生產(chǎn)成本管理方法(生產(chǎn)過程成本控制的方法都)
1.生產(chǎn)過程成本控制的方法都有哪些
生產(chǎn)過程成本控制的方法：
生產(chǎn)過程成本的控制，包括生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和部門的消耗的控制。但無論哪個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和部門，它所控制的內容，基本上都是料、工、費的支出。
①原材料消耗的控制。
根據(jù)已制定的圖紙、工藝方法和工藝消耗定額的控制標準，在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)，對原材料消耗進行控制。
第一，采購人員和供應人員要按設計工藝規(guī)定，控制采購原材料的品種規(guī)格，材質要符合要求，控制采購價格、運輸費、采購量和檢驗入庫費等不得超支；
第二，倉庫管理人員要控制保管費和限額發(fā)料、退料、補料、回收廢料等工作；
第三，車間加工人員要對下料方法、材料利用率、回收率等進行控制，要按圖紙、工藝、設備、工裝進行操作，對原材料工藝消耗定額進行控制，推行代用、綜合利用，節(jié)約支出；
第四，生產(chǎn)管理人員要控制合理批量、合理投產(chǎn)、合理投料、用料、合理調度、組織均衡生產(chǎn)、減少廢品提高材料利用率，控制原材料定額消耗不超支；
第五，車間材料員要監(jiān)督材料消耗，組織材料核算，分析材料消耗定額發(fā)生的偏差，找出原因，追蹤責任者和提出改進措施。各項原材料消耗的具體控制方法，將因工藝不同，使用設備不同而用不同的控制方法。
②能源消耗的控制。
能源消耗在成本中占比重很大，由于我國一些企業(yè)的技術裝備水平和工藝加工落后，節(jié)約能源消耗的潛力也很大。能源消耗的控制，一方面是“動能”（動力）的控制，即對各種設施，如使用機械、生產(chǎn)建筑設施、運輸車輛、起重、電器設備等動力消耗的控制。包括動力能源的油、電、氣、汽、風的控制。
控制方法，首先是動力部門負全責，構成能源的責任成本中心，合理地選擇設備避免“大馬拉小車”，盡量選用低能耗的設備。在設備的使用上，生產(chǎn)部門要控制設備的空運轉率和無效作業(yè)率?？刂茊挝划a(chǎn)品能耗定額，以及采取各種節(jié)能限額和措施。添置控制能耗的計量儀表，如分裝電表、流量表、氣表、壓力表等。以解決當前企業(yè)在能源上“吃大鍋飯”，分不清責任和“失控”狀態(tài)。另一方面是“熱能”的控制。即對各種生產(chǎn)設施、設備和加工工藝所需熱能消耗的控制。包括電、油、煤、焦炭、木柴、各種化學燃料和助燃劑的消耗的控制。這是由設備動力、工藝部門制訂消耗定額，由生產(chǎn)管理人員和設備管理人員控制選用品種，認真計量和記錄，隨時監(jiān)測和控制。此外，還有照明取暖各種能源消耗的控制，這些屬間接費用預算項目的控制。
③生產(chǎn)工資的控制。
生產(chǎn)工資是日常成本控制的重要內容，它實際上是人力資源消耗的控制。除了勞動部門控制定員人數(shù)和制訂勞動定額外，主要是由車間勞資員對生產(chǎn)現(xiàn)場的勞動人員分配、使用，勞動定額、出勤率、工時利用率、加班加點、獎金、津貼，勞動組織等控制。勞動定額的控制，首先由施工人員按圖紙、按工藝、按技術標準進行控制操作，按工藝規(guī)定的工人技術等級和使用的設備、工裝、用料進行控制。生產(chǎn)管理人員要按作業(yè)計劃合理投產(chǎn)、合理派工、控制停工、窩工，控制加班加點等。車間勞資員（或定額員）控制和核算勞動定額的執(zhí)行情況，工時利用情況。對已發(fā)現(xiàn)的偏差，要找出原因和采取措施，對工資中發(fā)生的變動要找出原因，進行控制。
④廢品損失的控制。
廢品損失對成本有多方面的影響，要認真控制廢品損失。將廢品損失指標，分解落實到各車間、班組，或轉化為廢品率指標落實到各車間、班組。主要是控制廢品的發(fā)生和對廢品的修復及回收的處理。對已發(fā)生廢品提高廢品修復率（即可修復廢品數(shù)÷廢品總額）的控制和降低修復費用的控制，保證修復品的銷售收入抵償修復費的余額后，大于廢品殘值。以減少廢品造成的損失。對廢品的回收控制，要保證廢品及時挑出、隔離、交庫，要及時進行處理回收殘值。
⑤制造費用的控制。
制造費用是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務而發(fā)生的各項間接費用，包括工資和福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。制造費用發(fā)生情況不同，各部門各車間接費用發(fā)生地點和費用項目編制費用預算作為控制依據(jù)。
2.常用的企業(yè)成本管理方法有哪些
1、增強成本觀念，貫徹全員成本管理：企業(yè)的一切成本管理活動應以成本效益理念作為指導思想，要認識到成本優(yōu)勢的取得絕對不限于產(chǎn)品質量的本身，應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。要及時、全面向全體人員提供組成成本的信息，借以提高員工對成本管理的認識，增強成本觀念。通過成本分析，評價中層管理人員的業(yè)績，促進管理人員采取改善措施。
2、加強成本控管與成本核算兩個基礎工作：一是加強成本管控的基礎工作：合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發(fā)領退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質量、原材料消耗、工時利用率和設備利用率等原始記錄；建立企業(yè)內部的結算價格體系，對內部各部門（包括行政）使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務等都按合理的計劃價格結算。二是要加強成本核算的基礎工作。如制定嚴格的成本開支范圍和標準；正確劃分各種費用界限。采用企業(yè)適切的成本計算方法等。
3、完善成本管理機構的經(jīng)濟責任制：（1）建立科學、合理的成本信息管理系統(tǒng)。建構包括經(jīng)營、財會、供應、銷售、生產(chǎn)、技術等部門負責人參加的矩陣式成本管理小組；要對成本管理人員經(jīng)常進行專業(yè)培訓、思維與知識更新再教育，借以提高成本管理方面的專業(yè)知識，開辟降低成本的廣闊途徑。（2）完善成本管理的經(jīng)濟責任制。一是制訂成本管理規(guī)章制度，如各項基礎管理、成本約束制度等；二是明確各項成本的經(jīng)濟責任，將責任落實到部門、單位或個人，將市場利潤管理細化、落實到員工個人；三是實行獎懲兌現(xiàn)，落實成本管理與個人績效掛鉤機制。
4、采用現(xiàn)代科學的成本管理方法和手段：（1）采用現(xiàn)代的成本管理方法和計算機管理。改變傳統(tǒng)的成本管理那種被動地計劃、記賬、算賬。在市場經(jīng)濟條件下，成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而應將視野向前延伸到產(chǎn)品的設計以及新技術、新材料的應用；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，會涉及到產(chǎn)品的信息來源成本、技術成本、行政成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。（2）要抓好企業(yè)成本管理幾個環(huán)節(jié)的工作。事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低產(chǎn)品成本的重點工作，如對主要原材料、物資采購實行比價采購制度，以降低采購成本。（4）抓好生產(chǎn)過程中的質量控制，生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品時最大的浪費。（5）提高資金運作水平。一要加大應收賬款的催收力度，降低應付款比例，加速貨款回籠；降低存貨比例，加強存貨管理。通過以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。二要對資金實施跟蹤管理，加強資金調度與使用。
5、加強戰(zhàn)略成本觀念：現(xiàn)代成本管理的目的應該是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價值，從而為賺取利潤提供盡可能好的基礎，從而提高成本效益。在經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生劇變、市場競爭變得異常激烈的情況下，成本優(yōu)勢的取得對于一個企業(yè)的生存是至關重要的。應密切關注整個市場和競爭對手的動向來發(fā)現(xiàn)問題，調整和改變自己的戰(zhàn)略戰(zhàn)術。從加強戰(zhàn)略成本管理出發(fā)，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、設計階段要加大科技含量投入，通過重組生產(chǎn)流程來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品全生命周期成本進行管理，實現(xiàn)成本的持續(xù)性降低，達到成本控制的目的。
6、進行工作流程的整合與改善：企業(yè)在分析自身的競爭優(yōu)勢、確定企業(yè)的目標和任務后，應合理組織生產(chǎn)要素，撤銷與此不相關的環(huán)節(jié)，減少不必要的分工與無法增值的流程（或動作）。減少不必要的層次，使其在達到必要的環(huán)節(jié)的同時減少不必要的停滯，保證必要環(huán)節(jié)運作的暢通和有效，徹底消除現(xiàn)場（包括生產(chǎn)車間與辦公室的作業(yè)）資源的浪費。
7、降低庫存與資源取得成本：盡最大管理技能實施符合企業(yè)自身的“精益生產(chǎn)”制度，強化企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調機能，提高企業(yè)價值鏈流速。
8、采取有效措施，確保成本信息的有效性：對所有這些成本內容都應運用嚴格、細致的科學手段進行管理。隨著企業(yè)經(jīng)營管理的復雜化，對信息處理的準確性、時效性的要求也越來越高，因此，利用計算機網(wǎng)絡來進行成本管理的優(yōu)越性也顯而易見。
高層管理人員要按照上述的成本管理方法，注重發(fā)生成本的前期預測和其中控制，減少成本發(fā)生后的處罰。
3.生產(chǎn)成本控制有哪些方法工具
1、制訂成本標準。成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規(guī)定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體控制的要求，這就必須規(guī)定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：
(1)計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時，可以按部門、單位分解，也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進行分解，若更細致一點，還可以按工序進行分解。
(2)預算法。就是用制訂預算的辦法來制訂控制標準。有的企業(yè)基本上是根據(jù)季度的生產(chǎn)銷售計劃來制訂較短期的（如月份）的費用開支預算，并把它作為成本控制的標準。采用這種方法特別要注意從實際出發(fā)來制訂預算。
(3)定額法。就是建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來進行控制。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經(jīng)?；?。
在采用上述方法確定成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術經(jīng)濟指標的關系（如和質量、生產(chǎn)效率等關系），從完成企業(yè)的總體目標出發(fā)，經(jīng)過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優(yōu)選用。
2、監(jiān)督成本的形成。這就是根據(jù)控制標準，對成本形成的各個項目，經(jīng)常地進行檢查、評比和監(jiān)督。不僅要檢查指標本身的執(zhí)行情況，而且要檢查和監(jiān)督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環(huán)境等。所以，成本日?？刂埔c生產(chǎn)作業(yè)控制等結合起來進行。
成本日常控制的主要方面有：
(1)材料費用的日?？刂啤＼囬g施工員和技術檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設備維修和使用情況，不合要求不能開工生產(chǎn)。供應部門材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質實行限額發(fā)料，監(jiān)督領料、補料、退料等制度的執(zhí)行。生產(chǎn)調度人員要控制生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監(jiān)督期量標準的執(zhí)行。車間材料費的日?？刂?，一般由車間材料核算員負責，它要經(jīng)常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關部門和人員提出改進措施。
(2)工資費用的日?？刂啤Ｖ饕擒囬g勞資員對生產(chǎn)現(xiàn)場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調整、獎金、津貼等的監(jiān)督和控制。此外，生產(chǎn)調度人員要監(jiān)督車間內部作業(yè)計劃的合理安排，要合理投產(chǎn)、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
(3)間接費用的日?？刂?。車間經(jīng)費、企業(yè)管理費的項目很多，發(fā)生的情況各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按各項費用預算進行控制，如采用費用開支手冊、企業(yè)內費用券（又叫本票、企業(yè)內流通券）等形式來實行控制。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責控制和監(jiān)督，并提出改進意見。
上述各生產(chǎn)費用的日?？刂?，不僅要有專人負責和監(jiān)督，而且要使費用發(fā)生的執(zhí)行者實行自我控制。還應當在責任制中加以規(guī)定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日?？刂朴腥罕娀A。
3、及時糾正偏差。針對成本差異發(fā)生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執(zhí)行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序：
(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據(jù)和預期達到的經(jīng)濟效益。
(2)討論和決策。課題選定以后，應發(fā)動有關部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優(yōu)方案。
(3)確定方案實施的方法步驟及負責執(zhí)行的部門和人員。
(4)貫徹執(zhí)行確定的方案。在執(zhí)行過程中也要及時加以監(jiān)督檢查。方案實現(xiàn)以后，還要檢查方案實現(xiàn)后的經(jīng)濟效益，衡量是否達到了預期的目標。
4.成本管理的方法有哪些
成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。
成本管理的方法：一、成本管理的基本任務認真執(zhí)行財經(jīng)紀律，嚴格控制成本開支范圍和開支標準；通過預測、控制、分析和考核，挖掘降低成本潛力，提高經(jīng)濟效益。二、成本管理應實行歸口管理責任制1、生產(chǎn)部門：負責制定備品備件定額，運行材料消耗定額，檢修材料消耗定額。
努力提高設備健康水平，挖掘設備潛力，提出年度、季度的運行、檢修、設備大中小修費用計劃。2、安保部門：負責安全保衛(wèi)及消防設施和器材管理，提出年度、季度消防、警衛(wèi)、民兵訓練等費用計劃。
3、人勞部門：負責制定勞動定額，控制工資總額和勞動保護用品的發(fā)放范圍及標準。根據(jù)屬地原則，制定社會保障措施，控制社會保障支出，提出年度、季度工資及勞保費用計劃。
4、物供部門：負責制定工器具消耗定額，做好節(jié)約代用、修舊利廢工作.5、辦公室：負責低值易耗品、電話電信的管理工作.提出年度、季度低值易耗品購置計劃及電信電話費用計劃。6、總務部門：負責房屋、建筑物和福利設施等管理工作，提出所管轄資產(chǎn)的年度、季度修理費用計劃。
7、財務部門：是成本管理的綜合部門，匯總編制成本計劃；掌握成本開支范圍和標準，控制成本；參與制定有關成本的各項定額；如實核算成本，并進行綜合分析。三、成本的開支范圍及標準1、工資：生產(chǎn)管理人員及由本單位組織安排工作并支付工資的臨時工等的工資及津貼、補貼；按國家規(guī)定的各種假期工資；按規(guī)定發(fā)給的超產(chǎn)獎、安全獎.2、職工福利費：按工資總額范圍和提取比例提取的費用。
3、折舊費：按應計提固定資產(chǎn)原值，采用平均年限法及規(guī)定的提存率提取的費用。計提折舊的依據(jù)為月初應計提固定資產(chǎn)原值，當月增加的固定資產(chǎn)當月不計提折舊，當月減少的固定資產(chǎn)照提折舊。
4、稅金：按規(guī)定支付的房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅等。5、保險費：參加投保的財產(chǎn)物資的保險費用。
6、失業(yè)保險：按在職職工工資總額和當?shù)氐谋ｋU率繳交。7、養(yǎng)老保險：按在職職工工資總額和當?shù)氐谋ｋU率繳交。
8、住房公積金：按在職職工工資總額和當?shù)氐馁M率繳交。9、勞動保險費：六個月以上病假人員的工資及職工死亡喪葬補助費、撫恤金等。
10、水資源費及水文測報費：按發(fā)電量和當?shù)匾?guī)定的費率繳交的費用。11、工會經(jīng)費：按工資總額范圍和提取比例提取的費用。
四、合理劃分生產(chǎn)成本費用管理費用的界限為規(guī)范管理，使單位與單位之間有可比性，下列各項在生產(chǎn)成本中列支：1、直接生產(chǎn)人員的工資（指工資總額）及按規(guī)定提取的福利費。2、直接生產(chǎn)人員的勞動保護、防護用品及防暑降溫費、值班被褥。
3、直接為生產(chǎn)耗用的各種材料、備品備件和低值易耗品等。4、生產(chǎn)用房屋、建筑物及生產(chǎn)設備的修理費用。
5、固定資產(chǎn)折舊費。6、因生產(chǎn)需要從外單位租入固定資產(chǎn)的租金。
7、水資源費及水文測報費。五、下列支出不得列入成本1、購置和建造固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)的支出。
2、設備技術改造支出。3、對外投資的支出。
4、被罰沒的財物、支付的滯納金、罰款、違約金、賠償金以及贊助、捐贈、聯(lián)合辦學等費用。5、國家規(guī)定以外的社會保險，如簡易人身保險。
6、法律法規(guī)規(guī)定不得列入成本的各種費用。六、成本計劃的編制1、編制成本計劃必需以公司下達的生產(chǎn)計劃及費用開支標準等為依據(jù)，在單位經(jīng)理的領導下，財務部門負責組織，各歸口管理部門必需通力協(xié)作，保證成本計劃指標的先進性和可行性。
2、成本計劃除列示數(shù)字外，還應附文字說明，主要內容是：對預計完成情況的分析，保證完成計劃主要措施方案，計劃中存在的問題和解決問題的意見。3、成本計劃的編制程序：年度開始前一個月，由歸口管理部門按年分季編制本部門的用款計劃，有定額標準的，按定額標準，沒有定額標準的，按生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的實際需要，本著節(jié)約的精神編制；而后由財務部門綜合匯總后提交經(jīng)理，經(jīng)理組織有關人員根據(jù)年度生產(chǎn)計劃進行成本預測，平衡后于12月上報成本計劃建議數(shù)（本計劃不含大修理費用，大修理費用應專題上報）。
七、成本計劃的控制各單位接到公司下達的正式成本計劃后，應將其費用按其性質分解落實到歸口管理部門或個人，由其負責控制。各部門應抓好成本費用的日?？刂?，制定相應的管理辦法：如電話費、低值易耗品管理辦法等。
成本中的可控費用與非可控費用不可互相挪用，可控費用各項目之間可以互相調劑使用。八、成本分析與考核1、成本的分析應按年度和季度進行，內容包括計劃、實際差異和差異原因分析，對成本升降原因作詳細說明，以便修正計劃或提出改進管理措施。
2、對不按成本開支范圍，將福利性支出或資本性支出計入成本，以及對突破計劃不分析、不追加計劃的盲目開支或虛列成本的，視其性質和情節(jié)輕重扣減該單位的工資.。
5.成本控制的方法都有哪些
一、從成本中占比例高的方面著手
控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過程、全方位來控制成本，包括設計、采購、制造、營銷與管理各個環(huán)節(jié)都要置于企業(yè)成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。
二、從創(chuàng)新方面著手
從創(chuàng)新著手來降低成本，從技術創(chuàng)新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本。
三、從關鍵點著手
采購原料的價格成為企業(yè)成本的控制關鍵點；降低存貨，加速資金周轉成為該企業(yè)的成本控制關鍵點；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設計可能成為成本控制關鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。
四、從可控制費用著手
生產(chǎn)經(jīng)營過程中可以人為進行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著手
發(fā)揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來調動員工控制成本的主觀能動性，將節(jié)約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來，利用獎懲的辦法將企業(yè)被動成本控制轉換為全員的主動成本控制。
擴展資料：
企業(yè)控制成本有以下四點的步驟：
1、確定控制標準，即確定評定工作績效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標準。
2、衡量工作成效，即通過管理信息系統(tǒng)采集實際工作的數(shù)據(jù)（與已制定的控制標準中所對應的要素），了解和掌握工作的實際情況。在這一過程中，要特別注意獲取信息的質量問題，做到信息的準確性、及時性、可靠性、適用性。
3、分析衡量的結果，即將實際工作結果與標準進行對照，找出偏差并分析其發(fā)生的原因，為進一步采取管理行動作好準備。這是控制中最需理智分析的環(huán)節(jié)，是否要進一步采取管理行動就取決于此。若分析結果表明沒有偏差或只存在“健康”的正偏差，那么控制人員就不必再進行下一步，控制也就到此為止了。
4、采取管理行動，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要么改進工作績效，要么修訂標準。
參考資料來源：搜狗百科-成本控制
6.成本管控措施有哪些
1、原材料成本控制：在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。
2、工資費用控制：工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的?？刂乒べY與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。
3、制造費用控制：制造費用開支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產(chǎn)費用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
擴展資料
成本分配將間接成本、共同成本或聯(lián)合成本分配到不同的部門、工序或產(chǎn)品中。成本分配包括以下基本步驟：
1、確定成本對象。企業(yè)必須確定向什么部門、產(chǎn)成品或工序分配成本。成本對象常常是企業(yè)中的分部。如果企業(yè)中的一個分部被授予一些決策權，并成為成本對象，那么會計系統(tǒng)將對該分部進行業(yè)績評價。
2、歸集共同成本并分配到成本對象中。
3、選擇成本分配基礎。成本分配基礎是與將要分配計人成本對象的共同成本有關的作業(yè)指標。共同成本通常是通過成本分配基礎分配計入成本對象。成本分配基礎能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。
參考資料來源：百度百科-成本控制管理
7.企業(yè)成本管理方式有哪些
成本管理一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。
如果要說成本管理方式應該也就是成本預測、決策、計劃、核算、控制、分析、考核等的方式和方法。
如成本預測的方法
1、定量預測法：是指根據(jù)歷史資料以及成本與影響因素之間的數(shù)量關系，通過建立數(shù)學模型來預計推斷未來成本的各種預測方法的統(tǒng)稱。
2、趨勢預測法：是按時間順序排列有關的歷史成本資料，運用一定的數(shù)學模型和方法進行加工計算并預測的各類方法。
趨勢預測法包括簡單平均法、平均法和指數(shù)平滑法等。
3、因果預測法：是根據(jù)成本與其相關之間的內在聯(lián)系，建立數(shù)學模型并進行分析預測的各種方法。
因果預測法包括本量利分析法、投入產(chǎn)出分析法、回歸分析法等。
4、定性預測法：是預測者根據(jù)掌握的專業(yè)知識和豐富的實際經(jīng)驗，運用邏輯思維方法對未來成本進行預計推斷的方法的統(tǒng)稱。
5、成本預測的高低點法是指根據(jù)企業(yè)一定期間產(chǎn)品成本的歷史資料，按照成本習性原理和y=a+bx直線方程式，選用最高業(yè)務量和最低業(yè)務量的總成本之差（△y），同兩種業(yè)務量之差（△x-）進行對比，先求b的值，然后再代入原直線方程，求出a的值，從而估計推測成本發(fā)展趨勢
成本決策的方法很多，因成本決策的內容及目的不同而采用的方法也不同，主要有總額分析法、差量損益分析法。相關成本分析法、成本無差別點法、線性規(guī)劃法、邊際分析法等。
8.企業(yè)成本控制的方法都有哪些
企業(yè)成本管理常用的六種方法有：基于經(jīng)驗的成本管理方法、基百于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法、基于預算的目標成本度控制方法、基于標桿的目標成本控制方法、基于市場需求的目標成本控制方法、基于價值分析的成本控制方法。
在產(chǎn)品價值知形成過程中，企業(yè)必須嚴格區(qū)分價值增值作業(yè)與價值不增值作業(yè)，應盡量減少價值不增值作業(yè)從而減少企業(yè)生產(chǎn)成本道。
傳統(tǒng)的手工管理模式下，企業(yè)的成本控制受諸多因素的影響，往往不易也不可能實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的最優(yōu)控制?，F(xiàn)代成本管理需要一專個能協(xié)調地計劃、監(jiān)控和管理企業(yè)各種成本發(fā)生的全面集成化系統(tǒng)，從而協(xié)助企業(yè)的各項業(yè)務活動都屬面向市場來進行運作。
9.成本管控的方法
成本管控一般有兩個方法：
一個是先拿前期數(shù)據(jù)做分析，然后確定本期或者下期各個成本中心耗費量，這種建立在前期數(shù)據(jù)上的方式比較有現(xiàn)實依據(jù)，可由企業(yè)財會部門獨立制作數(shù)據(jù)，然后領導按此報告要求下面各成本中心就行。
另外一個是項目加總法。也就是各成本中心按產(chǎn)品實際需求填寫自己的耗用，然后在財會部門統(tǒng)一匯總。待下期實際發(fā)生后做檢討，如果成本超出預期，那么分析是當是需求量填少了，還是做的不夠好，浪費太多了。
正規(guī)的大型企業(yè)現(xiàn)在都開始在用第二種方法，因為這種方法能夠讓所有的員工都參與進來，對成本對人的管控也更有效果。
