礦塵的分類方法很多,目前我國煤礦對礦塵主要有以下分類方法:(1) 按礦塵的成分分類① 煤塵:直徑小于1 mm煤炭顆粒。② 巖塵:直徑小于5 pm巖石顆粒(2) 按礦塵中游離sio2的含量分類① 矽塵:礦塵中游離sio2含量在10%以上。
② 非矽塵:礦塵中游離sio2含量在10%及其以下。 (3) 按礦塵存在狀態(tài)分類① 浮塵:懸浮在礦井空氣中的礦塵。② 積塵:沉積在井巷四周、支架、設備和物料上的礦塵。(4) 按衛(wèi)生學觀點分類① 總粉塵:懸浮于礦井空氣中各種粒徑的礦塵總和,以前稱為全塵。
它指的是在正常呼吸過程中通過鼻和嘴能夠吸入的礦塵。② 非呼吸性粉塵:雖然進入體內(nèi),但由于鼻、咽、氣管支氣管、細支氣管的攔截、阻留作用仍不能進人肺泡區(qū)的粉塵。 ③ 呼吸性粉塵:能夠呼吸到人體肺泡區(qū)的粉塵。
它是致塵肺病的粉塵。呼吸性粉塵空氣動力學直徑均在7。07 以下,并且空氣動力學直徑5 的效率為50%。(5) 按礦塵的爆炸性分類① 有爆炸性礦塵:本身具有爆炸性,在一定條件下能發(fā)生爆炸的礦塵。
② 無爆炸性礦塵:本身沒有爆炸性,在任何條件下都不會發(fā)生爆炸的礦塵。
因長期吸入一定量的生產(chǎn)性粉塵,使肺部產(chǎn)生彌漫性纖維化或者結(jié)節(jié)的肺部疾患,即塵肺病。在國家公布的《職業(yè)病目錄》中,把塵肺病列為第一大類職業(yè)病,共分為13種,即矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、碳黑塵肺、石棉肺、滑石塵肺、水泥塵肺、云母塵肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺和其他塵肺。
塵肺病患者中最常見的是矽肺病人。矽肺是因吸入大量含有游離二氧化硅(舊稱矽)的粉塵而引發(fā)的。矽肺是塵肺中病變進展最快、危害最嚴重的。矽肺一般是在接觸矽塵后5~10年,有些發(fā)病者的工齡達15~20年。
患了矽肺病,即使離開矽塵作業(yè),病變?nèi)杂锌赡馨l(fā)展。矽肺的纖維化病變是很難逆轉(zhuǎn)的,現(xiàn)在沒有使其消除的方法和藥物。
我國是塵肺病大國,發(fā)病率越來越高,新患病人數(shù)以每年近2萬的速度增長。2002年底塵肺病人竟高達55萬人,等于世界上其他國家塵肺病人數(shù)的總和。
防治塵肺病應該采取下列措施:
組織措施
有粉塵作業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營單位應該建立防塵機構(gòu),嚴格執(zhí)行有關防止粉塵危害的規(guī)定,必須采取綜合防塵措施。建立粉塵監(jiān)測制度,對有石英、石棉等危害性嚴重的粉塵作業(yè),每3個月監(jiān)測一次;對有其他粉塵作業(yè)的場所每半年監(jiān)測一次。對廣大職工加強宣傳教育,提高對防塵工作的認識,群策群力治理粉塵。
技術(shù)措施
改進生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備,努力做到清潔生產(chǎn)。目前,許多國家已經(jīng)基本上消除生產(chǎn)場所的粉塵危害,塵肺病患者很少。我國是塵肺病發(fā)病率最高的國家,很多單位總結(jié)出防塵的經(jīng)驗:改用代用品;采用風力管道輸送粉狀物料、濕式作業(yè)法、密封艙式作業(yè)法、撤除揚塵裝置等。采取有效的技術(shù)措施,能夠取得事半功倍的作用。
防護措施
當生產(chǎn)場所的粉塵濃度未能控制在國家規(guī)定的標準以下時,加強防護成為最后一道防線了。
個人防護是被動的措施,無法從根本上降低或者消除粉塵的濃度。個人防護措施有:配戴防塵口罩,能夠截留大量粉塵。粉塵作業(yè)的人要注意,下班后必須洗澡,洗掉身上的粉塵,工作服要勤洗、勤換。
衛(wèi)生保健措施
必須加強對從事粉塵作業(yè)的勞動者的體檢,沒有經(jīng)過體檢和未成年人不準從事粉塵作業(yè)?;加蟹谓Y(jié)核病、嚴重心血管病和慢性上呼吸道支氣管疾病的人不準從事粉塵作業(yè)。從事矽塵、棉塵作業(yè)的勞動者更要注意體檢。從事粉塵作業(yè)的勞動者應該加強體育鍛煉,要到空氣新鮮的地方鍛煉,定期療養(yǎng)。為了增強營養(yǎng),應多吃含蛋白質(zhì)、維生素較高的食物。
7.不容忽視的職業(yè)性皮膚病
愛美之心人皆有之,而皮膚常常是困擾愛美心靈的幽魂。有多少青年男女為青春痘而苦惱,更有不少皮膚病患者為尋因求治而四處奔波,往往卻很少有人會想到身邊的“殺手”。
煤礦防塵就是為了降低煤礦內(nèi)粉塵濃度及防止煤塵爆炸。
煤礦防塵降塵的方法挺多的,通過綜合運用煤體注水、采掘防塵、通風除塵、噴霧降塵、使用水泡泥、巷道灑水滅塵等措施,可以達到煤礦防塵降塵的目的。
現(xiàn)在,煤礦一般通過防塵降塵灑水系統(tǒng)來實現(xiàn)防塵降塵,主要用到的有灑水噴槍、防塵電磁閥、自動泄水閥、手自一體自動控制系統(tǒng)等,基本上都是自動操作,效果不錯的。
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礦山防塵技術(shù)包括風、水、密、凈和護等5個方面,并以風、水為主。
風就是通風除塵;水是指濕式作業(yè);密是指密閉抽塵;凈是凈化風流;護是采取個體防護措施。奧普礦山機械認為粉塵治理主要可以從以下幾個方面入手: 1.防塵技術(shù) 采煤工作面防塵。
包括煤層注水、合理選擇采煤機截割機構(gòu)和噴霧降塵。 掘進工作面防塵。
包括掘進工作面防塵、機掘工作面通風除塵和錨噴支護防塵。運輸、轉(zhuǎn)載防塵。
包括機械控制自動噴霧降塵裝置和電器控制自動噴霧降塵裝置。 綜合防塵措施。
包括濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、使用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等措施。 2.煤塵防、隔爆措施 煤塵爆炸必須在3個條件同時具備時才可能發(fā)生,即粉塵本身具有爆炸性;粉塵懸浮在空氣中并達到一定濃度;有足以點燃粉塵的熱源。
如果不讓這些條件同時存在,或者破壞已經(jīng)形成的這些條件,就可以防止煤塵爆炸的發(fā)生和發(fā)展。這是制定各種防止煤塵爆炸措施的出發(fā)點和基本原則。
第一,采取防塵措施。一般情況下,生產(chǎn)場所的浮游煤塵濃度是遠低于爆炸下限濃度的。
但是,因空氣震蕩(放炮的沖擊波)等原因使沉積煤塵重新飛揚起來,這時的煤塵濃度大大超過爆炸下限濃度。據(jù)估算4㎡斷面小巷道的周邊上,只要沉積0.04mm厚的一層煤塵,當它全部飛揚起來,就達到了爆炸下限。
實際上,井下的沉積煤塵都超過了這個厚度,所以,減少巷道內(nèi)的沉積煤塵量并清除出井,是最簡單有效的防爆措施。 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用有效的防塵,降塵措施,減少煤塵的產(chǎn)生,降低空氣中的煤塵濃度,也就降低了沉積煤塵量。
因此,綜合防塵措施既是減少粉塵危害工人健康的措施,也是防止煤塵爆炸的治本措施。 第二,杜絕著火源。
井下能引起煤塵爆炸的著火源有電氣火花、摩擦火花、摩擦熱、煤自燃而形成的高溫點、爆破作業(yè)出現(xiàn)的爆燃以及瓦斯爆炸所產(chǎn)生的高溫產(chǎn)物等。消除這類著火源的主要技術(shù)措施有:保持礦用電氣設備完好的防爆性能,加強管理防止出現(xiàn)電器設備失爆現(xiàn)象;選用非著火性輕合金材料避免產(chǎn)生危險的摩擦火花;膠帶、風筒、電纜等常用的非金屬材料必須具有阻燃,抗靜電性能;采用阻化劑、凝膠或氮氣防止煤柱、采空區(qū)殘留煤發(fā)生自燃,同時,加強瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。
由于煤礦自然條件十分復雜,發(fā)生煤塵爆炸的隨機性很大,除了上述一般性的安全技術(shù)措施外,針對煤塵爆炸的特點,各國還研究了防止煤塵爆炸的專門技術(shù),其中使用歷史最長,應用面廣、簡單易行的防止煤塵爆炸技術(shù)措施是撒布巖粉法。 第三,撒布巖粉法。
這種方法是定期向巷道周邊撒布惰性巖粉,用它覆蓋沉積在巷道周邊上的沉積煤塵。巖粉層在巷道風速很低時,它的粘滯性起到了阻礙沉積煤塵重新?lián)P起的作用。
3.防止煤塵爆炸傳播技術(shù) 防止煤塵爆炸傳播技術(shù)也稱為隔絕煤塵爆炸傳播技術(shù)(以下簡稱隔爆技術(shù)),是指把已經(jīng)發(fā)生的爆炸控制在一定范圍內(nèi)并撲滅,防止爆炸向外傳播的技術(shù)措施。該技術(shù)不僅適于對煤塵爆炸的控制,也適用于對瓦斯爆炸、瓦斯煤塵爆炸的控制。
該技術(shù)分為兩大類,被動式隔爆技術(shù)和自動式隔爆技術(shù)。 被動式隔爆技術(shù)(也稱隔爆措施)。
發(fā)生爆炸的初期,爆炸火焰峰面是超前于爆炸壓力波向前傳播,隨著爆炸反應的繼續(xù)和加強,壓力波逐漸趕上并超前于火焰峰面?zhèn)鞑ィ瑑烧咧g有一時間差。被動式隔爆技術(shù)就是利用這一規(guī)律,利用壓力波的能量使隔爆措施動作,在巷道內(nèi)形成撲滅火焰的消焰抑制劑塵云,后續(xù)到達到的火焰進入抑制劑塵云時被撲滅,阻止了爆炸繼續(xù)向前傳播。
被動式隔爆技術(shù)主要有:巖粉棚,水槽棚和水袋棚,統(tǒng)稱為被動式隔爆棚。被動式隔爆棚的設置方式有3種形式,集中式布置,分散式布置和集中分散式混合布置。
根據(jù)隔爆棚在井巷系統(tǒng)中限制煤塵爆炸的作用和保護范圍,可將它們分為主要隔爆棚(重型棚)和輔助隔爆棚(輕型棚),重型棚的作用是保護全礦性的安全,設置在礦井兩翼與井筒相通的主要運輸大巷和回風大巷;相鄰煤層之間的運輸巷和回風石門;相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷。輕型棚的作用是保護一個采區(qū)的安全,在采煤工作面的進風、回風巷;采區(qū)內(nèi)的煤及半煤巖掘進巷道;采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他巷道內(nèi)設置。
自動隔爆技術(shù)。被動式隔爆技術(shù)的作用原理決定了該技術(shù)措施只能在距爆源60~200m(巖粉棚300m)范圍內(nèi)發(fā)揮抑制爆炸的作用。
因此,在爆炸發(fā)生的初期該技術(shù)是無效的。此外,在低矮、狹窄和拐彎多的巷道中使用也極其不利,不能發(fā)揮抑爆效果。
針對這些缺點,各國研究并使用了自動隔爆技術(shù)。 傳感器、控制器和噴灑裝置是自動隔爆裝置三大組成部分,由若干臺自動隔爆裝置組成的隔爆系統(tǒng)即為自動式隔爆措施,采用的傳感器主要有3類:接受瓦斯煤塵爆炸動力效應的壓力傳感器,利用爆炸熱效應的熱電傳感器和利用爆炸火焰發(fā)出的光效應的光電傳苧器。
控制器是向噴灑抑制劑的執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出動作指令的儀器;噴灑機構(gòu)一般由執(zhí)行機構(gòu),噴灑器和抑制劑貯存容器組成。它的作用是將抑制劑(巖粉、干粉或水)擴散于巷道空間形成粉塵云或水霧帶。
它的動作應。
為防止粉塵對人體的危害,預防塵肺的發(fā)生,我國在1987年的時候就頒布了《中華人民共和國塵肺病防治條例》,條例嘛,一般很啰嗦,但很有用;再加上我《預防醫(yī)學》教材的內(nèi)容,總結(jié)給你:
①對于人,有衛(wèi)生保健措施,做好個人防護,佩戴防塵口罩或防塵頭盔。注意個人衛(wèi)生,勤換工作服、勤洗澡、保護皮膚清潔。提供保健食品,加強營養(yǎng)。進行體育鍛煉,增強體質(zhì),提高免疫力。就業(yè)前檢查和定期檢查,發(fā)現(xiàn)有不宜從事粉塵作業(yè)的人員應及時調(diào)離。(常聽老人家講吃豬血有人體除塵的作用,而且宜在農(nóng)歷的月頭吃,借鑒借鑒。)
②對技術(shù),通過革新生產(chǎn)設備,改革工藝過程,如采用風力運輸、負壓吸沙、濕式作業(yè)等降低和消除粉塵飛揚;用密閉、通風、靜電除塵等辦法,防止粉塵外逸。通過技術(shù)改造和先進的科技手段,從根本上杜絕粉塵的危害。
③對組織,加強對防塵工作的領導,嚴格執(zhí)行國家有關方針、政策和規(guī)定,廠礦領導和企業(yè)法人代表必須對粉塵工作負責任。建立和健全粉塵機構(gòu),建立粉塵檢測制度,做到定時定點測塵。切實貫徹執(zhí)行綜合防塵措施,評價勞動條件改善情況和技術(shù)措施效果,從組織制度上來保證防塵工作的經(jīng)常化。
1、在進行采掘作業(yè)時,堅持濕式鑿巖,杜絕干打眼,是減少粉塵的重要手段。
3、嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,堅持使用水炮泥,控制裝藥量和炮眼密度,采用松動爆破,減少粉塵量。 4、噴霧灑水,堅持放炮前后灑水濕潤巖幫,在采煤機械、轉(zhuǎn)載運輸機頭和裝車點和回風巷中等產(chǎn)塵地點安設噴霧灑水裝置,并堅持使用。
5、對井巷定期進行清掃,沖洗煤塵和刷漿工作,巷道中的浮煤必須定期清掃運出。 6、保持井下礦車完好,軌道平整,防止煤塵飛揚和撤落。
7、井下煤倉和溜煤眼保持一定數(shù)量的存煤,不得放空,進風眼不得作溜煤眼使用。 8、在保證供風量的前提下選擇合理的風速,減少粉塵飛揚。
9、做好員工的個體防護,對井下有粉塵的地帶,堅持使用防塵口罩,以控制粉塵對人體的危害。 10、經(jīng)常檢查和測量井下有毒有害氣體,對超過《規(guī)程》規(guī)定的有毒有害氣體,及時采取措施,加強通風,進行處理。
11、對地面充電、鍋爐水質(zhì)處理等經(jīng)常接觸硫酸、鹽酸、硝酸等有毒有害物質(zhì)的場所,保持通風良好,并戴好防毒口罩和防酸手套等防護用品。 12、為電焊工提供通風良好的操作空間。
電焊工必須持證上崗,作業(yè)時佩戴有害氣體防護口罩、眼睛防護罩,杜絕違章作業(yè),采取輪流作業(yè),杜絕施工操作人員的超時工作。 13、在高溫期間,為職工備足飲用水或綠豆水、防中暑藥品、器材。
建設必要的躲陰場所,盡量避免在烈日下長時間作業(yè)。減少工人工作時間,尤其是延長中午休息時間。
(1)枯水期施工。此方法主要是降低坑內(nèi)外的水位差,減小動水壓力,防止流砂。
(2)水下挖土法。此方法為不排水施工,使坑內(nèi)外水壓平衡,防止流砂。
(3)采用井點降水法。此方法使地下水滲流向下,使動水壓力的方向也向下,增大土粒間的壓力,有效地防止流砂的形成。
(4)打板樁法。此方法是將鋼板樁打入坑底下面一定深度,增加地下水從坑外流入坑內(nèi)的滲流路線,減小水力坡度,從而減小動水壓力,防止流砂。
(5)地下連續(xù)墻。此方法是在基坑四周先澆筑一道混凝土或鋼筋混凝土的連續(xù)墻,以支承土壁,起到截水的作用,防止流砂。
(6)搶挖法。此方法應組織分段搶挖,使挖土速度超過冒砂速度,挖至設計標高后立即鋪設蘆席并拋大石頭把流砂壓住。
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