預支護和預加固包括哪些方法(基坑支護加固方法主要)

1.基坑支護（加固）方法主要有哪些

1、將基坑垮坡處余留的散松土人工配合機械清除，邊坡做1:0.5放坡，原邊坡基腳濕土清除換成干土，增加邊坡土方承載力。

2、邊坡及邊坡基腳土面全部用40厚砼覆蓋，使外部雨水無(wú)法滲入邊坡內。

3、及時(shí)做好邊坡降水設備的布設和邊坡內部積水的排除，邊坡積水處插入PVC水管，間距0.5~1米，將邊坡積水引出，排入積水坑。

4、沿邊坡方向打入一排鋼管，?48@間距500，入土1.5米，鋼管上端用一根水平橫行鋼管焊接，使鋼管形成一個(gè)整體。

5、在鋼管內邊裝模澆筑砼200厚擋土墻一道，擋土墻基礎埋深1.2米，基腳做擴大處理，待砼擋土墻達到一定強度，回填擋土墻基腳土方，200厚夯實(shí)一次，然后從邊坡底邊往上斜向堆放沙袋，沙袋錯位放置，形成穩定整體，達到邊坡加固支護施工的目標。

2.接樁加固措施有哪些

接樁原因：基坑開(kāi)挖后，發(fā)現個(gè)別樁混凝土未灌注到設計標高，針對此種情況，需進(jìn)行接樁處理。

一、施工準備1.場(chǎng)地平整 對施工現場(chǎng)鉆孔樁棄土泥漿集中清理，平整場(chǎng)地做好測量放樣及挖孔的準備工作 2.測量放樣 測量班依圖紙設計放出樁位中點(diǎn)以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點(diǎn)拉十字線(xiàn)引出護樁經(jīng)現場(chǎng)技術(shù)員檢驗無(wú)誤后用混凝土對護樁加以保護。3.模板制作。

模板采用2—3mm鋼板制作，成型直徑應大于樁徑50—100mm，高度視斷樁長(cháng)度而定。4.機械、人員準備 高壓水槍、空氣壓縮機、風(fēng)鎬、線(xiàn)錘、50插入式震動(dòng)器、電焊機、、圓頭短柄鐵鍬。

測量員2名、施工員2名、技術(shù)員1名、工人10名。二、施工方法1. 清除施工區域的表層硬物。

2. 開(kāi)挖：開(kāi)挖深度視問(wèn)題樁身的長(cháng)度而定。將樁周?chē)灵_(kāi)挖成比樁直徑1.2~1.6m的圓坑，坑底高程至斷樁處樁頭以下5cm，人工夯擊密實(shí)。

3、樁頭處理將樁頭鑿至新鮮混凝土面，樁頂面大致水平，將樁頭混凝土鑿毛，清理干凈，不得有泥土存在，將坑底混凝土碴清出坑外。4. 鋼筋籠頂的標高未達到設計要求，必須增加主筋長(cháng)度至設計高度，并按設計要求設置螺旋箍筋和加強箍筋，主筋、螺旋箍筋、加勁箍筋應同原樁型。

接長(cháng)鋼筋采用單面搭接焊，焊接長(cháng)度≥10d。5、模板安裝及加固將制作好的鋼模板套在處理好的樁頭上，接縫內加塞海綿條或橡膠條，擰緊連結螺栓。

立模時(shí)必須保證樁頭上無(wú)土體進(jìn)入。為保證模板安裝穩固，根據模板高度在模板周?chē)梅侥局卫喂獭?/p>

6. 混凝土澆注在澆注混凝土之前，必須將接樁底混凝土面用清水沖洗干凈，撒一層約lcm~2cm高標號水泥沙漿（1:2 ），然后分層（層厚約30cm）澆注混凝土至接樁頂設計標高。混凝土采用比樁體混凝土高一標號的商品混凝土。

混凝土灌注完后注意養護。7.樁間土回填混凝土達到設計強度的75%以上，拆模后回填樁間土，回填時(shí)必須分層夯實(shí)，分層厚度不得大于10cm。

三、工藝要點(diǎn) 1、基坑開(kāi)挖完成后底部必須夯擊密實(shí)，保證模板不下沉。 2、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無(wú)碎渣、塵土。

3、澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤。 4、模板安裝完成后必須檢查模板的垂直度，保證接樁豎直。

作業(yè)時(shí)檢查護筒的牢固程度，保證施工參數符合要求。 5、混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜，上面加土覆蓋。

6. 詳細真實(shí)地進(jìn)行施工記錄。四、質(zhì)量保證措施 1、施工技術(shù)三級交底 工程開(kāi)工之前，由項目部工程部向項目隊工程部進(jìn)行施工技術(shù)交底，項目隊工程部向施工隊隊長(cháng)、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，施工隊長(cháng)、技術(shù)員向工班長(cháng)、施工工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。

施工隊向工班長(cháng)進(jìn)行交底時(shí)，項目隊工程部派人參加，對施工交底內容進(jìn)一步解釋?zhuān)f(shuō)明，使每位施工工人都能熟練掌握施工技術(shù)要點(diǎn)。 2、加強施工階段的質(zhì)量控制 嚴格按照施工方案中的路塹開(kāi)挖施工方法、工藝要點(diǎn)、施工注意事項、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工作，有關(guān)人員各負其責，逐項逐級把好關(guān)，以確保施工階段的質(zhì)量控制有序。

3、加強質(zhì)量檢查 沒(méi)道工序完成后，報現場(chǎng)技術(shù)員經(jīng)自檢合格后報監理工程師檢驗，監理工程師檢驗合格并同意后方可進(jìn)行下道工序施工，混凝土澆筑期間現場(chǎng)技術(shù)員全過(guò)程旁站。實(shí)驗員應做好試塊的留置工作，每根樁應留1組試塊。

五、冬季施工措施1、提前進(jìn)有質(zhì)量認證的草袋、巖棉被、塑料薄膜等防凍設備，做好混凝土的防凍工作。2、準備機械設備保溫材料，各種機械和設備加防凍液，防止受凍后影響施工。

3、由試驗員負責冬季施工混凝土，砂漿及摻外加劑的試配、測溫、試驗工作。4、施工臨時(shí)用水好保溫防凍工作。

5、施工現場(chǎng)道路用煤渣或渣土加厚覆蓋，防止雪天坡道打滑，必要時(shí)在汽車(chē)輪胎上纏繞防滑鐵鏈。6、施工時(shí)接觸氣源、熱水要防止燙傷。

六、安全保證措施1.孔口棄土應堆放在孔口5m以外，防止靜載造成孔壁坍塌作業(yè)人員必須配戴安全帽，防止墜物傷人。2.深度超過(guò)2m的坑，要及時(shí)進(jìn)行防護。

3.施工間歇時(shí)，對孔口進(jìn)行圍護或加蓋處理，并設明顯標識防止人員墜落造成傷亡。4.地面以上人員與坑內作業(yè)人員要保持信息暢通，作業(yè)協(xié)調。

5.提升用繩索要經(jīng)常檢查，防止繩索老化蹦斷后造成傷人事故。6.所有進(jìn)場(chǎng)人員嚴謹吸煙。

7.冬季較為干燥，應做好防火工作。