設備清潔(設備進(jìn)行維保(維修,保養,清潔)時(shí)的主要操作步驟及其他注意事項)

1.設備進(jìn)行維保(維修,保養,清潔)時(shí)的主要操作步驟及其他注意事項

一、設備的維護保養 通過(guò)擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進(jìn)行護理，以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況，稱(chēng)為設備維護保養。

設備維護保養的要求主要有四項：（1） 清潔 設備內外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周?chē)那行肌㈦s物、臟物要清掃干凈；（2） 整齊 工具、附件、工件（產(chǎn)品） 要放置整齊，管道、線(xiàn)路要有條理；（3） 潤滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；（4） 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個(gè)重要內容。

設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設備定期維護保養工作應納入車(chē)間承包責任制的考核內容。

設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱(chēng)為定期點(diǎn)檢。對機械設備還應進(jìn)行精度檢查，以確定設備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。

設備維護應按維護規程進(jìn)行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長(cháng)設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。

其主要內容應包括：（1） 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；（2） 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；（3） 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。二、設備的三級保養制 三級保養制度是我國20世紀60年代中期開(kāi)始，在總結前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實(shí)踐的基礎上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進(jìn)步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。

三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進(jìn)行以保為主、保修并重的強制性維修制度。

三級保養制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專(zhuān)群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。（一）設備的日常維護保養 設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱(chēng)日例保和周例保。

1.日例保 日例保由設備操作工人當班進(jìn)行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。（1） 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。

擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。

低速運轉檢查傳動(dòng)是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。（2） 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

（3） 班后四件事 關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。

清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫(xiě)交接班記錄和運轉臺時(shí)記錄，辦理交接班手續。

2.周例保 周例保由設備操作工人在每周末進(jìn)行，保養時(shí)間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。(1) 外觀(guān) 擦凈設備導軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。

達到內外潔凈無(wú)死角、無(wú)銹蝕，周?chē)h(huán)境整潔。（2） 操縱傳動(dòng) 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調整配合間隙。

檢查互鎖、保險裝置。達到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。

（3） 液壓潤滑 清洗油線(xiàn)、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。

（4） 電氣系統 擦拭電動(dòng)機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。（二）一級保養 一級保養是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線(xiàn)、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個(gè)部位。

一級保養所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車(chē)間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點(diǎn)設備應嚴格執行。

一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長(cháng)設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設備方面提供保障。（三） 二級保養 二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。

二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術(shù)狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時(shí)間為7天左右。

二保完成后，維修工人應詳細填寫(xiě)檢修記錄，由車(chē)間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長(cháng)大修周期。

實(shí)行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(huì )”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工。

2.清潔機器時(shí)需要注意的事項

掃地車(chē)保養非常重要，正當使用或定期保養會(huì )延長(cháng)掃地車(chē)壽命，提高使用效率。

1、定期檢查掃地車(chē)的邊刷、主刷與地面的接觸角度，讓刷與地面完全平行，提高清掃率。

2、掃地車(chē)每次洗掃完地面，及時(shí)清理垃圾機箱內的垃圾及粉塵以及濾塵網(wǎng)的粉塵，防止大量垃圾或粉塵沉淀影響下一次的清潔效果。

3、定期檢查各運行電機是否存在雜物，發(fā)現即及時(shí)清理，如果掃地機內部碳刷電機長(cháng)短應及時(shí)替換。

4、如要掃地車(chē)電池是水電瓶電池就要定期檢查電池的電液是否充足，電液不足影響電瓶電源及掃地機的使用效率。

3.清洗污水處理設備需要注意哪些問(wèn)題

一、略二、略三、格柵、沉淀格、調節池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長(cháng)纖維，每間隔2小時(shí)，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。

2.沉淀格每行兩個(gè)月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進(jìn)入調節池。3.清理沉淀格時(shí)把進(jìn)水閘板關(guān)好，打開(kāi)調節池進(jìn)水閘板，廢水直接進(jìn)入調節池。

4.調節池在運行時(shí)保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0~0.5m即可；5.定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進(jìn)入后級處理系統。6.進(jìn)入調節池廢水酸堿度：一般PH為6-9。

特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH 9-10.5，超過(guò)上述規定值時(shí)，應加酸堿調節。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩定，5.50~5.55m之間。

2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應控制范圍6.5-8.0，最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。

當高于10.5時(shí)應檢驗進(jìn)水PH值并加酸堿調節；好氧PH一般為6-9，特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH 9-10.5，超過(guò)上述規定值時(shí)，應加酸堿調節。4.營(yíng)養物：厭氧反應池營(yíng)養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營(yíng)養物比例為：100∶5∶1。

5.溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1~3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進(jìn)行污泥內回流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來(lái)判斷，1~2次/月。

7.每天都要取樣分析常規指標（COD、SS、PH、色度等）至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統各個(gè)池體巡查至少2次，查看運行狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，嚴重事故應匯報上級主管。

五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩臺（一用一備），二級提升泵兩臺（一用一備）。2.水泵開(kāi)機前檢查運轉（手盤(pán)動(dòng)）和潤滑情況。

3.檢查相關(guān)閥門(mén)是否處于正常位置。4.合上電源開(kāi)。

5.電柜上的選擇開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，然后按啟動(dòng)按扭，待旁路指示燈亮后開(kāi)出水閥，出水閥開(kāi)度以水量的多少為標準，滿(mǎn)負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動(dòng)時(shí)，機旁不得站人，操作人員在水泵開(kāi)啟至運行穩定后，方可離開(kāi)。

7.嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大于65℃，防止設備事故。8.水泵在運行中，必須嚴格執行巡回檢查制度：（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機額定電流，電流過(guò)大，過(guò)小應立即停機檢查。

（2）根據進(jìn)水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。（3）注意機組的響聲，振動(dòng)情況。

（4）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現異常應立即停機，通知值班調度。（5）水池水位應保持正常。

9.停機操作（1）達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關(guān)閉其閘門(mén)。（2）備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，并注意軸承處油位標記，及時(shí)加油。

10.事故的處理（1）發(fā)現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，并記錄值班記錄簿內。（2）由于電氣原因引起停機時(shí)，應立即報告調度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設備，并記人值班記錄簿內。

（3）發(fā)現電動(dòng)機異常現象，應立即停止運行，并報告調度，請示處理，并記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進(jìn)水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。

五、鼓風(fēng)機安全操作1.鼓風(fēng)機三臺（二用一備），三臺風(fēng)機輪換使用，每項12個(gè)小時(shí)更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無(wú)油或卻油運行，否則將造成事故。

3.檢查電控柜，應無(wú)報警顯示，如有報警，查明原因給于消除 。4.風(fēng)機啟動(dòng)前應關(guān)閉出氣閥，空載啟動(dòng)風(fēng)機。

5.確認風(fēng)機可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵。6.待風(fēng)機運行正常無(wú)誤后再徐徐打開(kāi)出氣閥，觀(guān)察風(fēng)機負載情況，電柜顯示電流不能超過(guò)電機額定電流，控制閥門(mén)開(kāi)度。

7.應嚴格觀(guān)察其運轉狀態(tài)，注意風(fēng)機的電流、溫度、振動(dòng)、不得有噪聲和運轉異常情況，如有異常，要及時(shí)并按時(shí)做好記錄。8.嚴格執行巡視檢查制度，一旦發(fā)現異常，必須及時(shí)查明原因給予排除。

9.停機：先關(guān)出氣閥，再按風(fēng)機“停止”鍵，停止風(fēng)機運行并。10.停機過(guò)程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

六、物化反應池、物化沉淀池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加藥量；混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見(jiàn)到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過(guò)量）。2.每班要求2小時(shí)巡視檢查并清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。

3.觀(guān)察水質(zhì)變化情況，及時(shí)排泥，排出物略見(jiàn)清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀(guān)察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現象。

5.在沉淀周邊至少掛一個(gè)救生圈，以防事故應急時(shí)用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部份是否已經(jīng)加油。

2.關(guān)閉真空閥門(mén)，啟動(dòng)真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。3.根據刮泥機（吸泥機）按鈕指示起動(dòng)刮泥（吸泥）。

4.排泥時(shí)間以排出物略見(jiàn)清液為度或濃縮池泥滿(mǎn)為止。5.停。

4.清潔設備操作和日常保養標準作業(yè)規程是如何制定的

清潔設備操作和日常保養標準作業(yè)規程1 目的 確保安全、正常使用清潔設備，延長(cháng)機器使用壽命。

2 適用范圍 適用于公司有關(guān)清潔設備的操作。3 職責3.1 保潔部主管負責清潔設備的操作培訓和督導工作。

3.2 保潔部領(lǐng)班負責協(xié)助主管做好培訓、督導工作。3.3 清潔工負責依據本規程進(jìn)行清潔設備具體操作及保養工作。

4 程序要點(diǎn)4.1 吸塵機的操作與日常保養 吸塵機主要用于地面、地毯吸塵，是清潔保養常用的機器4.1.1 吸塵機操作：a 使用時(shí)按下列步驟操作：——解開(kāi)電源線(xiàn)，把軟管接駁機身，套上吸塵耙桿并接上吸塵扒頭，接上電源；——開(kāi)動(dòng)吸塵機電源按鈕；——吸塵；吸硬地面時(shí)，應注意按耙上調節開(kāi)關(guān)使毛刷伸出；吸地氈時(shí)，應注意將毛刷按回吸嘴內；——把握好吸塵把柄，將吸塵扒自然放在地面上，如果過(guò)分用力，可能防礙吸塵；——掌握好扒頭的角度，將吸塵扒想前伸。吸嘴稍稍向自己一方抬起，然后向自己一邊慢慢拉動(dòng)，這樣，空氣和灰塵容易進(jìn)入，吸得干凈，操作也方便；——吸地毯時(shí)，將吸嘴的毛刷伸出，這樣在吸塵時(shí)，亦起到梳理地毯的作用，使吸塵后的地毯整齊。

——干活時(shí)，一般從里面的角落開(kāi)始，一邊吸，一邊往后退，向入口方向進(jìn)行，這樣操作，不會(huì )留下工作人員踏痕；——吸塵時(shí)，一般由前向后移動(dòng)，橫向移動(dòng)，兩個(gè)吸塵部位應有幾公分左右的垂直相交部分；——機器上的主體和配件等，盡可能放在入口處，以使吸塵工作完成后撤出，不在地毯上留下痕跡。b 使用后應按下列步驟操作：——關(guān)閉電源，取下吸塵耙桿；——吸塵完畢后，必須除去內部積存的垃圾和灰塵，清潔塵袋、整理電源線(xiàn)和接管等配件，最后用抹布擦凈。

——電源線(xiàn)繞好掛在機身上。4.1.2操作時(shí)注意事項：a插上電源前應先檢查電源線(xiàn)是否破損，清理地面上稍大的物體時(shí)，應避免堵塞吸管；b吸塵時(shí)不要讓機器輾壓電源線(xiàn) c視不同的吸塵環(huán)境，選用不同的吸塵嘴，如清潔窄縫，電梯槽縫，鋁合金軌等，則要用吸塵嘴；d工作時(shí)，不要讓吸塵嘴碰到墻壁或家具，不要讓電源線(xiàn)繞在家具腿上，以防損壞家具；e移動(dòng)機身時(shí)，不能拉著(zhù)吸塵管走；f不能用吸塵機吸水，以免燒壞馬達；g不能用吸塵機吸鐵釘，玻璃片，小石塊（較大）等尖銳物體，防止損壞塵袋。

4.1.3吸塵機的日常保養：a 每天下班前擦機身一次；b 每周清理塵袋1-2次，清潔方法如下：——把桶耳打開(kāi)，取出塵隔、塵袋；——要經(jīng)常將機內塵袋、馬達所聚集的雜物清潔干凈，否則影響吸塵效果；——將塵袋袋部的固定套拉開(kāi)倒出垃圾；——開(kāi)動(dòng)另一吸塵機，用軟吸管將塵袋內外塵隔吸干凈；4.1.4 清潔工每天在清潔機身同時(shí)應檢查機器使用情況，將檢查結果記錄于《清潔機器保養記錄表》中。4.1.5保潔部主管每天應檢查清潔工的工作記錄，發(fā)現機器有異常情況時(shí)應即時(shí)填寫(xiě)維修單，送庫房維修，并作好記錄。

4.2 拋光機操作與日常保養 拋光機專(zhuān)用于已打過(guò)蠟的地面進(jìn)行打磨拋光，有些地方可以利用噴壺把拋光蠟噴灑在地面上，再用高速拋光機打磨拋光，使地面更加光亮，拋光機操作與洗地機大致相同。4.2.1 拋光機操作：a 首先手握把手用力按機體，使其頭部?jì)A斜，然后在機器底部裝上白潔墊。

b 把機體放平，使底盤(pán)連同百潔墊緊貼地面。c 啟動(dòng)電源，即可進(jìn)行地面拋光，拋光時(shí)速度不可太快，應保持在10公分/秒的速度，行與行之間重疊三分之一，以免漏拋。

注意事項：a 用完之后，卸下底盤(pán)針座與百潔墊，清抹機器各種配件；b 活動(dòng)部分的零件要經(jīng)常加機油，使其潤滑；c 存放于空氣疏通、干燥的地方；d 用后清潔機身，盤(pán)好電源線(xiàn)；e 拋光墊一般用紅墊或白墊，墊光完畢后洗凈晾干。4.2.2拋光機的日常保養：a 每次使用后，應把機身擦干凈；b 操作前檢查電源線(xiàn)是否破損；c 對輪子等活動(dòng)部分應每月加油一次；d 每次用完后，清潔工應將機器使用狀態(tài)記錄于當日《機器設備保養單》中；e 保潔部主管應于每天下班前檢查清潔工的工作記錄，發(fā)現機器有異常情況應即時(shí)填寫(xiě)維修單，送庫房維修并作好記錄。

4.3 洗地機操作與日常保養 洗地機又名單擦機，由機身、針盤(pán)或針刷組成，它利用馬達轉動(dòng)帶動(dòng)圓形針或針刷，對地面進(jìn)行擦磨，主要用于硬質(zhì)地面清洗，是清潔保養中不可缺少的清潔設備之一。4.3.1 洗地時(shí)的操作：操作要領(lǐng) a 解開(kāi)電源線(xiàn)，檢查電源線(xiàn)有無(wú)破損易漏電地方，若完好，則可以在機體底部逆時(shí)針?lè )较虬惭b針座、洗地墊或洗地刷，洗平滑地面時(shí)，應裝針座壓緊百潔墊；洗不光滑地面應裝上刷子。

然后將手柄調節到便于自己操作的角度；b 檢查確認開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)后，插上電源；c 將電源線(xiàn)放在背上，雙手握住把柄，然后打開(kāi)開(kāi)關(guān)，此時(shí)刷盤(pán)或針盤(pán)與地面保持水平，抓穩操縱桿上下控制使機器左右移動(dòng)，刷盤(pán)開(kāi)始轉動(dòng)，確認無(wú)故障后，即可開(kāi)始作業(yè)；d 工作時(shí)，不要靠自己臂手強使機器前后左右移動(dòng)，而是通過(guò)按壓把手，使機器本身移動(dòng)，人體自然地隨著(zhù)機器移動(dòng)；注：將把手向下按，機器向左移動(dòng)，反之，將把手向上臺，機器則向右方移動(dòng)（注意不要按壓過(guò)分）按下左手把手，機器向左方移動(dòng)（重心向左時(shí)）機器向前，反之，按下右手，機器重心向右時(shí)，機器后退（注意不要按壓過(guò)分） e 。

5.清洗機的操作規程中有哪些注意事項

1、遵守鑄造設備通用操作規程

2、工作前還必須遵守

a、檢查管路系統有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。

c、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統（電動(dòng)機、聯(lián)軸節、減速器）和運輸帶的運動(dòng)是否平穩，確認一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

d、開(kāi)啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開(kāi)始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開(kāi)啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

3、工作中還必須遵守

a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；

b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上，按停止按鈕，使全機停止運行。

清洗機cleaningmachine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。

d、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時(shí)，應全部更換清洗液。

6.設備維護與保養注意事項有哪些

如下： （1） 注意定期維護與保養，注重生產(chǎn)安全，嚴格按操作規程操作。

（2） 各傳動(dòng)部件每8小時(shí)應加注潤滑油1次，軸承部分每3個(gè)月清洗后更換1次潤滑脂，電機軸承每年清洗和更換1次潤滑脂。 （3） 定期加注冷凍液保持冷凍裝置正常工作。

（4） 經(jīng)常檢查熱電偶叉孔、傳感器與熱電偶膠把有無(wú)燒損情況，若有則應及時(shí)更換，以免影響溫度準確值而誤導工作。 （5） 經(jīng)常檢查截切刀刃部磨損狀況或間隙狀況，以免過(guò)早損壞而影響設備正常運行。

（6） 每班應清潔金屬輸送鋼帶、網(wǎng)帶，保持經(jīng)常性衛生。