產(chǎn)品設計方法大致(產(chǎn)品設計的方法)
1.產(chǎn)品設計的方法有哪些
產(chǎn)品設計的方法：
1、組合設計
組合設計（又稱(chēng)模塊化設計）是將產(chǎn)品統一功能的單元，設計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件，以便更好地滿(mǎn)足用戶(hù)需要的一種設計方法。當前，模塊式組件已廣泛應用于各種產(chǎn)品設計中，并從制造相同類(lèi)型的產(chǎn)品發(fā)展到制造不同類(lèi)型的產(chǎn)品。組合設計的核心是要設計一系列的模塊式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個(gè)模塊式組件應包含多少零件、組件和部件，以及在組合設計時(shí)每種模塊式組件需要多少等。
當今，在面臨競爭日益加劇、市場(chǎng)分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此，大多數制造廠(chǎng)家都生產(chǎn)很多品種。者不僅對企業(yè)生產(chǎn)系統的適應能力提出新的要求，而且顯然要影響產(chǎn)品設計的技能。生產(chǎn)管理的任務(wù)之一，就是要尋求新的途徑，使企業(yè)的系列產(chǎn)品能以最低的成本設計并生產(chǎn)出來(lái)。而組合設計則是解決這個(gè)問(wèn)題的有效方法之一。
2、計算機輔助設計
計算機輔助設計是運用計算機的能力來(lái)完成產(chǎn)品和工序的設計。其主要職能是設計計算和制圖。設計計算是利用計算機進(jìn)行機械設計等基于工程和科學(xué)規律的計算，以及在設計產(chǎn)品的內部結構時(shí)，為使某些性能參數或目標達到最優(yōu)而應用優(yōu)化技術(shù)所進(jìn)行的計算。計算機制圖則是通過(guò)圖形處理系統來(lái)完成，在這一系統中，操作人員只需把所需圖形的形狀、尺寸和位置的命令輸入計算機，計算機就可以自動(dòng)完成圖形設計。
3、面向可制造與可裝配的設計
面向可制造與可裝配的設計是在產(chǎn)品設計階段設計師與制造工程師進(jìn)行協(xié)商探討，利用這種團隊工作，避免傳統的設計過(guò)程之中“我設計，你制造”的方式而引起的各種生產(chǎn)和裝配問(wèn)題以及因此產(chǎn)生的額外費用的增加和最終產(chǎn)品交付使用的延誤。
如果一個(gè)產(chǎn)品的設計缺乏生產(chǎn)觀(guān)點(diǎn)，那么生產(chǎn)時(shí)就將耗費大量費用來(lái)調整和更換設備、物料和勞動(dòng)力。相反，好的產(chǎn)品設計，不僅表現在功能上的優(yōu)越性，而且便于制造，生產(chǎn)成本低，從而使產(chǎn)品的綜合競爭力得以增強。許多在市場(chǎng)競爭中占優(yōu)勢的企業(yè)都十分注意產(chǎn)品設計的細節，以便設計出造價(jià)低而又具有獨特功能的產(chǎn)品。
2.產(chǎn)品設計有哪些
產(chǎn)品造型設計是一門(mén)集人文藝術(shù)和計算機技術(shù)于一體的綜合性學(xué)科，隨著(zhù)商業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，市場(chǎng)對產(chǎn)品造型設計專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才十分緊缺。
本專(zhuān)業(yè)主要培養掌握創(chuàng )新設計基本知識，具有設計能力與計算機輔助設計技術(shù)的高級實(shí)用性人才。學(xué)生畢業(yè)可在工業(yè)設計公司、IT產(chǎn)品設計與制造、家具、玩具、影視動(dòng)畫(huà)公司、游戲后期產(chǎn)品設計等企業(yè)從事產(chǎn)品三維造型設計、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、視覺(jué)傳達設計等工作。
主要課程包括：設計素描、產(chǎn)品速寫(xiě)、設計圖學(xué)、快速表現技法、視覺(jué)傳達設計、形態(tài)設計、產(chǎn)品設計原理與方法、人機工程學(xué)、計算機輔助設計與AutoCAD、RHINO產(chǎn)品三維建模、三維造型Cinema 4D渲染技法、設計心理學(xué)、IT信息產(chǎn)品語(yǔ)義學(xué)。
3.現代設計方法主要有哪些
現代設計方法是隨著(zhù)當代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和計算機技術(shù)的廣泛應用而在涉及領(lǐng)域發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新興的多元交叉學(xué)科。它是以設計產(chǎn)品為目標的一個(gè)總的知識群體的總稱(chēng)。目前它的內容主要包括：優(yōu)化設計、可靠性設計、計算機輔助設計、工業(yè)藝術(shù)造型設計、虛擬設計、疲勞設計、三次設計、相似性設計、模塊化設計、反求工程設計、動(dòng)態(tài)設計、有限元法、人機工程、價(jià)值工程、并行工程、人工神經(jīng)元計算方法等。在運用他們進(jìn)行工程設計時(shí)，一般都以計算機作為分析、計算、綜合、決策的工具。本節以計算機輔助設計、優(yōu)化設計、可靠性設計、有限元法、工業(yè)藝術(shù)造型設計、設計方法學(xué)、三次設計等為例來(lái)說(shuō)明現代設計方法的基本內容與特點(diǎn)。
?1、計算機輔助設計
計算機輔助設計（Computer Aided Design），簡(jiǎn)稱(chēng)CAD。他是把計算機技術(shù)引入設計過(guò)程并用來(lái)完成計算、選型、繪圖及其他作業(yè)的一種現代設計方法。計算機、繪圖積極其他外圍設備構成CAD硬件系統，而操作系統、語(yǔ)言處理系統、數據庫管理系統和應用軟件等構成CAD的軟件系統。通常所說(shuō)的CAD系統是只由系統硬件和系統軟件組成，兼有計算、圖形處理、數據庫等功能，并能綜合利用這些功能完成設計作業(yè)的系統。典型的CAD工作過(guò)程如圖1-3所示。
?2、優(yōu)化設計
優(yōu)化設計（Optimal Design）是把最優(yōu)化數學(xué)原理應用于工程設計問(wèn)題，在所有可行方案中尋求最佳設計方案的一種現代設計方法。
在進(jìn)行工程優(yōu)化設計時(shí)，首先把工程問(wèn)題按優(yōu)化設計所規定的格式建立數學(xué)模型，然后選用合適的優(yōu)化計算方法在計算機上對數學(xué)模型進(jìn)行尋優(yōu)求解，得到工程設計問(wèn)題的最優(yōu)設計方案。
在建立優(yōu)化設計數學(xué)模型的過(guò)程中，把影響設計方案選取的那些參數稱(chēng)為設計變量；設計變量應當滿(mǎn)足的條件稱(chēng)為約束條件；而設計者選定來(lái)衡量設計方案優(yōu)劣并期望得到改進(jìn)的指標表示為設計變量的函數，稱(chēng)為目標函數。設計變量、約束函數、目標函數組成了優(yōu)化設計問(wèn)題的數學(xué)模型。優(yōu)化設計需要把數學(xué)模型和優(yōu)化算發(fā)放到計算機程序中用計算機自動(dòng)尋優(yōu)求解。常用的優(yōu)化算法有：0.618法、鮑威爾（Power）法、變尺度法、復合型法、懲罰函數法。
3、可靠性設計
可靠性設計（Reliability Design）是以概率論和數理統計為理論基礎，是以失效分析、失效預測及各種可靠性試驗為依據，以保證產(chǎn)品的可靠性為目標的現代設計方法。
可靠性設計的基本內容是：選定產(chǎn)品的可靠性指標及量值，對可靠性指標進(jìn)行合理的分配，再把規定的可靠性指標設計到產(chǎn)品中去。
?4、有限元法
有限元法（Finite Method）是以電子計算機為工具的一種數值計算方法。目前，該方法不僅能用于工程中復雜的非線(xiàn)性問(wèn)題、非穩態(tài)問(wèn)題（如結構力學(xué)、流體力學(xué)、熱傳導、電磁場(chǎng)等方面的問(wèn)題）的求解，而且還可以用于工程設計中進(jìn)行復雜結構的靜態(tài)和動(dòng)力學(xué)分析，并能準確地計算復雜零件的應力分布和變形，成為復雜零件強度和剛度計算的有利分析工具。
?5、工業(yè)藝術(shù)造型設計
工業(yè)藝術(shù)造型設計時(shí)工程技術(shù)與美學(xué)藝術(shù)相結合的一門(mén)新學(xué)科。他是旨在保證產(chǎn)品使用功能的前提下，用藝術(shù)手段按照美學(xué)法則對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行造型活動(dòng)，包括結構尺寸、體面形態(tài)、色彩、材質(zhì)、線(xiàn)條、裝飾及人際關(guān)系等因素進(jìn)行有機的綜合處理，從而設計出優(yōu)質(zhì)美觀(guān)的產(chǎn)品造型。實(shí)用和美觀(guān)的最佳統一是工業(yè)藝術(shù)造型的基本原則。
這一學(xué)科的主要內容包括：造型設計的基本要素、造型設計的基本原則、美學(xué)法則、色彩設計、人機工程學(xué)等。
?6、反求工程設計
反求工程設計（Reverse Engineering）是消化吸收并改進(jìn)國內外先進(jìn)技術(shù)的一系列工作方法和技術(shù)的總和。它是通過(guò)實(shí)物或技術(shù)資料對已有的先進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行分析、解剖、試驗，了解其材料、組成、結構、性能、功能，掌握其工藝原理和工作機理，已進(jìn)行消化仿制、改進(jìn)或發(fā)展、創(chuàng )造新產(chǎn)品的一種方法和技術(shù)。它是針對消化吸收先進(jìn)技術(shù)的系列分析方法和應用技術(shù)的組合。
4.產(chǎn)品設計的步驟是什么
產(chǎn)品設計流程大致分為四個(gè)階段：頂層設計、框架設計、項目實(shí)施、回歸迭代。
1、頂層設計
概念上來(lái)講，就是需求分析與設計，如何把握住用戶(hù)的核心本質(zhì)需求——是每一位優(yōu)秀產(chǎn)品經(jīng)理的必要涵養。
2、框架設計
通俗地講準確理解原質(zhì)化需求、對明確劃限的需求進(jìn)行結構性設計。明確產(chǎn)品需求范圍和結構框架，構建細化產(chǎn)品信息架構。
3、設計產(chǎn)品結構模塊和信息元素，隨即交付UI美工的產(chǎn)品視覺(jué)設計。UI設計猶如”裝修“，對產(chǎn)品經(jīng)理設計的線(xiàn)框圖/原型進(jìn)行潤色、美化、調整，以產(chǎn)出極具美感的產(chǎn)品，到達用戶(hù)眼前。UI階段謹記兩大原則：
①產(chǎn)品框架結構不能偏移原型設計，結構清晰、模塊分明、層次協(xié)調。
②不能被遺漏或串改產(chǎn)品內容信息架構，一字一眼、毫無(wú)誤差。
4、用戶(hù)通過(guò)產(chǎn)品需求反饋通道，給出使用新產(chǎn)品的感受，以及提交發(fā)現的產(chǎn)品問(wèn)題和不足，及時(shí)響應用戶(hù)的所求、為用戶(hù)排憂(yōu)解難也是新產(chǎn)品建立口碑的機會(huì )。
問(wèn)題反饋通道建設對于一款新產(chǎn)品迭代優(yōu)化初期顯得尤為重要，對產(chǎn)品快速增量式迭代及改善用戶(hù)體驗的重要性都是不可估量的。
擴展資料；
產(chǎn)品規劃主要內容：
(1)市場(chǎng)與行業(yè)研究
產(chǎn)品規劃人員研究與產(chǎn)品發(fā)展和市場(chǎng)開(kāi)拓相關(guān)的各種信息，包括來(lái)自市場(chǎng)、銷(xiāo)售渠道和內部的信息。研究用戶(hù)提出或反饋的需求信息，研究競爭對手，研究產(chǎn)品市場(chǎng)定位，研究產(chǎn)品發(fā)展戰略等。
(2)溝通
產(chǎn)品規劃人員應及時(shí)與消費者以及公司內部的開(kāi)發(fā)人員、管理人員、產(chǎn)品經(jīng)理等保持良好的溝通，而且不僅僅在規劃階段，這種溝通要覆蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期。
(3)數據收集與分析
產(chǎn)品規劃工作中最基本也最重要的一項內容就是收集與產(chǎn)品規劃相關(guān)的各類(lèi)數據，并對這些數據進(jìn)行科學(xué)的分析。
(4)提出產(chǎn)品發(fā)展的遠景目標
產(chǎn)品規劃工作的基本任務(wù)是提出產(chǎn)品發(fā)展的遠景目標，并通過(guò)各種溝通渠道，讓公司內的相關(guān)人員熟悉和理解這個(gè)遠景目標。
(5)建立長(cháng)期的產(chǎn)品計劃除了提出當前產(chǎn)品的遠景目標外，產(chǎn)品規劃人員還負責對產(chǎn)品的長(cháng)期發(fā)展規劃（如3到5年內的發(fā)展計劃）進(jìn)行設計和描述。
5.什么是產(chǎn)品設計
產(chǎn)品設計是一個(gè)將某種目的或需要轉換為一個(gè)具體的物理形式或工具的過(guò)程，是把一種計劃、規劃設想、問(wèn)題解決的方法，通過(guò)具體的載體表達出來(lái)的一種創(chuàng )造性活動(dòng)過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)多種元素如線(xiàn)條、符號、數字、色彩等方式的組合把產(chǎn)品的形狀以平面或立體的形式展現出來(lái)。
在我們的生活中產(chǎn)品設計無(wú)處不在。例如，一把勺子，是什么材質(zhì)，羹匙與長(cháng)柄的比例，怎樣的弧度更容易盛取食物；一組移動(dòng)抽屜，如何合理的擱置文件、檔案、文具及隱藏糾纏的電線(xiàn)；一件珠寶，從首飾表現方式，到雕蠟、加工、鑲嵌、金工制作，都是產(chǎn)品設計需要考慮的問(wèn)題。
擴展資料：
產(chǎn)品設計既是藝術(shù)設計，又是技術(shù)設計，同時(shí)還是文化的設計。產(chǎn)品設計師是一個(gè)新型的綜合體。
業(yè)內人士表示，設計能力、繪畫(huà)基礎、創(chuàng )造能力、規劃能力、邏輯思維能力等都是產(chǎn)品設計人才必須具備的素質(zhì)。設計能力和圖畫(huà)是設計師的語(yǔ)言，雖然現在用計算機、模型、繪制工具等方法可以更全面地表達設計師的構思，但紙筆作畫(huà)仍是最簡(jiǎn)單、直接、快速的方法。
最重要的想象、推敲過(guò)程絕大部分都是通過(guò)簡(jiǎn)單的紙和筆來(lái)進(jìn)行的。同時(shí)，縝密的思維能夠提升產(chǎn)品的嚴謹性，創(chuàng )造能力和創(chuàng )新思維能開(kāi)拓新產(chǎn)品和新的市場(chǎng)格局。
參考資料：百度百科-產(chǎn)品設計專(zhuān)業(yè)
6.產(chǎn)品設計有哪些基本原則
僅供參考
1、需求原則：從需求產(chǎn)品的功能要求。以滿(mǎn)足目標的產(chǎn)品，這是基本的起點(diǎn)也是所有的設計的需要。客觀(guān)不用考慮產(chǎn)品積壓，造成浪費。與客觀(guān)需求是不同的時(shí)間，地點(diǎn)和變化，這種變化的需求設計，提升產(chǎn)品的基礎。它看起來(lái)如設計上滿(mǎn)足不同層次用戶(hù)的需求需求。
2、信息原則：設計過(guò)程中的信息主要是市場(chǎng)信息，科學(xué)和技術(shù)信息，以及測試過(guò)程的信息。設計師應該對各種大師的設計和全面的，完整的，準確的，可靠的信息。利用這些信息來(lái)正確地指導產(chǎn)品規劃，方案設計和詳細設計，并提高持續改進(jìn)的設計方案。
3、創(chuàng )新原則：大膽創(chuàng )新的設計，有利于打破傳統的各種概念和做法的束縛，創(chuàng )造一個(gè)獨特的各種發(fā)明原理，機械產(chǎn)品的新結構。例如，廣州億豪工業(yè)設計的開(kāi)拓創(chuàng )新精神。
4、系統的原則：每個(gè)機械產(chǎn)品可以被看作是一個(gè)懸而未決的技術(shù)系統，產(chǎn)品設計是用系統理論的方法，以確定系統的功能結構，通過(guò)分析，綜合和決策評估，使產(chǎn)品達到了全面最佳的效果。
5、趨同原則：為了尋找新的產(chǎn)品方案設計功能原理，運用發(fā)散思維；為了得到一種新產(chǎn)品，它必須是全面的各種信息，收斂思維的實(shí)施。發(fā)散思維收斂思維，往往取得很好的成績(jì)的基礎上。
6、優(yōu)化原則：它屬于廣義的優(yōu)化，包括方案的優(yōu)點(diǎn)，設計參數優(yōu)化，整體方案的優(yōu)化。也就是說(shuō)高效，優(yōu)質(zhì)，經(jīng)濟的設計任務(wù)。
7、繼承原則：前人的成就，有批判地吸收，創(chuàng )新，推廣，為我所用，這是繼承的原則。精明的設計師把握繼承的原則，可以更有效的創(chuàng )新設計，可以集中精力設計力能解決的主要問(wèn)題。
8、效益原則：設計必須保證有效，有必要考慮的技術(shù)和經(jīng)濟效益，還要考慮社會(huì )效益。
9、時(shí)效原則：加快設計和開(kāi)發(fā)時(shí)間，以搶先占領(lǐng)市場(chǎng)。同時(shí)，在設計過(guò)程中，來(lái)預測可能發(fā)生的同類(lèi)產(chǎn)品的變化，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，確保了產(chǎn)品的設計到市場(chǎng)不會(huì )過(guò)時(shí)。
10、定量原則：評估程序選擇，建模技術(shù)美學(xué)，技術(shù)性能和經(jīng)濟效益，并盡可能采用科學(xué)的定量方法。
