傳統(tǒng)成本法的包括哪些方法(傳統(tǒng)成本法包括哪些方法)

1.傳統(tǒng)成本法包括哪些方法

成本核算體系包括品種法 、分批法、逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法 和作業(yè)成本法

品種法

也稱簡單法，是以產(chǎn)品品種為產(chǎn)品成本計算對象，歸集和分配生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的一種方法。它主要適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)企業(yè)，深受它們的青睞。

1、品種法主要適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)企業(yè)； 如發(fā)電，供水，采掘等企業(yè). 2、在大量大批多步驟生產(chǎn)的企業(yè)中，如果企業(yè)規(guī)模較小，而且管理上又不要求提供各步驟的成本資料時，也可以采用品種法計算產(chǎn)品成本。 3、企業(yè)的輔助生產(chǎn)車間也可以采用品種法計算產(chǎn)品成本。

分批法

是按照產(chǎn)品批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。在小批單件生產(chǎn)的企業(yè)中，企業(yè)的生產(chǎn)活動基本上是根據(jù)定貨單位的訂單簽發(fā)工作號來組織生產(chǎn)的，按產(chǎn)品批別計算產(chǎn)品成本，往往與按定單計算產(chǎn)品成本相一致，因而分批法也叫定單法。

它適用于單件、小批生產(chǎn)類型的企業(yè)，主要包括： 1.單件、小批生產(chǎn)的重型機械、船舶、精密工具、儀器等制造企業(yè)。 2.不斷更新產(chǎn)品種類的時裝等制造企業(yè)。 3.新產(chǎn)品的試制、機器設(shè)備的修理作業(yè)以及輔助生產(chǎn)的工具、器具、模具的制造等，亦可采用分批法計算成本。

成本核算體系包括品種法 、分批法、逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法 和作業(yè)成本法

品種法

也稱簡單法，是以產(chǎn)品品種為產(chǎn)品成本計算對象，歸集和分配生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的一種方法。它主要適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)企業(yè)，深受它們的青睞。

1、品種法主要適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)企業(yè)； 如發(fā)電，供水，采掘等企業(yè). 2、在大量大批多步驟生產(chǎn)的企業(yè)中，如果企業(yè)規(guī)模較小，而且管理上又不要求提供各步驟的成本資料時，也可以采用品種法計算產(chǎn)品成本。 3、企業(yè)的輔助生產(chǎn)車間也可以采用品種法計算產(chǎn)品成本。

分批法

是按照產(chǎn)品批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。在小批單件生產(chǎn)的企業(yè)中，企業(yè)的生產(chǎn)活動基本上是根據(jù)定貨單位的訂單簽發(fā)工作號來組織生產(chǎn)的，按產(chǎn)品批別計算產(chǎn)品成本，往往與按定單計算產(chǎn)品成本相一致，因而分批法也叫定單法。

它適用于單件、小批生產(chǎn)類型的企業(yè)，主要包括： 1.單件、小批生產(chǎn)的重型機械、船舶、精密工具、儀器等制造企業(yè)。 2.不斷更新產(chǎn)品種類的時裝等制造企業(yè)。 3.新產(chǎn)品的試制、機器設(shè)備的修理作業(yè)以及輔助生產(chǎn)的工具、器具、模具的制造等，亦可采用分批法計算成本。

逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法

也稱順序結(jié)轉(zhuǎn)分步法，它是按照產(chǎn)品連續(xù)加工的先后順序，根據(jù)生產(chǎn)步驟所匯集的成本，費用和產(chǎn)量記錄，計量自制半成品成本，自制半成品成本隨著半成品在各加工步驟之間移動而順序結(jié)轉(zhuǎn)的一種方法。

多步驟復(fù)雜生產(chǎn)的大批量生產(chǎn)企業(yè)可以運用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，具體說有下列企業(yè)： 1、半成品可對外銷售或半成品雖不對外銷售但須進行比較考核的企業(yè)。 如：紡織企業(yè)的棉紗、坯布， 冶金企業(yè)的生鐵、鋼錠、鋁錠，化肥企業(yè)的合成氨等半成品都屬于這種情況。 2、一種半成品同時轉(zhuǎn)作幾種產(chǎn)成品原料的企業(yè)。 如：生產(chǎn)鋼鑄件、銅鑄件的機械企業(yè)，生產(chǎn)紙漿的造紙企業(yè)。 3、實行承包經(jīng)營責(zé)任制的企業(yè)。對外承包必然在內(nèi)部也要承包或逐級考核，需要計算各步驟的半成品成本。

平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法

平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法適用于多步驟復(fù)雜生產(chǎn)，從總的說，只要不要求提供各步驟半成品成本，前舉的運用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法的企業(yè)都可運用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法。隨著我國企業(yè)經(jīng)濟責(zé)任制的推行，企業(yè)普遍實行內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制和責(zé)任會計，尤其是在建立社會主義市場經(jīng)濟的進程中，大量的企業(yè)要按公司法的規(guī)定進行規(guī)范化改組，企業(yè)內(nèi)部的責(zé)權(quán)利的實施在很大程度上依賴于各車間的成本指標(biāo)考核，必然要求各車間要計算半成品成本。所以，平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法的運用范圍將大大縮小，更多采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法。 平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法具體運用于下列企業(yè)： 1、半成品無獨立經(jīng)濟意義或雖有半成品但不要求單獨計算半成品成本的企業(yè)。如：磚瓦廠、瓷廠等。 2、一般不計算零配件成本的裝配式復(fù)雜生產(chǎn)企業(yè)，如：大批量生產(chǎn)的機械制造企業(yè)。

作業(yè)成本法

作業(yè)成本法（Activity-Based Costing，簡稱ABC）和基于ABC的作業(yè)成本管理（ABCM），在美、日和西歐諸國的企業(yè)，尤其是競爭激烈和人工成本很低的高新技術(shù)企業(yè)，得到了廣泛的應(yīng)用。

2.什么是傳統(tǒng)成本法

成本作為一種資源耗費，是企業(yè)為獲得一定經(jīng)濟效益所付出的代價，最終從企業(yè)收入中得到補償。

在收入一定的情況下，需要補償?shù)某杀驹降?，企業(yè)的經(jīng)濟效益越高。因此，長期以來，傳統(tǒng)成本管理的指導(dǎo)思想把精力放在“節(jié)約一個螺絲釘、一根繩、一個信封”上，并以成本的升降作為評估業(yè)績的重要依據(jù)。

所謂傳統(tǒng)成本管理從時間上看指魯賓?庫帕和羅伯特?卡普蘭在 1984年創(chuàng)立ABC(Activity—Based Costing)之前的各種成本管理體系。作業(yè)成本法在精確成本信息，改善經(jīng)營過程，為資源決策、產(chǎn)品定價及組合決策提供完善的信息等方面，都受到了廣泛的贊譽。

1 傳統(tǒng)成本法的基本原理 傳統(tǒng)成本法指企業(yè)支持成本分攤的方法，所謂支持成本指支持產(chǎn)品或服務(wù)完成的除直接材料、直接人工之外的成本費用。 傳統(tǒng)成本計算方法的基本原理可以概括為：根據(jù)不同的成本計算對象歸集生產(chǎn)過程中所發(fā)生的費用。

一般分為三部分，即直接材料、直接人工和制造費用；再根據(jù)直接費用直接計入，間接費用分配計入的原則，對所發(fā)生的制造費用按一定的標(biāo)準分配計入到相應(yīng)的成本對象中去。傳統(tǒng)成本核算系統(tǒng)的主要局限性在于它運用了以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本動因，而企業(yè)以不同數(shù)量、規(guī)格和不同復(fù)雜程度生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品組合時，這樣的分配比率將導(dǎo)致不準確的產(chǎn)品成本。

而如今，許多企業(yè)采用了高度自動化的生產(chǎn)技術(shù)，以滿足客戶多樣化、小批量，并能快速、高質(zhì)量地生產(chǎn)出個性化強、品種多、批量小的產(chǎn)品。隨著自動化技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展，生產(chǎn)狀態(tài)由“多人操作一臺機器”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙蝗瞬僮鞫嗯_機器”。

因而，固定制造費用占有的產(chǎn)品制造成本比例大幅度上升。在這種情況下，要求企業(yè)管理者對制造費用的核算作革命性變革，要求把成本核算的重點從直接人工轉(zhuǎn)移到制造費用的合理分配上，以便提高產(chǎn)品成本計算的正確性和提高成本控制的有效性。

2 作業(yè)成本法（Activity—based Costing） 作業(yè)成本法（ABC）指以作業(yè)為核算對象，通過成本動因來確認和計量作業(yè)量，進而以作業(yè)量為基礎(chǔ)分配間接費用的成本計算方法。在ABC下，作業(yè)成本可分為四個層次的產(chǎn)品單位成本。

即①與生產(chǎn)單位產(chǎn)品有關(guān)的直接耗費，包括原材料、直接人工等。該層次的作業(yè)成本與產(chǎn)量成正比例關(guān)系。

②生產(chǎn)批次成本。即與生產(chǎn)批別和包裝批別有關(guān)的資源耗費，包括生產(chǎn)某批次所需要的生產(chǎn)準備成本、清潔成本、質(zhì)量成本等。

該層次的作業(yè)成本取決于生產(chǎn)批次的多少。③產(chǎn)品維持成本。

即與產(chǎn)品種類有關(guān)的資源耗費，包括獲得某種產(chǎn)品的生產(chǎn)許可、包裝設(shè)計等方面的成本。該層次的作業(yè)成本取決于產(chǎn)品的范圍及復(fù)雜程度。

④工廠級成本。即與維持作業(yè)生產(chǎn)能力有關(guān)的資源耗費，包括折舊、安全檢查成本、保險等。

該層次的作業(yè)成本取決于組織規(guī)模和結(jié)構(gòu)。 （1）作業(yè)成本管理的基本思想。

企業(yè)是一個為最終滿足顧客需求、實現(xiàn)投資者報酬價值最大化而運行的一系列有密切聯(lián)系的作業(yè)集合體，企業(yè)生產(chǎn)商品或提供勞務(wù)消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，而資源消耗的同時又是價值的積累過程，最終商品或勞務(wù)既是全部作業(yè)的集合，也是全部價值的集合。作業(yè)鏈同時又表現(xiàn)為價值鏈。

ABC涉及兩階段的制造費用分配過程； 第一階段，把有關(guān)生產(chǎn)或服務(wù)的制造費用歸集互作業(yè)中心，形成作業(yè)成本；第二階段，通過作業(yè)動因把作業(yè)成本庫歸集的成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中去，最終得到產(chǎn)出成本。 （2）作業(yè)成本法的成本計算程序。

①確認和計量耗用企業(yè)資源的成本。將能夠直觀地確定為某特定產(chǎn)品或服務(wù)的資源成本劃為直接成本，直接計入該特定產(chǎn)品或服務(wù)成本，其余部分則列為作業(yè)成本。

②確認和計量耗用資源的作業(yè)。作業(yè)是指為提供服務(wù)或產(chǎn)品而耗用企業(yè)資源的相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動。

如訂單處理、產(chǎn)品設(shè)計、員工培訓(xùn)、材料處理、機器調(diào)試、質(zhì)量檢查、包裝、銷售、一般管理等。 ③計量作業(yè)成本。

根據(jù)資源耗用方式的不同將間接資源成本分配給相關(guān)作業(yè)，計算出各項作業(yè)的成本，即作業(yè)成本。 ④選擇成本動因，即選擇驅(qū)動成本發(fā)生的因素。

一項作業(yè)的成本動因往往不只一個，應(yīng)選擇與實耗資源相關(guān)程度最高且易于量化的成本動因作為分配作業(yè)成本，計算產(chǎn)品成本的依據(jù)，有如：人工小時、機器小時、機器準備次數(shù)、產(chǎn)品批數(shù)、收料次數(shù)、物料搬運量、訂單份數(shù)、檢驗次數(shù)、流程改變次數(shù)等。 ⑤匯集成本庫。

即將相同成本動因的有關(guān)作業(yè)成本合并匯入“同質(zhì)成本庫”，如動力與維護費用可歸入一個成本庫。 ⑥作業(yè)成本分配。

其計算公式為： 分攤成本=某作業(yè)成本（庫）分配率\被某產(chǎn)品耗用成本動因數(shù)量。 ⑦計算產(chǎn)品成本。

將分配某產(chǎn)品的各作業(yè)成本（庫） 分攤成本和直接成本（直接人工及直接材料）合并匯總，計算該產(chǎn)品的總成本，再將總成本與產(chǎn)品數(shù)量相比，計算該產(chǎn)品的單位成本。 3 作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較 （1）間接費用界限的差異。

在傳統(tǒng)成本法下，間接費用指制造成本，就經(jīng)濟內(nèi)容來看，只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接、間接有關(guān)的費用，而用于管理和組織全廠生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和籌集生產(chǎn)資金的支出作為期間費用。在作業(yè)成本法下，產(chǎn)品成本則是完全成本，所有費用只要合理有效。

3.什么是傳統(tǒng)成本計算法

傳統(tǒng)成本法指企業(yè)支持成本分攤的方法，所謂支持成本指支持產(chǎn)品或服務(wù)完成的除直接材料、直接人工之外的成本費用。

傳統(tǒng)成本計算方法的基本原理可以概括為：根據(jù)不同的成本計算對象歸集生產(chǎn)過程中所發(fā)生的費用。一般分為三部分，即直接材料、直接人工和制造費用；再根據(jù)直接費用直接計入，間接費用分配計入的原則，對所發(fā)生的制造費用按一定的標(biāo)準分配計入到相應(yīng)的成本對象中去。傳統(tǒng)成本核算系統(tǒng)的主要局限性在于它運用了以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本動因，而企業(yè)以不同數(shù)量、規(guī)格和不同復(fù)雜程度生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品組合時，這樣的分配比率將導(dǎo)致不準確的產(chǎn)品成本。而如今，許多企業(yè)采用了高度自動化的生產(chǎn)技術(shù)，以滿足客戶多樣化、小批量，并能快速、高質(zhì)量地生產(chǎn)出個性化強、品種多、批量小的產(chǎn)品。隨著自動化技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展，生產(chǎn)狀態(tài)由“多人操作一臺機器”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙蝗瞬僮鞫嗯_機器”。因而，固定制造費用占有的產(chǎn)品制造成本比例大幅度上升。在這種情況下，要求企業(yè)管理者對制造費用的核算作革命性變革，要求把成本核算的重點從直接人工轉(zhuǎn)移到制造費用的合理分配上，以便提高產(chǎn)品成本計算的正確性和提高成本控制的有效性。

4.作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法有哪些不同

傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法在方法上的區(qū)別：

1、傳統(tǒng)成本法：制造費用以直接人工工時或機器工時為分配依據(jù)。

2、作業(yè)成本法：

① 認發(fā)生制造費用的一個或多個作業(yè)環(huán)節(jié)，如維修機器作業(yè)、搬運作業(yè)、質(zhì)量檢驗作業(yè)等；

②根據(jù)作業(yè)量的大小，將制造費用成本分配到各作業(yè)中；

③依據(jù)相應(yīng)的成本動因，如維修工時、搬運數(shù)量、檢查次數(shù)等將各作業(yè)中心的成本分配到成本對象。

傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法在分配路徑上的區(qū)別

1、傳統(tǒng)成本法的分配路徑：

間接成本的分配路徑是“資源-部門-產(chǎn)品”。

2、作業(yè)成本法的分配路徑：

間接費用的分配路徑是“資源-作業(yè)-產(chǎn)品”。

傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法的特點不同：

1、傳統(tǒng)成本法的特點：

當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)多樣性明顯，生產(chǎn)量小、技術(shù)要求高的產(chǎn)品成本分配偏低，而生產(chǎn)量大、技術(shù)要求低的產(chǎn)品成本分配偏高。

2、作業(yè)成本法的特點：

制造費用按照成本動因直接分配，避免了傳統(tǒng)成本計算法下的成本扭曲。

5.作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法的區(qū)別

作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法區(qū)別：

1.成本計算象

傳統(tǒng)成本法的成本對象主要局限于“產(chǎn)品”層次，而且往往是最終產(chǎn)品，而作業(yè)成本法更關(guān)注產(chǎn)品形成過程和成本形成的前因和后果，成本計算對象具有多層次性，資源、作業(yè)、最終產(chǎn)品等都是成本計算的對象。作業(yè)既是成本形成的載體，又是成本計算的對象，當(dāng)企業(yè)每完成一項作業(yè)，就會有一定量的資源被消耗，同時又有一定價值量的產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一項作業(yè)，照此逐步結(jié)轉(zhuǎn)下去，直到最終把產(chǎn)品提供給顧客。資源、作業(yè)、最終產(chǎn)品之間是通過成本動因有機聯(lián)系在一起的。作業(yè)成本法可以對資源、作業(yè)、產(chǎn)品、原材料、客戶、銷售市場、銷售渠道等不同層次的成本對象提供相應(yīng)的成本信息，提供的信息量更加豐富。作業(yè)成本法相對于傳統(tǒng)成本法，成本概念得到了延伸。傳統(tǒng)成本法的成本概念只局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程。作業(yè)成本法立足于全程的成本進行管理，將成本視野向前延伸到產(chǎn)品的市場需求階段，分析相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢，向后延伸到顧客的使用、維修及處置階段。

2.成本層次分析

傳統(tǒng)成本法比較關(guān)注產(chǎn)品成本結(jié)果本身，成本計算的對象是企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，產(chǎn)量被看作是產(chǎn)品成本的唯一動因，并認為它對成本分配起著決定性的制約作用。按照這一思想，企業(yè)的全部本分為變動成本和固定成本。作業(yè)成本法的計算思路是產(chǎn)品消耗作業(yè)·，作業(yè)消耗資源，生產(chǎn)費用應(yīng)根據(jù)其發(fā)生的原因，匯集到作業(yè)，并計算出作業(yè)成本，再按產(chǎn)品生產(chǎn)所消耗的作業(yè)量，將作業(yè)成本計人產(chǎn)品成本。按照這一成本動因?qū)⒊杀緞澐譃椋孩俣唐谧儎映杀?，如直接材料、直接人工。其短期?nèi)仍以產(chǎn)品數(shù)量為基礎(chǔ)，與傳統(tǒng)成本法基本相同；②長期變動成本，以作業(yè)為基礎(chǔ)，作業(yè)量是其成本動因。某種產(chǎn)品分配的長期變動成本數(shù)額在傳統(tǒng)成本法下多為固定成本；③固定成本，在給定的時期內(nèi)不隨任何作業(yè)的變動而變動的成本，但從長遠來看它也是變動的。

3.產(chǎn)品成本的經(jīng)濟實質(zhì)和內(nèi)容

傳統(tǒng)成本核算方法認為成本的經(jīng)濟實質(zhì)是生產(chǎn)經(jīng)營過程中所耗費的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移的價值和勞動者為自己所創(chuàng)造的價值的貨幣表現(xiàn)，主要是指其制造成本，只包括制造產(chǎn)品過程中與生產(chǎn)產(chǎn)品直接相關(guān)的費用——直接材料、直接人工、制造費用等，并按照費用的經(jīng)濟用途劃分成本項目，而用于管理和組織生產(chǎn)的費用支出則作為期間費用處理。而作業(yè)成本法認為產(chǎn)品成本表現(xiàn)為價值在企業(yè)顧客的逐步積累和轉(zhuǎn)移，最后形成轉(zhuǎn)移給外部顧客的總價值，因此，產(chǎn)品成本是完全成本。制造過程中的所有費用，只要是合理的、有效的，都是對最終產(chǎn)出有益的支出，因而都應(yīng)計入產(chǎn)品成本。也就是說，作業(yè)成本法強調(diào)費用支出的合理有效性，而不論其是否與產(chǎn)出直接有關(guān)。在作業(yè)成本法中，也使用期間費用的概念，但此時期間費用匯集的是所有無效的、不合理的支出，而不是與生產(chǎn)無直接關(guān)系的支出。因此，傳統(tǒng)成本法下，成本信息只能反映經(jīng)營結(jié)果如何，而無法反映經(jīng)營失敗的原因，以及怎樣做出改變在今后的競爭中反敗為勝。作業(yè)成本法下，成本核算深入到作業(yè)層次，通過開展作業(yè)分析，可以尋求降低成本的可靠依據(jù)和企業(yè)優(yōu)化作業(yè)組合的途徑，采用日趨合理的產(chǎn)品生產(chǎn)程序，降低總資源耗費。

4.理論基礎(chǔ)上的不同

傳統(tǒng)成本計算方法的理論基礎(chǔ)是：企業(yè)所產(chǎn)的產(chǎn)品按照其耗費的生產(chǎn)時間或按照其產(chǎn)量線形地消耗各項間接費用。因此，間接費用可以以一定的標(biāo)準平均地分攤到各種產(chǎn)品的成本中。這種方法，沒有考慮實際生產(chǎn)中產(chǎn)品消耗與費用的配比問題，只能算是一種近似的分配方法。作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)是“成本驅(qū)動因素論”。這種理論認為，企業(yè)的產(chǎn)品成本和價值并不是孤立產(chǎn)生的，產(chǎn)品成本的形成是與各種資源的消耗密切相關(guān)的，因此，分配間接費用應(yīng)著眼于費用、成本的來源，將間接費用的分配與產(chǎn)生這些費用的原因聯(lián)系起來——產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源并導(dǎo)致成本的發(fā)生。作業(yè)成本法在成本核算上突破產(chǎn)品這個界限，使成本核算深入到資源、作業(yè)層次，它從資源的消耗人手，以多種資源動因（即資源成本的分配標(biāo)準）為標(biāo)準按作業(yè)中tD收集成本，并把各作業(yè)中心的成本按不同的作業(yè)動因（即作業(yè)成本的分配標(biāo)準）分配到各種產(chǎn)品中。作業(yè)成本法通過選擇多樣化的分配標(biāo)準（成本動因）進行間接費用分配，使費用分配、成本計算特別使比重日趨增長的固定制造費用按產(chǎn)品對象化的過程明細化，從而使成本的可歸屬性大大提高，并將按人為標(biāo)準分配間接費用、計算產(chǎn)品成本的比重縮減到最低限度，從而提高了成本信息的準確性。

6.作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的優(yōu)缺點和異同點分別是什么

在傳統(tǒng)成本法下，間接費用指制造成本，就經(jīng)濟內(nèi)容來看，只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接、間接有關(guān)的費用，而用于管理和組織全廠生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和籌集生產(chǎn)資金的支出作為期間費用。作業(yè)成本法強調(diào)的是費用支出的合理有效，而不論其是否與生產(chǎn)直接、間接有關(guān)。在這種情況下，期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。

信息準確性的差異。

傳統(tǒng)成本法計算成本的主要目的是把輔助部門歸集的制造費用以一種平均線性方式的分配到各產(chǎn)品，沒有考慮實際生產(chǎn)中產(chǎn)品消耗與費用的配比問題，只能是一種“絕對不準確”（absolute inaccu2racy）的信息。作業(yè)成本法計算出的產(chǎn)品成本信息可視為一種相對準確（relative accuracy）的信息。

生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理方式的差異。

傳統(tǒng)成本法下的管理生產(chǎn)系統(tǒng)是一種由前向后推的生產(chǎn)系統(tǒng)。而作業(yè)成本法下的生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般為適時生產(chǎn)系統(tǒng)，它與傳統(tǒng)生產(chǎn)不同，是由后向前拉的一種逆推似的生產(chǎn)系統(tǒng)。

分配基準特性的差異。

傳統(tǒng)成本法主要采用單一的人工工時等財務(wù)變量為分配基準，而忽略了一套良好的非財務(wù)變量，因而喪失了一些改善公司管理的有利機會。作業(yè)成本法的分配基礎(chǔ)是多元的，不但強調(diào)如人工工時、機械工時、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品的零部件數(shù)量等財務(wù)變量，也強調(diào)如工藝變更指令、調(diào)整準備次數(shù)、運輸距離等非財務(wù)變量。

適用條件的差異。

傳統(tǒng)成本法適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、制造費用的數(shù)額相對較小，且其發(fā)生與直接人工成本有事實上相關(guān)的勞動密集型企業(yè)。作業(yè)成本法一般適用于間接費用所占比重較大、產(chǎn)品品種繁多、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)經(jīng)營活動十分復(fù)雜、較好地實施了適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理體系。

作業(yè)成本法的指導(dǎo)思想是："成本對象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源"。作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產(chǎn)品（服務(wù)）消耗作業(yè)的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產(chǎn)品（服務(wù)）成本更準確真實。

傳統(tǒng)成本法指企業(yè)支持成本分攤的方法，所謂支持成本指支持產(chǎn)品或服務(wù)完成的除直接材料、直接人工之外的成本費用。

7.作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法的區(qū)別是什么

程序、成本分配標(biāo)準、核算對象不同；不是。

1. 程序上：傳統(tǒng)方法首先將歸集起來的輔助生產(chǎn)的成本費用分配到各個生產(chǎn)部分，隨后將生產(chǎn)部門歸集的總費用采用單一比率分配到最終產(chǎn)品；而作業(yè)成本法下，先確認費用單位發(fā)生了哪些作業(yè)，依據(jù)動因分配費用到作業(yè)，再以作業(yè)為單位累積到成本庫，最后計算作業(yè)比率分配到最終產(chǎn)品；

2. 分配標(biāo)準上：傳統(tǒng)方法，間接的成本或費用以工時為分配標(biāo)準；而作業(yè)成本法以多個成本動因為基礎(chǔ)，多元分配（如工時、原材料、生產(chǎn)工序等等），得到的產(chǎn)品成本能夠更精準地反映資源耗費的情況；

3. 核算對象上：傳統(tǒng)方法核算對象僅在“產(chǎn)品”方面；作業(yè)成本法更注重成本形成的前因后果，適用于技術(shù)密集型和小批量生產(chǎn)；在歸集對象上，傳統(tǒng)法按部門歸集成本，作業(yè)法按消耗資源的作業(yè)歸集成本；

4. 分配路徑：傳統(tǒng)法的間接成本是“資源-部門-產(chǎn)品”；作業(yè)成本法的間接費用是“資源-作業(yè)-產(chǎn)品”；

5. 傳統(tǒng)成本法也會分配制造費用，間接費用指制造成本，只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接、間接有關(guān)的費用；而作業(yè)成本法中，產(chǎn)品成本則是完全成本，所有費用只要合理有效，都是對最終企業(yè)價值有益的支出，都應(yīng)計入生產(chǎn)成本。它強調(diào)費用支出的合理有效，不論其是否與生產(chǎn)直接、間接有關(guān)。

8.ERP下傳統(tǒng)的成本計算方法有哪些

平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法

平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法是計算產(chǎn)品成本的基本方法之一。它的關(guān)鍵是計算各機械生產(chǎn)步驟的生產(chǎn)費用中應(yīng)該計人成品成本的部分。正因為這樣，所以計算時需要正確地將各機械生產(chǎn)步驟的生產(chǎn)費用在成品與月末廣義在產(chǎn)品之間進行合理的分配。

而對這項工作而言，其關(guān)鍵又在于準確理解廣義在產(chǎn)品的含義，正確確定廣義在產(chǎn)品的數(shù)量及其約當(dāng)產(chǎn)量或其定額工時。

逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法

采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，是將各個生產(chǎn)步驟所耗用的成本。綜合之后再記入各該步驟產(chǎn)品成本明細賬的“直接材料”、“原材料”或“半成品”成本項目中。半成品成本的逐步結(jié)轉(zhuǎn)可以按實際成本結(jié)轉(zhuǎn)，也可以按計劃成本結(jié)轉(zhuǎn)。

因此，逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法，又有按實際成本逐步結(jié)轉(zhuǎn)法與按計劃成本（或定額成本）逐步結(jié)轉(zhuǎn)法之分。

按實際成本逐步結(jié)轉(zhuǎn)法是指采用這種結(jié)轉(zhuǎn)方法時，各步驟所耗上一步驟的半成品費用，應(yīng)該根據(jù)所耗半成品的數(shù)量乘以半成品的實際單位成本計算，而在具體的計算過程中。

因為各月所產(chǎn)半成品的單位成本的不同，因而所耗半成品的單位成本要采用先進先出法或加權(quán)平均法等方法計算；按計劃成本逐步結(jié)轉(zhuǎn)法是指采用這種結(jié)轉(zhuǎn)方法時，半成品的日常收發(fā)均按計劃單位成本來進行核算，在半成品實際成本算出以后，再計算半成品的成本差異率，調(diào)整所耗半成品的成本差異率，調(diào)整所耗半成品成本差異。