過(guò)熱蒸汽使用(蒸汽鍋爐使用的注意事項有哪些)

1.蒸汽鍋爐使用的注意事項有哪些

(1)開(kāi)機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開(kāi)啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉動(dòng)電機軸至靈活狀態(tài)即可開(kāi)機。

（2）當檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時(shí)，請切斷電源以免帶電工作造成危險。 （3）電控箱、水泵電機等部位應避免受潮進(jìn)水，以防燒毀，鍋爐應注意保持清潔。

（4）按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設備時(shí)請務(wù)必安裝軟水器，因為不使用軟水器會(huì )造成鍋爐結垢，嚴重時(shí)會(huì )造成爆管，減短鍋爐壽命。 （5）在使用時(shí)請注意排污。

每天至少排放一次并且帶0.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應妥善連接，謹防燙傷。

2.過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽的使用有什么區別

原發(fā)布者：注冊環(huán)保123

蒸氣性質(zhì)：蒸氣有飽和蒸氣、濕飽和蒸氣和過(guò)熱蒸氣。飽和蒸氣熱含量較高，熱穿透力較大，滅菌效率高；濕飽和蒸氣因含有水分，熱含量較低，熱穿透力較差，滅菌效率較低；過(guò)熱蒸氣溫度高于飽和蒸氣，但穿透力差，滅菌效率低，且易引起藥品的不穩定性。因此，熱壓滅菌應采用飽和蒸氣。 h4c!h4c2h*c;b+W:_*['w&Y5P7~&R8M飽和蒸汽與過(guò)熱蒸汽：一定壓力下汽水共存的密封容器內，液體和蒸汽的分子在不停地運動(dòng)，有的跑出液面，有的回到液面，當從水中飛出的分子數目等于因相互碰撞而返回的分子數時(shí)，這種狀態(tài)稱(chēng)為動(dòng)態(tài)平衡。處于動(dòng)態(tài)平衡的汽、液共存的狀態(tài)叫飽和狀態(tài)。飽和狀態(tài)的水稱(chēng)為飽和水，飽和狀態(tài)的蒸汽稱(chēng)為飽和蒸汽。，y%D+[.G7A2H4d7C在飽和狀態(tài)時(shí)，液體和蒸汽的溫度相同，這個(gè)溫度稱(chēng)為飽和溫度；液體和蒸汽的壓力也相同，稱(chēng)為飽和壓力。飽和壓力與飽和溫度有對應關(guān)系，飽和壓力隨飽和溫度升高而增高。：D.v8J(J&z/^.I在水達到飽和溫度后，如定壓加熱，則飽和水開(kāi)始汽化，在水沒(méi)有完全汽化之前，含有飽和水的蒸汽叫濕飽和蒸汽，簡(jiǎn)稱(chēng)濕蒸汽。濕飽和蒸汽繼續在定壓條件下加熱，水完全汽化成蒸汽時(shí)狀態(tài)叫干飽和蒸汽，干飽和蒸汽繼續定壓加熱，蒸汽溫度上升而超過(guò)飽和溫度時(shí)，就變成過(guò)熱蒸汽。#H d%E0} W/Q+_水蒸汽的臨界壓力為22.129MPa，臨界溫度為374.15℃。當水的溫度高于臨界溫度時(shí)，都是過(guò)熱蒸汽，所以不存在400℃的液態(tài)水&`5s:K)Z!Z-_3

3.過(guò)熱蒸汽的過(guò)熱蒸汽的應用

1. 食品加工領(lǐng)域1.1 過(guò)熱蒸汽食品加工 隨著(zhù)過(guò)熱蒸汽技術(shù)的發(fā)展，美國、日本等國逐步生產(chǎn)出用于食品加工的過(guò)熱蒸汽裝置或者電器。

過(guò)熱蒸汽在食品加工、烹飪領(lǐng)域的應用越來(lái)越廣泛。使用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行烹飪和食品加工具有食品受熱均勻、加熱速度快、食物更加美味、防止維生素流失等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)過(guò)熱蒸汽技術(shù)還可以用于食品加工廠(chǎng)中輸送帶的清洗、殺菌以及食材加熱處理、食物殘渣的粉末化及除臭等。

1.2 過(guò)熱蒸汽在食品加工領(lǐng)域的應用效果：在無(wú)添加劑的情況下，改善食物的味道。低氧或者微氧環(huán)境下加工，可抑制食物的腐化氧化。

通過(guò)水蒸氣加熱烹飪，大部分食物經(jīng)加工后可保持處理后的材料不變硬，保持松軟的口感和水分。提高加工階段的殺菌效果，實(shí)現短時(shí)間內的表面殺菌。

對噴灑在新鮮水果表面的防霉劑等農藥可大部分氣化。通過(guò)對顏色及氣味成分的控制，使得食材本身的顏色和味道在加工中不被破壞。

通過(guò)膜狀凝結傳熱實(shí)現高速加熱。（熱傳導率是干燥空氣的數倍）。

通過(guò)殺菌（數秒間）、抑制氧化、通過(guò)高速過(guò)熱加熱生成凝縮膜、通過(guò)酵素失活等提高食品的保鮮能力。通過(guò)對淀粉α化，促進(jìn)糖化及蛋白質(zhì)變性。

使用溫度高達340℃的過(guò)熱蒸汽進(jìn)行烹調，達到脫油、減鹽的健康烹飪效果。2.干燥行業(yè)應用領(lǐng)域2.1 過(guò)熱蒸汽干燥 過(guò)熱蒸汽干燥指用過(guò)熱蒸汽直接與被干燥物料接觸而去除水分的干燥方式，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種全新的干燥方法。

與傳統的熱風(fēng)干燥相比 ， 這種干燥以水蒸汽作為干燥介質(zhì) ， 干燥機排出的廢氣全部是蒸汽 ， 利用冷凝的方法可以回收蒸汽的潛熱再加以利用。 2.2 過(guò)熱蒸汽干燥的優(yōu)勢 可利用蒸汽的潛熱，熱效率高，節能效果顯著(zhù)。

因干燥室（機）排出的廢氣全部是蒸汽，可以用冷凝的方法回收蒸汽的汽化潛熱，故熱效率高，有時(shí)可高達 90%。干燥速率快 由于過(guò)熱蒸汽的比熱和傳熱系數比空氣大，同時(shí)過(guò)熱蒸汽千燥介質(zhì)中的傳質(zhì)阻力可忽略不計，故水分的遷移速度快，干燥周期可明顯縮短。

干燥質(zhì)量好 用過(guò)熱蒸汽干燥的主要原因是產(chǎn)品的質(zhì)量得到改善。用過(guò)熱蒸汽作干燥介質(zhì)時(shí)，由于物料表面濕潤、干燥應力小，不易產(chǎn)生開(kāi)裂、變形等干燥缺陷；同時(shí)由于過(guò)熱蒸汽干燥無(wú)氧化反應，木材顏色不會(huì )褪變，故干燥品質(zhì)好。

研究表明，使用過(guò)熱蒸汽干燥胡蘿卜塊，干后產(chǎn)品的復水性、顏色、維生素保留量?jì)?yōu)于真空干燥。安全性好 過(guò)熱蒸汽干燥避免了干燥室著(zhù)火或爆炸的危險。

過(guò)熱蒸汽干燥無(wú)空氣存在 ，沒(méi)有氧化和燃燒反應。一些通常不能用熱風(fēng)干燥的食品原料 ，可以用過(guò)熱蒸汽干燥。

減少設備的體積和廢氣的凈化量 過(guò)熱蒸汽的比熱大 ，蒸汽用量少 ，這就可以減少設備的體積和廢氣的凈化量。有利于保護環(huán)境 過(guò)熱蒸汽干燥是在密封條件下進(jìn)行的 ，粉塵含量大大降低。

用過(guò)熱蒸汽干燥可以消除城市垃圾、污泥等的臭味。l 具有滅菌消毒作用 過(guò)熱蒸汽干燥物料的溫度是操作條件下水的沸點(diǎn)溫度 ，在干燥有滅菌要求的食品原料和藥品原料同時(shí) ，能消滅細菌和其他有毒微生物。

由于過(guò)熱蒸汽干燥具有上述優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)美國、加拿大、法國、新西蘭和日本等發(fā)達國家己將過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)用于干燥木材及木頭壓塊、煤炭、紙張、甜菜渣、陶瓷、蠶繭、污泥、酒糟、牧草、魚(yú)骨和魚(yú)肉、蔬菜、食品以及城市廢棄物等多種物料。 隨著(zhù)能源危機的日益嚴重和人們對食品質(zhì)量要求的逐漸提高，過(guò)熱蒸汽干燥的應用必將得到發(fā)展，尤其是可以降低干燥溫度同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的低壓過(guò)熱蒸汽干燥，具有潛在的高效率。

2.3 過(guò)熱蒸汽干燥的應用領(lǐng)域2.3.1 木材干燥 能源與環(huán)境問(wèn)題是當今世界的幾個(gè)重大問(wèn)題之一，干燥是決定木制品質(zhì)量、能耗和成本的重要環(huán)節，同時(shí)又與環(huán)境污染問(wèn)題密切相關(guān)。目前我國木材干燥的能源絕大部分是以煤或木廢料作燃料，而燃料的燃燒會(huì )釋放導致溫室效應的氣體產(chǎn)生。

目前占主導地位的常規蒸汽干燥由于進(jìn)、排氣的換氣熱損失較大，一次能源的利用率僅30%左右，故節能潛力很大。作為一種先進(jìn)的節能干燥技術(shù)，過(guò)熱蒸汽干燥由于以過(guò)熱蒸汽作干燥介質(zhì)，它可以利用輔助裝置，回收排汽的余熱，故可明顯節能。

同時(shí)由于木材真空過(guò)熱蒸汽干燥一般在低于 90℃的溫度下實(shí)施，木材內干燥應力小，干燥質(zhì)量好，故具有一定的應用前景。2.3.2 食品、飼料、藥品、生物質(zhì)干燥 在食品、藥品等熱敏性物料的干燥過(guò)程中 ，為了保持物料中的有效成分 ，保證產(chǎn)品的質(zhì)量 ，必須采用較低的干燥溫度 ，通常采用冷凍干燥來(lái)干燥此類(lèi)物料。

但是冷凍干燥方式具有時(shí)間長(cháng)、能耗大、經(jīng)濟效益低的缺點(diǎn)。過(guò)熱蒸汽用于食品干燥是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的，但是由于溫度過(guò)高影響熱敏性物料的適應性，人們開(kāi)始使用低壓過(guò)熱蒸汽干燥食品。

低壓過(guò)熱蒸汽干燥方法結合了過(guò)熱蒸汽和負壓甚至真空干燥的優(yōu)點(diǎn) ，避開(kāi)了常壓過(guò)熱蒸汽干燥物料溫度過(guò)高的劣勢，擴大了過(guò)熱蒸汽干燥對熱敏性物料的適應性。對不同的食品如土豆片、面條、大豆、稻谷、蔬菜、蝦米、雞肉、各種水果片等進(jìn)行過(guò)熱蒸汽干燥的研究表明，過(guò)熱蒸汽干燥食品和熱風(fēng)干燥相比 ，除了節能環(huán)保等上述優(yōu)點(diǎn)，還突出表現在干燥時(shí)間短、物料收縮變形小、顏色保持新鮮、多孔。

4.什么叫過(guò)熱蒸汽

當濕飽和蒸汽中的水全部汽化即成為干飽和蒸汽，此時(shí)蒸汽溫度仍為沸點(diǎn)溫度。如果對干飽和蒸汽繼續加熱，使蒸汽溫度升高并超過(guò)沸點(diǎn)溫度，此時(shí)得到的蒸汽稱(chēng)為過(guò)熱蒸汽。

在工程實(shí)際應用中，因濕飽和蒸汽是處在汽水混合狀態(tài)，在采暖系統蒸汽的輸送中途會(huì )產(chǎn)生大量的凝結水而影響散熱效果和系統運行質(zhì)量，因此在采暖系統中多采用過(guò)熱蒸汽作為熱源。

擴展資料：

干燥特點(diǎn)優(yōu)勢

1、過(guò)熱蒸汽干燥

過(guò)熱蒸汽干燥指用過(guò)熱蒸汽直接與被干燥物料接觸而去除水分的干燥方式，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種全新的干燥方法。與傳統的熱風(fēng)干燥相比，這種干燥以水蒸汽作為干燥介質(zhì)，干燥機排出的廢氣全部是蒸汽，利用冷凝的方法可以回收蒸汽的潛熱再加以利用。

2、過(guò)熱蒸汽干燥的優(yōu)勢

可利用蒸汽的潛熱，熱效率高，節能效果顯著(zhù)。

因干燥室（機）排出的廢氣全部是蒸汽，可以用冷凝的方法回收蒸汽的汽化潛熱，故熱效率高，有時(shí)可高達 90%。

a、干燥速率快

由于過(guò)熱蒸汽的比熱和傳熱系數比空氣大，同時(shí)過(guò)熱蒸汽干燥介質(zhì)中的傳質(zhì)阻力可忽略不計，故水分的遷移速度快，干燥周期可明顯縮短。

b、干燥質(zhì)量好

用過(guò)熱蒸汽干燥的主要原因是產(chǎn)品的質(zhì)量得到改善。用過(guò)熱蒸汽作干燥介質(zhì)時(shí)，由于物料表面濕潤、干燥應力小，不易產(chǎn)生開(kāi)裂、變形等干燥缺陷；

同時(shí)由于過(guò)熱蒸汽干燥無(wú)氧化反應，木材顏色不會(huì )褪變，故干燥品質(zhì)好。研究表明，使用過(guò)熱蒸汽干燥胡蘿卜塊，干后產(chǎn)品的復水性、顏色、維生素保留量?jì)?yōu)于真空干燥。

c、安全性好

過(guò)熱蒸汽干燥避免了干燥室著(zhù)火或爆炸的危險。過(guò)熱蒸汽干燥無(wú)空氣存在 ，沒(méi)有氧化和燃燒反應。一些通常不能用熱風(fēng)干燥的食品原料 ，可以用過(guò)熱蒸汽干燥。

d、減少設備的體積和廢氣的凈化量

過(guò)熱蒸汽的比熱大 ，蒸汽用量少 ，這就可以減少設備的體積和廢氣的凈化量。

e、有利于保護環(huán)境

過(guò)熱蒸汽干燥是在密封條件下進(jìn)行的 ，粉塵含量大大降低。用過(guò)熱蒸汽干燥可以消除城市垃圾、污泥等的臭味。

f、具有滅菌消毒作用

過(guò)熱蒸汽干燥物料的溫度是操作條件下水的沸點(diǎn)溫度 ，在干燥有滅菌要求的食品原料和藥品原料同時(shí) ，能消滅細菌和其他有毒微生物。

由于過(guò)熱蒸汽干燥具有上述優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)美國、加拿大、法國、新西蘭和日本等發(fā)達國家己將過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)用于干燥木材及木頭壓塊、煤炭、紙張、甜菜渣、陶瓷、蠶繭、污泥、酒糟、牧草、魚(yú)骨和魚(yú)肉、蔬菜、食品以及城市廢棄物等多種物料。

隨著(zhù)能源危機的日益嚴重和人們對食品質(zhì)量要求的逐漸提高，過(guò)熱蒸汽干燥的應用必將得到發(fā)展，尤其是可以降低干燥溫度同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的低壓過(guò)熱蒸汽干燥，具有潛在的高效率。

參考資料來(lái)源：搜狗百科-過(guò)熱蒸汽