閃蒸的原理是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后,由于壓力的突然降低,使這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液。
1、現(xiàn)象
物質(zhì)的沸點是隨壓力增大而升高,而壓力越低,沸點就越低。 這樣就可以讓高壓高溫流體經(jīng)過減壓,使其沸點降低,進入閃蒸罐。這時,流體溫度高于該壓力下的沸點。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化,并進行兩相分離。 使流體達到氣化的設(shè)備不是閃蒸罐,而是減壓閥。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。
2、形成原因
當(dāng)水在大氣壓力下被加熱時,100℃是該壓力下液體水所能允許的最高溫度。再加熱也不能提高水的溫度,而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”,或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而,如果在一定壓力下加熱水,那么水的沸點就要比100℃高,所以就要求有更多的顯熱。壓力越高,水的沸點就高,熱含量亦越高。壓力降低,部分顯熱釋放出來,這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收,引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
3、實際情況
閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn),容易對閥門產(chǎn)生汽蝕損壞,可以選擇反汽蝕高壓閥,其特點是多次節(jié)流分攤壓差,也可以選用耐汽蝕沖刷材料。
閃蒸也可以作為能源,被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中。
4、閃蒸干燥
熱風(fēng)從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi),并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流;待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi),并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下,團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出,經(jīng)捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔,而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥,直至被氣流帶出。
5、應(yīng)用
閃蒸主要應(yīng)用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地?zé)岚l(fā)電中。
蒸汽回收機的工作原理:系統(tǒng)運行時,冷凝水從用熱設(shè)備尾端排出,經(jīng)疏水器進入蒸汽回收機。蒸汽回收機由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置,壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位傳感器等組成。
當(dāng)高溫冷凝水進入閃蒸罐之后,在罐內(nèi)進行汽水分離,冷凝水通過快排裝置流入到蓄水箱,生產(chǎn)二次蒸氣通過引射裝置送進冷凝水泵出水管道,使閃蒸汽得以密閉回收。
閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷地排出,使閃蒸罐內(nèi)的壓力保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力,從而使回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。
閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連,為了讓冷凝水很快地流入蓄水箱。
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