設(shè)備清潔(設(shè)備進(jìn)行維保(維修,保養(yǎng),清潔)時的主要操作步驟及其他注意事項(xiàng))

1.設(shè)備進(jìn)行維保(維修,保養(yǎng),清潔)時的主要操作步驟及其他注意事項(xiàng)

一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：（1） 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；（2） 整齊 工具、附件、工件（產(chǎn)品） 要放置整齊，管道、線路要有條理；（3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；（4） 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。

設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。

設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。

其主要內(nèi)容應(yīng)包括：（1） 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；（2） 日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；（3） 檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制 三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。

三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。

三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。（一）設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

1.日例保 日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。（1） 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。

擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。

低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。（2） 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險(xiǎn)是否正常。

（3） 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。

清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

2.周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。(1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。

達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。（2） 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。

檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。

（3） 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

（4） 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。（二）一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計(jì)劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。

一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。（三） 二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。

二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。

二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。

實(shí)行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項(xiàng)要求” 并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工。

2.清潔機(jī)器時需要注意的事項(xiàng)

掃地車保養(yǎng)非常重要，正當(dāng)使用或定期保養(yǎng)會延長掃地車壽命，提高使用效率。

1、定期檢查掃地車的邊刷、主刷與地面的接觸角度，讓刷與地面完全平行，提高清掃率。

2、掃地車每次洗掃完地面，及時清理垃圾機(jī)箱內(nèi)的垃圾及粉塵以及濾塵網(wǎng)的粉塵，防止大量垃圾或粉塵沉淀影響下一次的清潔效果。

3、定期檢查各運(yùn)行電機(jī)是否存在雜物，發(fā)現(xiàn)即及時清理，如果掃地機(jī)內(nèi)部碳刷電機(jī)長短應(yīng)及時替換。

4、如要掃地車電池是水電瓶電池就要定期檢查電池的電液是否充足，電液不足影響電瓶電源及掃地機(jī)的使用效率。

3.清洗污水處理設(shè)備需要注意哪些問題

一、略二、略三、格柵、沉淀格、調(diào)節(jié)池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應(yīng)清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。

2.沉淀格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內(nèi)沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進(jìn)入調(diào)節(jié)池。3.清理沉淀格時把進(jìn)水閘板關(guān)好，打開調(diào)節(jié)池進(jìn)水閘板，廢水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池。

4.調(diào)節(jié)池在運(yùn)行時保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0~0.5m即可；5.定期對調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進(jìn)入后級處理系統(tǒng)。6.進(jìn)入調(diào)節(jié)池廢水酸堿度：一般PH為6-9。

特殊時，進(jìn)水最高可為PH 9-10.5，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩(wěn)定，5.50~5.55m之間。

2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內(nèi)溫度變化對運(yùn)行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0，最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。

當(dāng)高于10.5時應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)水PH值并加酸堿調(diào)節(jié)；好氧PH一般為6-9，特殊時，進(jìn)水最高可為PH 9-10.5，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。4.營養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為：100∶5∶1。

5.溶解氧：好氧反應(yīng)池溶解氧一般在1~3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進(jìn)行污泥內(nèi)回流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1~2次/月。

7.每天都要取樣分析常規(guī)指標(biāo)（COD、SS、PH、色度等）至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統(tǒng)各個池體巡查至少2次，查看運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)重事故應(yīng)匯報(bào)上級主管。

五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩臺（一用一備），二級提升泵兩臺（一用一備）。2.水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況。

3.檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置。4.合上電源開。

5.電柜上的選擇開關(guān)撥至自動位置，然后按啟動按扭，待旁路指示燈亮后開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標(biāo)準(zhǔn)，滿負(fù)荷水量為250m3/h。6.水泵啟動時，機(jī)旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

7.嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃，防止設(shè)備事故。8.水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度：（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（2）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。（3）注意機(jī)組的響聲，振動情況。

（4）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。（5）水池水位應(yīng)保持正常。

9.停機(jī)操作（1）達(dá)不到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門。（2）備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180°，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時加油。

10.事故的處理（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。（2）由于電氣原因引起停機(jī)時，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。

（3）發(fā)現(xiàn)電動機(jī)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告調(diào)度，請示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。11.一級提升泵進(jìn)水量應(yīng)與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩(wěn)定。

五、鼓風(fēng)機(jī)安全操作1.鼓風(fēng)機(jī)三臺（二用一備），三臺風(fēng)機(jī)輪換使用，每項(xiàng)12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間，按要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。

3.檢查電控柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除 。4.風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)關(guān)閉出氣閥，空載啟動風(fēng)機(jī)。

5.確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵。6.待風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無誤后再徐徐打開出氣閥，觀察風(fēng)機(jī)負(fù)載情況，電柜顯示電流不能超過電機(jī)額定電流，控制閥門開度。

7.應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意風(fēng)機(jī)的電流、溫度、振動、不得有噪聲和運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，如有異常，要及時并按時做好記錄。8.嚴(yán)格執(zhí)行巡視檢查制度，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須及時查明原因給予排除。

9.停機(jī)：先關(guān)出氣閥，再按風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行并。10.停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

六、物化反應(yīng)池、物化沉淀池安全操作1.物化反應(yīng)池注要是控制混凝劑的加藥量；混凝劑的投加量視反應(yīng)池的絮凝效應(yīng)而定，調(diào)節(jié)混凝劑控制閥，使反應(yīng)池能見到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過量）。2.每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮。

3.觀察水質(zhì)變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。

5.在沉淀周邊至少掛一個救生圈，以防事故應(yīng)急時用。七、周邊刮吸泥機(jī)安全操作1.起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經(jīng)加油。

2.關(guān)閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。3.根據(jù)刮泥機(jī)（吸泥機(jī)）按鈕指示起動刮泥（吸泥）。

4.排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停。

4.清潔設(shè)備操作和日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程是如何制定的

清潔設(shè)備操作和日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程1 目的 確保安全、正常使用清潔設(shè)備，延長機(jī)器使用壽命。

2 適用范圍 適用于公司有關(guān)清潔設(shè)備的操作。3 職責(zé)3.1 保潔部主管負(fù)責(zé)清潔設(shè)備的操作培訓(xùn)和督導(dǎo)工作。

3.2 保潔部領(lǐng)班負(fù)責(zé)協(xié)助主管做好培訓(xùn)、督導(dǎo)工作。3.3 清潔工負(fù)責(zé)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)行清潔設(shè)備具體操作及保養(yǎng)工作。

4 程序要點(diǎn)4.1 吸塵機(jī)的操作與日常保養(yǎng) 吸塵機(jī)主要用于地面、地毯吸塵，是清潔保養(yǎng)常用的機(jī)器4.1.1 吸塵機(jī)操作：a 使用時按下列步驟操作：——解開電源線，把軟管接駁機(jī)身，套上吸塵耙桿并接上吸塵扒頭，接上電源；——開動吸塵機(jī)電源按鈕；——吸塵；吸硬地面時，應(yīng)注意按耙上調(diào)節(jié)開關(guān)使毛刷伸出；吸地氈時，應(yīng)注意將毛刷按回吸嘴內(nèi)；——把握好吸塵把柄，將吸塵扒自然放在地面上，如果過分用力，可能防礙吸塵；——掌握好扒頭的角度，將吸塵扒想前伸。吸嘴稍稍向自己一方抬起，然后向自己一邊慢慢拉動，這樣，空氣和灰塵容易進(jìn)入，吸得干凈，操作也方便；——吸地毯時，將吸嘴的毛刷伸出，這樣在吸塵時，亦起到梳理地毯的作用，使吸塵后的地毯整齊。

——干活時，一般從里面的角落開始，一邊吸，一邊往后退，向入口方向進(jìn)行，這樣操作，不會留下工作人員踏痕；——吸塵時，一般由前向后移動，橫向移動，兩個吸塵部位應(yīng)有幾公分左右的垂直相交部分；——機(jī)器上的主體和配件等，盡可能放在入口處，以使吸塵工作完成后撤出，不在地毯上留下痕跡。b 使用后應(yīng)按下列步驟操作：——關(guān)閉電源，取下吸塵耙桿；——吸塵完畢后，必須除去內(nèi)部積存的垃圾和灰塵，清潔塵袋、整理電源線和接管等配件，最后用抹布擦凈。

——電源線繞好掛在機(jī)身上。4.1.2操作時注意事項(xiàng)：a插上電源前應(yīng)先檢查電源線是否破損，清理地面上稍大的物體時，應(yīng)避免堵塞吸管；b吸塵時不要讓機(jī)器輾壓電源線 c視不同的吸塵環(huán)境，選用不同的吸塵嘴，如清潔窄縫，電梯槽縫，鋁合金軌等，則要用吸塵嘴；d工作時，不要讓吸塵嘴碰到墻壁或家具，不要讓電源線繞在家具腿上，以防損壞家具；e移動機(jī)身時，不能拉著吸塵管走；f不能用吸塵機(jī)吸水，以免燒壞馬達(dá)；g不能用吸塵機(jī)吸鐵釘，玻璃片，小石塊（較大）等尖銳物體，防止損壞塵袋。

4.1.3吸塵機(jī)的日常保養(yǎng)：a 每天下班前擦機(jī)身一次；b 每周清理塵袋1-2次，清潔方法如下：——把桶耳打開，取出塵隔、塵袋；——要經(jīng)常將機(jī)內(nèi)塵袋、馬達(dá)所聚集的雜物清潔干凈，否則影響吸塵效果；——將塵袋袋部的固定套拉開倒出垃圾；——開動另一吸塵機(jī)，用軟吸管將塵袋內(nèi)外塵隔吸干凈；4.1.4 清潔工每天在清潔機(jī)身同時應(yīng)檢查機(jī)器使用情況，將檢查結(jié)果記錄于《清潔機(jī)器保養(yǎng)記錄表》中。4.1.5保潔部主管每天應(yīng)檢查清潔工的工作記錄，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況時應(yīng)即時填寫維修單，送庫房維修，并作好記錄。

4.2 拋光機(jī)操作與日常保養(yǎng) 拋光機(jī)專用于已打過蠟的地面進(jìn)行打磨拋光，有些地方可以利用噴壺把拋光蠟噴灑在地面上，再用高速拋光機(jī)打磨拋光，使地面更加光亮，拋光機(jī)操作與洗地機(jī)大致相同。4.2.1 拋光機(jī)操作：a 首先手握把手用力按機(jī)體，使其頭部傾斜，然后在機(jī)器底部裝上白潔墊。

b 把機(jī)體放平，使底盤連同百潔墊緊貼地面。c 啟動電源，即可進(jìn)行地面拋光，拋光時速度不可太快，應(yīng)保持在10公分/秒的速度，行與行之間重疊三分之一，以免漏拋。

注意事項(xiàng)：a 用完之后，卸下底盤針座與百潔墊，清抹機(jī)器各種配件；b 活動部分的零件要經(jīng)常加機(jī)油，使其潤滑；c 存放于空氣疏通、干燥的地方；d 用后清潔機(jī)身，盤好電源線；e 拋光墊一般用紅墊或白墊，墊光完畢后洗凈晾干。4.2.2拋光機(jī)的日常保養(yǎng)：a 每次使用后，應(yīng)把機(jī)身擦干凈；b 操作前檢查電源線是否破損；c 對輪子等活動部分應(yīng)每月加油一次；d 每次用完后，清潔工應(yīng)將機(jī)器使用狀態(tài)記錄于當(dāng)日《機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)單》中；e 保潔部主管應(yīng)于每天下班前檢查清潔工的工作記錄，發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況應(yīng)即時填寫維修單，送庫房維修并作好記錄。

4.3 洗地機(jī)操作與日常保養(yǎng) 洗地機(jī)又名單擦機(jī)，由機(jī)身、針盤或針?biāo)⒔M成，它利用馬達(dá)轉(zhuǎn)動帶動圓形針或針?biāo)ⅲ瑢Φ孛孢M(jìn)行擦磨，主要用于硬質(zhì)地面清洗，是清潔保養(yǎng)中不可缺少的清潔設(shè)備之一。4.3.1 洗地時的操作：操作要領(lǐng) a 解開電源線，檢查電源線有無破損易漏電地方，若完好，則可以在機(jī)體底部逆時針方向安裝針座、洗地墊或洗地刷，洗平滑地面時，應(yīng)裝針座壓緊百潔墊；洗不光滑地面應(yīng)裝上刷子。

然后將手柄調(diào)節(jié)到便于自己操作的角度；b 檢查確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)后，插上電源；c 將電源線放在背上，雙手握住把柄，然后打開開關(guān)，此時刷盤或針盤與地面保持水平，抓穩(wěn)操縱桿上下控制使機(jī)器左右移動，刷盤開始轉(zhuǎn)動，確認(rèn)無故障后，即可開始作業(yè)；d 工作時，不要靠自己臂手強(qiáng)使機(jī)器前后左右移動，而是通過按壓把手，使機(jī)器本身移動，人體自然地隨著機(jī)器移動；注：將把手向下按，機(jī)器向左移動，反之，將把手向上臺，機(jī)器則向右方移動（注意不要按壓過分）按下左手把手，機(jī)器向左方移動（重心向左時）機(jī)器向前，反之，按下右手，機(jī)器重心向右時，機(jī)器后退（注意不要按壓過分） e 。

5.清洗機(jī)的操作規(guī)程中有哪些注意事項(xiàng)

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程

2、工作前還必須遵守

a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

c、先點(diǎn)動試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進(jìn)行。

3、工作中還必須遵守

a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；

b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上，按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。

清洗機(jī)cleaningmachine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。

d、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時，應(yīng)全部更換清洗液。

6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些

如下： （1） 注意定期維護(hù)與保養(yǎng)，注重生產(chǎn)安全，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

（2） 各傳動部件每8小時應(yīng)加注潤滑油1次，軸承部分每3個月清洗后更換1次潤滑脂，電機(jī)軸承每年清洗和更換1次潤滑脂。 （3） 定期加注冷凍液保持冷凍裝置正常工作。

（4） 經(jīng)常檢查熱電偶叉孔、傳感器與熱電偶膠把有無燒損情況，若有則應(yīng)及時更換，以免影響溫度準(zhǔn)確值而誤導(dǎo)工作。 （5） 經(jīng)常檢查截切刀刃部磨損狀況或間隙狀況，以免過早損壞而影響設(shè)備正常運(yùn)行。

（6） 每班應(yīng)清潔金屬輸送鋼帶、網(wǎng)帶，保持經(jīng)常性衛(wèi)生。