主要的焊接類(lèi)型與方法(常見(jiàn)焊接方法有幾種)
1.常見(jiàn)焊接方法有幾種
焊接種類(lèi)方法：
1、焊條電弧焊：
原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來(lái)的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯(lián)合保護。
主要特點(diǎn)——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴(lài)性強（依賴(lài)于焊工的操作技能及現場(chǎng)發(fā)揮）。
應用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊（自動(dòng)焊）：
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動(dòng)條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時(shí)，電弧穩定性不好）和短焊縫。
應用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業(yè)中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊（自動(dòng)或半自動(dòng)焊）：
原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質(zhì)量高；操作簡(jiǎn)單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風(fēng)能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。
4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：
MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）
原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過(guò)程中電極不熔化。
6、等離子弧焊
原理——借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進(jìn)行焊接的方法。
擴展資料：
焊接注意事項：
一、電弧的長(cháng)度
電弧的長(cháng)度與焊條涂料種類(lèi)和藥皮厚度有關(guān)系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長(cháng)可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類(lèi)型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開(kāi)頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著(zhù)熔潭。使熔潭內的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運棒速度太快，焊接部位冷卻時(shí)，收縮應力會(huì )增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。
焊絲選用的要點(diǎn)
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類(lèi)、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。
參考資料：搜狗百科-焊接
2.焊接方法分為哪幾類(lèi)
按采用的能源和工藝特點(diǎn)，焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類(lèi)，每類(lèi)又分為各種不同的焊接方法。
1、熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊
2、壓力焊分為電阻點(diǎn)縫焊、電阻對焊、超聲波焊、爆炸焊、擴散焊、摩擦焊、高頻焊
3、釬焊包括火焰釬焊、感應釬焊、爐釬焊、鹽溶釬焊、電子束釬焊
擴展資料：
焊接質(zhì)量
衡量焊接質(zhì)量的主要指標是焊點(diǎn)及其周邊材料的強度。影響強度的因素很多，包括焊接工藝、能量的注入形式、母材、填充材料、助焊劑、接頭設計形式，以及上述因素間的相互作用。
通常采用有損或無(wú)損檢測來(lái)檢查焊接質(zhì)量，檢測的主要對象是焊點(diǎn)的缺陷、殘余應力和變形的程度、熱影響區的性質(zhì)。焊接檢測有一整套規范和標準，來(lái)指導操作者采用適當的焊接工藝并判斷焊接質(zhì)量。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-焊接
3.焊接的種類(lèi)有哪幾種
原發(fā)布者：穆穆離子
Gasshieldedarcwelding氣體保護焊與其它焊接方法相比，具有以下特點(diǎn)：（1）電弧和熔池的可見(jiàn)性好，焊接過(guò)程中可根據熔池情況調節焊接參數。（2）焊接過(guò)程操作方便，沒(méi)有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。（3）電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，焊件焊后變形小。（4）有利于焊接過(guò)程的機械化和自動(dòng)化，特別是空間位置的機械化焊接。（5）可以焊接化學(xué)活潑性強和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、欽及其合金。（6）可以焊接薄板。缺點(diǎn)（7）在室外作業(yè)時(shí)，需設擋風(fēng)裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差。（8）電弧的光輻射很強。（9）焊接設備比較復雜，比焊條電弧焊設備價(jià)格高。氣體保護焊除具有一般手工電弧焊的安全特點(diǎn)以外，還要注意以下幾點(diǎn)：（l）氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線(xiàn)作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，可高達手工電弧焊的4^-7倍，所以特別要注意通風(fēng)。（2）引弧所用的高頻振蕩器會(huì )產(chǎn)生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會(huì )引起頭昏、疲乏無(wú)力、心悸等癥狀。（3）氬弧焊使用的鎢極材料中的牡、柿等稀有金屬帶有放射性，尤其在修磨電極時(shí)形成放射性粉塵，接觸較多，容易造成各種焊工疾病。CO2焊主要用于焊接低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬。對于不銹鋼，由于焊縫金屬有增碳現象，影響抗晶間腐蝕性能。所以只能用于對焊縫性能要求不高的不銹鋼焊件。此外，CO2焊還可用于耐磨零件的堆焊、鋼鑄件的焊補以及電鉚焊等方面。目
4.焊接的種類(lèi)有哪些
1、熔焊：是焊接過(guò)程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動(dòng)能，促進(jìn)原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態(tài)形成液體熔池時(shí)，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固后，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見(jiàn)的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬于熔焊的方法。
2、壓焊：是焊接過(guò)程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類(lèi)焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進(jìn)行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用于復合鋼板）。
3、釬焊：是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭之間間隙并與母材相互擴散實(shí)現聯(lián)接焊件的方法。
5.目前焊接方法有哪幾種
目前焊接有三種方法，分別為：熔焊、壓焊、釬焊。
1、熔焊：加熱欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便能接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助。它是適合于各種金屬和合金的焊接加工，整個(gè)過(guò)程不需要壓力。
2、壓焊：顧名思義，壓焊的過(guò)程必須對焊件進(jìn)行施加壓力。適合于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊：釬料采用比母材熔點(diǎn)低的金屬，使用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，通過(guò)與母材互相擴散，來(lái)實(shí)現焊件的鏈接。
釬焊適合于各種材料的焊接加工，尤其適合于不同金屬或異類(lèi)材料的焊接加工。
擴展資料：
焊接的能量來(lái)源：氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
焊接的使用場(chǎng)所：除了在工廠(chǎng)中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。
焊接給人體可能造成的傷害包括：燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。
無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當的防護措施。
焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢 ：
1、提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅動(dòng)力。
2、提高準備車(chē)間的機械化，自動(dòng)化水平是當前世界先進(jìn)工業(yè)國家的重點(diǎn)發(fā)展方向。
3、焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化是提高焊接質(zhì)量穩定性，解決惡劣勞動(dòng)條件的重要方向。
4、新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動(dòng)焊接技術(shù)的前進(jìn)。
5、熱源的研究與開(kāi)發(fā)是推動(dòng)焊接工藝發(fā)展的根本動(dòng)力。
6、節能技術(shù)是普遍關(guān)注的問(wèn)題。
參考資料：百度百科-焊接
6.現代主要焊接方法有哪些
工件可以用各種同類(lèi)或不同類(lèi)的金屬、非金屬材料（塑 料、石墨、陶瓷、玻璃等），也可以用一種金屬與一種非金屬材料。金屬的焊接在現代工業(yè)中具有廣泛的應用，因此狹 義地講，焊接通常就是指金屬材料的焊接。
按照焊接過(guò)程中金屬材料所處的狀態(tài)不同，目前把焊接 方法分為以下三類(lèi)：
(1) 熔焊焊接過(guò)程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)， 不加壓力完成焊接的方法稱(chēng)為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。
(2) 壓焊焊接過(guò)程中，必須對焊件施加壓力（加熱或 不加熱），以完成焊接的方法稱(chēng)為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點(diǎn)焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲 波焊等。
(3) 釬焊焊接過(guò)程中，采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料 作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相 互擴散實(shí)現連接焊件的方法稱(chēng)為釬焊。
常用的釬焊方法有火 焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。
7.常見(jiàn)的電焊焊接方法有哪幾種
(1)手弧焊
手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧 ，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周?chē)鷼怏w的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 手弧焊設備簡(jiǎn)單、輕便，操作靈活。可以應用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的 焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
(2)埋弧焊
埋弧焊是以連續送時(shí)的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí)，在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層 下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。 在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應，改善焊縫金屬的萬(wàn)分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因此，它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數采用機械化焊接。 埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結構鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
(3)鎢極氣體保護電弧焊
這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不 熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱(chēng) 為T(mén)IG焊。 鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。
(4)等離子弧焊
等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉發(fā)轉移電弧）實(shí)現焊接的。所 用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用 惰性氣體保護。焊接時(shí)可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時(shí)，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應， 對于一定厚度范圍內的大多數金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設備（包括噴嘴）比較復雜，對焊接工藝參數的控制要求較高。 鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。
(5)熔化極氣體保護電弧焊
這種焊接方法是利用連續送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來(lái)進(jìn)行焊接 的。 熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時(shí) 稱(chēng)為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時(shí)，統稱(chēng)為熔化極活性氣 體保護電弧焊（在國際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MAG焊）。 熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接，同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點(diǎn)。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。
(6)管狀焊絲電弧焊
管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的，可以認為是熔化極氣體保 護焊的一種類(lèi)型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí)，外加保護氣體，主要是CO。焊 劑受熱分解或熔化，起著(zhù)造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。 管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管 狀焊絲電弧焊可以應用于大多數黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國家已得到廣泛應用 。
8.焊接的種類(lèi)分為幾種
常用是電焊和氣焊，還有激光焊、釬焊、熱熔焊、電子束焊、爆炸焊等等 17種焊接方法介紹 1.手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周?chē)鷼怏w的相互作用。
熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 手弧焊設備簡(jiǎn)單、輕便，*作靈活。
可以應用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
2.鎢極氣體保護電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化，只起電極的作用。
同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。
在國際上通稱(chēng)為T(mén)IG焊。 鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。
這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。
3.熔化極氣體保護電弧焊 這種焊接方法是利用連續送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來(lái)進(jìn)行焊接的。 熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。
以氬氣或氦氣為保護氣時(shí)稱(chēng)為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時(shí)，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時(shí)，統稱(chēng)為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MAG焊）。 熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接，同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn)。
熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。
利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。 4.等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。
它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉發(fā)轉移電弧）實(shí)現焊接的。所用的電極通常是鎢極。
產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用惰性氣體保護。
焊接時(shí)可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時(shí)，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。
等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應，對于一定厚度范圍內的大多數金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。
但等離子弧焊設備（包括噴嘴）比較復雜，對焊接工藝參數的控制要求較高。 鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬，均可采用等離子弧焊接。
與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。 5.管狀焊絲電弧焊 管狀焊絲電弧焊也是利用連續送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類(lèi)型。
所使用的焊絲是管狀焊絲，管內裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí)，外加保護氣體，主要是CO2。
焊劑受熱分解或熔化，起著(zhù)造渣保護溶池、滲合金及穩弧等作用。 管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。
管狀焊絲電弧焊可以應用于大多數黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國家已得到廣泛應用。
“管狀焊絲”即現在所說(shuō)的“藥芯焊絲”——發(fā)貼者注 6.電阻焊 這是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨特的特點(diǎn)，故放在后面介紹。
這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對焊等。 電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現連接的焊接方法。
通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。
進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對于獲得穩定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。
點(diǎn)焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬(wàn)安培），通電時(shí)間短（幾周波至幾秒），設備昂貴、復雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。
各類(lèi)鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。 7.電子束焊 電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。
電子束焊接時(shí)，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電。
