安全管理網(wǎng)-金屬切割安全知識(電焊切割安全知識)
1.電焊切割安全知識
(1)鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì )發(fā)生火災和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現和整改其不足。
(6)在焊補燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應措施。在實(shí)施置換焊補時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補時(shí)壓力不夠致使外部明火導入等。
2.金屬切割加工的危險及安全防護
1、氣焊（割）工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續。
2、作業(yè)場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹肌⒁妆锲坊蜻M(jìn)行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、燃氣（乙炔、液化石油氣等）瓶必須經(jīng)檢驗合格并且標志清晰有效，減壓器、壓力表等安全附件齊全好用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、搬運氣瓶時(shí)，必須使用專(zhuān)用的抬架或小車(chē)，不得直接用肩膀扛運或用手搬運，嚴禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)，禁止用起重設備直接調運，氧氣瓶、燃氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結時(shí)應用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、燃氣瓶必須按規定單獨擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。
6、溶解乙炔氣瓶使用時(shí)只能直立，不能橫放，防止丙酮流出引起燃燒爆zha，表面溫度不應超過(guò)30-40℃，不能遭受劇烈震動(dòng)或撞擊，避免瓶?jì)榷嗫仔蕴盍舷鲁列纬煽斩矗〒Y料介紹，下沉量超過(guò)150ml便會(huì )有爆zha危險）。
7、使用的氣體膠管必須符合國家要求，保存和使用時(shí)保證膠管清潔和不受損壞，避免陽(yáng)光曝曬、雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類(lèi)及其它有機溶劑等影響膠管質(zhì)量的物質(zhì)接觸，氧氣與燃氣膠管不能混用和相互替代。
8、作業(yè)人員必須按照要求佩戴勞動(dòng)保護用品，進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)應有可靠和安全的工作面，必須佩戴安全帽、安全帶，必要時(shí)設置安全網(wǎng)。
9、使用焊（割）炬點(diǎn)火前（我國一般使用射吸式），必須先檢查其射吸性能是否正常以及各連接部位及調節手輪的針閥等處是否漏氣，點(diǎn)火時(shí)焊（割）qiang口不準對人，正在燃燒的焊（割）qiang不得放在工件或地面上。不得手持連接膠管的焊（割）qiang爬梯、登高。
10、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊（割）接帶電設備時(shí)必須先切斷電源。
11、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)，必要時(shí)進(jìn)行強制換氣通風(fēng)，佩戴隔離式呼吸器等安全用具。
12、進(jìn)行鉛、銅、鎂等有色金屬作業(yè)時(shí)時(shí)，場(chǎng)地應通風(fēng)良好，皮膚外露部位應涂護膚用品，工作完畢應洗漱。
13、工作完畢，應將氧氣瓶、燃氣瓶的氣閥關(guān)好，氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認無(wú)著(zhù)火危險，方準離開(kāi)。
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3.金屬焊接和熱切割作業(yè)人員應該遵守哪些基本安全要求
你好，金屬焊接和熱切割作業(yè)人員應該遵守如下要求：
(1)從事金屬焊接和熱切割作業(yè)人員應熟知本作業(yè)安全技術(shù)規程及有關(guān)安全知識，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓考核，取得特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。嚴禁無(wú)證上崗
(2)焊、割場(chǎng)所必須有消防設施，并保證其處于完好狀態(tài)；
(3)保證工作場(chǎng)所有足夠照明，光線(xiàn)充足；
(4)工作前應檢查焊機、電線(xiàn)等設備器具是否完好，作業(yè)場(chǎng)所是否符合安全要求。工作結束后應拉下焊機閘刀、切斷電源，關(guān)好氣體瓶閥和減壓閥，防止留下隱患；
(5)風(fēng)力超過(guò)5級時(shí)，禁止露天進(jìn)行焊接和氣割作業(yè)。
望采納，謝謝。
4.電焊工安全知識
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì )發(fā)生火災和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現和整改其不足。 （6）在焊補燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應措施。在實(shí)施置換焊補時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補時(shí)壓力不夠致使外部明火導入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內有無(wú)可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。 （2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應做到認真細致的檢查，確認無(wú)火災隱患后方可離開(kāi)現場(chǎng)。 （3）應使用符合國家有關(guān)標準、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節應嚴格遵守安全操作規程。 （4）對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓。 （5）焊補燃料容器和管道時(shí)，應結合實(shí)際情況確定焊補方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。
5.金屬焊接與熱切割作業(yè)的安全操作規程有哪些
金屬焊接（切割）工安全操作規程
金屬焊接（切割）工是金屬焊接（切割）作業(yè)場(chǎng)所的安全直接責任者，對本崗位安全負責，金屬焊接（切割）工必須熟練掌握其操作規程及相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，并依法經(jīng)過(guò)培訓，取得操作資格證，持證上崗。
（一）崗位職責
1、在金屬焊接（切割）過(guò)程中，必須嚴格遵守國家法律、法規、規章、標準和技術(shù)規范。
2、積極參加有關(guān)部門(mén)組織的操作安全知識和業(yè)務(wù)培訓，掌握其操作規程及相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，增強金屬焊接（切割）能力。
3、嚴格執行工藝過(guò)程和操作規程。
4、認真對作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現異常情況，及時(shí)、如實(shí)向上級匯報并積極處理。
5、經(jīng)常檢查電焊機接地是否可靠，熟悉焊接設備、氧氣、乙炔的性能，確保在金屬焊接（切割）過(guò)程中安全可靠。
6、不準焊接和切割受力構件和有內壓的容器，焊割裝過(guò)易燃、易爆物品或油類(lèi)的容器時(shí)，應先清洗干凈，并將所有蓋口打開(kāi)，向上方經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行工作。
7、在焊接工作場(chǎng)所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品，否則不得進(jìn)行焊接工作。
8、有權制止、糾正他人的不安全行為，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權停止作業(yè)并采取應急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。
9、雨霧天，不得在露天場(chǎng)所進(jìn)行電焊工作。
10、工作結束時(shí)，要立即切斷電源，盤(pán)好電源線(xiàn)，清掃場(chǎng)地仔細認真地檢查工作現場(chǎng)，確認無(wú)安全隱患后，方可離開(kāi)工作現場(chǎng)。
11、在金屬焊接（切割）工作場(chǎng)所，按規定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上，距明火距離10米以上，確保在作業(yè)過(guò)程中安全。
13、金屬焊接（切割）工必須正確佩戴和使用勞動(dòng)防護用品。
14、必須遵章守紀，杜絕“三違”現象。
6.金屬焊接和熱切割作業(yè)人員應遵守哪些基本安全要求
金屬焊接和熱切割人員牽涉到的安全風(fēng)險主要是：用電、用火、用氣、弧光、高溫飛濺、尖銳金屬傷害等方面，所以需要進(jìn)行相應的安全防護： 用電防護，嚴格遵守用電安全常識，不得使用裸露的電線(xiàn)、切割區域不得有積水，防止觸電；用火防護，切割區域應不得存放易燃品，應有相應的滅火裝置；用氣防護，氣瓶應防止傾倒，有效防護，嚴格操作規程，防止回火爆炸；弧光防護，焊接切割有弧光傷害時(shí)，需帶防護面罩或安全眼鏡；高溫飛濺防護，安全工作服、防護手套等；還要防止尖銳的金屬傷人，勞保用品應穿戴整齊，現場(chǎng)及時(shí)收拾，免得外來(lái)人員受傷。
7.金屬焊接和熱切割作業(yè)人員應該遵守哪些基本安全要求
你好，金屬焊接和熱切割作業(yè)人員應該遵守如下要求：（1）從事金屬焊接和熱切割作業(yè)人員應熟知本作業(yè)安全技術(shù)規程及有關(guān)安全知識，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓考核，取得特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。
嚴禁無(wú)證上崗（2）焊、割場(chǎng)所必須有消防設施，并保證其處于完好狀態(tài)；（3）保證工作場(chǎng)所有足夠照明，光線(xiàn)充足；（4）工作前應檢查焊機、電線(xiàn)等設備器具是否完好，作業(yè)場(chǎng)所是否符合安全要求。工作結束后應拉下焊機閘刀、切斷電源，關(guān)好氣體瓶閥和減壓閥，防止留下隱患；（5）風(fēng)力超過(guò)5級時(shí)，禁止露天進(jìn)行焊接和氣割作業(yè)。
望采納，謝謝。
