這個問題有點大,但綜合起來說無非包括5個方面: 1、產品生產前的預防——供應商管理、物料試用管理、進貨檢驗、通過DFMEA(設計失效模式分析與對策)、PFMEA(過程失效模式分析與對策)、CP(控制計劃)、WI(作業(yè)指導書)等等文件,對人、機、料、法、環(huán)、測六要素進行周密的分析評估與對策設計。
2、產品生產中的工序控制——人員資質確認、設備點檢、物料點檢、首件檢驗等開線檢查,開線后的巡檢、工序檢驗、質量統(tǒng)計與控制、生產異常處理等。 3、生產后的質量分析與處理——成品入庫檢驗、庫房儲存管理、出庫管理。
4、售后服務——客戶服務管理。 5、綜合質量管理——質量統(tǒng)計數據分析、按80/20原則的質量問題處理、根據持續(xù)改進原則提出的質量改善等。
順便提一句,不同的產品適用不同的質量管理體系。如ISO9000是通用的基本質量管理體系,根據軟件產品的特點專門開發(fā)一個子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專門針對汽車產品鏈。
行業(yè)特點決定了產品質量控制方法。
原發(fā)布者:龍源期刊網
摘要:百年大計,質量為本,房屋建筑工程的質量關系到人們日常生活和生命、財產安全。所以,搞好建筑施工項目質量管理,是一個永遠的話題。
關鍵詞:施工項目;質量管理;要義
中圖分類號:TU71文獻標識碼:A文章編號:1001-828X(2012)06-00-01
一、引言
在工程施工管理的眾多方面中,質量管理是關鍵和核心,只有做好房建工程施工質量策劃和房屋建筑工程施工質量管理,才能造出更多的優(yōu)質工程。提高工程質量,是眾多的建筑施工企業(yè)不懈的追求目標,也是擴大建筑市場占有率,提高企業(yè)信譽的根本途徑。工程質量問題,始終是市場競爭的焦點。如何提高工程項目實體質量,這是擺在所有施工企業(yè)面前的重要課題,也是熱點話題。
二、施工項目的質量控制
1.施工準備的質量控制
其重點是:(1)完善項目管理機構的監(jiān)控體系,做好管理準備工作。項目管理機構應做到熟悉設計文件,并針對工程特點,施工難度及業(yè)主工作要求,配備相應人員,明確分工和職責,完善項目管理機構的監(jiān)控體系,制訂出具有可操作性和指導性的管理規(guī)劃和實施細則,訂出監(jiān)控的工作制度、工作程序和措施,配備工程所需的檢測設備,為管理工作的展開做好準備。
2.
(1)統(tǒng)計調查表法。是利用專門設計的統(tǒng)計表對質量數據進行收集、整理和粗略分析質量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調查收集的原始數據,根據不同的目的和要求,按某一性質進行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質量數據進行分組整理,繪制成頻數分布直方圖,用以描述質量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個:過程分析,即分析生產過程是否穩(wěn)定。過程控制,即控制生產過程質量狀態(tài)。
(7)相關圖。在質量控制中它是用來顯示兩種質量數據之間關系的一種圖形。
組織要根據質量管理體系:
4.1 總要求
組織應按本標準的要求建立質量管理體系,將其形成文件,加以實施和保持,并持續(xù)改進其有效性。
組織應:
a) 確定質量管理體系所需的過程及其在整個組織中的應用(見1.2);
b) 確定這些過程的順序和相互作用;
c) 確定所需的準則和方法,以確保這些過程的運行和控制有效;
d) 確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運行和監(jiān)視;
e) 監(jiān)視、測量(適用時)和分析這些過程;
f) 實施必要的措施,以實現所策劃的結果和對這些過程的持續(xù)改進。
組織應按本標準的要求管理這些過程。
組織按這些要求先識別和確認質量管理體系所需的過程,然后根據過程逐一形成文件
一、可靠性工程
二、防呆設計
三、QC七大手法
四、5W2H法
五、4M1E
六、VIA手法
七、品管圈活動(QCC)
八、統(tǒng)計手法(SPC)
九、8D手法
十、三現五原則
十一、FMEA(潛在失效模式及效應分析)
十二、QFD(質量功能展開,產品規(guī)劃,零部件展開,工藝計劃,生產計劃)
十三、田口方法(TGUCHI)
十四、品質系統(tǒng)分析( QIS)
十五、測量系統(tǒng)分析(MSA)
十六、6SIGMA
十七、腦力激蕩法
十八、P-D-C-A循環(huán)
現如今,許多制造工廠都在進行嚴格的質量管控,通過大量的數據采集和數據分析,來管控產品的質量。而QC七大手法是將散漫無章的語言資料變成邏輯思考的一種方法,也是一種事先考慮不利因素的方法,它通過運用系統(tǒng)化的圖形,呈現計劃的全貌,防止錯誤或疏漏發(fā)生。
QC七大手法之親和圖法:將資料或信息分類歸納,理順關系,可以分為個人親和圖和團隊親和圖。在解決重要問題時,將混淆不清的事物或現象進行整理,以使問題得以明確。在遇見質量問題時,此方法無疑可以更快明確原因和責任,及時加以改正。
QC七大手法之關系圖法:把與現象和問題有關系的各種因素串聯(lián)起來。這種手法可以把質量問題的所有誘因都聯(lián)系起來,找到最重要的影響因素,可以實現提前預防。
QC七大手法之系統(tǒng)圖法:將要實現的目的展開尋找最恰當的方法。系統(tǒng)圖就是為了達成目標或解決問題,以目的——方法或結果——原因層層展開分析,以尋找最恰當的方法和最根本的原因。
QC七大手法之過程決定計劃圖法:針對為了達成目標的計劃,盡量導向預期理想狀態(tài)的一種手法。每個制造企業(yè)都有產品質量標準,此方法助益企業(yè)能夠實現產品達標、提升合格率。
QC七大手法之矩陣圖法:找出眾因素之間關系和相關程度的大小,從問題事項中,找出成對的因素群,分別排列成行和列,找出其間行與列的相關性或相關程度的大小的一種方法。
QC七大手法之矩陣數據解析法:對多個變動且復雜的因素進行解析的方法,此方法能夠幫助企業(yè)實現提前預防,減少損失。
QC七大手法之箭線圖法:對事件做好進程及計劃管理的方法,此方法是為了使企業(yè)的產品能夠控制在預先目標之內,掌握生產進程的狀況,對于預防突發(fā)情況有很大的益處。
QC七大手法更多的是一種品質管理方法,可以幫助企業(yè)管理者找到質量問題并加以解決的思想方法。運用七大手法,能夠幫助企業(yè)發(fā)現問題、解決問題,助益企業(yè)品質改善。
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