哪些方法可以區(qū)分塑料纖維橡膠(塑料橡膠纖維的具體定義和區(qū)分分別是什么)

1.塑料、橡膠、纖維的具體定義和區(qū)分分別是什么

1、具體定義上的區(qū)別

塑料是以單體為原料，通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物（macromolecules），其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。

橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T g）低，分子量往往很大，大于幾十萬(wàn)。

纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。

2、特性上的區(qū)別

塑料的特性是耐化學(xué)侵蝕，具光澤，部份透明或半透明，大部分為良好絕緣體，加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜，用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫。

橡膠有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。

纖維耐氧化性好，且化學(xué)穩(wěn)定性高，還有耐腐蝕性和電絕緣性，建筑用的纖維防裂、抗?jié)B、抗沖擊和抗折性能。

3、用途上的區(qū)別

塑料機(jī)械行業(yè)應(yīng)用范圍十分廣泛包括包裝、農(nóng)業(yè)、建筑、汽車(chē)等多個(gè)領(lǐng)域，塑料包裝材料主要包括塑料軟包裝、編織袋、中空容器、周轉(zhuǎn)箱等，是塑料制品應(yīng)用中的最大領(lǐng)域之一。農(nóng)業(yè)已成為僅次于包裝行業(yè)的第二大塑料制品消費(fèi)領(lǐng)域。

橡膠橡膠行業(yè)為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。

纖維用途廣泛，可織成細(xì)線(xiàn)、線(xiàn)頭和麻繩，造紙或織氈時(shí)還可以織成纖維層；同時(shí)也常用來(lái)制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料。在動(dòng)植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。

參考資料來(lái)源：搜狗百科-塑料

參考資料來(lái)源：搜狗百科-橡膠

參考資料來(lái)源：搜狗百科-纖維

2.怎么區(qū)分橡膠,纖維和塑料

原發(fā)布者：蒼白的邂逅333

塑料、橡膠、纖維之間的區(qū)別塑料塑料是指以樹(shù)脂（或在加工過(guò)程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹(shù)脂。橡膠具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）低，分子量往往很大，大于幾十萬(wàn)。纖維聚合物經(jīng)一定的機(jī)械加工（牽引、拉伸、定型等）后形成細(xì)而柔軟的細(xì)絲，形成纖維。纖維具有彈性模量大，受力時(shí)形變小，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，有很高的結(jié)晶能力，分子量小，一般為幾萬(wàn)。纖維大體分人造纖維和合成纖維人造纖維素或蛋白質(zhì)作原料（如木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等纖維或牛奶、大豆、花生等蛋白質(zhì)），經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)處理與機(jī)械加工而制成類(lèi)似棉花、羊毛、蠶絲一樣能夠用來(lái)紡織的纖維。如人造棉、人造絲等。合成纖維：合成纖維的化學(xué)組成和天然纖維完全不同，是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質(zhì)的物質(zhì)（如石油、煤、天然氣、石灰石或農(nóng)副產(chǎn)品加工提煉出來(lái)的有機(jī)物質(zhì)），再用化學(xué)合成與機(jī)械加工的方法制成纖維。如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等。

3.纖維、橡膠、塑料有什么區(qū)別

我們通常所說(shuō)的塑料是一個(gè)很廣泛的概念，塑料的主要成分是合成樹(shù)脂（也成聚合物）。有些塑料基本上是由合成樹(shù)脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實(shí)它是合成樹(shù)脂中的一種，形狀跟天然樹(shù)脂中的松樹(shù)脂相似，但因又經(jīng)過(guò)化學(xué)的力量來(lái)合成，而被稱(chēng)之為塑料。

橡膠是提取橡膠樹(shù)、橡膠草等植物的膠乳加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹(shù)，當(dāng)這種橡膠樹(shù)的表皮被割開(kāi)時(shí)，就會(huì)流出乳白色的汁液，稱(chēng)為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合成出不同種類(lèi)的橡膠。

纖維則是聚合物經(jīng)一定地機(jī)械加工比如牽引、拉伸、定型等后形成細(xì)而柔軟地細(xì)絲，有分為植物纖維、動(dòng)物纖維和化學(xué)纖維。 纖維可以被用來(lái)與別的物質(zhì)一起制作成塑料制品。

4.塑料,橡膠,纖維的具體定義和區(qū)分

塑料（Plastics）：具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時(shí)，發(fā)生形變，外力取消后，仍能保持受力時(shí)的狀態(tài)。

塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。

塑料是指以樹(shù)脂（或在加工過(guò)程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。

塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹(shù)脂。橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。

在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復(fù)原狀。橡膠屬于完全無(wú)定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大于幾十萬(wàn)。

橡膠一詞來(lái)源于印第安語(yǔ)cau-uchu，意為“流淚的樹(shù)”。天然橡膠就是由三葉橡膠樹(shù)割膠時(shí)流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得。

1770年，英國(guó)化學(xué)家J.普里斯特利發(fā)現(xiàn)橡膠可用來(lái)擦去鉛筆字跡，當(dāng)時(shí)將這種用途的材料稱(chēng)為rubber，此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí)，具有迅速?gòu)?fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品纖維（Fiber）： 聚合物經(jīng)一定的機(jī)械加工（牽引、拉伸、定型等）后形成細(xì)而柔軟的細(xì)絲，形成纖維。纖維具有彈性模量大，受力時(shí)形變小，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，有很高的結(jié)晶能力，分子量小，一般為幾萬(wàn)。

纖維大體分人造纖維和合成纖維[人造纖維] 人造纖維是利用自然界的天然高分子化合物——纖維素或蛋白質(zhì)作原料（如木材、棉籽絨、稻草、甘蔗渣等纖維或牛奶、大豆、花生等蛋白質(zhì)），經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)處理與機(jī)械加工而制成類(lèi)似棉花、羊毛、蠶絲一樣能夠用來(lái)紡織的纖維。如人造棉、人造絲等。

[合成纖維] 合成纖維的化學(xué)組成和天然纖維完全不同，是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質(zhì)的物質(zhì)（如石油、煤、天然氣、石灰石或農(nóng)副產(chǎn)品加工提煉出來(lái)的有機(jī)物質(zhì)），再用化學(xué)合成與機(jī)械加工的方法制成纖維。如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氯綸等。

5.怎樣區(qū)別塑料和橡膠

塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形，而橡膠是彈性變形。

換句話(huà)說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。

塑料在成型上絕大多數(shù)成型過(guò)程完畢產(chǎn)品過(guò)程也就完畢；而橡膠成型過(guò)程完畢后還得需要硫化過(guò)程。 塑料與橡膠同屬于高分子材料，主要由碳和氫兩種原子組成，另有一些含有少量氧，氮，氯，硅，氟，硫等原子，其性能特殊，用途也特別.在常溫下，塑料是固態(tài)，很硬，不能拉伸變形.而橡膠硬度不高，有彈性，可拉伸變長(zhǎng)，停止拉伸又可回復(fù)原狀.這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的.另一不同點(diǎn)是塑料可以多次回收重復(fù)使用，而橡膠則不能直接回收使用，只能經(jīng)過(guò)加工制成再生膠，然后才可用.塑料在100多度至200度時(shí)的形態(tài)與橡膠在60至100度時(shí)的形態(tài)相似.塑料不包括橡膠. 復(fù)雜的說(shuō)： 廣義地說(shuō)，橡膠其實(shí)是塑料的一種，塑料包括橡膠。

現(xiàn)詳細(xì)介紹之 一、生膠的形成： 生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類(lèi)： 1.天然橡膠：由橡膠樹(shù)干切割口，收集所流出的膠漿，經(jīng)過(guò)去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序，而形成的生膠料。 2.合成橡膠：由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。

常用的如：SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異，同類(lèi)膠料可分出數(shù)種不同的生膠，又經(jīng)由配方的設(shè)定，任何類(lèi)型膠料，均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。

天然橡膠來(lái)自熱帶和亞熱帶的橡膠樹(shù)。由于橡膠在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防領(lǐng)域中有重要作用，因此它是重要的戰(zhàn)略物資，這促使缺乏橡膠資源的國(guó)家率先研究開(kāi)發(fā)合成橡膠。

二、橡膠的化學(xué)成分 通過(guò)對(duì)天然橡膠的化學(xué)成分進(jìn)行剖析，發(fā)現(xiàn)它的基本組成是異戊二烯。于是啟發(fā)人們用異戊二烯作為單體進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到了合成橡膠，稱(chēng)為異戊橡膠。

異戊橡膠的結(jié)構(gòu)與性能基本上與天然橡膠相同。由于當(dāng)時(shí)異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得，原料來(lái)源受到限制，而丁二烯則來(lái)源豐富，因此以丁二烯為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)了一系列合成橡膠。

如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等。 隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，從油田氣、煉廠氣經(jīng)過(guò)高溫裂解和分離提純，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體，它們是制造合成橡膠的好原料。

世界橡膠產(chǎn)量中，天然橡膠僅占15%左右，其余都是合成橡膠。合成橡膠品種很多，性能各異，在許多場(chǎng)合可以代替、甚至超過(guò)天然橡膠。

合成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠。通用橡膠用量較大，例如丁苯橡膠占合成橡膠產(chǎn)量的60%；其次是順丁橡膠，占15%；此外還有異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等，它們都屬通用橡膠。

三、橡膠原料的配制： 橡膠原料的配制可分三個(gè)基本過(guò)程： 1.塑煉：塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變橡膠的加工性。

2.混煉：混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結(jié)構(gòu)無(wú)法完全交聯(lián)，橡膠則無(wú)法達(dá)到理想的物性。

3.壓出：混煉完成的生膠，經(jīng)過(guò)壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。 四、橡膠的成型： 生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長(zhǎng)鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素（如時(shí)間、溫度、壓力等） ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。

如此，才可令成型的橡膠，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過(guò)程有任何缺失（如配方錯(cuò)誤、時(shí)間不足、溫度失當(dāng)?shù)龋瑒t可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。

五、橡膠的老化現(xiàn)象： 依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時(shí)間的經(jīng)過(guò)，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱(chēng)之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素： 1.外部因素：外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線(xiàn)、機(jī)械性疲勞、加工過(guò)程的缺失等。

2.內(nèi)部因素：內(nèi)部因素有橡膠的種類(lèi)、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類(lèi)、加工工程中的因子等。 老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計(jì)，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念。

如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。 六、橡膠制品的基本特性： 1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。

所以，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。

橡膠因硫化物種類(lèi)主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無(wú)，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。