焦爐煙氣排放標準:氮氧化物 500 ;二氧化硫 50 一般焦化廠(chǎng)煙氣濃度:氮氧化物700~800(滿(mǎn)負荷)或者900~1400(不滿(mǎn)負荷生產(chǎn));二氧化硫 100~200(煤氣脫硫化氫50以下);200~400(煤氣硫化氫不合格)先說(shuō)簡(jiǎn)單的,脫硫:焦爐煙氣二氧化硫來(lái)源有兩點(diǎn):1.煤氣硫化氫燃燒;2.煤氣有機硫(噻吩等)燃燒。
脫硫方法很簡(jiǎn)單,利用化產(chǎn)車(chē)間蒸氨工段所產(chǎn)氨水,做噴淋塔循環(huán)噴淋,所產(chǎn)硫銨輸送至化產(chǎn)車(chē)間硫銨工段。脫硝是難題:余熱回收之前溫度是260~300℃,無(wú)法使用SCR;余熱回收后溫度160~180℃,更無(wú)法使用SCR。
目前有部分廠(chǎng)家宣傳低溫SCR催化劑,但都以忽悠的成分居多,完全無(wú)法長(cháng)期使用。脫硝還有一種選擇是采用氧化法,但是運行成本較高,以目前的經(jīng)濟形勢,一般焦化企業(yè)無(wú)法承受。
一、SOP:標準操作程序 SOP的精髓 SOP的精髓,就是將細節進(jìn)行量化,用更通俗的話(huà)來(lái)說(shuō),SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細化和量化。
簡(jiǎn)介 從對SOP的上述基本界定來(lái)看,SOP具有以下一些內在的特征: SOP是一種程序。SOP是對一個(gè)過(guò)程的描述,不是一個(gè)結果的描述。
同時(shí),SOP又不是制度,也不是表單,是流程下面某個(gè)程序中關(guān)于控制點(diǎn)如何來(lái)規范的程序。 SOP是一種作業(yè)程序。
標準作業(yè)指導。SOP是一種操作層面的程序,是實(shí)實(shí)在在的,具體可操作的,不是理念層次上的東西。
如果結合ISO9000體系的標準,SOP是屬于三級文件,即作業(yè)性文件。 SOP是一種標準的作業(yè)程序。
所謂標準,在這里有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫(xiě)出來(lái)的操作程序都可以稱(chēng)做SOP,而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結出來(lái)的在當前條件下可以實(shí)現的最優(yōu)化的操作程序設計。說(shuō)得更通俗一些,所謂的標準,就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細化,量化和優(yōu)化,細化,量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì )產(chǎn)生歧義。
SOP不是單個(gè)的,是一個(gè)體系,雖然我們可以單獨地定義每一個(gè)SOP,但真正從企業(yè)管理來(lái)看,SOP不可能只是單個(gè)的,必然是一個(gè)整體和體系,也是企業(yè)不可或缺的。余世維在他的講座中也特別提到:一個(gè)公司要有兩本書(shū),一本書(shū)是紅皮書(shū),是公司的策略,即作戰指導綱領(lǐng);另一本書(shū)是藍皮書(shū),即SOP,標準作業(yè)程序,而且這個(gè)標準作業(yè)程序一定是要做到細化和量化。
SOP的由來(lái) 在十八世紀或作坊手工業(yè)時(shí)代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的,其人員的培訓是以學(xué)徒形式通過(guò)長(cháng)時(shí)間學(xué)習與實(shí)踐來(lái)實(shí)現的。隨著(zhù)工業(yè)革命的興起,生產(chǎn)規模不斷擴大,產(chǎn)品日益復雜,分工日益明細,品質(zhì)成本急劇增高,各工序的管理日益困難。
如果只是依靠口頭傳授操作方法,已無(wú)法控制制程品質(zhì)。采用學(xué)徒形式培訓已不能適應規模化的生產(chǎn)要求.因此,必須以作業(yè)指導書(shū)形式統一各工序的操作步驟及方法。
SOP的格式 1、明確職責:包括負責者、制定者、審定者、批準者。 2、格式: 每頁(yè)SOP頁(yè)眉處注明“標準操作規程”字樣; 制定SOP單位全稱(chēng); 反映該份SOP屬性的編碼、總頁(yè)數、所在頁(yè)碼; 準確反映該項目SOP業(yè)務(wù)的具體題目; 反映該項SOP主題的關(guān)鍵詞,以利計算機檢索; 簡(jiǎn)述該份SOP的目的、背景知識和原理等; 主體內容:具體內容簡(jiǎn)單明確,可操作性強,以能使具備專(zhuān)業(yè)知識和受過(guò)培訓的工作人員理解和掌握為原則; 列出制定該份SOP的主要參考文獻; 每份SOP的腳注處有負責者、制定者、審定者、批準者的簽名和簽署日期; 標明該份SOP的生效日期。
SOP的作用 1. 將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)、經(jīng)驗,記錄在標準文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失; 2. 使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓,快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù); 3. 根據作業(yè)標準,易于追查不良品產(chǎn)生之原因; 4. 樹(shù)立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶(hù)信賴(lài)與滿(mǎn)意。 5. 是貫徹ISO精神核心(說(shuō),寫(xiě),做一致)之具體體現,實(shí)現生產(chǎn)管理規范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡(jiǎn)單化。
6.是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)數據。 為什么企業(yè)要做SOP 企業(yè)做SOP的目的和意義,從企業(yè)的根本目的來(lái)看,無(wú)非是為了提高管理運營(yíng)能力,使企業(yè)獲得更大的效益。
從稍微細化的角度,我們可以從以下兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。 1)為了提高企業(yè)的運行效率 由于企業(yè)的日常工作有兩個(gè)基本的特征,一是許多崗位的人員經(jīng)常會(huì )發(fā)生變動(dòng),二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩定。
不同的人,由于不同的成長(cháng)經(jīng)歷、性格、學(xué)識和經(jīng)驗,可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會(huì )有一些差異,比方說(shuō),我們經(jīng)常會(huì )在一些窗口行業(yè)看到“微笑服務(wù)”,他們的經(jīng)理人員和上級也會(huì )對員工有這樣的要求,但到底什么是微笑,可能每個(gè)人都會(huì )有不同的理解。
而對于客戶(hù)來(lái)說(shuō),他希望得到的是確確實(shí)實(shí)的微笑,且從每一位員工那里得到的感受也應該是大體上相同的。因此,我們就可以通過(guò)SOP的方式將微笑進(jìn)行量化,比方說(shuō)“露出8顆牙齒”就是微笑。
這樣就將細節進(jìn)行量化和規范了。 同時(shí),由于SOP本身也是在實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物,在這一過(guò)程中積累了許多人的共同智慧,因此相對比較優(yōu)化,能提高做事情的效率。
通過(guò)每個(gè)SOP對相應工作的效率的提高,企業(yè)通過(guò)整體SOP體系必然會(huì )提高整體的運行效率。 2)為了提高企業(yè)的運行效果 由于SOP是對每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化,這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規定來(lái)做事,就不會(huì )出現大的失誤。
即使出現失誤也可以很快地通過(guò)SOP加以檢查發(fā)現問(wèn)題,并加以改進(jìn)。同時(shí),有了SOP,保證了我們日常工作的連續性和相關(guān)知識的積累,也無(wú)形中為企業(yè)節約了一些管理投入成本。
特別是在當今經(jīng)濟全球化、競爭全球化的知識經(jīng)濟時(shí)代,更是如此。從每一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效果來(lái)看,關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于成本最低或差異化。
對于同等條件的競爭企業(yè)來(lái)看,差異化往往不是在硬件,而是在軟件。軟件的差異化又往往不是。
濕式氧化法脫硫,就是在液相將吸收(溶解)的H2S進(jìn)行中和反應,生成新的化合物HS-, 再通過(guò)催化劑釋放出的活性氧,將其氧化為元素硫并從溶液中浮選出來(lái),分離出系統。那么獲得的元素硫越多,就越有利于脫硫溶液質(zhì)量的提高、工況的穩定;越有利于脫硫效率的提高;越有利于提高堿的利用率;節能降耗。因此硫磺產(chǎn)量是衡量生產(chǎn)是否正常的重要標志,也是各廠(chǎng)考核的重要指標之一。
焦爐煤氣中H2S含量很高,但硫磺回收率卻很低,有的還達不到50%。那么生產(chǎn)中的硫上哪去了呢?物質(zhì)不滅,只是形態(tài)的改變。硫磺沒(méi)有拿出來(lái),應該說(shuō)主要有四個(gè)去處:①轉化為副鹽被消耗②滯留、附著(zhù)、沉積在設備填料內③回收的硫沒(méi)有熔煉出來(lái)④排液等隨溶液流失。 影響因素很多,但都不是孤立的,必定有關(guān)聯(lián),應該冷靜分析,找原因,優(yōu)化工藝條件,提高硫磺產(chǎn)量。下面對此做深入地分析、探討。
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