鋼材變形的矯正的基本方法有兩種:按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。
熱矯直一般在650~1000℃進(jìn)行,只用于中厚板。矯直溫度過(guò)高,軋件在隨后的冷卻中還可能因冷卻不均產(chǎn)生瓢曲;矯直溫度過(guò)低會(huì )使矯直抗力增大,矯直困難。冷矯直廣泛用于矯直各類(lèi)型鋼和鋼管,也用于中厚板的補充矯直。
熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻后進(jìn)行。為保證矯直質(zhì)量和改善勞動(dòng)條件,合理的冷矯直溫度應低于200℃。當矯直機布置在軋制作業(yè)線(xiàn)上時(shí),常因鋼材冷卻時(shí)間不夠,矯直溫度過(guò)高(一般在200~250℃以上)而達不到預期效果,影響矯直質(zhì)量。
擴展資料
熱矯直工藝制度:
1、矯直溫度。
一般情況下鋼板的矯直溫度在600—750℃之間,矯直溫度過(guò)高,鋼板會(huì )在輥道和冷床停留時(shí)產(chǎn)生波浪或瓢曲;矯直溫度過(guò)低,鋼板的塑性大大降低,矯直力顯著(zhù)上升,矯直效果不好。
2、矯直道次
矯直道次取決于鋼板每一道次的矯直效果,它與鋼板的矯直溫度密切相關(guān)。矯直時(shí),可根據鋼板的矯直效果、軋制周期進(jìn)行矯直道次的控制,一般采取一道次或三道次矯直。
3、矯直壓下量。
矯直壓下量亦即過(guò)矯量,它的大小直接影響鋼板的矯直彎曲變形的曲率值。矯直量過(guò)小,曲率值滿(mǎn)足不了變形的要求,即使增加矯直道次,也不能矯直鋼板。
參考資料來(lái)源:百度百科-矯直
1、回彈是世界性難題,對某種料的回彈可以做簡(jiǎn)易的實(shí)驗得到。
2.1在彎曲時(shí),影響回彈的主要因素 在彎曲作業(yè)中,影響的因素很多,其中主要有以下幾方面: ⑴.材料的力學(xué)性能 在彎曲精度比較高的零件時(shí),為了減少回彈值,應選擇力學(xué)性能分布較均勻的金屬板料。 ⑵.材料表面質(zhì)量 板材厚度上的精度、表面質(zhì)量和平度,對回彈有較大影響。若板料厚度上公差范圍大,其回彈角的波動(dòng)就大;板料厚度越薄,受這方面的影響就越大。此外,若材料表面不平、凸起及有雜質(zhì),則在彎曲時(shí)將會(huì )產(chǎn)生應力集中,因而對回彈有較大的影響。 ⑶.相對彎曲半徑r/t r---指彎曲半徑。 t---指料厚。 r/t越大,則回彈值越大。故為了減小回彈的影響,一般都選擇小的相對彎曲半徑。但過(guò)小的彎曲半徑使彎曲處破裂。必須均衡考慮。 ⑷.彎曲角 彎曲角越大,表示變形區越大,但是彎曲角與彎曲半徑的回弱值無(wú)關(guān)。 ⑸.彎曲件的形狀及模具工作部分尺寸 彎曲件的幾何形狀及模具工作尺寸對回彈值有較大影響。例如,在彎曲過(guò)程中,U形件比V形件的回彈性要小些。這是因為U形件的底部在彎曲中有拉伸變形的成分,故回彈要小。 ⑹.彎曲作用力的影響 一般情況下,彎曲作用力小時(shí),則回彈角大。增加作用力,實(shí)際上彎曲帶校正基本上可以使回彈角減小或趨近于零。
2.2減少彎曲回彈的措施
(1)改進(jìn)彎曲件局部結構和選用合適材料
例如,在彎曲件變形處壓制加強筋,用以提高零件剛度減少回彈;又如在選用板材時(shí),可采用彈性模數大而屈服極限值較低的材料進(jìn)行彎曲,可以減少回彈;對于一些硬材料,彎曲前進(jìn)行退火處理,也可減少回彈。
(2)補償法
根據彎曲件的回彈趨勢和回彈量大小、修正凸模或凹模工作部分的形狀和尺寸,使工件的回彈量得到補償。一般來(lái)說(shuō)補償法是消除彎曲件回彈最簡(jiǎn)單的方法,在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應用。
3、簡(jiǎn)單的計算請查沖壓設計手冊。
鋼結構焊接變形的火焰校正方法 目前,鋼結構已在廠(chǎng)房建筑中得到廣泛的應用。
而鋼結構廠(chǎng)房的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在制作過(guò)程中都存在焊接變形問(wèn)題,如果焊接變形不予以矯正,則不僅影響結構整體安裝,還會(huì )降低工程的安全可靠性。
焊接鋼結構產(chǎn)生的變形超過(guò)技術(shù)設計允許變形范圍,應設法進(jìn)行矯正,使其達到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 實(shí)踐證明,多數變形的構件是可以矯正的。
矯正的方法都是設法造成新的變形來(lái)達到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。 在生產(chǎn)過(guò)程中普遍應用的矯正方法,主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。
但火焰矯正是一門(mén)較難操作的工作,方法掌握、溫度控制不當還會(huì )造成構件新的更大變形。 因此,火焰矯正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗。
本文對鋼結構焊接變形的種類(lèi)、矯正方法作了一個(gè)粗略的分析。1 鋼結構焊接變形的種類(lèi)與火焰矯正鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。
焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法:(1)線(xiàn)狀加熱法;(2)點(diǎn)狀加熱法;(3)三角形加熱法。 下面介紹解決不同部位的施工方法。
以下為火焰矯正時(shí)的加熱溫度(材質(zhì)為低碳鋼)低溫矯正 500度~600度 冷卻方式:水中溫矯正 600度~700度 冷卻方式:空氣和水高溫矯正 700度~800度 冷卻方式:空氣注意事項:火焰矯正時(shí)加熱溫度不宜過(guò)高,過(guò)高會(huì )引起金屬變脆、影響沖擊韌性。 16Mn在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻,包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。
1。1翼緣板的角變形矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。
在翼緣板上面(對準焊縫外)縱向線(xiàn)狀加熱(加熱溫度控制在650度以下),注意加熱范圍不超過(guò)兩焊腳所控制的范圍,所以不用水冷卻。線(xiàn)狀加熱時(shí)要注意:(1)不應在同一位置反復加熱;(2)加熱過(guò)程中不要進(jìn)行澆水。
這兩點(diǎn)是火焰矯正一般原則。1。
2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢弧⒃谝砭壈迳希瑢χ?zhù)縱長(cháng)焊縫,由中間向兩端作線(xiàn)狀加熱,即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要同步進(jìn)行。
可采取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內應力,但這種方法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮,較難掌握。
二、翼緣板上作線(xiàn)狀加熱,在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形,效果顯著(zhù),橫向線(xiàn)狀加熱寬度一般取20—90mm,板厚小時(shí),加熱寬度要窄一些,加熱過(guò)程應由寬度中間向兩邊擴展。
線(xiàn)狀加熱最好由兩人同時(shí)操作進(jìn)行,再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過(guò)板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線(xiàn)狀加熱寬度相等。 加熱三角形從頂部開(kāi)始,然后從中心向兩側擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。
加熱腹板時(shí)溫度不能太高,否則造成凹陷變形,很難修復。注:以上三角形加熱方法同樣適用于構件的旁彎矯正。
加熱時(shí)應采用中溫矯正,澆水要少。1。
3 柱、梁、撐腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰,用圓點(diǎn)加熱法配合手錘矯正。 加熱圓點(diǎn)的直徑一般為50~90mm,當鋼板厚度或波浪形面積較大時(shí)直徑也應放大,可按d=(4δ+10)mm(d為加熱點(diǎn)直徑;δ為板厚)計算得出值加熱。
烤嘴從波峰起作螺旋形移動(dòng),采用中溫矯正。當溫度達到600~700度時(shí),將手錘放在加熱區邊緣處,再用大錘擊手錘,使加熱區金屬受擠壓,冷卻收縮后被拉平。
矯正時(shí)應避免產(chǎn)生過(guò)大的收縮應力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn),方法同上。
為加快冷卻速度,可對Q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種矯正方法屬于點(diǎn)狀加熱法,加熱點(diǎn)的分布可呈梅花形或鏈式密點(diǎn)形。
注意溫度不要超過(guò)750度。2 結語(yǔ)火焰矯正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。
不恰當的矯正產(chǎn)生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加,會(huì )使柱、梁、撐的縱應力超過(guò)允許應力,從而導致承載安全系數的降低。因此在鋼結構制造中一定要慎重,盡量采用合理的工藝措施以減少變形,矯正時(shí)盡量可能采用機械矯正。
當不得不采用火焰矯正時(shí)應注意以下幾點(diǎn):1、烤火位置不得在主梁最大應力截面附近;2、矯正處烤火面積在一個(gè)截面上不得過(guò)大,要多選幾個(gè)截面;3、宜用點(diǎn)狀加熱方式,以改善加熱區的應力狀態(tài);4、加熱溫度最好不超過(guò)700度。
這個(gè)問(wèn)題.很簡(jiǎn)單.
控制方法:
1.剛性固定法,打個(gè)比方,如果是板對接,你可以把要拼接的板的其他地方固定住然后再焊.
2.反變形法.知道它要往哪個(gè)方向變形,提前留出變形量來(lái).
3.采用合理的裝焊順序.比如分中退焊法,分段退焊法等等.
4.適當的預熱.
5.采用合理的工藝參數.小電流快焊速可以減少焊接線(xiàn)能量的輸入,對于控制焊接變形也有一定的作用.
6錘擊焊縫.在焊接完成后,焊縫還沒(méi)完全冷卻前用錘子錘擊焊縫,釋放焊接殘余應力.
暫時(shí)想到的控制方法就是這些了.下面說(shuō)一說(shuō)校正方法
矯正方法:
1.機械校正法.不想買(mǎi)高端設備,千斤頂總是有的吧?用千斤頂使勁頂吧.反正10mm厚也不是特別厚.實(shí)在不行就用火烤了再頂.或者用其他你能想到的辦法.
2.火焰校正法.加熱變形位置,然后用水澆.不過(guò)能用機械校正就不要用火焰校正了.
別的辦法暫時(shí)想不出來(lái)了.給分吧.5分不多,我打字都打這么多了.
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