氧氣截止閥閥門(mén)使用的注意事項及其高危險性1.管道內的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒這種情況與雜質(zhì)的種類(lèi)、粒度及氣流速度有關(guān),鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒,且粒度越細,燃點(diǎn)越低;氣速越快,越易發(fā)生燃燒特別是]氧氣阻火器之類(lèi)的產(chǎn)品更容易發(fā)生。
2.管道內或閥門(mén)存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì),在局部高溫下引燃。3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒。
閥前為15MPa,溫度為20℃,閥后為常壓0.1MPa,若將閥門(mén)塊速打開(kāi),閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達553℃,這已達到或超過(guò)某些物質(zhì)的著(zhù)火點(diǎn)。4.高壓純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門(mén)燃燒的誘因。
氧氣管道和閥門(mén)在高壓純氧中,其危險性是非常大的,試驗證明,著(zhù)火的引爆能與壓力平方成反比,這些對氧氣管道和閥門(mén)構成了極大的威脅。
注意事項:(1).氧氣瓶及其專(zhuān)用工具嚴禁與油脂接觸,操作人員不能穿用沾有各種油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒.(2).直立放置要固定,遠離火源,嚴禁陽(yáng)光暴曬.(3).氧氣減壓閥要專(zhuān)用,安裝時(shí)螺扣要上緊.(4).開(kāi)啟氣瓶時(shí),操作者應站在側面,即不要面對減壓閥出口,以免氣流射傷人體.不許敲打氣瓶如何部位.(5).用完氣后先關(guān)閉氣瓶氣門(mén),然后松掉氣體流量螺桿.如果不松掉調節螺桿,將使彈簧長(cháng)期壓縮,就會(huì )疲勞失靈.(6).氣體將用完時(shí),氣瓶中的氣體殘余壓力一般不應小于幾個(gè)兆帕/平方厘米,不得用完.(7).氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)處理,不能帶病運行。
1、注意一般氧氣瓶為天藍色,色不對禁用。
2、氣瓶禁在太陽(yáng)下暴曬,也不得靠近其它熱源。
3、查看瓶肩處的鋼印,超過(guò)三年檢驗期的禁用。
4、安全附件不全的最好不用(膠圈、帽、手輪、防爆膜、托管及安全標識、出廠(chǎng)合格證等)
5、外觀(guān)有明顯傷痕的禁用。
6、氧瓶應禁油脂,瓶口處有油必須用除油劑清洗后才能使用。
7、嚴禁摔、碰氣瓶。
8、氣瓶使用完畢前應保持一定正壓。
9、減壓閥裝卸時(shí)必須保證氣瓶閥處于關(guān)閉,閥泄漏時(shí)不能使用。
10、減壓閥必須是專(zhuān)用的,不能與其它氣體減壓閥混用。
設計應符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規定》,以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》(GB16912-1997)、《氧氣站設計規范》(GB50030-91)等法規標準的要求。
(1) 碳素鋼管中氧氣的最大流速應符合表4。
(2)為防止著(zhù)火,在氧氣閥門(mén)后,均應連接一段其長(cháng)度不少于5倍管徑,且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
(3)氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭,工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭,應采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向,應與主管氣流方向成45°到60°角。
(4)在對焊凹凸法蘭中,采用紫銅焊絲作O型密封圈,是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧氣管道應有導電的良好裝置,接地電阻應小于10Ω,法蘭間電阻應小于0.03Ω。
(6)車(chē)間內主要氧氣管道的末端應加設放散管,以利氧氣管道的吹掃和置換,在較長(cháng)的氧氣管道進(jìn)入車(chē)間調節閥前,應設過(guò)濾器。 (1)凡與氧接觸的部位要嚴格脫脂,脫脂后用不含油的干空氣或氮氣吹凈。
(2)焊接應采用氬弧焊或電弧焊。 (1)開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)應緩慢進(jìn)行,操作人員應站在閥門(mén)的側面,開(kāi)啟要一次到位。
(2)嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
(3)實(shí)行操作票制度,事先對操作目的、方法、條件作出較詳細的說(shuō)明和規定。
(4)直徑大于70mm的手動(dòng)氧氣閥門(mén),當閥前后壓差縮小到0.3MPa以?xún)葧r(shí)才允許操作。 (1)氧氣管道要經(jīng)常檢查維護,除銹刷漆,每3~5年一次。
(2)管路上的安全閥、壓力表,要定期校驗,1年1次。
(3)完善接地裝置。
(4)動(dòng)火作業(yè)前,應進(jìn)行置換,吹掃,吹出氣體中氧含量在18%~23%時(shí)為合格。
(5)閥門(mén)、法蘭、墊片及管材、管件選用應符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》(GB16912-1997)的有關(guān)規定。
(6)建立技術(shù)檔案,培訓操作,檢修,維護人員。 (1)提高施工、檢修及操作人員對安全的重視程度。
(2)提高管理人員的警惕性。
(3)提高科學(xué)技術(shù)水平。
(4)不斷完善送氧方案。
注意事項:
(1).氧氣瓶及其專(zhuān)用工具嚴禁與油脂接觸,操作人員不能穿用
沾有各種油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒.
(2).直立放置要固定,遠離火源,嚴禁陽(yáng)光暴曬.
(3).氧氣減壓閥要專(zhuān)用,安裝時(shí)螺扣要上緊.
(4).開(kāi)啟氣瓶時(shí),操作者應站在側面,即不要面對減壓閥出
口,以免氣流射傷人體.不許敲打氣瓶如何部位.
(5).用完氣后先關(guān)閉氣瓶氣門(mén),然后松掉氣體流量螺桿.如
果不松掉調節螺桿,將使彈簧長(cháng)期壓縮,就會(huì )疲勞失靈.
(6).氣體將用完時(shí),氣瓶中的氣體殘余壓力一般不應小于幾
個(gè)兆帕/平方厘米,不得用完.
(7).氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,有問(wèn)題時(shí)要及時(shí)處理,不能帶
病運行.
1、氧氣瓶?jì)葰怏w不能全部用盡,應保留不少于0.05MP的剩余壓力。
2、氧氣瓶與明火距離應該不小于10米、不得靠近熱源、不得受日光暴曬。宜存放在干燥陰涼處,氣瓶不得撞擊。
3、氧氣瓶嘴、吸入器、壓力表、及接口螺紋嚴禁沾有(染)油脂。
4、氧氣瓶在運輸和裝卸時(shí),要關(guān)緊瓶閥,擰緊帽蓋,輕移輕放,不得碰撞滑滾,拋甩墜落。供氧器在移動(dòng)、停放、使用過(guò)程中,請注意瓶體和閥門(mén)的保護,防止氣瓶?jì)A倒,以免造成附件的損壞。
5、使用中如發(fā)現漏氣,請立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén)。請不要自行修理。嚴禁私自拆卸氧氣瓶閥、閥門(mén)開(kāi)關(guān)、壓力表等閥上的零部件。
6、用戶(hù)嚴禁私自充裝氧氣。氧氣瓶充氣壓力不得超過(guò)規定壓力,嚴禁超裝;氣瓶每3年檢驗一次,合格后方可繼續使用,檢驗在充氣單位進(jìn)行。
1、使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉動(dòng)低壓表壓力調節螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統。
2、轉動(dòng)調節螺桿,改變活門(mén)開(kāi)啟的高度,從而調節高壓氣體的通過(guò)量并達到所需的壓力值。
3、減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因,導致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí),安全閥會(huì )自動(dòng)打開(kāi)排氣。
4、氧氣減壓閥的安裝使用的注意事項:
(1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規格。最高進(jìn)口壓力大多為,最低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,最高出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時(shí)應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時(shí)應保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時(shí),應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長(cháng)久受壓變形。
(5)減壓閥應避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
5、其它氣體減壓閥的注意問(wèn)題:
有些氣體,例如氮氣、空氣、氬氣等永久性氣體,可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則需要專(zhuān)用減壓閥。市面上常見(jiàn)的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專(zhuān)用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是,還應該指出:專(zhuān)用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些專(zhuān)用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱(chēng)反向螺紋,安裝時(shí)應特別注意。
1、安裝減壓器之前,要略開(kāi)氣瓶閥門(mén)吹降污物,以防灰塵和水份帶入減壓器內,然后才能裝上減壓器。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),操作者不應站在瓶閥出氣口前,以防止高壓氣體突然沖出傷人。
2、應預先將減壓器調壓螺絲旋松后才能打開(kāi)氣瓶閥,開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)要緩慢進(jìn)行不要用力過(guò)猛,以防高壓氣體損壞減壓器及高壓表。
3、開(kāi)啟氣瓶閥后,檢查各部位有無(wú)漏氣現象,壓力表是否工作正常,待檢查完畢后再接軟管。
4、調節工作壓力時(shí),應緩緩地旋轉調壓螺絲,以防高壓氣體沖壞膜片或使低壓表?yè)p壞。
5、減壓器上不得沾染油脂,如有油脂必須控拭干凈后才能使用。
6、減壓器在使用過(guò)程中,如發(fā)生凍結,應用熱水或蒸氣解凍。不許用火烘烤。
7、停止工作時(shí),應關(guān)閉瓶閥,并把減壓器內的氣體慢慢放盡,并使調壓彈簧處于自由狀態(tài)。
8、減壓器必須定期檢查,壓力表必須定期校驗,以確保調壓可靠和讀數準確。
9、氧氣減壓器和乙炔減壓器不和相互換用。
10、乙炔減壓器的工作壓力不應該大于0.1 MPa.。
擴展資料
由于氣瓶?jì)葔毫^高,而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來(lái)把儲存在氣瓶?jì)鹊妮^高壓力的氣體降為低壓氣體,并應保證所需的工作壓力自始至終保持穩定狀態(tài)。總之,減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩定不變的調節裝置。
使用減壓器應按下述規則執行:
(1)氧氣瓶放氣或開(kāi)啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高。
這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著(zhù)火燒壞,并可使減壓器完全燒壞。另外,由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會(huì )引起著(zhù)火燃燒燒壞減壓器零件。
(2)減壓器安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項:安裝減壓器之前,要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。
在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對準操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險。
(3)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調壓的可靠性和壓力表讀數的準確性。在使用中如發(fā)現減壓器有漏氣現象、壓力表針動(dòng)作不靈等,應及時(shí)維修。
參考資料來(lái)源:搜狗百科-氧氣減壓器
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