電焊工理論考試題 一、填空題 1. 不同厚度鋼板對接,進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí),應對厚板進(jìn)行 (削薄處理 )。
2. 焊接接頭的基本形式可分(對接接頭)、(角接接頭)、(T型接頭)、(搭接接頭)。 3. 焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內部缺陷有(氣孔)、(加渣)、(裂紋)、(未溶合)、(未焊透)、(加鎢)等。
4. 焊接電纜的常用長(cháng)度不超過(guò)(20)米。 5. 厚度較大的焊接件應選用直徑(較大)的焊條。
6. 焊條直徑的選擇應考慮(焊件厚度)、(接頭類(lèi)型)、(焊接位置)、(焊接層數)。 7. 一般電弧焊接過(guò)程包括(引燃電弧)、(正常焊接)、(熄弧收尾)。
8. 有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險是(缺氧窒息)、(有毒有害氣體)、(易爆易燃)、(易于觸電)。 9. 在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前,必須進(jìn)行(置換)和(清洗)作業(yè)。
10. 焊條受潮后為焊接工藝性能變差,而且水分中的氫容易產(chǎn)生(氣孔)、(裂紋)等缺陷。 11. 常用鋼材中的五大元素,影響焊接性能的主要元素是(碳、硫、磷)。
12. 氣體保護焊可以分成(熔化極氣體保護焊)、(非熔化極氣體保護焊)兩大類(lèi)。 13. 下列操作應在(切斷電源)后進(jìn)行改變焊機接頭、改變二次回線(xiàn)、轉移工作地點(diǎn)、檢修焊機、更換保險絲。
14. 自動(dòng)埋弧焊的主要焊接工藝參數為(焊接電流)、(電弧電壓)、(焊接速度)。 15. 焊接殘余變形的矯正法有(機械矯正法)和(火焰加熱矯正法)兩大類(lèi)。
16. 焊接接頭中以(對接接頭)的疲勞強度最高。 17. (預熱)能降低焊件焊后的冷卻速度。
18. 消除或減小焊接殘余應力的方法有(整體高溫回火)、(局部高溫回火)、(機械拉伸法)、(溫差拉伸法)、(機械震動(dòng)法)。2 / 10 19. 焊接殘余變形可分為(角變形)、(彎曲變形)、(波浪變形)、(縱向縮短)、(橫向縮短)。
20. 防止或減少焊接變形的工藝措施有選擇合理的裝配順序、選擇合理的焊接方法有(反變形法)、(剛性固定法)、(散熱法)。 21、用焊接方法連接的接頭稱(chēng)為焊接接頭,它包括___焊縫區__、__熔合區__和___熱影響區__。
22、手弧焊時(shí),適當的焊縫余高值為_(kāi)__0--3毫米_____,埋弧焊時(shí),適當的焊縫余高值為_(kāi)__0--4毫米_____。 23、鍋爐、壓力容器焊接表面缺陷有__咬邊__、_焊瘤_、__凹坑(塌腰)_、__滿(mǎn)溢_、_過(guò)燒__等。
24、鍋爐、壓力容器產(chǎn)品焊接缺陷可分為四類(lèi)即焊縫尺寸不符合要求__焊縫表面缺陷_、__焊縫內部缺陷__、_焊接接頭性能不符合要求__。 25、[產(chǎn)品質(zhì)量知識]鍋爐壓力器焊縫外觀(guān)尺寸檢驗有__焊縫寬度_、_余高_、_角變形_、_錯邊_等。
26、[安全與環(huán)保知識]使用氧氣瓶應_立放___在安全場(chǎng)地,并用鏈條固定好。 27、[安全與環(huán)保知識]乙炔瓶不要靠近熱源和電氣設備,避免陽(yáng)光直接照射,與明火的距離一般應不小于__10__米。
二、選擇題 1、下列電源種類(lèi)和極性最容易出現氣孔的是 ( B )。 A、交流電源 B、直流正接 C、直流反接 D、脈沖電源 2、氣孔在一般焊接接頭中是 ( C )存在的種缺陷。
A、允許 B、不允許 C、數量不多時(shí)允許 D、無(wú)法避免 3、手工電弧焊時(shí),收尾弧坑較大,易出現弧坑偏析現象,而引起(A) A、弧坑裂紋 B、表面夾渣 C、氣孔 D、咬邊 4、夾渣在一般焊接接頭中是(C)存在的一種缺陷。 A、數量多時(shí)允許 B、不允許 C、數量少時(shí)允許 D、無(wú)論多少都允許 5、U型坡口的坡口面角度通常比V型坡口(A)。
A、小 B、大 C、相等 D、無(wú)法相比 3 / 10 6、下列坡口形式比較容易加工的是(A)。 A、V型 B、U型 C、雙U型 D、雙V型 7、電弧焊是利用(A)作為熱源的熔焊方法。
A、電弧 B、氣體燃燒火焰 C、化學(xué)反應熱 D、電能 8、一般手工電弧焊的焊接電弧中溫度最高的是(C)。 A、陰極區 B、陽(yáng)極區 C、弧柱區 D、正極區 9、焊接時(shí),若電纜線(xiàn)與焊件接觸不良則造成(B)。
A、焊機過(guò)熱 B、焊接電流忽大忽小 C、電焊鉗過(guò)熱 D、熄弧 10、檢查氣孔夾渣缺陷最靈敏的無(wú)損探傷方法是(A)探傷。 A、射線(xiàn) B、超聲波 C、滲透 D、磁粉 11、檢查不銹鋼焊縫表面裂紋的常用方法是(B)。
A、X射線(xiàn)探傷 B、著(zhù)色 C、磁粉 D、超聲 12、在鉻鎳不銹鋼中,對抗晶間腐蝕性能是有害的元素是(A)。 A、C B、Si C、P D、N 13、補焊結構復雜、剛性大、坡口深的容器缺陷時(shí),可采用(A)焊條打底。
A、強度稍低 B、強度較大 C、強度大 D、等強度 14、35#和45#鋼氣焊時(shí),預熱溫度為(C)。 A、50--100℃ B、250--350℃ C、150--200℃ D、350-400℃ 15、[工藝基本知識]焊接裂紋在重要的焊接接頭中是(B)存在的一種缺陷。
A、允許 B、不允許 C、數量不多時(shí)允許 D、數量多時(shí)也允許 16、.焊接接頭根部預留間隙的作用是(B)。 A、防止燒穿 B、保證焊透 C、減少應力 D、提高效率 17、最常用的接頭型式是(C)。
A、丁字接頭 B、搭接接頭 C、對接接頭 D、十字接頭 18、焊接時(shí)開(kāi)坡口的目的主要是為了(B)。 A、增加熔寬 B、保證焊透 C、增大熔合比 D、減小熱影響區 19、[設備基本知識]焊接時(shí),弧焊變壓器過(guò)熱是由于(A)。
A、焊機過(guò)載 B、電纜線(xiàn)過(guò)長(cháng) C、焊接電纜斷線(xiàn) D、電纜接觸不良 20、。.。
焊工證考試安全知識和理論知識。
焊工特種作業(yè)操作證考試分理論和實(shí)際操作證兩項考試;
理論是微機考試,從題庫自動(dòng)抽取題目。
實(shí)際操作證考試一般是口述表達。
焊工證主要考實(shí)操+理論,就是關(guān)于焊工方面的知識,可以買(mǎi)相關(guān)書(shū)籍進(jìn)行復習。
焊工證:熔化焊接與熱切割作業(yè)(電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他),也叫上崗證,發(fā)證機構----安全生產(chǎn)監督管理局,上崗必備證書(shū),沒(méi)證書(shū)不與工作,分熔化焊接與熱切割作業(yè),壓力焊作業(yè),釬焊作業(yè),證書(shū)帶磁卡,全國通用。
焊工證也叫職業(yè)資格等級證,發(fā)證機構--勞動(dòng)局,是晉升,漲薪,職稱(chēng)憑審必備證書(shū),高級比初中級工資高200-500,分技工和技師,共5個(gè)級別,證書(shū)全國通用。
根據《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規定》,電焊工考試內容如下:
第十二條 特種作業(yè)人員的考核包括考試和審核兩部分。考試由考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位負責;審核由考核發(fā)證機關(guān)負責。
安全監管總局、煤礦安監局分別制定特種作業(yè)人員、煤礦特種作業(yè)人員的考核標準,并建立相應的考試題庫。
考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位應當按照安全監管總局、煤礦安監局統一制定的考核標準進(jìn)行考核。
第十三條 參加特種作業(yè)操作資格考試的人員,應當填寫(xiě)考試申請表,由申請人或者申請人的用人單位持學(xué)歷證明或者培訓機構出具的培訓證明向申請人戶(hù)籍所在地或者從業(yè)所在地的考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位提出申請。
考核發(fā)證機關(guān)或其委托的單位收到申請后,應當在60日內組織考試。
特種作業(yè)操作資格考試包括安全技術(shù)理論考試和實(shí)際操作考試兩部分。考試不及格的,允許補考1次。經(jīng)補考仍不及格的,重新參加相應的安全技術(shù)培訓。
實(shí)際操作考試內容由當地安全監管總局、煤礦安監局決定。
擴展資料:
工作狀況
焊工的工作往往會(huì )使工作服完全濕透.慢性錳中毒主要見(jiàn)于長(cháng)期吸入錳的煙塵的工人,臨床表現以錐體外系神經(jīng)系統癥狀為主且有神經(jīng)行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會(huì )較多者有錳礦開(kāi)采和冶煉,錳焊條制造,焊接和風(fēng)割錳合金以及制造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產(chǎn)業(yè)工人。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線(xiàn),會(huì )影響焊工的身體健康。
由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。
由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。
焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。
焊工在作業(yè)中會(huì )引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。
焊接過(guò)程中,由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒,形成煙霧狀蒸氣粉塵,引起中毒。
焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì )使人頭暈疲乏。
焊接作業(yè)的危害,并非不可避免 。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴格遵守焊割作業(yè)安全規程,這些危害都可以得預防初級焊工,經(jīng)常會(huì )得電光性眼炎。
在焊工練習過(guò)程中,也經(jīng)常被鐵水燙傷。
參考資料:百度百科-特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規定
百度百科-電焊工
電焊工 技術(shù)等級標準 一、職業(yè)定義 使用電焊設備和工具,利用焊接材料對工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。
二、適用范圍 手弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補等。 三、技術(shù)等級線(xiàn) 初、中、高三級 初級 電焊工 一、知識要求: 1. 自用設備 的 名稱(chēng)、型號、規格、性能、結構、使用規則和維護保養方法。
2. 自用儀器、儀表 的 名稱(chēng)、規格、用途、使用規則和維護保養方法。 3. 自用工、夾、量具和防護用具 的 名稱(chēng)、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用金屬材料 的 種類(lèi)、牌號、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。
5. 使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極 的 種類(lèi)、牌號、規格、適用范圍、使用和保管方法。 6. 常用焊接保護氣體(氬氣、二氧化碳) 的 性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量 的 影響。
7. 機械識圖 的 基本知識和焊縫符號與坡口形式 的 表示方法及意義。 8. 常用數學(xué)計算知識。
9. 常用焊接方法 的 種類(lèi)、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。 10. 正接法、反接法 的 適用范圍和連接方法。
11. 焊接工藝參數 的 基本概念。 12. 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接方法,焊接材料和焊接工藝參數選擇 的 知識。
13. 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等 的 大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量 的 影響。 14. 碳弧氣刨 的 基本原理,所用工具、設備、工藝參數、操作方法和適用范圍。
15. 一般焊件 的 焊接工藝過(guò)程及焊接缺陷返修 的 方法。 16. 常見(jiàn)焊接、碳弧氣刨缺陷 的 種類(lèi)、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。
17. 高空、狹窄室內或容器內作業(yè) 的 基本知識。 18. 安全技術(shù)規程。
二、技能要求: 1. 自用焊接設備和輔助設備 的 使用和維護保養。 2. 自用工、夾、胎、量具及保護 的 使用和維護保養,并對電焊鉗、氣體保護焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。
3. 常用儀表、氣瓶 的 使用和保管。 4. 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。
5. 看懂焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖。 6. 選擇焊接、氣刨工藝參數,做好焊前 的 準備工作。
7. 焊接低碳鋼、低合金鋼 的 一般焊件, 使用碳弧氣刨清理焊根。 8. 對焊件進(jìn)行正確 的 預熱與溫度測量。
9. 檢查焊縫外觀(guān)質(zhì)量,識別焊縫表面焊接缺陷,測量坡口及焊縫外形尺寸。 10. 平焊和橫焊位置 的 手弧焊和氣體保護焊焊接。
11. 正確執行安全技術(shù)操作規程。 12. 做到崗位責任制和文明生產(chǎn) 的 各項要求。
三、工作實(shí)例: 1. 板厚為10—14mm低碳鋼板 的 對接焊縫,在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊,要求開(kāi)V形坡口,單面焊雙面成形。 2. 板厚為7—12mm低碳鋼板 的 對接焊縫,平焊或橫焊位置 的 手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊,要求開(kāi)V形坡口。
3. 平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm) 的 手弧焊和氣體保護焊,平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。 4. 直徑大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳鋼管對接水平轉動(dòng) 的 手弧焊。
5. 梁和柱 的 焊接。 中級 電焊工 一、知識要求: 1. 常用焊接設備 的 種類(lèi)、型號、性能、結構、使用規則和調整方法。
2. 修理常用工具、夾具、胎具、保護用具 的 基本知識。 3. 鋼材焊接性 的 估算方法及不同自然條件對焊接性影響 的 一般知識。
4. 焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體 的 主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑 的 原則。 5. 常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數和焊接材料 的 選擇知識。
6. 常用焊接工藝參數,各參數間 的 關(guān)系及其對焊接質(zhì)量 的 影響,編制工藝規程 的 基本知識。 7. 焊前預熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理 的 概念及目 的 。
8. 焊接接頭 的 組成、特點(diǎn),熱影響區 的 組織、力學(xué)性能 的 變化及影響因素。 9. 坡口形式選擇 的 原則、加工方法及質(zhì)量要求。
10. 焊接變形與應力 的 基本概念,各種焊接變形與應力 的 產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。 11. 等離子弧焊接與切割 的 基本原理、種類(lèi)、用途、操作方法及工藝參數對質(zhì)量 的 影響。
12. 堆焊 的 用途及操作方法,焊接缺陷產(chǎn)生 的 原因及防止、修補 的 方法。 13. 常用焊接檢驗 的 方法,焊接缺陷 的 識別及評定 的 一般知識。
14. 焊接缺陷 的 防止和返修方法。 15. 機械加工常識和焊工電工基礎知識。
16. 編制工藝規程 的 基本知識。 17. 生產(chǎn)技術(shù)管理知識。
二、技能要求: 1. 常用焊接設備 的 檢查、調整及故障處理。 2. 常用焊接設備、及輔助設備 的 正確使用和維護保養。
3. 修理、改進(jìn)自用 的 工、夾具。 4. 看懂焊接部件圖,繪制一般零件草圖。
5. 焊條工藝性能試驗。 6. 圓筒件內、外環(huán)縫及縱縫 的 焊接。
7. 高壓容器和承受沖擊力 的 產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置 的 焊接。 8. 有色金屬、合金鋼 的 焊接。
9. 根據射線(xiàn)探傷 的 底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等) 的 位置及程度。 10. 分析焊接缺陷產(chǎn)生 的 原因并返修至合格。
三、工作實(shí)例: 1. 板厚為10—16mm 的 中碳鋼板及低合金強度鋼板 的 對接焊縫,平、立、橫焊位置 的 手工電弧焊,要求開(kāi)V型坡口,單面焊雙面成形。 2. 直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm 的 低合金鋼管,開(kāi)U形坡口,采用對接接。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí),尤其是氣體切割時(shí),由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方),當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí),就可能會(huì )發(fā)生火災和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí),對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭,作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時(shí)發(fā)現和整改其不足。 (6)在焊補燃料容器和管道時(shí),未按要求采取相應措施。在實(shí)施置換焊補時(shí),置換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補時(shí)壓力不夠致使外部明火導入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時(shí),將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈,應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內有無(wú)可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。 (2)高空焊接切割時(shí),禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業(yè)下方應進(jìn)行隔離,作業(yè)完畢應做到認真細致的檢查,確認無(wú)火災隱患后方可離開(kāi)現場(chǎng)。 (3)應使用符合國家有關(guān)標準、規程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節應嚴格遵守安全操作規程。 (4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓。 (5)焊補燃料容器和管道時(shí),應結合實(shí)際情況確定焊補方法。實(shí)施置換法時(shí),置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí),應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施。
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