包裝車間消毒的方法(食品廠車間消毒的方法)

1.食品廠車間消毒的方法

目前消毒方法有：一、物理消毒二、化學(xué)消毒物理消毒：一、紫外線消毒常用形式：在車間頂棚上均布紫外線殺菌燈，利用其產(chǎn)生的紫外線輻射進(jìn)行物體表面和空氣的消毒滅菌。

優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，管理方便，機(jī)動(dòng)靈活，可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)進(jìn)行個(gè)別房間的消毒滅菌，不添加、不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)；。 缺點(diǎn)： 1、紫外線燈射出的紫外線強(qiáng)度，隨著使用時(shí)間的增加而減弱，因而消毒滅菌能力不斷減弱。

2、紫外線穿透力弱，容易被生產(chǎn)設(shè)備阻擋，出現(xiàn)死角，影響殺菌效果。 3、紫外線殺菌受相對(duì)濕度的影響較大，當(dāng)潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度>60%時(shí)，其滅菌效果明顯減弱，相對(duì)濕度>80%時(shí)，不宜使用。

4、紫外線輻射能量低，僅能殺滅直接照射到的微生物，因此，必須使消毒部位充分暴露于紫外線下。 5、紫外線照射物體表面距離不宜>1.50m6、工作中有人時(shí)不可使用二、空氣過濾空氣過濾是利用物理阻留的方法去除空氣介質(zhì)中的塵埃和微生物。

食品制造中，特別是包裝工序，應(yīng)該進(jìn)行無菌（凈化）包裝時(shí)，要求有凈化的環(huán)境（凈化室），共中的凈化裝置對(duì)空氣的凈化效果是十分明顯的。這種凈化室是把經(jīng)過過濾后的空氣再凈化進(jìn)入特定的環(huán)境，經(jīng)熱殺菌后的食品進(jìn)入該環(huán)境冷卻后包裝。

這里的食品包裝凈化環(huán)境相當(dāng)于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的超凈工作臺(tái)，可做到無菌包裝。化學(xué)消毒：一、化學(xué)劑熏蒸消毒熏蒸消毒是利用消毒藥物氣體或煙霧，在密閉空間內(nèi)進(jìn)行熏蒸達(dá)到消毒目的。

該方法既可用于處理室內(nèi)空氣（污染的空氣），亦可用于處理污染的表面。食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所應(yīng)定期實(shí)施熏蒸消毒，以保證生產(chǎn)場(chǎng)所及空氣的清潔。

熏蒸的產(chǎn)品現(xiàn)使用較多的（甲醛，高錳酸鉀，過氧乙酸，二氧化氯），提醒食品企業(yè)請(qǐng)勿使用甲醛，高錳酸鉀來熏蒸?，F(xiàn)為什么不建議食品企業(yè)使用甲醛熏蒸法來對(duì)車間空氣消毒1、消毒滅菌作用時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)。

如甲醛熏蒸：消毒時(shí)間12h，靜置4 h，排風(fēng)8h，消毒一次最少需要24 h。消毒一次要停產(chǎn)2~5天。

2、為了排除刺激性氣味，消毒滅菌后長(zhǎng)時(shí)間開啟通風(fēng)系統(tǒng)，非生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，能源浪費(fèi)大。 3、需要設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)施。

4、易產(chǎn)生二次污染。如甲醛熏蒸會(huì)出現(xiàn)多聚甲醛聚合物（白色粉末），附作在潔凈室內(nèi)的維護(hù)結(jié)構(gòu)和設(shè)備管道表面上，在消毒后幾天內(nèi)，其懸浮離子數(shù)會(huì)增加，甲醛聚合物也逐漸解聚成甲醛，對(duì)生產(chǎn)。

2.食品行業(yè)車間的消毒方式

消毒的定義用較溫和的理化因素僅殺死大部分病原微生物的過程，而不是殺滅全部微生物，殺菌率可以是50%，也可以是80%或者95%，可分為高程度消毒、中程度消毒、低程度消毒。

消毒的作用為：1、殺滅環(huán)境中的微生物，防止環(huán)境中的細(xì)菌二次污染食品而導(dǎo)致菌落超標(biāo)；2、殺滅易保存食品中的細(xì)菌，使剩余的細(xì)菌在保質(zhì)期內(nèi)不會(huì)大量繁殖而引發(fā)食品變質(zhì)。食品車間常見消毒方法及滅菌方法1.高效消毒法：能殺滅一切致病微生物，包括紫外線消毒、臭氧消毒、含氯消毒劑等，如：對(duì)車間空氣進(jìn)行紫外線消毒、臭氧消毒；氯氣消毒水源、次氯酸鈉消毒浸泡工作服等。

2.中效消毒法：能殺滅除芽孢外的致病微生物，包括巴氏消毒法、醇類、酚類、超聲波等，如用75%酒精進(jìn)行皮膚消毒、70-75℃下煮30min或80℃下煮15min,100℃煮沸5-6min等。3.低效消毒法：能殺滅細(xì)菌繁殖體、親脂病毒，包括單鏈季銨鹽、雙胍類、金屬離子等，如用新潔爾滅進(jìn)行皮膚消毒等。

消毒與滅菌的區(qū)別從上述可知，消毒和滅菌都要求殺滅或去除食品生產(chǎn)過程中的微生物，只是殺滅或去除的目標(biāo)微生物和程度不同，即消毒處理不一定都能達(dá)到滅菌要求，而滅菌一定可達(dá)到消毒的目的。兩種工藝的選擇主要根據(jù)：一、待處理物品的用途和危險(xiǎn)程度區(qū)別對(duì)待，采用相配套的消毒或滅菌工藝；二、由于滅菌與消毒處理的直接對(duì)象是待處理物品上被污染的微生物，隨微生物種類、性狀和抵抗力的不同，可供選擇的消毒與滅菌方法也可有所不同；三、在用滅菌與消毒方法殺滅或去除各種微生物的同時(shí)，也使被微生物污染的成品或半成品處于相同的消毒滅菌過程中，考慮同步配套使用滅菌與消毒方法。

在消毒或滅菌的實(shí)施過程中，其效果會(huì)受到眾多因素的影響，即消毒或滅菌方法本身需要加以控制自身內(nèi)在因素及微生物、待處理物體和環(huán)境的外在因素?？偠灾挥欣斫狻跋尽奔啊皽缇敝g既相似又有區(qū)別的二類概念，并落實(shí)好消毒和滅菌措施，再結(jié)合有針對(duì)性的防腐保鮮劑對(duì)微生物進(jìn)行抑制，才能夯實(shí)食品安全生產(chǎn)全過程。

希望答案對(duì)樓主有幫助！食品行業(yè)車間的消毒方式？。

3.包裝袋高溫消毒方法

醫(yī)用或者醫(yī)療消毒滅菌用，適合的滅菌消毒方式有EO環(huán)氧乙烷消毒滅菌、steam高溫高壓蒸汽濕熱消毒滅菌、gamma鈷60輻照消毒滅菌。

其使用方法和作用：醫(yī)療器械裝進(jìn)包裝袋然后封口，進(jìn)行滅菌消毒，利用包裝袋透過滅菌因子，不透過細(xì)菌的半透析透過性再進(jìn)行專業(yè)機(jī)構(gòu)蘇州大學(xué)醫(yī)學(xué)檢測(cè)所對(duì)EN868的專業(yè)檢測(cè)后表明包裝袋老化阻菌可以達(dá)到3至5年對(duì)象：醫(yī)用手套醫(yī)用注射器，止血紗布，手術(shù)洞巾，醫(yī)用導(dǎo)管氣管插管，手術(shù)衣防護(hù)服，血管內(nèi)導(dǎo)管，留置針，電刀筆，肝素帽，三通旋塞，吼罩，球囊，人工關(guān)節(jié)，封堵器等醫(yī)療耗材包裝和高端醫(yī)療器械的包裝。