生產(chǎn)成本管理方法(生產(chǎn)過(guò)程成本控制的方法都)
1.生產(chǎn)過(guò)程成本控制的方法都有哪些
生產(chǎn)過(guò)程成本控制的方法：
生產(chǎn)過(guò)程成本的控制，包括生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節和部門(mén)的消耗的控制。但無(wú)論哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節和部門(mén)，它所控制的內容，基本上都是料、工、費的支出。
①原材料消耗的控制。
根據已制定的圖紙、工藝方法和工藝消耗定額的控制標準，在生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節，對原材料消耗進(jìn)行控制。
第一，采購人員和供應人員要按設計工藝規定，控制采購原材料的品種規格，材質(zhì)要符合要求，控制采購價(jià)格、運輸費、采購量和檢驗入庫費等不得超支；
第二，倉庫管理人員要控制保管費和限額發(fā)料、退料、補料、回收廢料等工作；
第三，車(chē)間加工人員要對下料方法、材料利用率、回收率等進(jìn)行控制，要按圖紙、工藝、設備、工裝進(jìn)行操作，對原材料工藝消耗定額進(jìn)行控制，推行代用、綜合利用，節約支出；
第四，生產(chǎn)管理人員要控制合理批量、合理投產(chǎn)、合理投料、用料、合理調度、組織均衡生產(chǎn)、減少廢品提高材料利用率，控制原材料定額消耗不超支；
第五，車(chē)間材料員要監督材料消耗，組織材料核算，分析材料消耗定額發(fā)生的偏差，找出原因，追蹤責任者和提出改進(jìn)措施。各項原材料消耗的具體控制方法，將因工藝不同，使用設備不同而用不同的控制方法。
②能源消耗的控制。
能源消耗在成本中占比重很大，由于我國一些企業(yè)的技術(shù)裝備水平和工藝加工落后，節約能源消耗的潛力也很大。能源消耗的控制，一方面是“動(dòng)能”（動(dòng)力）的控制，即對各種設施，如使用機械、生產(chǎn)建筑設施、運輸車(chē)輛、起重、電器設備等動(dòng)力消耗的控制。包括動(dòng)力能源的油、電、氣、汽、風(fēng)的控制。
控制方法，首先是動(dòng)力部門(mén)負全責，構成能源的責任成本中心，合理地選擇設備避免“大馬拉小車(chē)”，盡量選用低能耗的設備。在設備的使用上，生產(chǎn)部門(mén)要控制設備的空運轉率和無(wú)效作業(yè)率。控制單位產(chǎn)品能耗定額，以及采取各種節能限額和措施。添置控制能耗的計量?jì)x表，如分裝電表、流量表、氣表、壓力表等。以解決當前企業(yè)在能源上“吃大鍋飯”，分不清責任和“失控”狀態(tài)。另一方面是“熱能”的控制。即對各種生產(chǎn)設施、設備和加工工藝所需熱能消耗的控制。包括電、油、煤、焦炭、木柴、各種化學(xué)燃料和助燃劑的消耗的控制。這是由設備動(dòng)力、工藝部門(mén)制訂消耗定額，由生產(chǎn)管理人員和設備管理人員控制選用品種，認真計量和記錄，隨時(shí)監測和控制。此外，還有照明取暖各種能源消耗的控制，這些屬間接費用預算項目的控制。
③生產(chǎn)工資的控制。
生產(chǎn)工資是日常成本控制的重要內容，它實(shí)際上是人力資源消耗的控制。除了勞動(dòng)部門(mén)控制定員人數和制訂勞動(dòng)定額外，主要是由車(chē)間勞資員對生產(chǎn)現場(chǎng)的勞動(dòng)人員分配、使用，勞動(dòng)定額、出勤率、工時(shí)利用率、加班加點(diǎn)、獎金、津貼，勞動(dòng)組織等控制。勞動(dòng)定額的控制，首先由施工人員按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準進(jìn)行控制操作，按工藝規定的工人技術(shù)等級和使用的設備、工裝、用料進(jìn)行控制。生產(chǎn)管理人員要按作業(yè)計劃合理投產(chǎn)、合理派工、控制停工、窩工，控制加班加點(diǎn)等。車(chē)間勞資員（或定額員）控制和核算勞動(dòng)定額的執行情況，工時(shí)利用情況。對已發(fā)現的偏差，要找出原因和采取措施，對工資中發(fā)生的變動(dòng)要找出原因，進(jìn)行控制。
④廢品損失的控制。
廢品損失對成本有多方面的影響，要認真控制廢品損失。將廢品損失指標，分解落實(shí)到各車(chē)間、班組，或轉化為廢品率指標落實(shí)到各車(chē)間、班組。主要是控制廢品的發(fā)生和對廢品的修復及回收的處理。對已發(fā)生廢品提高廢品修復率（即可修復廢品數÷廢品總額）的控制和降低修復費用的控制，保證修復品的銷(xiāo)售收入抵償修復費的余額后，大于廢品殘值。以減少廢品造成的損失。對廢品的回收控制，要保證廢品及時(shí)挑出、隔離、交庫，要及時(shí)進(jìn)行處理回收殘值。
⑤制造費用的控制。
制造費用是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括工資和福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動(dòng)保護費、季節性和修理期間的停工損失等。制造費用發(fā)生情況不同，各部門(mén)各車(chē)間接費用發(fā)生地點(diǎn)和費用項目編制費用預算作為控制依據。
2.常用的企業(yè)成本管理方法有哪些
1、增強成本觀(guān)念，貫徹全員成本管理：企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)應以成本效益理念作為指導思想，要認識到成本優(yōu)勢的取得絕對不限于產(chǎn)品質(zhì)量的本身，應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。要及時(shí)、全面向全體人員提供組成成本的信息，借以提高員工對成本管理的認識，增強成本觀(guān)念。通過(guò)成本分析，評價(jià)中層管理人員的業(yè)績(jì)，促進(jìn)管理人員采取改善措施。
2、加強成本控管與成本核算兩個(gè)基礎工作：一是加強成本管控的基礎工作：合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發(fā)領(lǐng)退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)利用率和設備利用率等原始記錄；建立企業(yè)內部的結算價(jià)格體系，對內部各部門(mén)（包括行政）使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務(wù)等都按合理的計劃價(jià)格結算。二是要加強成本核算的基礎工作。如制定嚴格的成本開(kāi)支范圍和標準；正確劃分各種費用界限。采用企業(yè)適切的成本計算方法等。
3、完善成本管理機構的經(jīng)濟責任制：（1）建立科學(xué)、合理的成本信息管理系統。建構包括經(jīng)營(yíng)、財會(huì )、供應、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)負責人參加的矩陣式成本管理小組；要對成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓、思維與知識更新再教育，借以提高成本管理方面的專(zhuān)業(yè)知識，開(kāi)辟降低成本的廣闊途徑。（2）完善成本管理的經(jīng)濟責任制。一是制訂成本管理規章制度，如各項基礎管理、成本約束制度等；二是明確各項成本的經(jīng)濟責任，將責任落實(shí)到部門(mén)、單位或個(gè)人，將市場(chǎng)利潤管理細化、落實(shí)到員工個(gè)人；三是實(shí)行獎懲兌現，落實(shí)成本管理與個(gè)人績(jì)效掛鉤機制。
4、采用現代科學(xué)的成本管理方法和手段：（1）采用現代的成本管理方法和計算機管理。改變傳統的成本管理那種被動(dòng)地計劃、記賬、算賬。在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而應將視野向前延伸到產(chǎn)品的設計以及新技術(shù)、新材料的應用；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，會(huì )涉及到產(chǎn)品的信息來(lái)源成本、技術(shù)成本、行政成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷(xiāo)售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。（2）要抓好企業(yè)成本管理幾個(gè)環(huán)節的工作。事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。（3）抓好降低產(chǎn)品成本的重點(diǎn)工作，如對主要原材料、物資采購實(shí)行比價(jià)采購制度，以降低采購成本。（4）抓好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品時(shí)最大的浪費。（5）提高資金運作水平。一要加大應收賬款的催收力度，降低應付款比例，加速貨款回籠；降低存貨比例，加強存貨管理。通過(guò)以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。二要對資金實(shí)施跟蹤管理，加強資金調度與使用。
5、加強戰略成本觀(guān)念：現代成本管理的目的應該是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，從而為賺取利潤提供盡可能好的基礎，從而提高成本效益。在經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生劇變、市場(chǎng)競爭變得異常激烈的情況下，成本優(yōu)勢的取得對于一個(gè)企業(yè)的生存是至關(guān)重要的。應密切關(guān)注整個(gè)市場(chǎng)和競爭對手的動(dòng)向來(lái)發(fā)現問(wèn)題，調整和改變自己的戰略戰術(shù)。從加強戰略成本管理出發(fā)，企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計階段要加大科技含量投入，通過(guò)重組生產(chǎn)流程來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節，對產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理，實(shí)現成本的持續性降低，達到成本控制的目的。
6、進(jìn)行工作流程的整合與改善：企業(yè)在分析自身的競爭優(yōu)勢、確定企業(yè)的目標和任務(wù)后，應合理組織生產(chǎn)要素，撤銷(xiāo)與此不相關(guān)的環(huán)節，減少不必要的分工與無(wú)法增值的流程（或動(dòng)作）。減少不必要的層次，使其在達到必要的環(huán)節的同時(shí)減少不必要的停滯，保證必要環(huán)節運作的暢通和有效，徹底消除現場(chǎng)（包括生產(chǎn)車(chē)間與辦公室的作業(yè)）資源的浪費。
7、降低庫存與資源取得成本：盡最大管理技能實(shí)施符合企業(yè)自身的“精益生產(chǎn)”制度，強化企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調機能，提高企業(yè)價(jià)值鏈流速。
8、采取有效措施，確保成本信息的有效性：對所有這些成本內容都應運用嚴格、細致的科學(xué)手段進(jìn)行管理。隨著(zhù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的復雜化，對信息處理的準確性、時(shí)效性的要求也越來(lái)越高，因此，利用計算機網(wǎng)絡(luò )來(lái)進(jìn)行成本管理的優(yōu)越性也顯而易見(jiàn)。
高層管理人員要按照上述的成本管理方法，注重發(fā)生成本的前期預測和其中控制，減少成本發(fā)生后的處罰。
3.生產(chǎn)成本控制有哪些方法工具
1、制訂成本標準。成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿(mǎn)足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：
(1)計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時(shí)，可以按部門(mén)、單位分解，也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進(jìn)行分解，若更細致一點(diǎn)，還可以按工序進(jìn)行分解。
(2)預算法。就是用制訂預算的辦法來(lái)制訂控制標準。有的企業(yè)基本上是根據季度的生產(chǎn)銷(xiāo)售計劃來(lái)制訂較短期的（如月份）的費用開(kāi)支預算，并把它作為成本控制的標準。采用這種方法特別要注意從實(shí)際出發(fā)來(lái)制訂預算。
(3)定額法。就是建立起定額和費用開(kāi)支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來(lái)進(jìn)行控制。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來(lái)，如材料消耗定額、工時(shí)定額等等。實(shí)行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經(jīng)常化。
在采用上述方法確定成本控制標準時(shí)，一定要進(jìn)行充分的調查研究和科學(xué)計算。同時(shí)還要正確處理成本指標與其他技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)系（如和質(zhì)量、生產(chǎn)效率等關(guān)系），從完成企業(yè)的總體目標出發(fā)，經(jīng)過(guò)綜合平衡，防止片面性。必要時(shí)。還應搞多種方案的擇優(yōu)選用。
2、監督成本的形成。這就是根據控制標準，對成本形成的各個(gè)項目，經(jīng)常地進(jìn)行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術(shù)水平、工作環(huán)境等。所以，成本日常控制要與生產(chǎn)作業(yè)控制等結合起來(lái)進(jìn)行。
成本日常控制的主要方面有：
(1)材料費用的日常控制。車(chē)間施工員和技術(shù)檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報廢。車(chē)間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開(kāi)工生產(chǎn)。供應部門(mén)材料員要按規定的品種、規格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監督領(lǐng)料、補料、退料等制度的執行。生產(chǎn)調度人員要控制生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車(chē)間材料費的日常控制，一般由車(chē)間材料核算員負責，它要經(jīng)常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會(huì )同有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。
(2)工資費用的日常控制。主要是車(chē)間勞資員對生產(chǎn)現場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產(chǎn)調度人員要監督車(chē)間內部作業(yè)計劃的合理安排，要合理投產(chǎn)、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等。車(chē)間勞資員（或定額員）對上述有關(guān)指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
(3)間接費用的日常控制。車(chē)間經(jīng)費、企業(yè)管理費的項目很多，發(fā)生的情況各異。有定額的按定額控制，沒(méi)有定額的按各項費用預算進(jìn)行控制，如采用費用開(kāi)支手冊、企業(yè)內費用券（又叫本票、企業(yè)內流通券）等形式來(lái)實(shí)行控制。各個(gè)部門(mén)、車(chē)間、班組分別由有關(guān)人員負責控制和監督，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
上述各生產(chǎn)費用的日常控制，不僅要有專(zhuān)人負責和監督，而且要使費用發(fā)生的執行者實(shí)行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動(dòng)全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。
3、及時(shí)糾正偏差。針對成本差異發(fā)生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進(jìn)措施，加以貫徹執行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序：
(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關(guān)心、可能實(shí)行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經(jīng)濟效益。
(2)討論和決策。課題選定以后，應發(fā)動(dòng)有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進(jìn)行各種方案的對比分析，從中選出最優(yōu)方案。
(3)確定方案實(shí)施的方法步驟及負責執行的部門(mén)和人員。
(4)貫徹執行確定的方案。在執行過(guò)程中也要及時(shí)加以監督檢查。方案實(shí)現以后，還要檢查方案實(shí)現后的經(jīng)濟效益，衡量是否達到了預期的目標。
4.成本管理的方法有哪些
成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱(chēng)。
成本管理的方法：一、成本管理的基本任務(wù)認真執行財經(jīng)紀律，嚴格控制成本開(kāi)支范圍和開(kāi)支標準；通過(guò)預測、控制、分析和考核，挖掘降低成本潛力，提高經(jīng)濟效益。二、成本管理應實(shí)行歸口管理責任制1、生產(chǎn)部門(mén)：負責制定備品備件定額，運行材料消耗定額，檢修材料消耗定額。
努力提高設備健康水平，挖掘設備潛力，提出年度、季度的運行、檢修、設備大中小修費用計劃。2、安保部門(mén)：負責安全保衛及消防設施和器材管理，提出年度、季度消防、警衛、民兵訓練等費用計劃。
3、人勞部門(mén)：負責制定勞動(dòng)定額，控制工資總額和勞動(dòng)保護用品的發(fā)放范圍及標準。根據屬地原則，制定社會(huì )保障措施，控制社會(huì )保障支出，提出年度、季度工資及勞保費用計劃。
4、物供部門(mén)：負責制定工器具消耗定額，做好節約代用、修舊利廢工作.5、辦公室：負責低值易耗品、電話(huà)電信的管理工作.提出年度、季度低值易耗品購置計劃及電信電話(huà)費用計劃。6、總務(wù)部門(mén)：負責房屋、建筑物和福利設施等管理工作，提出所管轄資產(chǎn)的年度、季度修理費用計劃。
7、財務(wù)部門(mén)：是成本管理的綜合部門(mén)，匯總編制成本計劃；掌握成本開(kāi)支范圍和標準，控制成本；參與制定有關(guān)成本的各項定額；如實(shí)核算成本，并進(jìn)行綜合分析。三、成本的開(kāi)支范圍及標準1、工資：生產(chǎn)管理人員及由本單位組織安排工作并支付工資的臨時(shí)工等的工資及津貼、補貼；按國家規定的各種假期工資；按規定發(fā)給的超產(chǎn)獎、安全獎.2、職工福利費：按工資總額范圍和提取比例提取的費用。
3、折舊費：按應計提固定資產(chǎn)原值，采用平均年限法及規定的提存率提取的費用。計提折舊的依據為月初應計提固定資產(chǎn)原值，當月增加的固定資產(chǎn)當月不計提折舊，當月減少的固定資產(chǎn)照提折舊。
4、稅金：按規定支付的房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅等。5、保險費：參加投保的財產(chǎn)物資的保險費用。
6、失業(yè)保險：按在職職工工資總額和當地的保險率繳交。7、養老保險：按在職職工工資總額和當地的保險率繳交。
8、住房公積金：按在職職工工資總額和當地的費率繳交。9、勞動(dòng)保險費：六個(gè)月以上病假人員的工資及職工死亡喪葬補助費、撫恤金等。
10、水資源費及水文測報費：按發(fā)電量和當地規定的費率繳交的費用。11、工會(huì )經(jīng)費：按工資總額范圍和提取比例提取的費用。
四、合理劃分生產(chǎn)成本費用管理費用的界限為規范管理，使單位與單位之間有可比性，下列各項在生產(chǎn)成本中列支：1、直接生產(chǎn)人員的工資（指工資總額）及按規定提取的福利費。2、直接生產(chǎn)人員的勞動(dòng)保護、防護用品及防暑降溫費、值班被褥。
3、直接為生產(chǎn)耗用的各種材料、備品備件和低值易耗品等。4、生產(chǎn)用房屋、建筑物及生產(chǎn)設備的修理費用。
5、固定資產(chǎn)折舊費。6、因生產(chǎn)需要從外單位租入固定資產(chǎn)的租金。
7、水資源費及水文測報費。五、下列支出不得列入成本1、購置和建造固定資產(chǎn)、無(wú)形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)的支出。
2、設備技術(shù)改造支出。3、對外投資的支出。
4、被罰沒(méi)的財物、支付的滯納金、罰款、違約金、賠償金以及贊助、捐贈、聯(lián)合辦學(xué)等費用。5、國家規定以外的社會(huì )保險，如簡(jiǎn)易人身保險。
6、法律法規規定不得列入成本的各種費用。六、成本計劃的編制1、編制成本計劃必需以公司下達的生產(chǎn)計劃及費用開(kāi)支標準等為依據，在單位經(jīng)理的領(lǐng)導下，財務(wù)部門(mén)負責組織，各歸口管理部門(mén)必需通力協(xié)作，保證成本計劃指標的先進(jìn)性和可行性。
2、成本計劃除列示數字外，還應附文字說(shuō)明，主要內容是：對預計完成情況的分析，保證完成計劃主要措施方案，計劃中存在的問(wèn)題和解決問(wèn)題的意見(jiàn)。3、成本計劃的編制程序：年度開(kāi)始前一個(gè)月，由歸口管理部門(mén)按年分季編制本部門(mén)的用款計劃，有定額標準的，按定額標準，沒(méi)有定額標準的，按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作的實(shí)際需要，本著(zhù)節約的精神編制；而后由財務(wù)部門(mén)綜合匯總后提交經(jīng)理，經(jīng)理組織有關(guān)人員根據年度生產(chǎn)計劃進(jìn)行成本預測，平衡后于12月上報成本計劃建議數（本計劃不含大修理費用，大修理費用應專(zhuān)題上報）。
七、成本計劃的控制各單位接到公司下達的正式成本計劃后，應將其費用按其性質(zhì)分解落實(shí)到歸口管理部門(mén)或個(gè)人，由其負責控制。各部門(mén)應抓好成本費用的日常控制，制定相應的管理辦法：如電話(huà)費、低值易耗品管理辦法等。
成本中的可控費用與非可控費用不可互相挪用，可控費用各項目之間可以互相調劑使用。八、成本分析與考核1、成本的分析應按年度和季度進(jìn)行，內容包括計劃、實(shí)際差異和差異原因分析，對成本升降原因作詳細說(shuō)明，以便修正計劃或提出改進(jìn)管理措施。
2、對不按成本開(kāi)支范圍，將福利性支出或資本性支出計入成本，以及對突破計劃不分析、不追加計劃的盲目開(kāi)支或虛列成本的，視其性質(zhì)和情節輕重扣減該單位的工資.。
5.成本控制的方法都有哪些
一、從成本中占比例高的方面著(zhù)手
控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過(guò)程、全方位來(lái)控制成本，包括設計、采購、制造、營(yíng)銷(xiāo)與管理各個(gè)環(huán)節都要置于企業(yè)成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個(gè)方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著(zhù)手。
二、從創(chuàng )新方面著(zhù)手
從創(chuàng )新著(zhù)手來(lái)降低成本，從技術(shù)創(chuàng )新上來(lái)降低原料用量、價(jià)格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng )新上來(lái)提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創(chuàng )新上來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營(yíng)銷(xiāo)方式創(chuàng )新上來(lái)增加銷(xiāo)量、降低單位產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)成本。
三、從關(guān)鍵點(diǎn)著(zhù)手
采購原料的價(jià)格成為企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點(diǎn)；降低存貨，加速資金周轉成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設計可能成為成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；材料成本低，營(yíng)銷(xiāo)費用高的煙、酒、化妝品等，營(yíng)銷(xiāo)費用可能成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。
四、從可控制費用著(zhù)手
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以人為進(jìn)行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進(jìn)價(jià)、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著(zhù)手進(jìn)行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著(zhù)手
發(fā)揮每個(gè)成本相關(guān)者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問(wèn)題之一，建立成本控制制度，建立與之相關(guān)的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來(lái)調動(dòng)員工控制成本的主觀(guān)能動(dòng)性，將節約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來(lái)，利用獎懲的辦法將企業(yè)被動(dòng)成本控制轉換為全員的主動(dòng)成本控制。
擴展資料：
企業(yè)控制成本有以下四點(diǎn)的步驟：
1、確定控制標準，即確定評定工作績(jì)效的尺度。管理者應以計劃為基礎，制定出控制工作所需要的標準。
2、衡量工作成效，即通過(guò)管理信息系統采集實(shí)際工作的數據（與已制定的控制標準中所對應的要素），了解和掌握工作的實(shí)際情況。在這一過(guò)程中，要特別注意獲取信息的質(zhì)量問(wèn)題，做到信息的準確性、及時(shí)性、可靠性、適用性。
3、分析衡量的結果，即將實(shí)際工作結果與標準進(jìn)行對照，找出偏差并分析其發(fā)生的原因，為進(jìn)一步采取管理行動(dòng)作好準備。這是控制中最需理智分析的環(huán)節，是否要進(jìn)一步采取管理行動(dòng)就取決于此。若分析結果表明沒(méi)有偏差或只存在“健康”的正偏差，那么控制人員就不必再進(jìn)行下一步，控制也就到此為止了。
4、采取管理行動(dòng)，糾正偏差。糾正偏差的方法不外乎兩種：要么改進(jìn)工作績(jì)效，要么修訂標準。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-成本控制
6.成本管控措施有哪些
1、原材料成本控制：在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動(dòng)可從采購、庫存管理和消耗三個(gè)環(huán)節著(zhù)手。
2、工資費用控制：工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與效益同步增長(cháng)，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義。控制工資成本的關(guān)鍵在于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，它與勞動(dòng)定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。
3、制造費用控制：制造費用開(kāi)支項目很多，主要包括折舊費、修理費、輔助生產(chǎn)費用、車(chē)間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。
擴展資料
成本分配將間接成本、共同成本或聯(lián)合成本分配到不同的部門(mén)、工序或產(chǎn)品中。成本分配包括以下基本步驟：
1、確定成本對象。企業(yè)必須確定向什么部門(mén)、產(chǎn)成品或工序分配成本。成本對象常常是企業(yè)中的分部。如果企業(yè)中的一個(gè)分部被授予一些決策權，并成為成本對象，那么會(huì )計系統將對該分部進(jìn)行業(yè)績(jì)評價(jià)。
2、歸集共同成本并分配到成本對象中。
3、選擇成本分配基礎。成本分配基礎是與將要分配計人成本對象的共同成本有關(guān)的作業(yè)指標。共同成本通常是通過(guò)成本分配基礎分配計入成本對象。成本分配基礎能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。
參考資料來(lái)源：百度百科-成本控制管理
7.企業(yè)成本管理方式有哪些
成本管理一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。
如果要說(shuō)成本管理方式應該也就是成本預測、決策、計劃、核算、控制、分析、考核等的方式和方法。
如成本預測的方法
1、定量預測法：是指根據歷史資料以及成本與影響因素之間的數量關(guān)系，通過(guò)建立數學(xué)模型來(lái)預計推斷未來(lái)成本的各種預測方法的統稱(chēng)。
2、趨勢預測法：是按時(shí)間順序排列有關(guān)的歷史成本資料，運用一定的數學(xué)模型和方法進(jìn)行加工計算并預測的各類(lèi)方法。
趨勢預測法包括簡(jiǎn)單平均法、平均法和指數平滑法等。
3、因果預測法：是根據成本與其相關(guān)之間的內在聯(lián)系，建立數學(xué)模型并進(jìn)行分析預測的各種方法。
因果預測法包括本量利分析法、投入產(chǎn)出分析法、回歸分析法等。
4、定性預測法：是預測者根據掌握的專(zhuān)業(yè)知識和豐富的實(shí)際經(jīng)驗，運用邏輯思維方法對未來(lái)成本進(jìn)行預計推斷的方法的統稱(chēng)。
5、成本預測的高低點(diǎn)法是指根據企業(yè)一定期間產(chǎn)品成本的歷史資料，按照成本習性原理和y=a+bx直線(xiàn)方程式，選用最高業(yè)務(wù)量和最低業(yè)務(wù)量的總成本之差（△y），同兩種業(yè)務(wù)量之差（△x-）進(jìn)行對比，先求b的值，然后再代入原直線(xiàn)方程，求出a的值，從而估計推測成本發(fā)展趨勢
成本決策的方法很多，因成本決策的內容及目的不同而采用的方法也不同，主要有總額分析法、差量損益分析法。相關(guān)成本分析法、成本無(wú)差別點(diǎn)法、線(xiàn)性規劃法、邊際分析法等。
8.企業(yè)成本控制的方法都有哪些
企業(yè)成本管理常用的六種方法有：基于經(jīng)驗的成本管理方法、基百于歷史數據的成本控制方法、基于預算的目標成本度控制方法、基于標桿的目標成本控制方法、基于市場(chǎng)需求的目標成本控制方法、基于價(jià)值分析的成本控制方法。
在產(chǎn)品價(jià)值知形成過(guò)程中，企業(yè)必須嚴格區分價(jià)值增值作業(yè)與價(jià)值不增值作業(yè)，應盡量減少價(jià)值不增值作業(yè)從而減少企業(yè)生產(chǎn)成本道。
傳統的手工管理模式下，企業(yè)的成本控制受諸多因素的影響，往往不易也不可能實(shí)現各個(gè)環(huán)節的最優(yōu)控制。現代成本管理需要一專(zhuān)個(gè)能協(xié)調地計劃、監控和管理企業(yè)各種成本發(fā)生的全面集成化系統，從而協(xié)助企業(yè)的各項業(yè)務(wù)活動(dòng)都屬面向市場(chǎng)來(lái)進(jìn)行運作。
9.成本管控的方法
成本管控一般有兩個(gè)方法：
一個(gè)是先拿前期數據做分析，然后確定本期或者下期各個(gè)成本中心耗費量，這種建立在前期數據上的方式比較有現實(shí)依據，可由企業(yè)財會(huì )部門(mén)獨立制作數據，然后領(lǐng)導按此報告要求下面各成本中心就行。
另外一個(gè)是項目加總法。也就是各成本中心按產(chǎn)品實(shí)際需求填寫(xiě)自己的耗用，然后在財會(huì )部門(mén)統一匯總。待下期實(shí)際發(fā)生后做檢討，如果成本超出預期，那么分析是當是需求量填少了，還是做的不夠好，浪費太多了。
正規的大型企業(yè)現在都開(kāi)始在用第二種方法，因為這種方法能夠讓所有的員工都參與進(jìn)來(lái)，對成本對人的管控也更有效果。
