石油煉制工程(石油煉制的基本方法有哪些)
1.石油煉制的基本方法有哪些
常壓蒸餾和減壓蒸餾
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱(chēng)常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過(guò)程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱(chēng)為餾分），這些油有的經(jīng)調合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠(chǎng)，相當大的部分是后續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱(chēng)為原油的一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的脫鹽、脫水
又稱(chēng)預處理。從油田送往煉油廠(chǎng)的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場(chǎng)配合，使形成的較大水滴順利除去。
催化裂化
催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來(lái)的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質(zhì)油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。 有部分油返回反應器繼續加工稱(chēng)為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動(dòng)，可使產(chǎn)品組成波動(dòng)。
催化重整
催化重整（簡(jiǎn)稱(chēng)重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過(guò)程。如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴， 重整過(guò)程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠(chǎng)加氫操作的氫源。重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。重整的工藝過(guò)程可分為原料預處理和重整兩部分。
加氫裂化
是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。
延遲焦化
它是在較長(cháng)反應時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃， 焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
2.石油煉制的基本方法有哪些
常壓蒸餾和減壓蒸餾 常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱(chēng)常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過(guò)程。
原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同的油品（稱(chēng)為餾分），這些油有的經(jīng)調合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠(chǎng)，相當大的部分是后續加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱(chēng)為原油的一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的脫鹽、脫水 又稱(chēng)預處理。從油田送往煉油廠(chǎng)的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。
常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場(chǎng)配合，使形成的較大水滴順利除去。 催化裂化 催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來(lái)的。
是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ~ 540℃餾分的重質(zhì)油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。
催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。 有部分油返回反應器繼續加工稱(chēng)為回煉油。
催化裂化操作條件的改變或原料波動(dòng)，可使產(chǎn)品組成波動(dòng)。 催化重整 催化重整（簡(jiǎn)稱(chēng)重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉化成含芳烴較高的重整汽油的過(guò)程。
如果以80~180℃餾分為原料，產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60~165℃餾分為原料油，產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴， 重整過(guò)程副產(chǎn)氫氣，可作為煉油廠(chǎng)加氫操作的氫源。重整的反應條件是：反應溫度為490~525℃，反應壓力為1~2兆帕。
重整的工藝過(guò)程可分為原料預處理和重整兩部分。 加氫裂化 是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。
加氫裂化由于有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。
延遲焦化 它是在較長(cháng)反應時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。
延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃， 焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。
3.石油煉制的基本原理是什么?
原油進(jìn)入煉油廠(chǎng)后， 按沸點(diǎn)的不同在蒸餾裝置切割成沸點(diǎn)從低到高、密度從 小到大的各類(lèi)餾分油，依次為液化氣、直餾石腦油、直餾航煤餾分油、直餾柴油 餾分油、直餾蠟油、渣油。
常減壓裝置的液化氣和直餾石腦油主要作為乙烯原料使用， 少部分作為重整 原料； 直餾航煤餾分油至航煤加氫精制裝置處理， 生產(chǎn)航煤產(chǎn)品； 直餾柴油餾分 油至柴油加氫精制裝置處理，生產(chǎn)柴油產(chǎn)品。
直餾蠟油與焦化蠟油一起由加氫裂化裝置進(jìn)行深加工， 得到液化氣、加氫石 腦油、加氫航煤、加氫柴油和加氫尾油， 分別用于下游裝置的原料和直接用于產(chǎn) 品生產(chǎn)， 其中一部分蠟油經(jīng)潤滑油系統和石蠟加氫裝置處理后生產(chǎn)潤滑油基礎油 和石蠟產(chǎn)品。
渣油由延遲焦化裝置或者催化裂化裝置進(jìn)行深加工， 生產(chǎn)出液化氣、焦化汽 油、焦化柴油、焦化蠟油、焦炭，焦化汽油、焦化柴油經(jīng)柴油加氫精制處理得到 輕質(zhì)乙烯原料和柴油產(chǎn)品； 焦化蠟油進(jìn)加氫裂化裝置進(jìn)一步深加工， 焦炭則作為 CFB 鍋爐的燃料。
石油煉制：
石油煉制工業(yè)是把原油通過(guò)石油煉制過(guò)程加工為各種石油產(chǎn)品的工業(yè)。包括石油煉廠(chǎng)、石油煉制的研究和設計機構等，石油煉廠(chǎng)中的主要生產(chǎn)裝置通常有：原油蒸餾（常、減壓蒸餾）、熱裂化、催化裂化、加氫裂化、石油焦化、催化重整以及煉廠(chǎng)氣加工、石油產(chǎn)品精制等，主要生產(chǎn)汽油、噴氣燃料、煤油、柴油、燃料油、潤滑油、石油蠟、石油瀝青、石油焦和各種石油化工原料。
4.石油煉制工業(yè)主要包括哪些過(guò)程
石油煉制石油工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，是把原油通過(guò)石油煉制過(guò)程加工為各種石油產(chǎn)品的工業(yè)。包括石油煉廠(chǎng)、石油煉制的研究和設計機構等，石油煉廠(chǎng)中的主要生產(chǎn)裝置通常有：原油蒸餾，是把原油通過(guò)石油煉制過(guò)程加工為各種石油產(chǎn)品的工業(yè)。包括石油煉廠(chǎng)、石油煉制的研究和設計機構等，石油煉廠(chǎng)中的主要生產(chǎn)裝置通常有：原油蒸餾（常、減壓蒸餾）、熱裂化、催化裂化、加氫裂化、石油焦化、催化重整以及煉廠(chǎng)氣加工、石油產(chǎn)品精制等，主要生產(chǎn)汽油、噴氣燃料、煤油、柴油、燃料油、潤滑油、石油蠟、石油瀝青、石油焦和各種石油化工原料。
進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和推廣節約、替代、循環(huán)利用和治理污染的先進(jìn)適用技術(shù)，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護土地和水資源，建設科學(xué)合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。科學(xué)技術(shù)是節約資源和保護環(huán)境的重要手段。在現代社會(huì )，科學(xué)技術(shù)對自然環(huán)境的影響朝著(zhù)縱深方向發(fā)展，為人類(lèi)保護自己的生存環(huán)境，提供了技術(shù)上的支撐。從生態(tài)文明的視角看，科學(xué)技術(shù)不再是征服自然的工具，而是維護人與自然和諧的助手。只有依靠科學(xué)技術(shù)，才能提高有限資源的利用率，提高生態(tài)環(huán)境的承載力，實(shí)現經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益的統一。
5.石油工程詳解
專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)：石油工程 學(xué)科：工學(xué) 門(mén)類(lèi)：地礦類(lèi) 主干學(xué)科：石油與天然氣工程。
主要課程：技術(shù)經(jīng)濟學(xué)、油氣田開(kāi)發(fā)地質(zhì)、工程力學(xué)、計算機程序設計、流體力學(xué)、滲流力學(xué)、鉆井工程、采油工程、油藏工程、油田化學(xué)、鉆采新技術(shù)等。 專(zhuān)業(yè)實(shí)驗：包括工程流體力學(xué)實(shí)驗、油層物理實(shí)驗、滲流力學(xué)實(shí)驗、石油工程實(shí)驗、油田化學(xué)實(shí)驗等。
學(xué)制：4年。 授予學(xué)位：工學(xué)學(xué)士。
相近專(zhuān)業(yè)：采礦工程 礦物加工工程 勘查技術(shù)與工程 資源勘察工程 地質(zhì)工程 礦物資源工程 油氣儲運工程 煤及煤層氣工程 資源勘查工程。 主要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節：包括普通地質(zhì)實(shí)習、金工實(shí)習、生產(chǎn)實(shí)習、畢業(yè)實(shí)習、畢業(yè)設計等，一般安排30周 就業(yè)前景：主要到石油工程領(lǐng)域從事油氣鉆井與完井工程、采油工 油田鉆塔晚霞程、油藏工程、儲層評價(jià)等方面的工程設計、工程施工與管理、應用研究與科技開(kāi)發(fā)等方面的工作。
業(yè)務(wù)培養目標：本專(zhuān)業(yè)培養具備工程基礎理論和石油工程專(zhuān)業(yè)知識，能在石油工程領(lǐng)域從事油氣鉆井工程、采油工程、油藏工程、儲層評價(jià)等方面的工程設計、工程施工與管理、應用研究與科技開(kāi)發(fā)等方面工作，獲得石油工程師基本訓練的高級專(zhuān)門(mén)技術(shù)人才。 業(yè)務(wù)培養要求：本專(zhuān)業(yè)學(xué)生主要學(xué)習數學(xué)、物理、化學(xué)、力學(xué)、地質(zhì)學(xué)、工程科學(xué)的基礎理論和與石油工程有關(guān)的基本知識，受到石油工程方面的基本訓練，具有進(jìn)行油氣田鉆井、采油及油氣開(kāi)發(fā)工程的設計、施工、管理以及初步的應用研究和科技開(kāi)發(fā)的基本能力。
畢業(yè)生應獲得以下幾方面的知識和能力： 石油工程 1.掌握數學(xué)、物理、化學(xué)、力學(xué)、地質(zhì)學(xué)、計算機科學(xué)及與石油工程有關(guān)的基本理論、基本知識； 2.具有應用數學(xué)、地質(zhì)學(xué)方法及系統的力學(xué)理論進(jìn)行油氣田開(kāi)發(fā)設計的基本能力； 3.具有應用基礎理論和基本知識進(jìn)行油氣鉆采工程設計的基本能力； 4.具有一般鉆采工具和設備部件機械設計的初步能力； 5.具有運用基礎理論分析和解決石油工程實(shí)際問(wèn)題、進(jìn)行技術(shù)革新和科學(xué)研究的初步能力； 6.具有應用系統工程方法和現代經(jīng)濟知識進(jìn)行石油工程生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)與管理的初步能力。
