平壓機安全知識(壓力機的安全注意事項)
1.壓力機的安全注意事項
第一，開(kāi)動(dòng)設備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構各部有無(wú)異常。
發(fā)現異常應立即采取必要措施，不得帶病運轉，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。 第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉試車(chē)，確認各部分正常后方可工作。
開(kāi)機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開(kāi)車(chē)振落擊傷人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。 第三，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。
第四，在模口區調整工件位置或揭取卡在模內的工件時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏板。 第五，多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開(kāi)危險區再動(dòng)作。
第六，突然停電或操作完畢應關(guān)閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。 第七，對壓力機進(jìn)行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時(shí)，應在機床斷開(kāi)能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。
機床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。
2.壓機的安全操作規程
1、本液壓機執行強制性國家標準JB3915-85《液壓機 安全技術(shù)條件》，用戶(hù)不得自行改動(dòng)。
如改動(dòng)，一切后果由用戶(hù)負責。2、本機吊裝、安裝、調試人員必須是具備相應資質(zhì)的起重人員和熟悉液壓機專(zhuān)業(yè)技術(shù)的機械（電氣）技術(shù)人員，并且只有仔細閱讀了本機的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)后，方可進(jìn)行吊裝、安裝和調試。
3、本機使用前必須可靠接地，以確保人身安全。4、滑塊向上、向下投影區均是危險區，上、下料必須等滑塊停穩后用工具完成，身體任何部位不得進(jìn)入危險區。
5、在液壓機檢修、換模時(shí)，必須用安全栓、鎖持裝置或滑塊下面襯實(shí)枕木，確保可靠支撐或鎖持滑塊，并確認壓機在非工作狀態(tài)下，同時(shí)切斷電源。6、液壓機嚴禁工作壓力超出說(shuō)明書(shū)規定，嚴禁超程壓制，模具的閉合高度應大于液壓機最小開(kāi)口。
（見(jiàn)說(shuō)明書(shū)中主要技術(shù)規格）。7、液壓機在使用時(shí)不允許超偏載壓制，偏載量應小于有效尺寸3%（如工作臺的中心在左右方向上相差應小于30mm。
前后方向也一樣控制。）8、壓機上的行程開(kāi)關(guān)，應經(jīng)常檢查，確保靈活、可靠。
滑塊開(kāi)關(guān)架上裝有限制開(kāi)關(guān)下極限位的螺釘，用戶(hù)調節開(kāi)關(guān)位置時(shí)，嚴禁超出該螺釘。在設備運行時(shí)，嚴禁用手或用其他物件觸摸開(kāi)關(guān)感應器件，以防產(chǎn)生誤動(dòng)作，造成人身事故或設備故障。
9、經(jīng)常檢查液壓機高壓管路及受力的連接螺母，發(fā)現螺母松馳、管路及元器件滲漏，必須及時(shí)停機，嚴禁在帶壓力的狀態(tài)下擰緊管接頭、螺釘或其他元器件。10、只有在帶緩沖器的液壓機上才能做沖裁工藝，沖裁時(shí)必須開(kāi)啟設備上的緩沖裝置，并確保各緩沖器等高（允差必須小于各緩沖器中心距的0.015%，并且最大不得超過(guò)0.35mm）。
用戶(hù)需要在緩沖器上加墊塊時(shí)，應確保各墊塊等高，且有足夠的強度和表面硬度承受對應的緩沖力。11、當設備作沖壓、沖裁工藝時(shí)，應按制品沖裁力的1.3倍選擇設備。
12、用戶(hù)在使用液壓機前請仔細閱讀設備元件的隨機使用說(shuō)明書(shū)，確保安全、正常使用。13、滑塊由快速下行轉慢速下行的起點(diǎn)至上模接觸工件的工作行程（S）必須控制在：當液壓機公稱(chēng)壓力≤500KN時(shí) S≥70mm；當500KN當液壓機公稱(chēng)壓力>3150KN時(shí) S≥170mm;14、經(jīng)常檢查液壓系統中滑塊的支承裝置，確保支承可靠。
15、按以下規范檢查重要緊固部件。您的產(chǎn)品可能未全部包涵以下各等級需要檢查的部分，請您針對本文檢查您的設備，對應部位請嚴格按本文例行檢查。
設備緊固部位檢查按重要程度分為A、B二級，檢查若發(fā)現有松動(dòng)請馬上進(jìn)行調整。A級：首次運行100小時(shí)作檢查，再運行500小時(shí)作第二次檢查，以后每運行500小時(shí)作檢查。
B級：首次運行600小時(shí)作檢查，以后每運行1000小時(shí)作檢查。A級：1）用于油缸補液和排液的充液閥與油缸體或管道法蘭的聯(lián)接螺釘或螺栓螺母副。
2）油缸體與橫梁的聯(lián)接螺釘或螺栓螺母副。 3）油缸缸口法蘭聯(lián)接螺釘或螺栓螺母副。
4）立柱緊固螺母、立柱調整螺母。 5）立柱螺母為剖分式結構的緊固螺釘。
6）管道與油缸或閥（泵）聯(lián)接的方法蘭緊固螺釘或管接頭，以及管道中途的方法蘭緊固螺釘或管接頭。 7）地腳螺栓螺母副。
8）滑塊鎖持器與上橫梁和滑塊的緊固螺栓。B級：除A級以外的其它緊固部件。
16、A級螺釘、螺栓、螺母上都標注該件強度等級，比如：8.8、10.9、12.9等標記，用戶(hù)在維修保養時(shí)應旋入原強度等級的緊固件。1、本液壓機執行強制性國家標準JB3915-85《液壓機 安全技術(shù)條件》，用戶(hù)不得自行改動(dòng)。
如改動(dòng)，一切后果由用戶(hù)負責。2、本機吊裝、安裝、調試人員必須是具備相應資質(zhì)的起重人員和熟悉液壓機專(zhuān)業(yè)技術(shù)的機械（電氣）技術(shù)人員，并且只有仔細閱讀了本機的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)后，方可進(jìn)行吊裝、安裝和調試。
3、本機使用前必須可靠接地，以確保人身安全。4、滑塊向上、向下投影區均是危險區，上、下料必須等滑塊停穩后用工具完成，身體任何部位不得進(jìn)入危險區。
5、在液壓機檢修、換模時(shí)，必須用安全栓、鎖持裝置或滑塊下面襯實(shí)枕木，確保可靠支撐或鎖持滑塊，并確認壓機在非工作狀態(tài)下，同時(shí)切斷電源。6、液壓機嚴禁工作壓力超出說(shuō)明書(shū)規定，嚴禁超程壓制，模具的閉合高度應大于液壓機最小開(kāi)口。
（見(jiàn)說(shuō)明書(shū)中主要技術(shù)規格）。7、液壓機在使用時(shí)不允許超偏載壓制，偏載量應小于有效尺寸3%（如工作臺的中心在左右方向上相差應小于30mm。
前后方向也一樣控制。）8、壓機上的行程開(kāi)關(guān)，應經(jīng)常檢查，確保靈活、可靠。
滑塊開(kāi)關(guān)架上裝有限制開(kāi)關(guān)下極限位的螺釘，用戶(hù)調節開(kāi)關(guān)位置時(shí)，嚴禁超出該螺釘。在設備運行時(shí)，嚴禁用手或用其他物件觸摸開(kāi)關(guān)感應器件，以防產(chǎn)生誤動(dòng)作，造成人身事故或設備故障。
9、經(jīng)常檢查液壓機高壓管路及受力的連接螺母，發(fā)現螺母松馳、管路及元器件滲漏，必須及時(shí)停機，嚴禁在帶壓力的狀態(tài)下擰緊管接頭、螺釘或其他元器件。10、只有在帶緩沖器的液壓機上才能做沖裁工藝，沖裁時(shí)必須開(kāi)啟設備上的緩沖裝置，并確保各緩沖器等高（允差必須小于各緩沖器中心距的0.015%，并且最大不得超過(guò)0.35mm）。
用戶(hù)需要在緩沖器上加墊塊時(shí)，應確保各墊塊等高，且有足夠的強度和表面硬度承受對應的緩。
3.壓瓦機安全操作規程
彩鋼壓瓦機安全操作規程
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋，彩鋼壓瓦機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。
2、彩鋼壓瓦機適用于生產(chǎn)材料厚度為機床額定值的各種鋼板、鋁板金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
3、彩鋼壓瓦機的使用方法：
a、按照生產(chǎn)材料的厚度，調整輥輪的間隙。
b、彩鋼壓瓦機操作前先運轉 1 - 3 分鐘，正常后才可生產(chǎn)。
c、更換鋼卷后寬度會(huì )有差異，及時(shí)調整進(jìn)料擋板寬度，松緊適度。
彩鋼壓瓦機維護保養的方法：
1、嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
2、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
3、油泵內的液壓油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4.精密矯平機的安全注意事項
為了保障工作人員的安全，在使用精密矯平機的時(shí)候一定要注意安全注意事項，防止對工作人員造成傷害，具體的做法要求如下： 1、各外露有傷人危險的轉動(dòng)部件需設置防護罩。
防護罩形式為可拆式安全保護罩。 2、在危險作業(yè)區應設置電氣連鎖保護系統，切斷由于機構動(dòng)作而對人員造成危險的機構的電源。
3、開(kāi)平機電氣部分裝設短路保護、過(guò)流保護、接地保護等電氣保護，保證能在安全狀態(tài)下穩定工作。 4、應嚴格按照要求保養噴繪機的軌道，避免由于灰塵等磨損噴繪機軌道，減少軌道使用壽命。
鋼板矯平機 5、保證工作環(huán)境的清潔，對正常使用噴繪機，良好的噴繪效果至關(guān)重要。 在使用的時(shí)候注意問(wèn)題就可以避免一些安全事故的產(chǎn)生，同時(shí)還會(huì )提高機械設備的工作效率，延長(cháng)使用壽.。
5.高低壓配電房安全檢查內容有哪些
高低壓配電房的安全檢查主要包括：高低壓電纜線(xiàn)路和橋架、高壓柜、高壓環(huán)網(wǎng)柜、變壓器、低壓配電柜、電容補償柜、配電房環(huán)境等。
主要內容細分如下：一、高低壓電纜線(xiàn)路和橋架1、對高低壓電纜電路，應查看橋架是否扣整嚴實(shí)，防鼠封堵是否牢固，高低壓電纜橋架應完好無(wú)破損，發(fā)現異常應及時(shí)處理并作好記錄。 2、地下室或低處配電房進(jìn)線(xiàn)橋架電纜有無(wú)滲水現象。
3、查看電纜井溝內有無(wú)積水和污物，如有應及時(shí)排干積水清除污物。 4、井溝內的電纜、電纜頭應完整清潔，接地線(xiàn)良好，無(wú)發(fā)熱破裂現象。
5、外路電纜的外皮是否完整，支撐是否牢固。 6、各班組、巡查人員應熟悉所屬電纜線(xiàn)路分布情況 。
二、高壓柜、高壓環(huán)網(wǎng)柜1、開(kāi)關(guān)柜屏上指示燈、帶電顯示器指示應正常，操作方式選擇開(kāi)關(guān)、機械操作把手投切位置應正確，控制電源及電壓回路電源分合閘指示正確； 2、分、合閘位置指示器與實(shí)際運行方式相符； 3、屏面表計、繼電器工作應正常，無(wú)異聲、異味及過(guò)熱現象，操作方式切換開(kāi)關(guān)正常在“遠控”位置； 4、柜內照明正常，通過(guò)觀(guān)察窗觀(guān)察柜內設備應正常；絕緣子應完好，無(wú)破損； 5、柜內應無(wú)放電聲、異味和不均勻的機械噪聲，柜體溫升正常；6、柜體、母線(xiàn)槽應無(wú)過(guò)熱、變形、下沉，各封閉板螺絲應齊全，無(wú)松動(dòng)、銹蝕，接地應牢固； 7、真空斷路器滅弧室應無(wú)漏氣，滅弧室內屏蔽罩如為玻璃材料的表面應呈金黃色光澤，無(wú)氧化發(fā)黑跡象；SF6斷路器氣體壓力應正常；瓷質(zhì)部分及絕緣隔板應完好，無(wú)閃絡(luò )放電痕跡， 接頭及斷路器無(wú)發(fā)熱，對于無(wú)法直接進(jìn)行測溫的封閉式開(kāi)關(guān)柜，巡視時(shí)可用手觸摸各開(kāi)關(guān)柜的柜體，以確認開(kāi)關(guān)柜是否發(fā)熱； 8、斷路器操作結構應完好，直流接觸器有無(wú)積塵，二次端子有無(wú)銹蝕； 9、接地牢固可靠，封閉性能及防小動(dòng)物設施應完好。 三、變壓器1、變壓器溫度是否正常，溫控器完好，油浸自冷方式的變壓器，其上層油溫的允許值最高不得超過(guò)95℃，一般不宜超過(guò)85℃。
強迫油循環(huán)風(fēng)冷的變壓器上層油溫一般不超過(guò)75℃，最高不超過(guò)85℃。干式變壓器其各部分的溫升不得超過(guò)100℃（測量方法：電阻法）。
運行中溫度按一般不超過(guò)110℃，最高溫度不超過(guò)130℃ 2、器身及高低壓接線(xiàn)端有無(wú)發(fā)熱變色跡象，有無(wú)異常響聲和氣味。 3、外觀(guān)無(wú)破損、無(wú)震動(dòng)4、各連接導線(xiàn)、母排溫升正常。
四、低壓配電柜1、主電路（銅排母線(xiàn)）、分路的刀開(kāi)關(guān)、斷路器連接部位固定螺絲，與儀表指示是否對應。 2、輸出線(xiàn)路中各部位連接點(diǎn)有無(wú)過(guò)熱變色等現象。
3、在運行中三相負荷是否平衡、三相電壓是否相同，檢查車(chē)間負載電壓降是否超出規定： 4、各配電柜和電器內部，有無(wú)異聲、異味； 5、帶滅弧罩的斷路器，三相滅弧罩是否完整無(wú)缺； 6、檢查斷路器、電磁鐵芯吸合是否正常，有無(wú)線(xiàn)圈過(guò)熱或噪聲過(guò)大； 7、母線(xiàn)絕緣夾有無(wú)損傷和歪斜，母線(xiàn)夾固定螺絲有無(wú)松脫； 8、配電柜電器的表面是否清潔，接地連接是否正常良好； 9、配電房各處門(mén)、窗是否完好，配電柜上門(mén)是否完整，雨天屋頂有無(wú)滲漏水現象 。 五、電容補償柜1、電容器內部有無(wú)放電聲；外殼有無(wú)鼓包、滲漏油現象。
2、檢查瓷質(zhì)部分是否清潔，有無(wú)放電痕跡。 3、電容器避雷器是否完好，外殼接地是否良好。
4、檢查放電變壓器串聯(lián)電抗是否完好。 5、檢查電容器室內溫度、冬季最低允許溫度和夏季最高允許溫度均應符合制造廠(chǎng)家的規定。
6、電容器外熔絲有無(wú)斷落。 7、檢查三相電流表是否平衡，有無(wú)不穩定或激增現象，各相差應不大于10%。
8、放電線(xiàn)圈及三相放電指示燈是否良好。 9、電容器油位是否在允許范圍內。
10、電容器分檔刀閘位置是否正確。六、配電房環(huán)境1、配電房門(mén)上就有相應的配電房標識，門(mén)鎖完好。
2、配電室內嚴禁堆放雜物，做到室內設備無(wú)積灰、油泥、地面無(wú)積塵、無(wú)積水，環(huán)境清潔整齊。 3、配電房?jì)日彰髯銐蛄己谩⑼L(fēng)設備良好 4、消防設施齊全有效 5、配電室室內環(huán)境溫度不應超過(guò)40攝式度，相對濕度應小于80%。
6、配電房?jì)扰潘〞常菝妗⒌叵聼o(wú)滲水漏水現象。防蟲(chóng)、防鼠設施完善。
7、專(zhuān)用工具安全用品應放置在操作方便的指定位置。
6.液壓機安全操作規程主要包括哪些
液壓機的安全操作規程，一般來(lái)講主要包括了以下這些內容，為：
(1)操作液壓機的操作人員，應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓和考核，并掌握其各個(gè)方面，否則不能獨立來(lái)操作機器設備。
(2)液壓機中，應有牢固且良好的接地處理。
(3)設備在開(kāi)始工作前，操作人員要對設備進(jìn)行檢查和清潔，去除設備的雜物等。
(4)模具的安裝，應在設備停機情況下進(jìn)行，不能碰撞啟動(dòng)按鈕，以免出現問(wèn)題，或者是發(fā)生危險。
(5)模具安裝固定好以后，要進(jìn)行試壓，試壓沒(méi)有問(wèn)題后，才能夠使用。
(6)液壓機在工作前，應先讓設備空轉5分鐘，以便檢查有無(wú)異常。沒(méi)有異常的話(huà)，才能夠開(kāi)始工作。
(7)不同的產(chǎn)品，應有相對應不同的工作壓力等參數，以便能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
(8)液壓機工作時(shí)，操作人員不能做危險的動(dòng)作，以防發(fā)生危險。
(9)等到工作結束后，應切斷設備電源，并要將物件擺放整齊。
7.壓鉚機安全注意事項有哪些
壓鉚機的安全操作注意事項：
1、將鉚釘機停止開(kāi)關(guān)按下，切斷配電柜電源開(kāi)關(guān)。
2、清掃鉚釘機作業(yè)面及工作區域。
3、作好交接班記錄。
使用和維護方法
1、不要加工超過(guò)標稱(chēng)能力以外的工件。
2、不要長(cháng)時(shí)間工作在高壓狀態(tài)下。
3、鉚頭的伸出長(cháng)度不要超過(guò)規定值。
4、遇到異常立即停車(chē)檢修，直致故障排除。
5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。
6、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時(shí)不要使用蠻力拔出，應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會(huì )出現明顯的偏差，此時(shí)應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。
7、使用中鉚頭在加工某些材料時(shí)會(huì )出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應定時(shí)對鉚頭進(jìn)行清理，防止金屬粘結加厚。清理時(shí)將鉚頭固定在車(chē)床的卡盤(pán)上，然后用砂紙進(jìn)行拋光。
8、每?jì)芍軕獙υO備進(jìn)行日常維護，主要維護項目如下，如發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)處理。
A、檢查氣動(dòng)三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應將油杯注滿(mǎn)。
B、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。
C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結現象，如有應予以清理。
D、給球面副加注潤滑脂。
9、每6個(gè)月應分批分次對設備進(jìn)行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進(jìn)行檢查，如發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)修 復。
A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。
B、檢查各個(gè)汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。
C、檢查鉚頭伸出長(cháng)度是否超標，否則應予更換。
D、檢查鉚頭擺動(dòng)情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問(wèn)題應及時(shí)更換或修復球面 副。
E、檢查主軸旋轉時(shí)的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應進(jìn)行檢查，如問(wèn)題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承。
F、給球面副加注潤滑脂。
G、導軌等部位應涂抹黃油，使其潤滑和防銹。
10、維護保養應安排專(zhuān)人定時(shí)負責，如遇到不能解決的問(wèn)題，應及時(shí)與廠(chǎng)家取得聯(lián)系。
