離心風(fēng)機原理(離心風(fēng)機原理視頻)
離心風(fēng)機原理
離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動(dòng)的流體機械。離心風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
中文名
離心風(fēng)機
外文名
centrifugal fan
原理
利用高速旋轉的葉輪將氣體加速
作用
把氣體作為不可壓縮流體處理
構造
由機殼、主軸、葉輪
快速
導航
發(fā)展歷史
發(fā)展前景
性能特點(diǎn)
故障維修
注意事項
其它
工作原理
離心風(fēng)機是根據動(dòng)能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向并且管道斷面面積增大使氣流減速，這種減速作用將動(dòng)能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過(guò)程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力[1]。
作用
離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
離心風(fēng)機
離心風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動(dòng)機一側正視：葉輪順時(shí)針旋轉，稱(chēng)為右旋轉風(fēng)機；葉輪逆時(shí)針旋轉，稱(chēng)為左旋轉風(fēng)機。
構造
離心式風(fēng)機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機構及電機等組成。
機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開(kāi)式，半開(kāi)式便于檢修。
葉輪：由葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。
轉子：應做過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡，保證轉動(dòng)平穩，性能良好。
傳動(dòng)部分：有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。
發(fā)展歷史
1862年，英國圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風(fēng)。
1880年，人們設計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結構已比較完善了。
1892年法國研制成橫流風(fēng)機；1898年，愛(ài)爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風(fēng)機已應用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。
1935年，德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年,丹麥制成運行中動(dòng)葉可調的軸流風(fēng)機；旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機；2002年，中國的防爆離心風(fēng)機，在化工，石油，機械等領(lǐng)域廣泛被采用，長(cháng)林東防爆離心風(fēng)機也得到了發(fā)展。離心風(fēng)機是石材加工企業(yè)常用的輔助生產(chǎn)設備，主要用于通風(fēng)與除塵裝置中，如石材切割和打磨工序中旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器等均需要利用離心風(fēng)機對生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行除塵處理，確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈，保護生產(chǎn)者身心健康。風(fēng)機是一種高耗能的設備，消耗心風(fēng)機的電力資源在石材加工中的比例較大，隨著(zhù)當前我國能源的日益短缺及高產(chǎn)、高效工作面的推廣應用，節能降耗已成為石材生產(chǎn)企業(yè)普遍關(guān)注的問(wèn)題，許多石材生產(chǎn)企業(yè)把降低風(fēng)機的電耗作為當前的重要工作。降低風(fēng)機的電耗除了提高風(fēng)機本身的效率外，合理地選用風(fēng)機的調節方式是最重要的，因為石材生產(chǎn)的負荷隨工藝的需求而時(shí)刻變化，大多數
離心風(fēng)機
風(fēng)機都需要根據主機負荷而經(jīng)常調節流量。當前，石材加工企業(yè)風(fēng)機的節能調節方法比較陳舊，一般采用節流調節。當采用節流調節時(shí)，風(fēng)機的流量主要采用調節閥門(mén)或節流擋板來(lái)進(jìn)行調節，風(fēng)機的節流量大，低負荷時(shí)甚至節流50%以上，由于存在節流損失及偏離高效區運行，能量浪費非常嚴重。而如果調節風(fēng)機的轉速，既可以取消節流損失，又可以保證風(fēng)機始終運行在高效區，因此可以大幅度節約電能。可以說(shuō)調節風(fēng)機的轉速來(lái)運行風(fēng)機是一種有效的節能方式，體現了當前建材工業(yè)生產(chǎn)的新趨勢。
發(fā)展前景
隨著(zhù)我國工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，工業(yè)行業(yè)正大力開(kāi)展節能降耗，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級和整合重組，工業(yè)基礎設備需要大量更新。離心風(fēng)機作為工業(yè)的重要配套設備，將更多地應用于電力、水泥、石油化工、煤炭、礦山和環(huán)保等領(lǐng)域。在新的經(jīng)濟發(fā)展形勢下，未來(lái)離心風(fēng)機行業(yè)將繼續保持較快的增長(cháng)。預計到2022年，離心風(fēng)機行業(yè)市場(chǎng)規模將達到960億元。
性能特點(diǎn)
離心風(fēng)機實(shí)質(zhì)是一種變流量恒壓裝置。當轉速一定時(shí),離心風(fēng)機的壓力-流量理論曲線(xiàn)應是一條直線(xiàn).由于內部損失,實(shí)際特性曲線(xiàn)是彎曲的。離心風(fēng)機中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響。對一個(gè)給定的進(jìn)氣量,最高進(jìn)氣溫度(空氣密度最低)時(shí)產(chǎn)生的壓力最低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線(xiàn)，就有一條功率與流量特性曲線(xiàn).當鼓風(fēng)機以恒速運行時(shí)，對于一個(gè)給定的流量,所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高.
故障維修
離心風(fēng)機傳動(dòng)部位磨損是常出現的設備問(wèn)題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成包膠滾筒的再次磨損。當代西方國家針對以上問(wèn)題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是美國福世藍技術(shù)體系，其具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，在國內針對離心風(fēng)機故障修復的應用中也逐步取代傳統方法[2] 。
離心風(fēng)機
注意事項
停機程序
1、緊急停機：在機組試運行過(guò)程中，遇有下列情況之一時(shí)，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動(dòng)主電機停車(chē)按鈕，然后再進(jìn)行停機后的善后處理工作。
a、 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動(dòng)，并已超過(guò)跳閘值。
b、 機體內部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現冒煙的現象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓低于報警值并無(wú)法恢復正常時(shí)。
e、 油箱液位低，已有吸空現象。
f、 軸位移值出現明顯的持續增長(cháng)，達到報警值時(shí)。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐步打開(kāi)放空閥（或出口旁通閥），同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節流門(mén)至20～25°。
c、 按動(dòng)停車(chē)按鈕，并注意停機過(guò)程中有無(wú)異常現象。
d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時(shí)可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續供油，直至機體溫度低于80℃為止。
機組停止后，在2～4小時(shí)內應定期盤(pán)動(dòng)轉子180°。
離心式鼓風(fēng)機的工作原理
離心風(fēng)機 是根據動(dòng)能轉換為勢能的原理，利用高速旋轉的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向并且管道斷面面積增大使氣流減速，這種減速作用將動(dòng)能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過(guò)程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。 離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
離心風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動(dòng)機一側正視：葉輪順時(shí)針旋轉，稱(chēng)為右旋轉風(fēng)機；葉輪逆時(shí)針旋轉，稱(chēng)為左旋轉風(fēng)機。 離心式風(fēng)機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動(dòng)機構及電機等組成。
機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開(kāi)式，半開(kāi)式便于檢修。
葉輪：由葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。
轉子：應做過(guò)靜平衡和動(dòng)平衡，保證轉動(dòng)平穩，性能良好。
傳動(dòng)部分：有主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承及皮帶輪（或聯(lián)軸器）組成。
離心式鼓風(fēng)機的工作原理
離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
離心風(fēng)機是根據動(dòng)能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過(guò)程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。離心風(fēng)機實(shí)質(zhì)是一種變流量恒壓裝置.當轉速一定時(shí),離心風(fēng)機的壓力-流量理論曲線(xiàn)應是一條直線(xiàn).由于內部損失,實(shí)際特性曲線(xiàn)是彎曲的.離心風(fēng)機中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響.對一個(gè)給定的進(jìn)氣量,最高進(jìn)氣溫度(空氣密度最低)時(shí)產(chǎn)生的壓力最低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線(xiàn),就有一條功率與流量特性曲線(xiàn).當鼓風(fēng)機以恒速運行時(shí),對于一個(gè)給定的流量,所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高
離心式鼓風(fēng)機的工作原理
離心式風(fēng)機主要由機殼、葉輪、旋轉軸、軸承、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及電動(dòng)機等組成，如圖4-39所示。葉輪固定在軸上，葉輪上有多塊葉片，不同型號的機型其葉片數量不一樣，不同角度的機型其葉片的形狀也不一樣，有前彎、后彎和徑向幾種。風(fēng)機的機殼為一個(gè)對數螺旋線(xiàn)形蝸殼。當風(fēng)機通電轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)葉輪轉動(dòng)，帶動(dòng)氣體不斷地流入與流出，而產(chǎn)生風(fēng)量和電壓，隨葉輪葉片的形狀不同，所產(chǎn)生的風(fēng)量和風(fēng)壓也不同。
圖4-39 離心式風(fēng)機外形
離心式風(fēng)機具有較大的風(fēng)壓，在家用中央空調系統中的室內側、風(fēng)機盤(pán)管均使用離心式風(fēng)機送風(fēng)。
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