車(chē)間現場(chǎng)物料管理規范(車(chē)間物料管理規定)
車(chē)間現場(chǎng)物料管理規范
車(chē)間現場(chǎng)物料管理規范
車(chē)間內的現場(chǎng)物料應該如何管理，以下是小編整理的車(chē)間現場(chǎng)物料管理規范。
車(chē)間現場(chǎng)物料管理規范
一、目的
為了生產(chǎn)現場(chǎng)工單物料數據更有效的控制，保證物料流轉、標識、安全保管的有效執行，特制定本規范。
二、適用范圍
本規范適用于COG生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的物料控制。
三、物料的管理原則
3.1分區域管理與流轉
3.1.1管理區域：針對COG車(chē)間，物料組、POL貼合區域、COG區域、前測區域、不良分析區域、不良返修區域、POL不良返修區域等7個(gè)區域，均可劃分出相對獨立的物料管理區域。
3.2每個(gè)區域都承擔接收物料、保管物料、使用物料、移交物料的職責;
3.3區域間物料的交接均通過(guò)物料交接本及雙方指定的人員進(jìn)行登記;
3.4交接本數據書(shū)寫(xiě)內容必須清晰、準確、完整保證數據真實(shí)及責任人的可追溯性;
3.5各區域之間正常生產(chǎn)產(chǎn)品工序間流轉員工必須填寫(xiě)有《生產(chǎn)流程卡》;半成品、完成品、待不良分析品必須有《狀態(tài)標識卡》標識;不良品必須填寫(xiě)《返修物料標示卡》標識以指明它們的狀態(tài)。(注：個(gè)人填寫(xiě)“生產(chǎn)流程卡”、“狀態(tài)標識卡”、“返修物料標示卡”內容必須清晰、準確、完整保證數據及責任人的可追溯性。)
3.6作廢產(chǎn)品必須有品管、工藝分析員、班長(cháng)共同簽名確認的原則下進(jìn)行。
3.7如果物料在生產(chǎn)過(guò)程中臨時(shí)放置在生產(chǎn)區，應安全存儲以保證完整性。應明確最后轉移物料的保管員為責任人。
3.8生產(chǎn)過(guò)程中不定期核對生產(chǎn)物料，能幫助區別和解決或差異。
3.9物料架是唯一合法存放物料、產(chǎn)品的指定方式;應明確物料架標識牌與存放產(chǎn)品的狀態(tài)相一致，同時(shí)明確料架管理責任人。
3.10生產(chǎn)組織模式：小訂單、緊急訂單和試生產(chǎn)訂單宜采用即刻流轉模式;一般訂單采用工序定時(shí)流轉+班結模式;大數量訂單采用連續生產(chǎn)+合同編號結單模式;
3.11下班前的區域內物料盤(pán)點(diǎn);貴重物料加鎖;物料柜加鎖前2人確認數量，物料在同一區域內轉移時(shí)交接雙方登記;班長(cháng)(或指定專(zhuān)人)管理數據交接本;
四、崗位說(shuō)明及職責范圍
4.1產(chǎn)線(xiàn)物料員/助理：管理物料組領(lǐng)取待生產(chǎn)物料及完成品的入組裝車(chē)間工作，包括進(jìn)行余料整理和不良品退補料、工單結案清尾欠料的數據統計跟進(jìn)。根據日生產(chǎn)計劃對待生產(chǎn)的物料提前半個(gè)工作日進(jìn)
行領(lǐng)取整理入物料車(chē)，在生產(chǎn)前0.5H進(jìn)行首工序配料上線(xiàn)。
4.2工序班長(cháng)：在生產(chǎn)工序區域內部負責物料管理監督所屬責任區域內工序員工《生產(chǎn)流程卡》、《狀態(tài)標識卡》、《返修物料標示卡》的`正確填寫(xiě)。根據生產(chǎn)過(guò)程物料使用情況的記錄填寫(xiě)，定期對各工序在線(xiàn)物料進(jìn)行核查。(包括與其他工段的物料交接、內部物料發(fā)放、記錄填寫(xiě)的核實(shí)、督導)的工作。
4.3值班主管：在車(chē)間主管不在場(chǎng)的情況下，負責整個(gè)車(chē)間的物料管理工作，在生產(chǎn)環(huán)節中對物料交
接表格的填寫(xiě)進(jìn)行核查，督促工序班長(cháng)嚴格按物料管理要求進(jìn)行物料管理及跨工段區域的物料交接登記工作并確認當班結束后物料盤(pán)點(diǎn)結果。
4.4車(chē)間主管：負責整個(gè)車(chē)間的物料管理工作，并對車(chē)間現場(chǎng)物料管理及管理效果負責。每日檢查下
屬的物料管理工作，并在日報表中記錄檢查的結果，對異常情況(如記錄丟失、物料使用錯誤、物料數量短少等)及時(shí)處理和通報。
四、
4.5員工個(gè)人化：
1、產(chǎn)線(xiàn)物料員/助理與工序員工進(jìn)行交接并由員工填寫(xiě)記錄《崗位記錄表》。詳細填寫(xiě)物料接受數量
2、操作員領(lǐng)取的待生產(chǎn)物料放置在個(gè)人的物料臺面中保存。
4、生產(chǎn)完畢后，不良品放入個(gè)人不良品存放盒內，(注：不良品盒統一為紅色膠帶標識的防靜電盒)當不良品盒放滿(mǎn)后及時(shí)用周轉盤(pán)盛裝交給班長(cháng)并填寫(xiě)物料“狀態(tài)標識卡”。
5.工藝不良分析員：負責分析制程中各工序檢出不良品的不良原因做好分類(lèi)并完整填寫(xiě)產(chǎn)品“返修物料標示卡”(注：需要分析員簽名確認)并放在指定的區域內。 工藝不良分析員有責任培訓及完善產(chǎn)線(xiàn)返修員的修理技能。
6.產(chǎn)線(xiàn)返修員： 負責將制程已分析出不良原因并標識有“返修物料標示卡”(內容填寫(xiě)完整)的產(chǎn)品快速處理，做到當日不良當日處理完畢方可下班。同時(shí)完整填寫(xiě)當日返修記錄表。
五、物料管理規定
在物料的領(lǐng)取、生產(chǎn)過(guò)程中及生產(chǎn)結束等情況下，不允許違反下列條款。
a. 領(lǐng)取物料時(shí)，交接雙方責任人要有簽名確認數量的動(dòng)作。
b. 物料交接后，按規定填寫(xiě)記錄表格、記錄表格填寫(xiě)的數據與實(shí)際物料不能有差異，涂改寫(xiě)錯用“/”劃掉用簽名以便追溯。
c. 生產(chǎn)過(guò)程中按規定比例領(lǐng)取備料、不允許不填寫(xiě)或填寫(xiě)錯誤的記錄。
d. 當人員離開(kāi)物料時(shí)，物料要及時(shí)放入指定區域并由最后簽收人負責。
e.生產(chǎn)結束后，物料車(chē)按要求放置(不允許擺放在人員通道或其他非生產(chǎn)作業(yè)區域)。 存儲的物料車(chē)或物料架上清晰的填寫(xiě)《物料狀態(tài)標識卡》，標識卡填寫(xiě)的內容與實(shí)際物料不允許存在差異。
f. 生產(chǎn)結束后，當班出現物料差異的及未按上述規定要求作業(yè)的按車(chē)間管理相關(guān)規定處罰。
六、附表
? 《狀態(tài)標識卡》
? 《生產(chǎn)流程卡》
? 《各段物料交接記錄本》
? 《返修物料標示卡》
? 《崗位記錄表》
車(chē)間物料管理規定
車(chē)間物料管理規定
為規范車(chē)間管理，加強車(chē)間物料的管理，創(chuàng )造安全良好的車(chē)間工作環(huán)境，制定了物料的相關(guān)管理規定，下面小編給大家介紹關(guān)于車(chē)間物料管理規定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
車(chē)間物料管理規定
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的.所有物料的擺放、標識的細節管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車(chē)間的物料管理進(jìn)行監督。
2、 生產(chǎn)車(chē)間對實(shí)現產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標識及安全使用。
四、規定內容
1、原料物資。
車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統一放置于固定區域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專(zhuān)用器件盒內。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀(guān)、牢固、防護、安裝等方面起著(zhù)重要作用的物資。一般物資要存放于專(zhuān)門(mén)的區域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專(zhuān)人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車(chē)間內不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區域放置。
2、設備
車(chē)間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專(zhuān)人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫(xiě)明工具名稱(chēng)、功能、負責人、保養記錄等項目。
3.3衛生工具統一放置于指定地點(diǎn)。保持衛生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車(chē)間進(jìn)行區域劃分，并用明顯的標識線(xiàn)區分各功能區域。關(guān)鍵區域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車(chē)間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車(chē)間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱(chēng)，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專(zhuān)人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過(guò)車(chē)間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車(chē)間。
5.2電器開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒要有專(zhuān)人負責。定期進(jìn)行線(xiàn)路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車(chē)間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲物柜內。