燃氣燃燒器使用注意事項:(一)使用符合氣源要求和具有熄火保護裝置的燃氣燃燒器具。
(二)燃氣燃燒器具應安裝在通風(fēng)良好的廚房?jì)龋坏冒惭b在臥室、浴室、客廳、地下室內。(三)使用燃氣燃燒器具的房間應同時(shí)安裝油煙機、排氣扇等排氣設施,燃氣熱水器、燃氣采暖爐需安裝專(zhuān)用煙道,室內嚴禁使用直排式燃氣熱水器。
(四)燃氣燃燒器具(家用燃氣灶除外)應由有資質(zhì)的單位安裝,安裝前應當到燃氣供應企業(yè)辦理相關(guān)手續,符合條件后方可安裝。(五)使用燃氣燃燒器具應當按照使用說(shuō)明書(shū)規范操作,每次使用完應關(guān)畢閥門(mén)。
(六)長(cháng)期不用的燃氣燃燒器具恢復使用前,要請專(zhuān)業(yè)人員檢查后方可使用。冬季使用完燃氣熱水器后,要打開(kāi)底部的放水閥將熱水器內的水放凈,避免凍裂管道。
(七)燃氣燃燒器具出現故障,用戶(hù)應找有資質(zhì)的單位維修。(八)及時(shí)更換超過(guò)使用期限的燃氣燃燒器具。
燃燒器易出現生產(chǎn)故障,如冒火、彎曲變形、澆注料損壞、套管磨穿、煤風(fēng)管內異物堵塞、噴出口堵塞等,影響燃燒器使用壽命和火焰形狀。
為保持系統正常運行,要求:①經(jīng)常移動(dòng)燃燒器,以免筒體局部高溫和結圈;②燃燒器頭部落有灰塵時(shí)應及時(shí)清理;③停窯時(shí),要退出煤管,以防燃燒器彎曲變形,但一次風(fēng)機還要繼續運行,起到冷卻噴煤 管的作用;④生產(chǎn)中發(fā)現燃燒器變形或澆注料受損,出現不正常的火焰形狀時(shí),必須及時(shí)更換燃燒器;⑤在燃燒器澆注料施工中,要注意保護各通道不被澆注料堵塞,使之暢通;⑥當燃燒器外部澆注料嚴重剝落時(shí)要更換燃燒器;⑦若凈風(fēng)機出現故障,燃燒器應停止使用,退出冷卻,這時(shí)供煤風(fēng)機應將其內部煤粉吹凈, 等待燃燒器冷卻后才可停止供風(fēng)。
燃燒器的安全使用常識:1、點(diǎn)火時(shí),請勿將臉靠近燃燒機探望,以防燒傷;2、請勿在著(zhù)火狀態(tài)下搬動(dòng)器具,否則易引起燒傷或火災;3、除烹飪外,灶具不得作為他用(如干燥衣類(lèi)、煤球助燃等);4、請勿在灶具爐頭上覆蓋大面積的鐵板、燒網(wǎng)、鋁制品等,以防引起異常燃燒或yi氧化碳中毒;5、使用完畢后請將灶具熄火,出門(mén)或休息前yi定要關(guān)閉燃氣閥門(mén);6、燃氣具旁切勿放置易燃物品,請勿在灶具使用時(shí)外出或就寢;7、經(jīng)常檢查軟管及管道接頭是否老化和損壞,可用肥皂水涂在接口處觀(guān)察是否冒泡,嚴禁用明火檢查,燃氣專(zhuān)用膠管每?jì)赡陸鼡Q一次;8、使用灶具和熱水器時(shí),請打開(kāi)窗戶(hù)、排氣扇或換氣扇,以保持室內空氣流通,使燃燒廢氣順利排出室外,通風(fēng)不良易造成yi氧化碳中毒;9、嚴防小孩擅動(dòng)燃氣灶和熱水器,操作錯誤易引起燙傷或火災;10、長(cháng)時(shí)間不使用燃氣爐具時(shí),應將爐前閥門(mén)關(guān)掉,切斷氣源開(kāi)關(guān);11、燃氣具應每年進(jìn)行安全檢查。
體,在使用和儲藏過(guò)程中都應對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。
(一)、開(kāi)機操作: 1.對新安裝爐體,調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求;檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。 2.對新安裝的管道,應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。 4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū),熟練掌握安全操作知識及方法。
5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi),否則燃燒器不工作。
因為燃氣燃燒器主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃氣體,這幾種燃料屬易燃、易爆的危險氣體,在使用和儲藏過(guò)程中都應對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。
(一)、開(kāi)機操作: 1.對新安裝爐體,調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求;檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。 2.對新安裝的管道,應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。 4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū),熟練掌握安全操作知識及方法。
5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi),否則燃燒器不工作。 6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數顯表就顯示當前爐內溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動(dòng)風(fēng)機控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機就工作,此時(shí)若風(fēng)機損壞控制柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。 8.助燃風(fēng)機工作無(wú)異常現象時(shí),再啟動(dòng)燃燒控制按扭,此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作,它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現安全燃燒。
1.建議操控柜上的電源操控按扭,此時(shí)數顯表就顯現當時(shí)爐內溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
2.建議風(fēng)機操控按扭,裝置在爐體上的風(fēng)機就作業(yè),此時(shí)若風(fēng)機損壞操控柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。 3.當低氮焚燒機收到不利于焚燒的信號(例:焚燒失利、氣壓不穩定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí),焚燒操控器就馬上封閉燃氣并發(fā)出報警信號。
4.低氮焚燒機若報警,有必要是處理缺陷后由操作人員對其手動(dòng)復位才可以持續作業(yè)。 5.整個(gè)設備的操作,操作人員應參看爐體安全操作規程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。
6.按生產(chǎn)工藝要求需求調整操控溫度時(shí),操作員應參看智能數控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調度。
鍋爐燃燒機的操作規程:查看柴油是否到位,燃油管路的是否干凈暢達,閥門(mén)是否已開(kāi)啟。
有無(wú)管路泄露現象,管道安裝是否合理。進(jìn)油回油管路是否安裝正確,回油管不允許安裝閥門(mén)。
燃油機內部檢查:鍋爐燃燒機的油嘴是否安裝和焚燒電極應該調整好。電機扭轉的標的目的應該正確。
外部的電路聯(lián)接應該合適要求。按照線(xiàn)路環(huán)境對鍋爐燃燒機進(jìn)行冷態(tài)模擬,察看運行中設備的各個(gè)部件應該正常及火焰探測呵護部門(mén)正常。
懿琳鍋爐燃燒機的調試:檢查外部的柴油是否到位,管路是否暢達,外部電源節制到位。把鍋爐燃燒機的負荷調至小負荷,焚燒位置相應調至小負荷,封鎖大負荷進(jìn)行焚燒并察看火焰環(huán)境,按照火焰環(huán)境對伺服馬達或者風(fēng)門(mén)及進(jìn)行相應調整。
調鍋爐燃燒機的大火出力時(shí),要按照用熱設備的負荷環(huán)境,從斗勁小的負荷逐漸向大的負荷調整,并按照環(huán)境對伺服馬達或者風(fēng)門(mén)進(jìn)行相應調整。察看火焰有無(wú)偏火,火焰燃燒不充實(shí),震動(dòng)等現象。
調整今后要進(jìn)行多次焚燒,察看焚燒是否精采。
燃氣鍋爐的使用規程 燃油燃氣鍋爐房制度 一 崗位責任制 按鍋爐人員配備,分別規定班組長(cháng)、司爐工、維修工、油料入庫檢查人員、水質(zhì)化驗人員等崗位職責范圍內的任務(wù)和要求。
1. 司爐工崗位責任制 ① 嚴格執行鍋爐安全操作規程和各項規章制度,精心操作,正確填寫(xiě)運行記錄;② 嚴格遵守勞動(dòng)紀律,監守崗位(不脫崗、不串崗),上班前四個(gè)小時(shí)之內和當班時(shí)不能飲酒,不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事;③ 發(fā)現鍋爐油氣管道閥門(mén),各種報警設施有異常現象危及安全時(shí),應采取緊急措施并及時(shí)報告負責人;④ 對任何危害鍋爐安全運行的違章指揮應拒絕運行;⑤ 配合鍋爐設備的維修工作。經(jīng)常保持鍋爐設備和鍋爐房?jì)韧馇鍧崳龅轿拿魃a(chǎn);;⑥ 努力學(xué)習業(yè)務(wù)知識,不斷提高操作水平。
2. 維修工崗位責任制 ① 認真執行巡回檢查制度,定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄;② 做好鍋爐設備的維修保養工作,保證其安全經(jīng)濟運行;③ 根據設備維修計劃和鍋爐設備情況,積極做好維修準備工作;④ 努力學(xué)習業(yè)務(wù)知識,不斷提高技術(shù)水平。3. 水處理化驗員崗位責任制 ① 認真執行水質(zhì)管理制度,定時(shí)進(jìn)行水質(zhì)分析,保證鍋爐的給水,爐水符合國家標準要求;② 做好水處理設備的運行和水質(zhì)化驗記錄,努力降低消耗;③ 保證分析用溶液、試劑等的準確性;④ 做好儀器、設備的維護保養工作;⑤ 遵守勞動(dòng)紀律,保持化驗和工作間清潔衛生;⑥ 努力學(xué)習業(yè)務(wù)知識,不斷提高技術(shù)水平。
4. 油料檢查人員崗位責任制 ① 認真執行油料管理制度,保證油料供應符合鍋爐使用的質(zhì)量要求。嚴禁不合格油料進(jìn)入鍋爐,嚴禁不同油料混用;② 按要求對油料的供應現場(chǎng)實(shí)施監督,防止油料泄露到儲油罐外,并做好油料的防火工作。
二. 鍋爐安全操作規程1. 啟爐前準備 ① 檢查油泵及過(guò)濾器是否正常過(guò)油,燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不要過(guò)高或過(guò)低,打開(kāi)油氣的供給節門(mén);② 檢查水泵是否上水,否則打開(kāi)放氣閥,直至上水為止。打開(kāi)上水系統的各個(gè)節門(mén)(包括水泵前后及鍋爐的上水節門(mén));③ 檢查水位計,水位應在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開(kāi)位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;④ 檢查壓力管道上的閥門(mén),必須打開(kāi),煙道上的擋風(fēng)板必須全部開(kāi)啟;⑤ 檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關(guān)閉狀態(tài);⑦ 檢查軟化水設備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。
2. 啟爐運行1)蒸汽鍋爐 ⑴打開(kāi)總電源;⑵啟動(dòng)燃燒器;⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉之;⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門(mén),發(fā)現滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;⑸當氣壓升0.05~0.1MPA時(shí),補水,排污,檢查試驗給水系統和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時(shí),沖洗壓力表存水彎管;⑺氣壓升至0.3MPA時(shí),“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒; ⑻氣壓升至2/3運行壓力時(shí),開(kāi)始暖管送氣,緩慢開(kāi)啟主汽閥,避免水擊;⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之;⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開(kāi)啟主氣閥至全開(kāi),再回轉半圈;⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”;⑿水位調節:根據負荷調節水位(手動(dòng)啟停給水泵),低負荷時(shí)水位應稍高于正常水位,高負荷時(shí),水位應稍低于正常水位;⒀汽壓調節:根據負荷調節燃燒(手動(dòng)調節大火/小火) ⒁燃燒狀況判斷,根據火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況 ⒂觀(guān)察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時(shí)觀(guān)察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調整到最佳狀態(tài)。2)熱水鍋爐 ⑴打開(kāi)總電源;⑵啟動(dòng)循環(huán)泵;⑶緩慢開(kāi)啟循環(huán)泵出口閥;⑷啟動(dòng)燃燒器;⑸15分鐘后““負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火”” ⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。
3. 正常停爐:熱水鍋爐 A 正常停爐:熱水鍋爐 ①“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”;②關(guān)閉燃燒器;③ 關(guān)閉燃料供給閥;④ 閉煙道擋板 ⑤ 鍋爐出水溫降至50℃后,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥ 停止循環(huán)泵 蒸汽鍋爐 ①“負荷大火/小火”位置;②關(guān)閉燃燒器;③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時(shí)進(jìn)行排污;④關(guān)閉主汽閥;⑤手動(dòng)補水至稍高水位;⑥關(guān)畢給水閥;⑦關(guān)閉燃燒供給閥;⑧關(guān)閉煙道擋板;⑨關(guān)閉總電源 B 緊急停爐 熱水鍋爐 ①關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門(mén);②打開(kāi)緊急排放閥和緊急補水閥;③關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);④通知上級領(lǐng)導;蒸汽鍋爐 ①關(guān)閉主蒸汽閥;②關(guān)閉總電源;③通知上級領(lǐng)導。
三 交接班制度1、接班人應提前20分鐘到崗,并穿戴好勞動(dòng)保護用品;2、接班人應向交班人詢(xún)問(wèn),查看設備的運轉及操作情況,并認真堅持鍋爐設備是否完好,電源、水、起、油管路,鍋爐輔助設備(包括水處理設備,化驗儀器和藥品)是否完好及安全附件是否靈敏可*;3、交接班時(shí)要交接工具,交接各項運行記錄,交班人必須按要求項目認真、準確、真實(shí)填寫(xiě)交接記錄,記錄本要保持干凈、整齊、無(wú)缺;4、按要求交接班后,要履行簽字手續,接班人員如發(fā)現有違章和故障及不符合規定時(shí),有權拒絕簽字、接班,并立即報告主管領(lǐng)導,解決問(wèn)題后,再進(jìn)行交接班工作;5、若接班人員沒(méi)到崗,沒(méi)。
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