原發(fā)布者:毛委員男瞇
蒸汽鍋爐操作規程一、司爐工必須熟知蒸汽鍋爐的結構,性能和設計說(shuō)明,并經(jīng)操作考試合格獲得操作證方能操作。二、點(diǎn)火前,應對鍋爐各部件-顯示儀、電氣回路、閥門(mén)、旋塞、管道、水位計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查,確認無(wú)異常和漏泄情況下方可起動(dòng)。三、起動(dòng)后按程序做好下列檢查工作:水位表;給水裝置的動(dòng)作;低水位切斷動(dòng)作;壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作;安全閥的動(dòng)作。四、鍋爐運行中應注意做好水位、汽壓、汽溫、燃燒、爐膛負壓等的調節,受熱面的除灰,鍋爐的排污。禁止用手錘敲擊開(kāi)啟排污閥,每班沖洗水位表一次。五、鍋爐運行時(shí),司爐工不許擅離崗位,應按時(shí)進(jìn)行巡視檢查。六、巡視檢查應戴上手套,不能用徒手觸摸導熱部件,觀(guān)察爐膛燃燒情況要戴上防護鏡。七、凡有下列情況之一,應立即停爐處理:一壓力上升超過(guò)設計壓力,雖經(jīng)給水,安全閥已泄放,但壓力仍降低;二嚴重缺水;三水位迅速下降;四水位表、壓力表、安全閥等安全附件全部失靈;五爐墻損壞,大量冒煙;六給水設備失靈;七爐體接縫處漏水,鋼板變形,起泡或發(fā)現裂紋;八鍋爐滿(mǎn)水,經(jīng)放水仍不下降;九煙道后部發(fā)現有嚴重燃燒或其它危及操作人員安全情況;十鍋爐內突然發(fā)生嚴重的汽水共騰或爐體劇烈振動(dòng);八、需要進(jìn)入爐內檢修時(shí),必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進(jìn)行,在緊急情況下必須采取強制冷卻和隔熱等措施應經(jīng)領(lǐng)導批準方可進(jìn)行,并有專(zhuān)人負責安全監護工作。九、不準任意拆除或毀壞
第一章、基本知識一、爐的基本工作參數有哪些?鍋爐的基本工作參數有:容量,壓力和溫度。
二、鍋爐銘牌上的壓力表示什么?鍋爐銘牌上的壓力是鍋爐的額定壓力,既以當地大氣壓為測量起點(diǎn)測量出來(lái)的壓力數值。也叫表壓力,或稱(chēng)相對壓力。
三、什么是鍋爐?是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內的水,使水達到所需要的溫度(熱水或蒸汽)的設備。它由爐,鍋附件儀表及附屬設備構成一個(gè)完整體,以保證其正常安全運行。
四、什么是油品的燃點(diǎn)?在常壓下對油品加熱,當油品蒸汽與空氣的混合物遇明火能著(zhù)火連續燃燒,時(shí)間不少于5秒時(shí)的最低溫度稱(chēng)油品的燃點(diǎn)或著(zhù)火點(diǎn)。三十六、什么是鍋爐的水循環(huán)?鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、對流管束等受壓部件組成的封閉式回路。
鍋爐中的水或汽水混合物在這個(gè)回路中,循著(zhù)一定的路線(xiàn)不斷地流動(dòng)著(zhù),流動(dòng)的路線(xiàn)構成周而復始的回路,叫循環(huán)回路。鍋爐中的水在循環(huán)回路中的流動(dòng),叫鍋爐的水循環(huán)。
第二章、鍋爐結構五、什么叫雙鍋筒橫置式鍋爐?爐排走向與鍋筒成T型(既鍋筒軸線(xiàn)與爐排行走方向垂直);其結構由上、下鍋筒,下降管,集箱,對流管束組成。燃燒設備多為鏈條爐排,往復爐排,振動(dòng)爐排,倒轉爐排等。
目前使用較多的為雙鍋筒橫置式鏈條爐排水管鍋爐,既SH(雙、橫、鏈)型。六、什么是臥式溫背鍋爐?指爐膽后部由浸在鍋水中的回燃室組成一個(gè)煙氣折返空間的鍋爐。
既回燃室放在鍋殼內部。三十七、什么是臥式干背鍋爐?指爐膽后部由火磚組成一個(gè)煙氣折返空間的鍋爐,即回燃室設在鍋殼后部外側的鍋爐。
第三章、燃燒設備七、鏈條爐排有哪些種類(lèi)?鏈條爐排按其結構型式一般可分為鏈帶式、橫梁式、鱗片式。八、固定爐排有什么缺點(diǎn)?1、操作運行的勞動(dòng)強度大,只適于低壓水容量的鍋爐。
2、燃燒呈周期性的不協(xié)調、冒黑煙。九、前拱有哪兩部分組成?前拱位于爐排上方的前墻下部,一般由引燃拱(又稱(chēng)點(diǎn)火拱)和混合拱(又稱(chēng)大拱)兩部分組成。
引燃拱的位置較高,主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣的混良好混合,延長(cháng)煙氣流程,使其充分燃燒。第四章、鍋爐附件及儀表十、安全閥的作用是什么?安全閥是一種自動(dòng)泄壓裝置,它的主要作用于是:當蒸汽壓力超過(guò)允許的數值時(shí),能自動(dòng)開(kāi)啟排汽泄壓,同時(shí)能發(fā)出音響報警,警告司爐人員,發(fā)便司爐人員采取必要的措施,降低鍋爐壓力,當鍋爐壓力降到允許值后,安全閥又能自動(dòng)關(guān)閉,從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內運行,防止鍋爐超壓而引起爆炸。
十一、鍋爐壓力表為什么要裝存水管?壓力表與鍋筒之間應有存水彎管,使蒸汽或熱水在其中冷卻后再進(jìn)入彈簧彎管內,避免由于溫度造成讀數誤差,甚至損壞表內零件。十二、蒸汽管道安裝疏水器的作用是什么?它的作用是在蒸汽管道中啟動(dòng)排出凝結水,同時(shí)阻止蒸汽外逸,以提高熱量利用率,節約能源,并防止管道發(fā)生水沖擊故障。
三十八、為什么使用低地水位計的同時(shí),仍在保持鍋爐有正常的水位表?使用低地位水位計時(shí),水位顯示的正確程度與鍋爐汽壓變化有直接關(guān)系,因為爐水的密度發(fā)生變化,而工作液的密度是基本上是不變的。所以,當鍋爐壓力變化較大時(shí),低地位水位計顯示誤差也較大,為了避免水位誤差造成缺水或滿(mǎn)水事故,使用低地位水位計的鍋爐,仍要保持鍋爐有正常的水位表。
第五章、鍋爐附屬設備十三、鍋爐附屬設備包括哪些?鍋爐附屬設備包括:給煤、給水、通風(fēng)、除渣和除塵等設備。十四、什么叫風(fēng)機的壓頭?風(fēng)機入口處與出口處風(fēng)壓的差值,稱(chēng)為風(fēng)機的壓頭。
簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)壓,單位毫米水柱或兆帕。十五、什么叫風(fēng)機流量?風(fēng)機在單位時(shí)間內能夠輸送空氣或煙氣的體積稱(chēng)為風(fēng)機風(fēng)量或流量,單位是米3/小時(shí)。
十六、安裝電動(dòng)離心泵應配備哪些附件?1、在通到鍋爐的給水管上應有截止閥和止回閥;2、在水泵出口應有壓力表;3、應有向泵殼內灌水的漏斗或水管;4、在水泵外殼上應有空氣閥;5、若水泵用于抽水,應有測量吸水管負壓的真空計;6、在吸水管未端應有吸水閥和過(guò)濾網(wǎng)。十七、煙囪有什么作用?1、產(chǎn)生引力(又稱(chēng)抽力)以克服煙氣流程的阻力,使鍋爐正常運行。
2、將煙氣和飛灰排到室外高空擴散,以減清對周?chē)h(huán)境的集中污染。第六章、鍋爐水質(zhì)處理十八、天然水中雜質(zhì),按其顆粒大小分為哪三類(lèi)?天然水中雜質(zhì),按其顆粒大小分為三類(lèi):顆粒最大的稱(chēng)為懸浮物,其次稱(chēng)為膠體物,最小的是分子和離子稱(chēng)為溶解物。
十九、水的總硬度指的是什么?水的總硬度是指不中鈣、鎂離子的總濃度,單位為毫摩爾/升。二十、、水的堿度指的是什么?堿度指水中含有能接受氫離子的物質(zhì)的量,單位為毫摩爾/升。
二十一、離子交換器的逆流再生有哪兩種方法?一是再生時(shí),再生液自下向上通過(guò)交換劑層,交換時(shí)原水自上向下通過(guò)交換劑層;二是生液自上向下通過(guò)交換劑層,軟水從交換器上部流出。三十九、什么是鍋內水處理?鍋內水處理是通過(guò)向鍋爐內投入一定數量的軟化劑,使鍋爐給水中的結垢物質(zhì)轉變?yōu)槟喙福缓笸ㄟ^(guò)排污將泥垢從鍋爐內排出,從而達到減緩或防止水垢 結生的目的,這種水處理主要是在鍋爐內部進(jìn)行的,故稱(chēng)。
去百度文庫,查看完整內容> 內容來(lái)自用戶(hù):林志斌 鍋爐基礎知識鍋爐的工作原理 |鍋爐的用途及工作原理:|鍋爐是國民經(jīng)濟中重要的熱能供應設備。
電力、機械、冶金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) , 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。) |鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(zhì) ( 中間載熱體 ) 加熱到一定參數的設備。
應用于加熱水使之轉變?yōu)檎羝腻仩t稱(chēng)為蒸汽鍋爐,也稱(chēng)為蒸汽發(fā)生器。應用于加熱水使之提高溫度轉變?yōu)闊崴腻仩t , 稱(chēng)為熱水鍋爐;而應用于加熱有機熱載體的鍋爐稱(chēng)為有機熱載體鍋爐。
|從能源利用的角度看 ,鍋爐是一種能源轉換設備。在鍋爐中,一次能源 ( 燃料 ) 的化學(xué)貯藏能通過(guò)燃燒過(guò)程轉化為燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣和灰渣 ) 所載有的熱能 ,然后又通過(guò)傳熱過(guò)程將熱量傳遞給中間載熱體 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它將熱量輸送到用熱設備中去。
|這種傳輸熱量的中間載熱體屬于二次能源 ,因為它的用途就是向用能設備提供能量。|當中間載熱體用于在熱機中進(jìn)行熱一功轉換時(shí) , 就叫做 “工質(zhì)“ 。
如果中間載熱體只是向熱設備傳輸、提供熱量以進(jìn)行熱利用 ,則通常被稱(chēng)為 “熱媒“ 。 |鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐和機車(chē)鍋爐等四類(lèi)。
前兩類(lèi)又稱(chēng)為固定式鍋爐,因為是安裝在固定基礎上而不可移動(dòng)的。后兩類(lèi)則稱(chēng)為移動(dòng)式鍋爐。
本文介紹的是固定式工業(yè)鍋爐。 |在鍋爐中進(jìn)行著(zhù)三個(gè)主要過(guò)程 : |(1)、燃料在爐內燃燒,其化學(xué)貯藏能以熱能的形式釋放出來(lái),使火焰和燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣。
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書(shū))”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū),方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén),并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案,告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后,使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定,填寫(xiě)《鍋爐(普查)注冊登記表》,到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊,并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格,取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作,使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗,未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次,壓力表每半年檢定一次,未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
司爐工操作規程
為了生命和財產(chǎn)的安全,敬請用戶(hù)和司爐工認真學(xué)習使用說(shuō)明書(shū),掌握操作要領(lǐng),特別注意以下事項:
1、導熱油爐正常工作時(shí),必須關(guān)閉輔助排氣閥門(mén)。如不關(guān)閉輔助排氣閥門(mén),造成導熱油氧化、結焦、鍋爐報廢,甚至燒穿爐管,引起火災。
2、正常工作時(shí),高位槽(膨脹槽)應保持高液位(2/3液位以上)。如果高位槽缺油,就造成高位槽導熱油溫度過(guò)高,系統壓力不穩定,引起導熱油氧化、裂解、鍋爐報廢。
3、正常工作時(shí),低位槽(儲油罐)保持低液位,但不能低于其容積的1/3。不然,冷油置換時(shí),引起爆炸。
4、壓差不穩定時(shí),不得投入使用。
5、正常停爐時(shí),油溫應降至70℃以下時(shí),熱油泵方可停運。
6、經(jīng)常清灰,不然積灰過(guò)多,降低熱效率。
7、自環(huán)閥門(mén):當停止或減少用熱設備供熱時(shí),適當調節自環(huán)閥門(mén),以保證主循環(huán)流通截面不變。
8、及時(shí)清洗過(guò)濾器,導熱油爐正常工作時(shí),旁通閥門(mén)應打開(kāi),以減小系統阻力。
9、司爐工不能擅離崗位,如實(shí)填寫(xiě)運行記錄,如發(fā)現異常,及時(shí)處理,以免發(fā)生事故。
10、啟動(dòng)鼓風(fēng)機前應先開(kāi)引風(fēng)機,停止引風(fēng)機前應先停止鼓風(fēng)機。
11、導熱油爐進(jìn)出口溫差不宜超過(guò)20℃,且出油溫度不得超過(guò)導熱油的允許工作溫度。
12、當突然停電時(shí),先迅速把火封死,然后打開(kāi)冷油置換閥門(mén),用高位槽內冷油置換出爐管內熱油,放油要緩慢進(jìn)行,不能太急,防止低位槽冷油遇高溫熱油后,急劇膨脹氣化,氣體來(lái)不急排出,發(fā)生危險。來(lái)電后,高位槽要及時(shí)補充導熱油。
13、半年化驗一次導熱油,若有兩項不合格,必須更換導熱油。
① 買(mǎi)低硫煤(結焦少,透氣性好,冷卻就好)。
②導熱油爐爐體、煙風(fēng)道、除塵器、引風(fēng)機等要定期清灰,只要走煙氣的地方通暢,煤才能燃燒充分。
③勤加煤,少加煤。
④漏到爐條下面的熱灰要及時(shí)清出來(lái),以免雙面加熱。
⑤爐體進(jìn)出口油溫溫差控制在20℃以?xún)龋▌e超負荷運行)。
河北藝能鍋爐有限責任公司
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反洗:工作一段時(shí)間后的設備,會(huì )在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設備是采用專(zhuān)用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實(shí)際經(jīng)驗,這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,蒸汽鍋爐補給水系統快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
鍋爐工安全操作規程?1、煮爐加藥操作?1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內,加藥前把水位調整到低水位,加藥后 再把水位調到最高水位進(jìn)行煮爐。
注意不能把固體藥加入爐內。?1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監視爐水堿度及磷酸根的變化 ,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。
?1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)。?1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jì)尚r(shí)排污一次。
?1.5、鍋爐停火以后,4小時(shí)內關(guān)閉煙風(fēng)檔板。?1.6、鍋爐停火4小時(shí)后,打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
?1.7、停火6小時(shí)后,當爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。?1.8、爐水放完后,再上滿(mǎn)水,再放出去,沖洗一遍。
?2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作?2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥?2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。?2.3、注水過(guò)程要加強檢查,發(fā)現漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報警器 ,動(dòng)作應可靠。
?2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀(guān)察水位有無(wú)變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無(wú)異常,可繼續給水,使水位上升到正常水位。
?2.5、向熱水爐注水時(shí),當排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補給水泵從回水管 注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿(mǎn)水。可以啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
?3、點(diǎn)火操作?3.1、打開(kāi)煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)5-10分鐘。?3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著(zhù)燒旺,送入油槍噴頭前下方,開(kāi)進(jìn)油閥門(mén),小心地點(diǎn)火。
?3.3、根據燃燒情況,調整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量,使燃燒穩定進(jìn)行。?3.4、等火焰穩定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。
?3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應緩慢上升 。?3.6、如果出現滅火時(shí),應分析原因,排除故障。
強制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴 防發(fā)生爆燃事故。?3.7、嚴密監視水位的變化情況。
適當加強通風(fēng)和燃燒,開(kāi)始升壓或升溫。?3.8、若點(diǎn)火未著(zhù),應立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。
?4、鍋爐升壓(升溫)操作?4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1MPa表壓力時(shí),沖洗水位表。?4.2、當壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈 。
?4.3、當壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。?4.4、當汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時(shí),檢查應無(wú)滲漏現象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。
操作時(shí)應側身,所用扳手的長(cháng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。?4.5、當汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應開(kāi) 戾給水閥補水。
?4.6、熱水爐溫升達到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶(hù)升溫過(guò) 程不能少于4小時(shí)。
?5、蒸汽鍋爐的暖管操作?5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén),排出管道內積存和凝結水。?5.2、緩慢開(kāi)戶(hù)鍋爐的主汽閥,至全開(kāi)啟,應加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
?5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結束暖管,并關(guān)閉疏水閥。?5.4、在暖管過(guò)程中,應注意檢查管道支架與膨脹節的情況,如發(fā)現異常情況,應停止暖 管,查明原因,消除故障后再繼續暖管。
?6、蒸汽鍋爐的并爐操作?6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa,水位在正常水位線(xiàn)時(shí)才可以進(jìn)行并爐 。?6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后,應回轉半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏 水閥。
?7、蒸汽鍋爐的供汽操作?緩慢地開(kāi)戾主汽閥,當聽(tīng)不到蒸汽管道內異常聲響后,再開(kāi)大主汽閥。如管道內有水擊聲, 應開(kāi)大管道疏水閥,待凝結水排盡后,再重新開(kāi)大主汽閥送汽。
?8、蒸汽鍋爐的排污操作?8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥,預熱兩個(gè)閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許, 預熱排污管道,無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉,再關(guān)慢 開(kāi)閥。?8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴禁兩臺鍋爐同時(shí)排污。
同時(shí)注意滲漏現象 。?9、缺水事故的處理?9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線(xiàn),又可見(jiàn)到水位時(shí),應沖洗水位表確定水位 的高低。
?9.2、手動(dòng)調節加大給水量。?9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后,如水位仍繼續下降,則應立即停爐。
關(guān)閉主汽閥,繼續向鍋爐給 水。?9.4、如嚴重缺水,則不應向鍋爐給水。
應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng) 導。
?10、滿(mǎn)水事故的處理?10.1、立即關(guān)閉給水閥門(mén),打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。?10.2、開(kāi)啟排污閥、加強放水,但要注意水位表內水位,防止放水過(guò)量造成缺水事故。
?10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén),減少油(氣)量和送風(fēng)。?10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。
?10.5、待水位正常后,恢復正常燃燒。?11、汽水共騰事故的處理?11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當進(jìn)行底部排污,加強給水,保證正常水位, 以降低鍋爐的含鹽量。
?11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。?11.3、應采取有效措施,改。
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