陽(yáng)角位置采取可靠措施（后夾鋁合金做枋或使用專(zhuān)用直角砂板）保證陰陽(yáng)角方正，門(mén)跺位置宜出現陰陽(yáng)角上翹、中間內凹現象，需引起重視；管道根部及管道連接卡根部的抹灰面應平整。
7.內墻抹灰應注意哪些細節
（一）內墻抹灰的作業(yè)條件 （1）屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲不漏。
（2）主體結構已經(jīng)檢查驗收并達到相應要求，門(mén)窗和樓層預埋件及各種管道已安裝完畢（靠墻安裝的暖氣片及密集管道房間，則應先抹灰后安裝）并檢查合格。 （3）高級抹灰環(huán)境溫度一般不應低于+5℃，中級和普通抹灰環(huán)境溫度不應低于0℃。
（二）內墻抹灰的施工方法 1.找規矩 要保證墻面抹灰垂直平整，達到裝飾目的，抹灰前必須先找規矩。 （1）做標志塊（貼灰餅）。
找規矩的方法是先用托線(xiàn)板全面檢查磚墻表面的垂直平整程度，根據檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的總平均厚度規定，決定墻面抹灰的厚度。接著(zhù)在2m左右高度，離墻兩陰角10~20cm處，用底層抹灰砂漿（也可用1:3水泥砂漿或1:3:9混合砂漿）各做一個(gè)標準標志塊，厚度為抹灰層厚度，大小5cm左右見(jiàn)方。
以這兩個(gè)標準標志塊為依據，再用托線(xiàn)板靠、吊垂直確定墻下部對應的兩個(gè)標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個(gè)標志塊在一條垂直線(xiàn)上。標準標志塊做好后，再在標志塊附近磚墻縫內釘上釘子，拴上小線(xiàn)掛水平通線(xiàn)（注意小線(xiàn)要離開(kāi)標志塊1mm），然后按間距1.2~1.5m左右，加做若干標志塊。
凡窗口、垛角處必須做標志塊。 （2）標筋。
標筋，也叫“沖筋”、“出柱頭”，就是在上下兩個(gè)標志塊之間先抹出一長(cháng)條梯形灰埂，其寬度為10cm左右，厚度與標志塊相平，作為墻面抹底子灰填平的標準。其做法是在上下兩個(gè)標志塊中間先抹一層，再抹第二遍凸出成八字形，要比灰餅凸出1cm左右，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標筋搓得與標志塊一樣平為止，同時(shí)要將標筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順乎。
標筋用的砂漿，應與抹灰底層砂漿相同。 （3）陰陽(yáng)角找方。
中級抹灰要求陽(yáng)角找方。對于除門(mén)窗口外還有陽(yáng)角的房間，則首先要將房間大致規方。
其方法是先在陽(yáng)角一側墻做基線(xiàn)，用方尺將陽(yáng)角先規方，然后在墻角彈出抹灰準線(xiàn)，并在準線(xiàn)上下兩端掛通線(xiàn)做標志塊。高級抹灰要求陰陽(yáng)角都要找方，陰陽(yáng)角兩邊都要彈基線(xiàn)。
為了便于作角和保證陰陽(yáng)角方正垂直，必須在陰陽(yáng)角兩邊做標志塊、標筋。 （4）門(mén)窗洞口做護角。
室內墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角抹灰要求線(xiàn)條清晰、挺直，并防止碰壞，因此不論設計有無(wú)規定，都需要做護角。護角做好后，也起到標筋作用。
護角應抹1:2水泥砂漿，一般高度由地面起不低于2m，護角每側寬度不小于50mm。抹護角時(shí)，以墻面標志塊為依據，首先要將陽(yáng)角用方尺規方，靠門(mén)框一邊，以門(mén)框離墻面的空隙為準，另一邊以標志塊厚度為據。
最好在地面上劃好準線(xiàn)，按準線(xiàn)粘好靠尺板，并用托線(xiàn)吊直，方尺找方。然后，在靠尺板的另一邊墻角面分層抹1:2水泥砂漿，護角線(xiàn)的外角與靠尺板外口子齊，—邊抹好后，再把靠尺板移到已抹好護角的一邊，用鋼筋卡子穩住，用線(xiàn)錘吊直靠尺板，把護角的另一面分層抹好。
然后，輕輕地將靠尺板拿下，待護角的棱角稍干時(shí)，用陽(yáng)角抹子和水泥漿捋出小圓角。最后在墻面用靠尺板按要求尺寸沿角留出5cm，將多余砂漿以40。
斜面切掉（切斜面的目的是為墻面抹灰時(shí)，便于與護角接槎），墻面和門(mén)框等處落地灰應清理干凈。 窗洞口一般雖不要求做護角，但同樣也要方正一致、棱角分明、平整光滑，操作方法與做護角相同。
窗口正面應按大墻面標志塊抹灰，側面應根據窗框所留灰口確定抹灰厚度，同樣應使用八字靠尺找方吊正，分層涂抹，陽(yáng)角處也應用陽(yáng)角抹子捋出小圓角。 2.底層及中層抹灰 在標志塊、標筋及門(mén)窗口做好護角后，底層與中層抹灰即可進(jìn)行，這道工序也叫“刮糙”。
其方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。 中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。
使用木杠時(shí)，人站成騎馬式，雙手緊握木杠，均勻用力，由下往上移動(dòng)，并使木杠前進(jìn)方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。
緊接著(zhù)用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)。 墻的陰角，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)扯平，使室內四角方正。
在一般情況下，標筋抹完就可以裝擋刮平。但要注意，如果筋軟容易將標筋刮壞產(chǎn)生凸凹現象，也不宜在標筋有強度時(shí)再裝擋刮平，因為待墻面砂漿收縮后，會(huì )出現標筋高于墻面的現象，而產(chǎn)生抹灰面不平等質(zhì)量通病。
當層高小于3.2m時(shí)，一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。抹上一步架，可不做標筋，而是在用木杠刮平時(shí)，緊貼在已經(jīng)抹好的砂漿上作為刮平的依據。
當層高大于3.2m時(shí)，一般是從上往下抹。如果后做地面、墻裙和踢腳板時(shí)，要將墻裙、踢腳板準線(xiàn)上口5cm處的砂漿切成直槎，墻面要清理干凈，并及時(shí)清除落地灰。
3.面層抹灰 一般室內磚墻面抹灰常用紙筋石灰、麻刀石灰、石灰砂漿和刮大白膩子等。面層抹灰應在底灰稍干后進(jìn)行，底灰太濕會(huì )影響抹灰面平整，還可能“咬色”；底灰太干，易使面層脫水太快而影響粘結，造成面層空鼓。
（1）紙筋石灰面層抹灰。紙筋石灰面層抹灰，一般是在中層砂漿六至七成千后進(jìn)行（手捺不軟，但有指印）。
如果底層。
8.裝飾抹灰有關(guān)注意事項
一， 抹灰應注意事項 （1） 抹灰線(xiàn)用地模子，其線(xiàn)型，楞角等應按設計要求制作，并按墻面，柱面找平后的水平線(xiàn)確定灰線(xiàn)位置。
抹簡(jiǎn)單的灰線(xiàn)，應待墻面，柱面，頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行；抹多線(xiàn)條的灰線(xiàn)，應在墻面，柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行。灰線(xiàn)抹灰應分遍成活，底層，中層砂漿中宜摻入少量麻刀；罩面應分遍連續涂抹，表面應趕平，修整，壓光。
（2） 罩面石灰膏內應摻入緩凝劑，其摻量應由實(shí)驗確定，一般控制在15—20min內凝結。涂抹應分兩遍連續進(jìn)行，第一遍應涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。
（3） 采用機械噴涂抹灰在噴涂石灰砂漿墻，宜先做完水泥砂漿護角，踢腳板，墻裙，窗臺板的抹灰以及混凝土過(guò)梁等底面的抹灰。噴涂時(shí)，應防止沾污門(mén)窗，管道和設備，被沾污的部位應及時(shí)清理干凈。
砂漿的稠度，用于磚墻為10-20cm；用于混凝土面為9—10cm。 (4) 外墻窗臺，窗楣，雨篷，陽(yáng)臺，壓頂和突腰線(xiàn)等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線(xiàn)或滴水槽。
滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。 （5） 各種砂漿的抹灰層在凝結前，應防止快干，水沖，撞擊和振動(dòng)；凝結后，應采取措施防止沾污和損壞；硬化初期不得受凍。
（6） 冬期施工抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5度。
氣溫低于5度時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由實(shí)驗確定。做涂料墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣；室內抹灰層可采用熱空氣加速干燥，采用熱空氣時(shí)，應設通風(fēng)設備排除濕氣。
9.裝飾抹灰有關(guān)注意事項
一， 抹灰應注意事項
(1) 抹灰線(xiàn)用地模子，其線(xiàn)型，楞角等應按設計要求制作，并按墻面，柱面找平后的水平線(xiàn)確定灰線(xiàn)位置。抹簡(jiǎn)單的灰線(xiàn)，應待墻面，柱面，頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行；抹多線(xiàn)條的灰線(xiàn)，應在墻面，柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進(jìn)行。灰線(xiàn)抹灰應分遍成活，底層，中層砂漿中宜摻入少量麻刀；罩面應分遍連續涂抹，表面應趕平，修整，壓光。
(2) 罩面石灰膏內應摻入緩凝劑，其摻量應由實(shí)驗確定，一般控制在15—20min內凝結。涂抹應分兩遍連續進(jìn)行，第一遍應涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。
(3) 采用機械噴涂抹灰在噴涂石灰砂漿墻，宜先做完水泥砂漿護角，踢腳板，墻裙，窗臺板的抹灰以及混凝土過(guò)梁等底面的抹灰。噴涂時(shí)，應防止沾污門(mén)窗，管道和設備，被沾污的部位應及時(shí)清理干凈。砂漿的稠度，用于磚墻為10-20cm；用于混凝土面為9—10cm。
(4) 外墻窗臺，窗楣，雨篷，陽(yáng)臺，壓頂和突腰線(xiàn)等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線(xiàn)或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。
(5) 各種砂漿的抹灰層在凝結前，應防止快干，水沖，撞擊和振動(dòng)；凝結后，應采取措施防止沾污和損壞；硬化初期不得受凍。
(6) 冬期施工抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5度。氣溫低于5度時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由實(shí)驗確定。做涂料墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣；室內抹灰層可采用熱空氣加速干燥，采用熱空氣時(shí)，應設通風(fēng)設備排除濕氣
