廚房油煙凈化處理方法(廚房油煙凈化處理方法)
1.廚房油煙凈化處理方法有哪些
廚房油煙污染的凈化可歸納為物理法、化學(xué)法、生物法和礦物法或復合凈化。
1、物理法
物理法主要有機械式、等離子體法、靜電沉積法、過(guò)濾和吸附。
機械式
機械式主要是利用油煙顆粒物的質(zhì)量大于空氣質(zhì)量這一原理，通過(guò)重力、離心力、慣性力將油煙顆粒物從油煙氣中分離下來(lái)，包括沉降器、旋風(fēng)分離器和慣性分離器等。
等離子體法
等離子體是由電子、離子、自由基和中性粒子組成的導電性流體。整個(gè)體系呈電中性，具有與一般氣體不同的性質(zhì)，容易受磁場(chǎng)、電場(chǎng)的影響，稱(chēng)為物質(zhì)第四態(tài)，它為化學(xué)反應提供必須的能量粒子和活性物種，從而引發(fā)在常規化學(xué)反應中不能或難以實(shí)現的物理變化和化學(xué)反應。目前等離子體凈化油煙裝置已經(jīng)達到了商業(yè)化應用水平，對油煙的凈化率可達90%以上，異味去除率大于70%。
靜電沉積法
靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場(chǎng)，氣體電離后產(chǎn)生的電子、陽(yáng)離子吸附在通過(guò)電場(chǎng)的油煙微粒上使之荷電，在電場(chǎng)力作用下向集塵極運動(dòng)，并沉積下來(lái)而從油煙中脫除，從而達到油煙微粒與空氣分離的目的。但長(cháng)期使用后電極表面沉積油垢，形成油膜層，阻礙電場(chǎng)放電，且不易清洗，維護工作量增大，且用清洗法清除集塵極上的顆粒物時(shí)產(chǎn)生二次污染，設備費用較高，應用受到一定限制。
過(guò)濾和吸附
過(guò)濾法通過(guò)慣性碰撞、截留和擴散沉積共同作用下被捕集于濾料中得到凈化，使油煙通過(guò)金屬絲編織網(wǎng)、顆粒物等材料組成的過(guò)濾層的過(guò)濾作用而吸附油煙霧粒子。吸附法采用吸附介質(zhì)將油煙中的污染物吸附脫除。目前常用的過(guò)濾和吸附分離方式所用材料有活性炭塊、活性炭粒、活性炭膜、過(guò)濾纖維等。
2.油煙凈化處理技術(shù)方法有幾種
對于油煙凈化，目前市場(chǎng)上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過(guò)濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。
2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過(guò)程中，讓油煙廢氣通過(guò)自?xún)艋呋瘎呋瘎┑拇呋磻欣谖廴疚锏霓D化。
一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類(lèi)油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。
缺點(diǎn)：催化燃燒凈化設備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟。3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。
這種設備的特點(diǎn)與過(guò)濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點(diǎn)：活性炭成本較高。
4、織物過(guò)濾法油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。
這種設備投資少、運行費用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。
缺點(diǎn)：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過(guò)濾法凈化設備的應用受到局限。5、濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來(lái)吸收油煙。
油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過(guò)相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來(lái)。這種設備結構簡(jiǎn)單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點(diǎn)：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合；l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；l 過(guò)濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；l 催化燃燒凈化設備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟；l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點(diǎn)越來(lái)越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場(chǎng)占有率接近90%。
靜電油煙凈化器從技術(shù)原理上可分傳統型和創(chuàng )新型。傳統型設備基本應用傳統工業(yè)用靜電式油煙凈化設備的原理、結構、高壓電源甚至外型，其優(yōu)點(diǎn)是設備穩定可靠，技術(shù)成熟，缺點(diǎn)是設備笨重，維護困難，高壓電源對市電網(wǎng)適應能力差。
創(chuàng )新型設備根據油煙特點(diǎn)，在傳統技術(shù)基礎上進(jìn)行了較大程度的取舍，其許多關(guān)鍵技術(shù)屬于油煙凈化獨有，甚至有完全顛覆傳統靜電除塵設備結構的產(chǎn)品。創(chuàng )新型油煙凈化設備在一定程度上克服了傳統模式的缺點(diǎn)，但其優(yōu)越性需要在使用過(guò)程中不斷完善。
3.油煙經(jīng)過(guò)哪些辦法能夠凈化
油煙凈化方法： 1、離心分離法：通過(guò)強制使油煙氣流運動(dòng)方向發(fā)生強烈旋轉，使油煙顆粒物在慣性作用下到達沉積面而從氣體中。
廚房的油煙凈化應該如何來(lái)做？： 廚房油煙凈化應從兩方面著(zhù)手，一是從硬件上面，如油煙機選購與排氣管道的位置燈；另一方面就是要有良好的使。
餐飲油煙凈化器凈化方法有哪些： 1、預處理網(wǎng)清洗： （1）切斷電源，打開(kāi)檢修門(mén)。 （2）將預處理網(wǎng)拉出 （3）放在清洗槽中浸泡十分鐘。
燒烤的煙氣怎樣凈化： 油煙收集罩采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。
食堂產(chǎn)生的油煙是怎樣經(jīng)過(guò)油煙凈化的： 油煙機抽出去就行了，是一種交換空氣的處理方式。
油煙凈化器的注意事項： 根據我多年來(lái)的經(jīng)驗總結，得出以下幾種結論，希望對你有幫助啊！！ 1.首先確保切斷電源，從而確保清洗人。
餐飲油煙凈化處理器 怎樣計算煙氣量： 參數不同，計算方法也不同. 知道煙氣量M*溫差Δt再乘比熱， 溫差就是你已經(jīng)知道的一個(gè)溫度（高溫）-。
飯店廚房排煙怎么做凈化： 星友油煙凈化一體機 比水處理的要更好 水處理還有二次污染 能耗大 更換試劑 而且因為要接管道 拿風(fēng)罩。
家用油煙凈化裝置如何按裝： 如果風(fēng)機安裝在進(jìn)化器前，那么沒(méi)有處理過(guò)的油煙會(huì )附著(zhù)在風(fēng)機和他的葉片上久而久之導致風(fēng)機工作效率低下或者。
怎樣安裝油煙凈化器？： 安裝注意事項 油煙凈化器可安裝在風(fēng)機之前，也可安裝在風(fēng)機之后，建議安裝在風(fēng)機之前
4.廚房的油煙凈化應該如何來(lái)做
廚房油煙凈化應從兩方面著(zhù)手，一是從硬件上面，如油煙機選購與排氣管道的位置燈；另一方面就是要有良好的使用行為習慣。下面保駕護航裝修網(wǎng)就這兩方面來(lái)做個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
一、油煙機與排氣管道
關(guān)于油煙機的選購就不用說(shuō)了，總之就是盡量選擇一臺大品牌效果好的油煙機。值得注意的是油煙機的安裝與拋棄管道的施工。廚房裝修中，煙道的施工，抽油煙機安裝，窗戶(hù)排煙等都很關(guān)鍵。如果設計不合理，容易造成反煙、串煙現象，排煙不暢等現象，讓家居環(huán)境受到污染。
二、行為習慣
良好的通風(fēng)環(huán)境會(huì )降低油煙的沉積，因此一定要做好廚房通風(fēng)換氣的工作。在情況允許的前提下，盡可能的讓廚房的窗戶(hù)打開(kāi)，加大空氣的流通，保持自然通氣。同時(shí)，在做菜的時(shí)候，要始終將抽油煙機打開(kāi)。做完菜后不要迅速將其關(guān)閉，應該繼續保持抽油煙機的運作狀態(tài)，將空氣中殘留的油煙吸附掉，約十分鐘后再將抽油煙機關(guān)閉。
最后，保駕護航網(wǎng)認為廚房中存在的油煙最普通最常用的處理方法就時(shí)隨時(shí)清潔打掃。在油煙產(chǎn)生時(shí)立即處理，墻壁、器具上剛形成的油煙，用干凈的吸水性強的抹布擦拭干凈即可。一旦油煙沉積就需要其他的方法進(jìn)行處理。另外就是每次拖地時(shí)可以適當灑上一些稀釋過(guò)的洗潔精，在廚房油煙剛形成時(shí)就及時(shí)將其“扼殺”
5.油煙凈化方案有哪些
謝謝邀請！目前市場(chǎng)上的油煙凈化處理技術(shù)方法較多，主要有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過(guò)濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法 利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。 缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易破裂，濾板破裂后廢氣未經(jīng)過(guò)濾直接排放，導致廢氣排放不達標；需要高頻率保養和維護；安裝的垂直角度要小于15°，對安裝條件及技術(shù)要求較高；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。
2、催化劑燃燒法 燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過(guò)程中，讓油煙廢氣通過(guò)自?xún)艋呋瘎呋瘎┑拇呋磻欣谖廴疚锏霓D化。
一般采用陶瓷或金屬蜂窩做為載體進(jìn)行氧化催化。這類(lèi)油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。
缺點(diǎn)：催化燃燒凈化設備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟，且凈化能力不足。 3、活性炭吸附法 用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。
這種設備的特點(diǎn)與過(guò)濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。 主要缺點(diǎn)：活性炭成本較高且需要經(jīng)常更換。
4、織物過(guò)濾法 油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。
這種設備投資少、運行費用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但缺點(diǎn)是阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。凈化效率一般在80~92%。
缺點(diǎn)：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過(guò)濾法凈化設備的應用受到局限。 5、濕式處理法 采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來(lái)吸收油煙。
油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過(guò)相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來(lái)。這種設備結構簡(jiǎn)單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點(diǎn)：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。 6、靜電處理法 靜電處理法是采用金屬板通電，電場(chǎng)在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。
油煙廢氣通過(guò)這個(gè)高壓電場(chǎng)時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場(chǎng)力作用向正極集塵板運動(dòng)，從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無(wú)二次污染、運行費用低。
由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。
靜電過(guò)濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(xiàn)（又稱(chēng)電暈極）和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運動(dòng)，在運動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運動(dòng)，到達陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。 綜上所述，機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合；濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；過(guò)濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；催化燃燒凈化設備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟；靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點(diǎn)越來(lái)越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場(chǎng)占有率接近90%。
回答完畢！以上回答希望能夠幫到您。
6.廚房油煙凈化器常見(jiàn)故障排除方法有哪些
這個(gè)是雙尼油煙凈化器的，你應該也適用設備放電打火原因NO.1
故障原因：設備電場(chǎng)需要清洗，需要清洗的設備由于油污沉積導致間距降低若繼續使用則會(huì )出現頻繁分放電聲音。
觀(guān)察方法：觀(guān)察清洗提示燈是否存在越來(lái)越頻繁的不規律的閃爍，是否聽(tīng)到明顯的啪啪的放電聲，設備接油盒或油底殼是否積滿(mǎn)油污。
判定問(wèn)題：若清洗提示燈存在一天比一天頻繁的不規律的閃爍并聽(tīng)到明顯的啪啪的放電聲，設備接油盒或油底殼積滿(mǎn)油污。則符合本條故障。
解決問(wèn)題：清洗設備電場(chǎng)。
設備放電打火原因NO.2
故障原因：設備清洗后未干，設備清洗后在沒(méi)有完全干燥的情況下使用，極板之間會(huì )存在水滴導致放電。
觀(guān)察方法：設備清洗前是否存在規律的打火情況；清洗后是否出現規律的打火情況；
判定問(wèn)題：若設備清洗前不存在規律的打火情況；清洗后出現打火無(wú)論規律與否極有可能存在本條故障。
解決問(wèn)題：風(fēng)干電場(chǎng)，用吹風(fēng)機吹干電場(chǎng)絕緣子。
設備放電打火原因NO.3
故障原因：電場(chǎng)絕緣子過(guò)臟。不規范的清洗或長(cháng)期不清洗可能導致電場(chǎng)絕緣子太臟，形成絕緣子外表爬電。
觀(guān)察方法：是否突然出現規律的放電情況，清洗后是否出現規律的打火情況；
判定問(wèn)題：突然出現的打火或清洗后出現規律的打火情況并反復確定排除清洗后未干的可能和電場(chǎng)異物的可能，極有可能存在本條故障。
解決問(wèn)題：更換或徹底清洗電場(chǎng)絕緣子。
設備放電打火原因NO.4
故障原因：電箱絕緣子過(guò)臟.設備長(cháng)時(shí)間使用后可能存在該絕緣子表面累積油污導致放電的可能。
觀(guān)察方法：是否突然出現規律的放電情況，放電聲音來(lái)源于該處；
判定問(wèn)題：突然出現打火并打火聲音來(lái)源于該絕緣子出發(fā)出的，甚至能看到火光，則為本條故障。
解決問(wèn)題：更換或徹底清洗電箱絕緣子。
第二：設備不啟動(dòng)設備不啟動(dòng)原因NO.1
故障原因：電場(chǎng)絕緣子損壞.不規范的清洗或長(cháng)期不清洗可能導致電場(chǎng)絕緣子損壞，形成絕緣子擊穿導致不啟動(dòng)。
觀(guān)察方法：是否突然出現設備不啟動(dòng)，是否出現規律小聲的放電聲音；
判定問(wèn)題：突然出現的不啟動(dòng)或清洗后出現規律的小聲打火情況并反復確定排除未清洗干凈的可能和電場(chǎng)異物的可能，極有可能存在本條故障。
解決問(wèn)題：更換電場(chǎng)絕緣子。
設備不啟動(dòng)原因NO.2
故障原因：電箱絕緣子損壞.設備可能存在該絕緣子老化損壞的情況導致?lián)舸┑目赡堋?/p>
觀(guān)察方法：是否突然出現規律的放電情況，絕緣子顏色是否發(fā)黑或放電聲音來(lái)源于該處；
判定問(wèn)題：突然出現打火并打火聲音來(lái)源于該絕緣子出發(fā)出的，甚至能看到火光，則為本條故障。
解決問(wèn)題：更換電箱絕緣子。
設備不啟動(dòng)原因NO.3
故障原因：電場(chǎng)極板變形.安裝或運輸過(guò)程中由于碰撞導致電場(chǎng)極板變形而短路導致不啟動(dòng)
觀(guān)察方法：打開(kāi)電箱門(mén)觀(guān)察電場(chǎng)極板是否出現變形或間距太近的情況；
判定問(wèn)題：若極板出現變形或間距太近則符合本條故障原因。
解決問(wèn)題：嘗試矯正極板，或更換電場(chǎng)。
設備不啟動(dòng)原因NO.4
故障原因：電源損壞.電源損壞導致無(wú)法啟動(dòng)。
觀(guān)察方法：上述解決方法是否有效；觀(guān)察方法是否符合；
判定問(wèn)題：若上觀(guān)察方法均不符合或解決無(wú)效，則符合本條故障。
解決問(wèn)題：更換電源。
7.餐飲油煙凈化器凈化方法有哪些
1、預處理網(wǎng)清洗：
(1) 切斷電源，打開(kāi)檢修門(mén)。
(2) 將預處理網(wǎng)拉出
(3) 放在清洗槽中浸泡十分鐘，輕輕將網(wǎng)上的油污清洗干凈，并用清水徹底沖洗干凈。
(4) 將清洗后的預處理網(wǎng)自然風(fēng)干。
(5) 將干燥的預處理網(wǎng)按原位置放回油煙凈化器。
2、電場(chǎng)清理：
(1) 切斷電源，打開(kāi)檢修門(mén)，取出電場(chǎng)。
(2) 用清潔片放在電極板中，貼著(zhù)電極板由上向下移動(dòng)，只將電極板上的大部分油污清洗掉即可，一次清理不干凈，可以多次清理。
(3) 清理干凈刮下的油污，用清水洗干凈。
(4) 清理過(guò)的電場(chǎng)自然風(fēng)干。
(5) 將干燥的電場(chǎng)按原位置放回凈化器，關(guān)上檢修門(mén)便可以重新工作
