菱形掛籃(掛籃安裝時應注意什么?)
1.掛籃安裝時應注意什么?
(1) 掛籃的主縱橫梁的分聯(lián)和移動操作應特別精心，以防急劇 的塌落和傾覆。
（2） 澆筑混凝土時，后端應錨固于已完成的梁段上，后錨和移 動架可采取保險錨、保險索或保險手拉葫蘆等安全措施。 （3） 掛籃桁架在已完成的梁段上行走時，應于后端壓重穩(wěn)定。
（4） 掛籃桁架行走和澆筑混凝土時的穩(wěn)定系數(shù)，均不得小于 1.50〇 （5） 掛籃組拼后，應全面檢查安裝質量，并對掛籃進行試壓，以 消除結構的非彈性變形。掛籃試壓的最大荷載一般可按最大懸澆 梁段重量的1. 3倍考慮。
掛籃試壓通常采用水箱加壓法、試驗臺 加壓法及砂袋法。
2.三角掛籃是什么?在橋梁施工中用的三角掛籃,具體是什么
三角掛籃是掛籃的一種，掛籃是橋梁懸臂澆筑施工的主要機械設備。
掛籃懸臂澆筑施工又稱迪維達克施工方法。自從20世紀60年代由前西德首先使用以來，發(fā)展至今，已成為修建大中跨徑橋梁的一種極為有效地施工手段。
日本預應力混凝土工業(yè)協(xié)會《關于預應力混凝土長大橋梁的調查研究報告》指出，1972年后建造的跨境大于100m以上的橋梁近200座，其中懸灌法施工占80%左右，掛籃作為懸灌法施工的主要設備已發(fā)展為眾多種類，如平行桁架式掛籃、三角形組合梁式掛籃、弓弦式掛籃、斜拉式掛籃及三角形桁架式掛籃等。 我國自80年代引進該工藝以來，也已取得了巨大的成就，其中以三角形及菱形等型鋼桁架式掛籃因其結構簡單、受力合理及一次移動到位等優(yōu)勢受到廣泛歡迎。
三角型組合梁掛籃的結構為三角形組合梁結構，由于其斜拉桿承受拉力，大大降低了主梁的彎矩，從而可以使主梁采用單構件實體型鋼，尾部通過設置錨固系統(tǒng)后取消配重。 該掛籃工作系數(shù)為0。
5左右，該掛籃因受力合理被廣泛采用，但由于三角掛籃橫梁距箱梁頂面位置較低，使得鋼筋和混凝土作業(yè)面受到一定影響。 資料： 掛籃施工 掛籃 1、什么是掛籃 掛籃是懸臂施工中的主要設備， 按結構形式可分為桁架式 （包括平弦無平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等）、斜拉式（包括三角斜拉式和預應力斜拉式）、型鋼式及混合 式 4 種。
根據(jù)混凝土懸臂施工工藝要求及設計圖紙對掛籃的要求，綜合比較各種形式 掛籃特點、重量、采用鋼材類型、施工工藝等，經(jīng)過研究，全長 15。49 公里的京津城 軌北京環(huán)線特大線決定采用菱形掛籃，菱形掛籃結構簡潔、受力明確、拆裝錨固方便， 完全不占用路面，無須中斷主輔路交通，依靠“掛籃”的移動，讓現(xiàn)場澆筑的混凝土橋 身在“掛籃”中產(chǎn)生，施工人員每次澆筑 2-4 米長，橋體硬化并達到足夠的強度后，液 壓裝置將把掛籃向前推進，然后再澆筑新的一段橋體。
這種施工法在北京市橋梁建設 中屬首次采用。由三博公司自行設計制作的菱形掛籃主要組成部分：主桁架、懸吊系 統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、底模板。
掛籃設計原則：自重輕、結構簡單、堅固穩(wěn)定、前移和裝拆方便、具有較強的可重復利用性，受力后變形小等特點，并且掛籃下空間 充足，可提供較大施工作業(yè)面，利于鋼筋模板施工操作 掛籃施工圖 2、掛籃施工特點、作用 所謂掛籃施工，是指澆筑較大跨徑的懸臂梁橋時，采用吊籃方法，就地分段懸臂 作業(yè)。 它不需要 架設支架和不使用大型吊機。
掛籃施工較其他方法，具有結構輕 1 拼制簡單方便 1 無壓重等優(yōu)點。 湖州工程采用的掛籃，單只總重 56.6 噸（不含側模、蕊模），可一次澆筑跨徑 4 米、重量為 125 噸的鋼筋砼箱梁。
該掛籃在廠內(nèi)進行制作，現(xiàn)場安裝后進行預壓，經(jīng) 過檢查掛籃的安全性和檢測導梁撓度，即可立箱梁的模板 1 綁扎鋼筋 1 安裝波紋管、澆筑政。 每澆完一對梁段，就進行預應力鋪固，然后向前移動掛籃，進行下一段箱梁 的澆筑，直到懸臂端為止。
掛籃施工的主要特點 1、能承受梁段自重及施工荷載： 2、剛度大，變形小； 3、結構輕巧，便于前移； 4、適應范圍大，底模架便于升降，適應不同的梁高。 3、掛籃組成部分及管理六要點 3.1.雙導梁系統(tǒng)：要掌握整體穩(wěn)定性。
該系統(tǒng)采用四排加強貝雷片結構，每片 單導梁通過自制連接件形成整體，兩根導梁通過橫向連接構成系統(tǒng)。操作管理時，密 切關注單根及整體穩(wěn)定性，確保導梁在受力以后不發(fā)生扭曲。
它的作用有二：一是能 整體前移，二是能承受澆筑段鋼筋砼重量和掛籃模板的重量。 3.2.壓重系統(tǒng)：要掌握保護雙導梁的平衡性。
該系統(tǒng)由預埋鋼筋拉桿及壓重梁 組成，通過雙拉桿將力作用于已澆箱梁段上，產(chǎn)生反傾覆彎矩，達到保護雙導梁的平 衡。 3.3.后錨系統(tǒng)：要掌握搖滾導向輪保證雙導梁前移的方向性。
該系統(tǒng)由搖滾 1 拉桿 1 后錨平衡雙導梁，又能導向 o 3.4.橫梁系統(tǒng)：要掌握上下橫梁整體性。 該系統(tǒng)由四根橫梁組成，上下對應通 過拉桿上下連接， 分別承載底平臺 1 箱梁底板 1 底模板 1 砼重量和承載頂板砼及側模 蕊模重量。
在拉桿牽動下完成立模 1 脫模的工作 o 3.5.底平臺系統(tǒng)：要掌握調整寬度時受力的均勻性。該系統(tǒng)由縱梁底模組成， 并用鉸支座連接，作用是保持底模的傾斜度。
底平臺兩側為工作平臺，中間為底模平 臺，施工中采用側模包底模，底模平臺在澆筑不同梁段過程中可調整寬度 o 3.6.其它系統(tǒng)：要掌握各個部分工作時的協(xié)調性。該系統(tǒng)主要有拉桿 1 千斤頂 扁擔梁 1 前支點和模板吊梁 o 4、掛籃施工管理要抓好六項注意 4.1.預留孔位要準確。
預留在各斷面上的孔位，以 3 寸焊管的中心定位，孔徑 要跟水平面垂直，孔位偏移誤差土 10mm 以內(nèi)，它是確保 932 拉桿順利張拉的關鍵 o 4,2，導梁拼裝要保持水平。用精密水準儀器測量標高，使兩根導梁保持在同一 水平面上，前支點鋼箱制作時，要按照橋面的橫坡（1.5%），保持鋼箱的頂板水平 o 4.3.兩根導梁間要加剪刀撐連接。
導梁受力后會發(fā)生扭曲變形，因此，要用 2 0 號槽鋼以剪刀撐形式連接，并在每個掛籃前后各安裝一個 o 4.4.導梁前端要掛葫蘆。導梁受力后會發(fā)生偏位，影響到箱梁的。
3.懸臂澆筑施工時應該注意什么
懸臂澆筑施工時應該注意：一、懸澆順序（1）在墩頂托架或贗架上澆筑0號塊并實施墩梁臨時固結；（2）在0號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段；（3）在支架上澆筑邊跨主梁合龍段；（4）最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系.在梁段混凝土澆筑前，應對掛藍等進行全面檢查，經(jīng)簽認后方準澆筑.二、張拉合龍1、預應力混凝土連續(xù)梁懸臂筑施工中，頂板、腹板縱向預應力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉，設計有要求時，按照設計要求。
2、澆預應力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。3、連續(xù)梁（T構）的合龍、體系轉換和支座反力調整應符合下列規(guī)定：（1）合龍段的長度宜為2米；（2）合龍前應觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關系；（3）合龍前應按設計規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍跨一側墩的臨時錨固放松或改成活動支座；（4）合龍前，在兩端懸臂預加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度穩(wěn)定。
（5）合龍宜在一天中氣溫最低時進行。
4.斜拉橋掛籃施工方案
斜拉橋菱形掛籃施工 1工程概況 阿深高速開封黃河大橋主橋為六主跨七塔雙索面部分斜拉橋，橋跨布置為85.12+6*140+85.12m。
主梁采用單箱三室變截面PC連續(xù)梁，支點處梁高5m，跨中梁高2.5m，梁高在跨中133m范圍內(nèi)按照1.6次拋物線變化。箱梁頂寬37.4m，底板寬由支點處的16.5m漸變到跨中的28.408m。
主橋上部結構施工方案為：在承臺上安裝鋼管柱支架，在支架上施工箱梁0、1號塊；0、1號塊施工完成后在其上拼裝菱形掛籃，逐段對稱澆筑直至完成18#塊施工（其中7~17號塊為有索塊），形成最大懸臂狀態(tài)T構，然后由邊跨至中跨逐跨對稱合攏。 2、菱形掛籃結構和技術參數(shù) 2.1菱形掛籃結構和技術參數(shù) 菱形掛籃主要由菱形桁架、上橫梁、底模平臺、吊掛系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、側模、內(nèi)模及支架等組成（見附圖）。
技術參數(shù)為：適用最大節(jié)段重400t；最大節(jié)段長4m；梁高4.822~2.5m；適用梁寬37.4m；走行方式為無平衡重走行；掛籃自重（含模板及支架）為170t；掛籃的傾覆穩(wěn)定系數(shù)，混凝土澆筑時為3.2，走行時為11。 2.2主桁系統(tǒng) 掛籃由內(nèi)、外共4個單桁架構成。
內(nèi)單主桁架兩個，均由兩片菱形桁架栓接而成；外單主桁架兩個，均由一片菱形桁架構成。內(nèi)主桁架置于主橋箱梁直腹板上方，外主桁架置于主橋箱梁斜腹板與頂板相交處。
主桁架之間采用橫向和水平連接系連接成整體。 2.3底模平臺 掛籃底模平臺由前、后下橫梁，縱梁，底模，斜拉角鋼，挑梁，前、后下橫梁框梁等組成。
前下橫梁采用2[36b型鋼加焊蓋板構成；后下橫梁采用2工45a型鋼加焊蓋板構成，前后下橫梁通過框梁和吊帶相連。下橫梁上設縱梁，縱梁上設底模，其間均為栓接。
縱梁為H400型鋼，底模采用δ=6mm鋼板作為面板，[10型鋼作為背楞。在縱梁前端懸出部分直接鋪設腳手板形成前工作平臺。
縱梁底面焊接斜拉角鋼，將各縱梁連成穩(wěn)定體系。 2.4吊掛系統(tǒng) 吊掛系統(tǒng)分為底模平臺和走行滑梁的前后吊掛系統(tǒng)。
底模平臺前后各8根吊帶，吊帶均為2片厚24mm的16Mn鋼板焊接而成，底端與框梁銷接。前吊帶頂端上的銷接，墊梁與前上橫梁間設千斤頂以調整底模平臺標高；后吊帶頂端與部分斜拉橋箱梁底板上的墊梁銷接。
吊前上橫梁由2工56a型鋼構成，與主桁架前端栓接，將主桁架連成整體。走行滑梁吊掛系統(tǒng)分為前后吊帶，材質均為16Mn鋼。
2.5走行系統(tǒng) 每只掛籃采用四根走行滑梁。走行滑梁用2[40b型鋼加焊蓋板構成。
走行滑梁前吊點上端錨固于走行吊點分配梁（2[36b加蓋板）上端，后吊點由吊帶直接錨在主梁上。 2.6掛籃平衡及錨固系統(tǒng) 掛籃在走行過程中，通過桁架下的前滑板及后鉤板錨固于走道梁（采用1/2[40b加工而成）。
掛籃走行到位后及時安裝后錨系統(tǒng)，在主桁架尾端節(jié)點上設后錨分配梁，通過Ⅳ級φ32mm精軋螺紋鋼筋錨固于已澆筑的箱梁節(jié)段。 3掛籃安裝 3.1安裝菱形桁架走道梁 在0、1號塊混凝土澆筑后測量放樣出掛籃走道的中心線、桁架位置，擺放掛籃走道梁，對走道梁進行抄墊，調整其標高和軸線。
內(nèi)主桁架錨固于主梁豎向預應力精軋螺紋鋼筋上，外主桁架將主梁預埋鋼筋打彎和走道梁焊接。 3.2安裝菱形桁架及后錨固系統(tǒng) 在安裝好的走道梁上放樣出前滑板、后鉤板的位置，安裝前滑板、后鉤板，在前滑板、后鉤板上分別擺放墊梁，上緊墊梁和前滑板、后鉤板之間的螺栓連接。
用塔吊吊裝菱形桁架安裝于走道梁上，和墊梁栓接牢固。安裝后錨分配梁，穿入后錨精軋螺紋鋼筋，安裝YGD錨墊板和螺母，在單片桁架安裝完畢后必須拉臨時纜風，在橫聯(lián)安裝到位后方可解除。
3.3安裝橫向和水平連接系，使其形成穩(wěn)定結構 3.4利用塔吊將前上橫梁分節(jié)吊裝到菱形桁架上，上緊全部螺栓 3.5安裝前、后下橫梁吊掛系統(tǒng) 在承臺上拼裝前下橫梁和前下橫梁框梁，在前上橫梁上對應的吊帶位置設轉向滑車，用兩臺5噸卷揚機起吊、安裝前下橫梁。在承臺上拼裝后下橫梁和后下橫梁框梁，將鋼絲繩穿過主梁邊吊帶預留孔并吊住后下橫梁，用2臺5t卷揚機起吊、安裝后下橫梁。
測量檢查前下橫梁和后下橫梁的軸線和平面位置。 3.6安裝底模平臺和縱梁 分別將邊、中3根縱梁安裝到位，與前下橫梁、后下橫梁栓接并調整底模平臺骨架，使底模平臺形成一個標準矩形，經(jīng)測量放樣合格，再安裝其他縱梁，由中向兩邊鋪設底模，安裝斜拉角鋼。
3.7安裝掛籃底模走行系統(tǒng)及附屬設施 3.8掛籃全部安裝完成后，復測其軸線、平面位置、標高，進行系統(tǒng)檢查簽證 4主橋箱梁懸澆及掛籃走行施工 4.1掛籃走行方法與步驟 對已澆筑梁段混凝土進行養(yǎng)護；混凝土強度達到設計強度的95%后，對稱張拉該節(jié)段箱梁上的縱向、橫向預應力錨固束；拆除內(nèi)模支撐及內(nèi)、側模間的拉桿；將側模支架落于底模平臺，底模平臺后吊帶不拆除，前端用6臺10t倒鏈將前下橫梁臨時吊掛于已澆筑好的梁塊上；走道梁接長，其上涂黃油潤滑。并由測量人員在走道梁上做好掛籃定位標記和控制點；做好掛籃走行前的其它準備與檢查工作，主要檢查后鉤板受力情況，走道梁與錨固情況，掛籃模板與箱梁混凝土的脫空情況；解除掛籃后錨固、拆除底模平臺前吊帶；在已澆筑的梁塊前。
5.亞硝酸鈉分解溫度為什么比硝酸鈉低
詳情咨詢當?shù)亟煌ㄟ\輸部門。
第一部分：化學品名稱 硝酸鈉 化學品中文名稱： 硝酸鈉 化學品英文名稱： sodium nitrate 中文名稱2： 智利硝石 技術說明書編碼： 572 CAS No.: 7631-99-4 化學式： NaNO3 分子量： 85.01 性狀：無色透明或白微帶黃色菱形結晶，密度2.257(20℃時)，味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，易潮解，在含有極少量氯化鈉雜質時，硝酸鈉潮解性就大為增加。 第二部分：成分/組成信息 有害物成分 含量 CAS No. 硝酸鈉 ≥99.2% 7631-99-4 指標名稱 優(yōu)等品 一等品 合格品 硝酸鈉（以干基計），%≥ 99.7 99.3 98.5 水份，% ≤ 1.0 1.5 2.0 水不溶物（以干基計），% ≤ 0.03 0.06 --- 氯化物（干基以NaCl計），% ≤ 0.25 0.30 --- 亞硝酸鈉（干基以NaNO2計），% ≤ 0.01 0.02 0.15 碳酸鈉（干基以Na2CO3計），% ≤ 0.05 0.10 --- 鐵，%≤ 0.005 --- --- 松散度≥ 90 第三部分：危險性概述 危險性類別： 侵入途徑： 健康危害： 對皮膚、粘膜有刺激性。
大量口服中毒時，患者劇烈腹痛、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。 環(huán)境危害： 燃爆危險： 本品助燃，具刺激性。
第四部分：急救措施 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，并用沾濕的棉簽清理鼻子內(nèi)壁。保持呼吸道通暢。
如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。
就醫(yī)。 食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。
就醫(yī)。 第五部分：消防措施 危險特性： 強氧化劑。
遇可燃物著火時，能助長火勢。與易氧化物、硫磺、亞硫酸氫鈉、還原劑、強酸接觸能引起燃燒或爆炸。
燃燒分解時， 放出有毒的氮氧化物氣體。受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物。
有害燃燒產(chǎn)物： 氮氧化物。 滅火方法： 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。
霧狀水、砂土。切勿將水流直接射至熔融物，以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。
第六部分： 面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。
勿使泄漏物與有機物、還原劑、易燃物接觸。小量泄漏：用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。 第七部分：操作處置與儲存 操作注意事項： 密閉操作，加強通風。
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿聚乙烯防毒服，戴氯丁橡膠手套。
遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。
避免產(chǎn)生粉塵。避免與還原劑、活性金屬粉末、酸類接觸。
搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。
遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過80%。
應與還原劑、活性金屬粉末、酸類、易（可）燃物等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
第八部分：接觸控制/個體防護 職業(yè)接觸限值 中國MAC(mg/m3)： 未制定標準 前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)： 未制定標準 TLVTN： 未制定標準 TLVWN： 未制定標準 監(jiān)測方法： 工程控制： 生產(chǎn)過程密閉，加強通風。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統(tǒng)防護： 可能接觸其粉塵時，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。 眼睛防護： 戴化學安全防護眼鏡。
身體防護： 穿聚乙烯防毒服。 手防護： 戴氯丁橡膠手套。
其他防護： 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。
保持良好的衛(wèi)生習慣。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量：工業(yè)級 一級≥99.2%；二級≥98.3%。
外觀與性狀： 無色透明或白微帶黃色的菱形結晶，味微苦，易潮解。 pH： 熔點（℃）： 306.8 沸點（℃）： 無資料 相對密度（水=1）: 2.26 相對蒸氣密度（空氣=1）： 無資料 飽和蒸氣壓（kPa）： 無資料 燃燒熱（kJ/mol）： 無意義 臨界溫度（℃）： 無意義 臨界壓力（MPa）： 無意義 辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值： 無資料 閃點（℃）： 無意義 引燃溫度（℃）： 無意義 爆炸上限%（V/V）： 無意義 爆炸下限%（V/V）： 無意義 溶解性： 易溶于水、液氨，微溶于乙醇、甘油。
水中溶解度 表 0℃ 73g 10℃80g 20℃87g 30℃95g 40℃103g 50℃114g 60℃125g 70℃136g 80℃150g 90℃163g 100℃179g 主要用途： 用于搪瓷、玻璃業(yè)、染料業(yè)、醫(yī)藥，農(nóng)業(yè)上用作肥料。 其它理化性質： 380 第十部分：穩(wěn)定性和反應活性 穩(wěn)定性： 禁配物： 強還原劑、活性金屬粉末、強酸、易燃或可燃物、鋁。
避免接觸的條件： 聚合危害： 分解產(chǎn)物： 第十一部分：毒理學資料 急性毒性： LD50:3236 mg/kg（大鼠經(jīng)口） LC50：無資料 亞急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突變性： 致畸性： 致癌性： 第十二部分：生態(tài)學資料 生態(tài)毒理毒性： 氧化血液中的亞鐵為高鐵，失去攜氧能力。 生物降解性： 被還原劑還原 非生物降解性： 生物富集或生物積累性： 其它有害作用： 該物質對環(huán)境可能。
6.懸臂澆筑施工工藝流程
原發(fā)布者：xzai2012
懸臂澆筑法施工方法及工藝要求 1、施工工藝流程 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先施工南半幅橋箱梁，組織交通疏導后再施工北半幅橋箱梁。***大橋上部構造變截面連續(xù)箱梁總體上按三個作業(yè)單元組織施工：（1）0-1#臨時T構箱梁節(jié)段和2#~11#箱梁節(jié)段；（2）***東、西兩岸邊跨現(xiàn)澆段；（3）邊跨合攏段和中跨合攏段。變截面箱梁懸臂澆筑施工工藝見下圖：變截面箱梁懸臂澆筑施工工藝流程0#,1#塊施工支架拆除0#塊臨時鎖定掛籃制作掛籃拼裝、試壓掛籃移動、固定、調整懸澆段模板、鋼筋、預應力管道安裝砼澆注邊跨現(xiàn)澆段支架搭設、壓截邊跨現(xiàn)澆段澆筑砼養(yǎng)生、拆模預應力筋張拉、灌漿邊跨合攏拆除臨時支撐體系、體系轉換中跨合攏下一塊體施工2、中跨現(xiàn)澆段施工（0#、1#塊） （1）支架設計及施工 本工程采用滿堂支架，為保證箱梁腹板部位的施工安全，支架管根據(jù)計算加密。滿堂支架材料選用Ф48*3mm的碗扣式鋼管腳手架，在承臺范圍內(nèi)根據(jù)箱梁設計斷面，底腹板位置支架縱橫向支架布距為30*30cm，翼緣板位置支架布距為60*60cm。承臺外采用H400型鋼外挑，型鋼放置在碗扣支架頂托上，間距與支架同步。型鋼上鋪設I25#工字鋼。間距與碗扣支架同步。工字鋼上搭設支架。模板選用δ=1.5cm的竹膠板、底板木方采用100*100mm@300mm橫向、100x150mm縱向的方木，縱橫向剪刀撐拉結形成整體框架結構。 支架布置如下圖所示： 0#、1#
