煤礦電工實(shí)習報告,煤礦井下電工實(shí)習報告范文(煤礦電工實(shí)習報告)
煤礦電工實(shí)習報告,煤礦井下電工實(shí)習報告范文
煤礦電工實(shí)習報告,煤礦井下電工實(shí)習報告范文
煤礦電工是一份繁重復雜的工作，同學(xué)們假期之余去體驗一下也是好的。下面是實(shí)習報告網(wǎng)小編為您收集整理的煤礦電工實(shí)習報告范文，歡迎閱讀與參考。
煤礦電工實(shí)習報告(一)
我叫XXX，是建井一處班煤技校20XX級學(xué)生。20XX年已離我們而去，回顧這學(xué)期的實(shí)習經(jīng)歷，感受是深刻的，收獲是豐碩的。
為了工程處生產(chǎn)目標和二礦可持續發(fā)展，20XX年8月我們全隊職工來(lái)到二礦北山第八項目部。施工-700米配套工程，先后建設井底繞道和井底水倉，現在施工管子道。以前干過(guò)巷道和暗立井，通過(guò)這兩個(gè)項目的施工受益匪淺，也打開(kāi)了視野，增長(cháng)了見(jiàn)識，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅實(shí)的基礎。
一·作為一名井下電工，淺先介紹一下供電系統
地面變電所供電采用雙回路供電，進(jìn)出線(xiàn)電纜均選用YJV22-10-3×120型10KV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，電纜附件選用WRSY-331-2型交聯(lián)電纜熱縮型戶(hù)外終端頭和JRSY-331-2型交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭，并有獨立的供電間隔.供電的可靠性、安全性好。變電所的接線(xiàn)方式為單母線(xiàn)分段，安裝KYGD-Z高開(kāi)柜，JSNP2313智能型微電腦保護裝置，每臺高開(kāi)柜具有選擇性漏電保護功能;低壓開(kāi)關(guān)柜選用礦用一般型KYDD-Z開(kāi)關(guān)柜，具有以下功能：
(1)、封閉式結構;
(2)、近控、遠控操作功能;
(3)、微電腦后臺操作系統。安裝兩臺S11-630/6/0.4主變壓器,一臺工作，一臺熱備用.入井為雙回路供電，入井選用MYJV22-6-3×95高壓交聯(lián)電纜，由地面變電所直接敷設至井底變電所。井底變電所安裝兩臺礦用防爆型干式變壓器KBSG-500/6/0.69，一臺工作，一臺熱備用，安裝KBZ-400饋電開(kāi)關(guān)，輸送各分隊和井底泵房，還有信號綜保供大巷照明。
二·煤礦機電安全
1·礦用電氣設備防爆的重要性
電氣設備在正常運行或故障狀態(tài)下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點(diǎn)燃礦井瓦斯和煤塵的點(diǎn)火源。大量統計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點(diǎn)火源，約占50%左右。而且隨著(zhù)煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發(fā)生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。
2·礦用電氣設備防爆的基本措施
(1)采用間隔隔爆技術(shù)，比如我們使用的防爆開(kāi)關(guān)，把正常運行或故障狀態(tài)下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置于堅固的具有隔爆結構的外殼內，當隔爆外殼內發(fā)生爆炸時(shí)不會(huì )引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。
(2)采用本質(zhì)安全技術(shù)，其特點(diǎn)就是限制熱源的熱量，使本質(zhì)安全型設備在事故或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花不能點(diǎn)燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術(shù)只適用于“弱電”系統。
(3)采用增加安全程度的措施，主要依靠提高設備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產(chǎn)生。
(4)采用快速斷電技術(shù)，又叫超前斷電技術(shù)，其特點(diǎn)是采取可靠的自動(dòng)快速切斷故障電流的措施，使可能產(chǎn)生的電火花或電弧存在的時(shí)間小于點(diǎn)燃瓦斯或煤塵所需要的最小時(shí)間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應期一般為40-250ms。
3·井下電器隔爆性能的保證
(1)隔爆結構要符合要求，隔爆結合面的長(cháng)度和間隙直接關(guān)系著(zhù)隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設計適當，在爆炸壓力作用下，結合面的瞬間和殘余變形都不會(huì )影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應符合要求。
(2)隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準涂漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。
(3)隔爆面之間的緊固及防松。
(4)聯(lián)鎖和警告標志的設置。
4·停送電要按《供電系統安裝措施》。
所有工作人員必須聽(tīng)從指揮，服從領(lǐng)導;在變壓器上工作時(shí)，必須斷開(kāi)高壓配電箱;操作高壓設備時(shí)，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，站在絕緣臺上，一人工作，一人監護;停送電工作，由井下安全責任人在井下變電所填寫(xiě)工作票;嚴格執行停送電制度和有關(guān)規定制度，高壓配電箱斷開(kāi)后，必須將可動(dòng)部分隔離插銷(xiāo)全部拉出，抬起閉鎖板，處于檢修位置，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，只有執行此項工作的人員，才能取下此牌送電，操作送電時(shí)聽(tīng)從機電負責人指揮;所有停電結束后，必須進(jìn)行驗電，放電;拆除、安裝結束，需要送電時(shí)，必須與工作面其他人員取得聯(lián)系，確認所供范圍內無(wú)其他人員工作時(shí)，方準送電;工作人員必須兩人一組嚴禁單獨工作;在檢修、運輸、移動(dòng)電氣設備和機械設備時(shí)，要保證設備和人身安全;工作結束后機電隊負責對每一臺設備懸掛銘牌，注明電壓等級。
三·電氣設備管理
電器操作人員必須持證上崗;非專(zhuān)職人員和非專(zhuān)職值班電工不得私自操作電器設備，井下不準帶電檢修、搬遷帶電設備和電纜電線(xiàn);實(shí)行包機制度、掛牌制度和制度化管理;各種電器開(kāi)關(guān)必須上架，接地必須符合規范，杜絕失爆;工作面用電要嚴格執行停送電制度，應做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅持、十不準”：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭;有過(guò)流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置;電纜懸掛整齊、設備排列清潔整齊;防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全;堅持使用漏電繼電器、堅持使用煤電鉆照明信號綜合保護、堅持使用瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置;不準帶電檢修和搬遷帶電設備、不準甩掉無(wú)壓釋放裝置和過(guò)電流保護裝置、不準甩掉無(wú)壓檢漏繼電器、煤電鉆、照明綜合保護、不準明火操作、明火打點(diǎn)，明火放炮;不準用銅鋁鐵代替熔斷器中的熔體;工作面停風(fēng)、停電不經(jīng)檢查瓦斯不準送電;失爆設備和失爆電器不準使用;不準在井下拆卸礦燈;有故障的供電線(xiàn)路不準強行送電;電器設備的保護裝置失靈不準送電。通過(guò)每班的細心觀(guān)察，仔細研究，精心維護，確保了設備衛生整潔、電纜懸掛整齊、設備運行良好，并根據生產(chǎn)的實(shí)際情況制定了切實(shí)可行的檢修計劃，使得設備的故障率大大降低，確保了生產(chǎn)的.正常進(jìn)行，
四·井下工作條件對電氣設備的要求
1·井下環(huán)境潮濕，有的地方還有淋水，因此電氣設備要求防滴(濺)，隔爆外殼及隔爆結合面要求防銹蝕，電氣絕緣材料要求耐潮。此外，井下溫度高，故還應對礦用電氣設備的絕緣性能進(jìn)行濕熱試驗。
2·井下常有煤、巖石冒落、片幫，運動(dòng)設備的拉、掛、碰、撞，易使設備受損壞，因此要求電氣設備具有堅固的外殼。
3·井下采掘工作面經(jīng)常移動(dòng)，電氣設備也將隨著(zhù)移動(dòng)，因此要求電氣設備選材和結構應便于搬運。
4·井下工作繁重、負荷變化大，因此要求電氣設備運行可靠，有一定過(guò)負荷能力。
5·井下空間狹窄，照明不足，因此要求電氣設備體積小、操作簡(jiǎn)單、維護方便。
6·井下存在著(zhù)沼氣、煤塵等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性環(huán)境的電氣設備具有防爆性。
通過(guò)實(shí)習工作，我深深感到煤礦機電的重要性，只有真正掌握了雄厚的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，才能保證設備的正常運轉，才能保證供電安全可靠。通過(guò)實(shí)習，使我的實(shí)踐能力增長(cháng)了很多。在今后的工作中，我將以熱情主動(dòng)、勤學(xué)鉆研的精神學(xué)好本領(lǐng)，嚴格要求自己，扎實(shí)工作，為做一名合格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員而不懈努力，為煤炭事業(yè)做出自己應有的貢獻。
煤礦電工實(shí)習報告(二)
與我畢業(yè)設計的傳動(dòng)系統結構類(lèi)似，有幸了解了MST傳動(dòng)系統。
MST系列機械軟啟動(dòng)無(wú)級調速系統是一種新型的機、電、液一體化傳動(dòng)系統，在結構上明顯有別于國內外現有的軟啟動(dòng)傳動(dòng)裝置。在克服了現有軟啟動(dòng)技術(shù)種種缺點(diǎn)的基礎上，該系統能夠實(shí)現重載機械設備軟啟動(dòng)、軟停車(chē)、全程無(wú)級調速、過(guò)載自動(dòng)保護以及多驅動(dòng)功率平衡等多種功能。
MST系列機械軟啟動(dòng)系統主要由主電動(dòng)機、差動(dòng)行星傳動(dòng)機構、電力液壓制動(dòng)器、粘性制動(dòng)系統和控制系統組成。在軟啟動(dòng)、軟停車(chē)、多驅動(dòng)功率平衡、無(wú)級調速的過(guò)程中，主電動(dòng)機和粘性制動(dòng)系統共同參與工作，對行星差動(dòng)機構進(jìn)行差動(dòng)傳動(dòng)。其中的主電動(dòng)機為大功率電動(dòng)機，主要起傳遞動(dòng)力的作用，制動(dòng)系統起控制輸出軸速度(速度合成)的作用。下面分別對各部份的工作原理進(jìn)行分述：
本減速器的特點(diǎn)之一是，在內齒圈8上還設有蝸輪3。蝸輪3與蝸桿9相嚙合。蝸桿9與粘性制動(dòng)器相連。主電動(dòng)機1主要通過(guò)驅動(dòng)行星差動(dòng)減速機構，并驅動(dòng)負載。而制動(dòng)系統則主要用于控制內齒圈8的轉速，并通過(guò)對內齒圈8的轉速控制，最終實(shí)現對輸出軸6的轉速控制。
當上述軟啟動(dòng)傳動(dòng)系統開(kāi)始工作時(shí)，首先制動(dòng)系統不施加任何載荷，此時(shí)MST減速器在理論上是一個(gè)單輸入(太陽(yáng)輪)雙輸出(齒圈和行星架)的兩自由度行星傳動(dòng)機構。由于減速器輸出軸上的負載通常遠遠大于與蝸桿軸相連的慣性負載，利用差動(dòng)行星傳動(dòng)系統的功率分流功能，傳動(dòng)系統實(shí)際上成為了一個(gè)行星架固定的定軸輪系。因此，啟動(dòng)主電動(dòng)機的時(shí)候，來(lái)自主電動(dòng)機的動(dòng)力將驅動(dòng)蝸輪蝸桿機構轉動(dòng)，而負載保持靜止狀態(tài)。主電動(dòng)機啟動(dòng)的時(shí)候驅動(dòng)的只是蝸輪蝸桿機構等慣性負載，故接通電源時(shí)，主電動(dòng)機的啟動(dòng)電流非常小，也就是說(shuō)，主電動(dòng)機是在真正的空載工況下啟動(dòng)的。這時(shí)，主電動(dòng)機基本處于空載工作狀態(tài)，傳動(dòng)系統成為一個(gè)行星架(輸出軸)轉速為零的差動(dòng)行星輪系。
煤礦電工實(shí)習報告
煤礦電工實(shí)習報告