流化床設計(循環(huán)流化床鍋爐操作時(shí)要注意什么事項?)

1.循環(huán)流化床鍋爐操作時(shí)要注意什么事項?

一、閥門(mén)啟動(dòng)前的檢查應按第二章第一節進(jìn)行，啟動(dòng)前的各閥門(mén)見(jiàn)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置一覽表。

二、啟動(dòng)前的準備：1、與廠(chǎng)調、汽機、電氣、儀表、化驗等有關(guān)單位的值班人員聯(lián)系。2、給鍋爐上水，打開(kāi)汽包放空閥，過(guò)熱器放空閥，開(kāi)啟給水旁路閥進(jìn)行上水，送進(jìn)鍋爐的水應經(jīng)過(guò)除氧，水溫不超過(guò)104℃，上水應緩慢，鍋爐從沒(méi)水開(kāi)始到汽包最低水位處的時(shí)間，冬季不少于2小時(shí)，夏季不少于1小時(shí)，如環(huán)境溫度低于5℃，還應延長(cháng)時(shí)間，鍋爐上水時(shí)，不得影響其它運行鍋爐的正常給水。3、在進(jìn)水時(shí)應檢查鍋爐汽包人孔蓋，各集箱手孔蓋，法蘭接合面，排污閥及疏水閥等是否有泄漏，并作相應處理。4、當汽包水位升至汽包最低水位指示時(shí)，停止上水，停止上水后10—15分鐘應保持水位不變，如水位有上升或下降時(shí)，應查明原因，并予以消除。5、如爐內原有水，經(jīng)化驗合格可不放掉，根據情況進(jìn)行上水，放水，如水質(zhì)不合格，則應全部放掉再進(jìn)行上水。

2.操作流化床裝置要遵循哪些觀(guān)點(diǎn)

在使用時(shí)流化床裝置不能只限于會(huì )用，還要熟知其性能特點(diǎn)。

裝置的運行全部采用計算機控制。微機控制系統能實(shí)時(shí)顯示裝置的運行狀態(tài)，對有關(guān)參數進(jìn)行自動(dòng)采集、儲存、控制、打印，對異常參數報警并實(shí)施安全保護。

流化床裝置反應器內催化劑處于流化狀態(tài)，油氣與催化劑充分接觸，反應效果好。 裝置不僅能進(jìn)行輕質(zhì)油、減壓溜分油催化裂化試驗，而且還可以進(jìn)行渣油催化裂化試驗。

同時(shí)，流化床裝置溫度及壓力的控制采用了多種控制方式，如PID控制、串級控制、前饋控制等。對于相互關(guān)聯(lián)的兩個(gè)控制回路，在單回路控制和雙回路串級控制切換時(shí)，可實(shí)現無(wú)擾切換，使裝置能長(cháng)時(shí)間平穩運行。

該裝置風(fēng)機設計主要包含：氣動(dòng)計算、結構設計、可靠性分析（機械計算）三大部分，而流化床裝置氣動(dòng)計算是重要基礎，并要遵循以下幾點(diǎn)原則： 1。要滿(mǎn)足技術(shù)參數（風(fēng)量、風(fēng)壓）； 2。

良好的經(jīng)濟性，風(fēng)機要高效，特性曲線(xiàn)要寬廣，變工況時(shí)壓縮機的性能要好； 3。 流化床裝置結構要緊湊，便于安裝維護； 4。

工藝性好，要便于加工制造，標準件、通用件使用率要高； 5。噪音低； 6。

要合理選材，并對加工制造精度提出合理要求。 總之，化工類(lèi)裝置廠(chǎng)家要根據用戶(hù)的技術(shù)參數及要求，根據運行場(chǎng)所和運行特點(diǎn)，確定正確的設計思路及設計原則。

3.循環(huán)流化床啟動(dòng)過(guò)程中的安全注意事項有哪些?

(1)控制床溫，防止局部超溫結焦，而造成點(diǎn)火失敗。

（2）注意汽包水位，以防鍋爐缺水。 （3）嚴格控制溫升速度，以防金屬溫差增大和耐火材料因溫 差過(guò)大造成裂紋和脫落（一般控制飽和溫度溫升在50°C/h以 內）。

（4）控制風(fēng)室溫度不超過(guò)900°C。 (5)膨脹指示器指示準確。

（6）點(diǎn)火過(guò)程中要保持適當的爐膛負壓，以防止火焰噴出 傷人。 （7）點(diǎn)火啟動(dòng)中不得任意打開(kāi)人孔門(mén)。

（8）點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中，油點(diǎn)燃后，檢查燃燒情況，一旦熄 火，能自動(dòng)立即切斷油路，防止爆燃。若自動(dòng)失靈，應立即改為 手操處理。

（9）點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)若點(diǎn)不著(zhù)火或熄滅時(shí)，應立即停止噴油，利 用引風(fēng)機和一次風(fēng)機加強通風(fēng)，吹掃持續時(shí)間為3?5min。 (10)啟動(dòng)給煤機之前，應先投入播煤風(fēng)。

（11）油槍油門(mén)不要開(kāi)得過(guò)大，點(diǎn)火風(fēng)量也不宜過(guò)大，以免 損壞設備。

4.循環(huán)流化床鍋爐運行中對料層厚度的控制應注意什么?

循環(huán)流化床鍋爐運行中，料層厚度的高低直接影響著(zhù)床料的流化質(zhì)量，繼而影響燃燒效率，因此，維持一定的料層厚度是正常運行必不可少的條件。

料層厚度可根據風(fēng)室靜壓的變化來(lái)判斷，當風(fēng)量一定時(shí)，風(fēng)室靜壓增高說(shuō)明阻力增大，料層增厚。在風(fēng)壓給定時(shí)，運行料層厚度高低取決于床料密度和運行負荷，床料密度小，料層可厚一些，密度大，料層薄一些；滿(mǎn)負荷時(shí)，需要的循環(huán)灰量大，料層應厚，低負荷時(shí)，需要的循環(huán)灰量小，料層應薄。

運行中床層流化正常時(shí)，風(fēng)室靜壓指示呈周期擺動(dòng)，當料層過(guò)厚，風(fēng)室壓力指示擺動(dòng)變小或不再擺動(dòng)，表明流化惡化，應適當放掉爐渣，降低料層厚度，當風(fēng)室靜壓大幅度波動(dòng)時(shí)，可能是出現結焦或爐底沉積大量爐渣，應及時(shí)排除。在運行中應盡量采取連續或半連續的排猹方式，即勤排少排原則，這樣可保證床內料層穩定，防止有效顆粒的流失，有利于鍋爐的穩定運行。

5.流化床鍋爐烘爐應注意哪些問(wèn)題?

(1)烘爐時(shí)應嚴格按照材料廠(chǎng)商提供的烘爐曲線(xiàn)控制升 溫速度和恒溫時(shí)間。

（2）烘爐時(shí)應連續進(jìn)行，每小時(shí)記錄爐膛各點(diǎn)床溫、旋風(fēng)分 離器進(jìn)出口、立管、回料閥、料腿、床下啟動(dòng)燃燒器出口和筒壁 溫度以及冷渣器等處煙氣溫度。 （3）烘爐時(shí)應注意觀(guān)察鍋爐膨脹情況，記錄各部位膨脹指示 值，如發(fā)現異常應及時(shí)采取措施。

（4）應加強巡檢，防止發(fā)生異常，對現場(chǎng)安裝的臨時(shí)油管， 要設置警示。 （5）部分烘爐時(shí)段結合鍋爐吹管進(jìn)行，可更好地防止受熱面 管壁超溫。

（6）當烘爐設備出現故障時(shí)，應及時(shí)調整爐膛壓力，防止床 溫下降過(guò)快。

6.循環(huán)流化床鍋爐壓火的注意事項有哪些

具體如下：（1）風(fēng)機停止前一定要確定爐內燃料已完全燃燒。

（2） 鍋爐壓火后，應防止鍋爐汽壓升高，要開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)，必要時(shí)可短時(shí)間開(kāi)啟對空排汽門(mén)，但應盡可能保證汽壓的穩定。（3） 鍋爐壓火后，要保持汽包水位正常。

鍋爐不進(jìn)水時(shí)，打開(kāi)再循環(huán)門(mén)；需要進(jìn)水時(shí)，關(guān)閉再循環(huán)門(mén)再進(jìn)水。（4） 如壓火時(shí)間較長(cháng)，在床溫接近800°C時(shí)，應中途啟動(dòng)升溫，待床溫升高到正常后，再重新壓火。

（5） 不允許對壓火備用鍋爐及所屬設備不加監視。（6） 壓火備用鍋爐的設備及熱工儀表，不得任意進(jìn)行檢修或挪用。

7.如何做流化床鍋爐,床溫的控制方案,請高手指點(diǎn)

床溫控制方案這問(wèn)題有點(diǎn)復雜，也就是最難得就是考慮煤質(zhì)和一次、二次風(fēng)相連比，第二：羅茨風(fēng)機調整是根據控制返料灰與床溫關(guān)系 第三：爐膛負壓、一次、二次風(fēng)根據床溫調整整體爐膛溫度 第四：注意調整爐膛溫度時(shí)注意返料灰 第五：鍋爐放渣 第六：以上五條相互相連。

互相影響！好了給你參考一下2 循環(huán)流化床床溫特性分析 影響床溫的可調因素主要有給煤量、一次風(fēng)量、二 次風(fēng)量、爐底排渣量等。其中影響最大的是給煤量*（煤質(zhì)）和一 次風(fēng)量 2 . 1 給煤量與床溫 給煤是影響床溫最主要最直接的因素之一， 給煤量 對床溫影響存在巨大的滯后性 ， 這個(gè)特性增加了床溫調 節 的難度。

啟動(dòng) 中開(kāi)始投煤或增加燃料升負荷過(guò)程中，由于燃 料顆粒投入后不能即時(shí)著(zhù)火， 加之爐膛內床料量巨大， 并不能引起床溫升高， 而是存在很大的延時(shí)。運行中發(fā) 現這個(gè)滯后時(shí)間是很長(cháng)的， 開(kāi)始投煤時(shí)甚至有超過(guò) 2 0分 鐘的滯后時(shí)間，高負荷運行中也會(huì )有一分鐘以上的滯 后， 也就是說(shuō)開(kāi)始投入煤燃料時(shí) 2 0分鐘后床溫才開(kāi)始上 升 ， 這個(gè)過(guò)程中甚至會(huì )出現有床溫下降的趨勢。

在這個(gè) 過(guò)程中如果連續投入煤粉會(huì )造成床料 中可燃物積存過(guò) 多， 達到著(zhù)火點(diǎn)后引起爆燃， 床溫迅速升高且無(wú)法控制。 同時(shí)床溫升高導致可燃物迅速燃燒消耗 ， 可燃物濃度迅 速下降 ， 又會(huì )導致床溫大幅下降， 從而床溫大幅波動(dòng)。

鍋爐在協(xié)調變負荷過(guò)程中也存在這個(gè) 問(wèn)題 ， 這給鍋爐運 行人員及 自動(dòng)控制系統造成了很大困難， 很難將床溫控 制在允許范圍之 內， 床溫很容易超過(guò)設計溫度。另外給 煤機給煤量不穩定也是造成床溫波動(dòng)的直接影像因素 ， 運行中應密切關(guān)注。

2 . 2 一次風(fēng)與床溫 循環(huán)流化床 中的一次風(fēng)有兩個(gè)作用， 一是作為流化 用風(fēng)， 二是作為燃燒用風(fēng)。相應地一次風(fēng)對床溫的影響 也有兩個(gè)方面， 風(fēng)量大 ， 煙氣從密相區帶走的熱量也多， 造成床溫下降； 風(fēng)量大， 氣固紊合更加劇烈 ， 提供給碳粒 燃燒的氧量上升 ， 燃燒放熱量增加 ， 造成床溫上升 。

這 是兩個(gè)相反的趨勢， 同樣一次風(fēng)量不足對床溫的影響也 有兩個(gè)方面， 特別是煤多風(fēng)少時(shí)， 燃燒不良， 密相區燃燒 放熱降低， 造成床溫下降【 4 】 ； 如果此時(shí)誤判為缺煤而繼 續加大給煤 ， 會(huì )使床溫進(jìn)一步下降。再加大一次風(fēng)量 ， 積存燃料迅速燃燒放熱就會(huì )引起床溫迅速上升 ， 無(wú)法控 制導致超溫及床溫大幅波動(dòng)。

現場(chǎng)控制系統設計一次風(fēng)量通常跟隨隨給煤量 的 變化而變化 ， 合適風(fēng)煤配比在運行調節 中非常重要 ， 運行中發(fā)現大部分情況控制系統能夠保證合理的風(fēng)配比， 這種情況下增加一次風(fēng)量能夠降低床溫 ， 適當減少一次 風(fēng)量能夠提高床溫。 而且相對于給煤調節， 一次風(fēng)量對 床溫影響滯后性要小很多 。

2 . 3 氧量與床溫 氧量變化可反映爐內燃燒工況， 所以可以做為床溫 調節的重要依據 ， 并且其滯后性 比給煤調節床溫的滯后 要小， 可提前反映給煤調節的趨勢， 一般當給風(fēng)不變 ， 氧 量降低時(shí)， 說(shuō)明此時(shí)給煤過(guò)大， 會(huì )出現缺氧燃燒而使床 溫降低， 應減少給煤以穩定床溫， 反之亦成立。 3 床溫手動(dòng)調節方法研究 3 . 1 點(diǎn)火過(guò)程中床溫調節 點(diǎn)火啟動(dòng)是循環(huán)流化床鍋爐運行的薄弱環(huán)節， 大部 分設計床溫達到 6 0 0℃以上時(shí)才允許投煤。

這是由于床 溫較低， 投入燃料顆粒達到著(zhù)火點(diǎn)的時(shí)間很長(cháng)， 如果連 續投煤會(huì )導致床上可燃物濃度大增 ， 床溫不增反降 ， 一 旦著(zhù)火燃燒又會(huì )發(fā)生爆燃導致床溫急劇升高 ， 所 以開(kāi)始 投煤應在投入一定量煤后停止給煤， 待床溫有上漲趨勢 時(shí)， 確定煤 已著(zhù)火再繼續給煤以防止可燃物積存過(guò)多爆 燃 ， 此方法可反復幾次以控制床溫穩定上升。 3 . 2 低負荷下的床溫調節 一 般循環(huán)流化床鍋爐在 4 0%負荷 以下運行時(shí) ， 一 次風(fēng)量保持在設計最低風(fēng)量運行 ， 此階段需要逐步提 高床溫至額定值 ， 所以在風(fēng)量一定的情況下提高床溫 只能通過(guò)增加給煤實(shí)現， 實(shí)際運行中此階段床溫滯后 性依然很大 ， 給煤 不當很容易 引起床溫大幅波動(dòng)。

所 以建議采用少量多次的給煤方法來(lái)提高床溫 ，每次少 量增加給煤待床溫穩定后再繼續增加給煤 ，以保證床 溫緩慢上升至額定值 。 3 . 3 高負荷下的床溫調節 高負荷階段床溫較高， 床溫滯后性相對較小 ， 且一 次風(fēng)量一般可投入 自動(dòng)控制， 自動(dòng)控制下一次風(fēng)量跟隨 燃料量增長(cháng)而增長(cháng)， 此階段可以通過(guò)調整一次風(fēng)量偏置 的大小控制風(fēng)煤量配比的方法調整床溫 。

變負荷時(shí)應 密切關(guān)注一次風(fēng)跟蹤情況 ， 必要時(shí)手動(dòng)控制一次風(fēng)量 ， 嚴格遵循先加風(fēng)后加煤 ， 先減煤后減風(fēng)的原則。 3 . 4 帶外置床的鍋爐床溫調節 帶 有外置床 的循環(huán)流化 床機組有一部 分 回料屬 于低溫回料 ， 這種形式的機組床溫調節相對簡(jiǎn)單 ， 可 以通過(guò)調整低溫會(huì )料量 的大小來(lái)調節床溫【 5 ] ， 但調節 過(guò)程中應注意外置床內受熱面金屬溫度的變化 ， 防止 溫升 過(guò)快 。