焊接收尾方法(.焊接工作的收尾方法)
1..焊接工作的收尾方法
在一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時(shí)不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動(dòng)作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：
(1)劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板收尾。
(2)反復(fù)斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生氣孔。
(3)回焊收尾法：：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。
2.電焊收尾怎么收
焊縫收弧是指一條焊縫焊完時(shí)把收尾處的弧坑填滿。焊接結(jié)束時(shí)，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會(huì)產(chǎn)生凹陷很深的弧坑，不僅會(huì)降低焊縫收尾處的強(qiáng)度，還容易產(chǎn)生弧坑裂紋。過快拉斷電弧，熔池中的氣體來不及逸出，就會(huì)產(chǎn)生氣孔等缺陷。為防止出現(xiàn)這些缺陷，必須采取合理的收弧方法，以保證填滿焊縫收尾處的弧坑。
(1)收弧方法
1）畫圈收弧法。焊條在收尾處作畫圈運(yùn)動(dòng)，待填滿弧坑時(shí)拉斷電弧，進(jìn)行熄弧，如圖3-13所示。
定位焊時(shí)，引燃電弧后直接在焊點(diǎn)處進(jìn)行畫圈收尾操作，可獲得外形圓滑的焊點(diǎn)。
2）后移收弧法。焊條在收尾處停止不動(dòng)，壓低電弧并后移，回?zé)欢魏苄〉木嚯x，同時(shí)改變焊條角度，直至熄弧，如圖3-14所示。
圖3-13 畫圈收弧法
圖3-14 后移收弧法
焊條由圖中1的位置轉(zhuǎn)到2的位置，待填滿弧坑后，再拉斷電弧。由于熔池中液態(tài)金屬較多，凝固時(shí)會(huì)自動(dòng)填滿弧坑。此法適于堿性焊條收弧。
3）反復(fù)斷弧收弧法。收弧時(shí)，在較短時(shí)間內(nèi)反復(fù)數(shù)次引燃和熄滅電弧，直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時(shí)采用得較多。
4）轉(zhuǎn)移收弧法。收弧時(shí)，焊條移至焊縫終點(diǎn)，在弧坑處稍作停留后將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)，這時(shí)熔池會(huì)逐漸縮小，凝固后~般不出現(xiàn)缺陷。這種方法適用于換焊條或臨時(shí)停弧時(shí)的收弧。
(2)連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項(xiàng)
1）連弧焊的收弧。連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結(jié)束時(shí)焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時(shí)，為了防止產(chǎn)生縮孔，應(yīng)將電弧緩慢地拉向后方坡口一側(cè)約10mm后再衰減熄弧。焊縫收尾處的收弧應(yīng)將電弧在弧坑處稍作停留，待弧坑填滿后將電弧慢慢地拉長(zhǎng)，然后熄弧。
2）斷弧焊的收弧。采用斷弧焊操作時(shí)，焊接過程中的每一個(gè)動(dòng)作都是起弧和收弧的動(dòng)作。收弧時(shí)，必須將電弧拉向坡口邊緣后再熄弧，焊縫收尾處應(yīng)采取反復(fù)起弧、斷弧的方法填滿弧坑。
3..焊接工作的收尾方法
在一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時(shí)不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動(dòng)作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：
(1)劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板收尾。
(2)反復(fù)斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生氣孔。
(3)回焊收尾法：：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。
4.電焊起頭或收尾處理正確方法是什么
電焊的起頭：
焊縫的起頭指剛開始焊的時(shí)候，由于引弧后 能使金屬溫度迅速升高，所以起點(diǎn)的溶深較淺，焊縫的余高較高。 為了減少這種現(xiàn)象，可以先給其開頭處預(yù)熱，適當(dāng)?shù)目s短電弧的長(zhǎng)度然后再轉(zhuǎn)入正常。
電焊的收尾：電焊的收尾往往由于操作不當(dāng)會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度。為防止這樣的現(xiàn)象往往采用以下三種方法：
① 畫圈收弧法，往往用于較厚的鋼板。
② 反復(fù)斷弧收尾法，適用于薄板的焊接。
③ 回焊收弧法，適用于堿性焊條的收尾。
5.焊縫收尾方法各適用于什么范圍
在一條焊縫焊完后，應(yīng)把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成低于焊件表面的弧坑。
過深的弧坑使焊縫收尾處強(qiáng)度減弱，并容易造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時(shí)不允許有較深的弧坑存在。
焊縫的收尾動(dòng)作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：（1） 劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。
此法適用于厚板收尾。（2） 反復(fù)斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。
此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因?yàn)槿菀桩a(chǎn)生氣孔。（3） 回焊收尾法：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。
此法適用于堿性焊條。
6.電焊收尾怎么收
焊縫收弧是指一條焊縫焊完時(shí)把收尾處的弧坑填滿。
焊接結(jié)束時(shí)，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會(huì)產(chǎn)生凹陷很深的弧坑，不僅會(huì)降低焊縫收尾處的強(qiáng)度，還容易產(chǎn)生弧坑裂紋。過快拉斷電弧，熔池中的氣體來不及逸出，就會(huì)產(chǎn)生氣孔等缺陷。
為防止出現(xiàn)這些缺陷，必須采取合理的收弧方法，以保證填滿焊縫收尾處的弧坑。（1）收弧方法1）畫圈收弧法。
焊條在收尾處作畫圈運(yùn)動(dòng)，待填滿弧坑時(shí)拉斷電弧，進(jìn)行熄弧，如圖3-13所示。定位焊時(shí)，引燃電弧后直接在焊點(diǎn)處進(jìn)行畫圈收尾操作，可獲得外形圓滑的焊點(diǎn)。
2）后移收弧法。焊條在收尾處停止不動(dòng)，壓低電弧并后移，回?zé)欢魏苄〉木嚯x，同時(shí)改變焊條角度，直至熄弧，如圖3-14所示。
圖3-13 畫圈收弧法圖3-14 后移收弧法焊條由圖中1的位置轉(zhuǎn)到2的位置，待填滿弧坑后，再拉斷電弧。由于熔池中液態(tài)金屬較多，凝固時(shí)會(huì)自動(dòng)填滿弧坑。
此法適于堿性焊條收弧。3）反復(fù)斷弧收弧法。
收弧時(shí)，在較短時(shí)間內(nèi)反復(fù)數(shù)次引燃和熄滅電弧，直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時(shí)采用得較多。
4）轉(zhuǎn)移收弧法。收弧時(shí)，焊條移至焊縫終點(diǎn)，在弧坑處稍作停留后將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)，這時(shí)熔池會(huì)逐漸縮小，凝固后~般不出現(xiàn)缺陷。
這種方法適用于換焊條或臨時(shí)停弧時(shí)的收弧。（2）連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項(xiàng)1）連弧焊的收弧。
連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結(jié)束時(shí)焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時(shí)，為了防止產(chǎn)生縮孔，應(yīng)將電弧緩慢地拉向后方坡口一側(cè)約10mm后再衰減熄弧。
焊縫收尾處的收弧應(yīng)將電弧在弧坑處稍作停留，待弧坑填滿后將電弧慢慢地拉長(zhǎng)，然后熄弧。2）斷弧焊的收弧。
采用斷弧焊操作時(shí)，焊接過程中的每一個(gè)動(dòng)作都是起弧和收弧的動(dòng)作。收弧時(shí)，必須將電弧拉向坡口邊緣后再熄弧，焊縫收尾處應(yīng)采取反復(fù)起弧、斷弧的方法填滿弧坑。
