按照企業(yè)財產(chǎn)組織方式劃分,有獨資企業(yè)、合伙企業(yè)、公司企業(yè)。
?按照企業(yè)組織形式劃分,有公司企業(yè)和非公司企業(yè)。公司企業(yè)又分為有限責任公司和股份有限公司,有限責任公司包括有獨資公司;股份有限公司又分為上市公司和非上市公司。
?按照企業(yè)所有制形式劃分,有全民所有制企業(yè)、集體所有制企業(yè)、外商投資企業(yè)(包括中外合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)、中外合作經(jīng)營(yíng)企業(yè)和外商獨資企業(yè))及私營(yíng)企業(yè)。 ?按照企業(yè)在社會(huì )再生產(chǎn)過(guò)程中職能劃分,有工業(yè)企業(yè)、商業(yè)企業(yè)、建筑企業(yè)、金融企業(yè)等。
在公司企業(yè)登記過(guò)程中,企業(yè)類(lèi)型是按照資本構成和責任形式即按組織形式劃 分的,在非公司企業(yè)登記過(guò)程中,企業(yè)類(lèi)型是按經(jīng)濟性質(zhì)劃分的。 p有限責任公司:股東以其認繳的出資額為限對公司承擔責任; p股份有限公司:股東以其認購的股份為限對公司承擔責任; p國有獨資公司:國家授權投資機構或者國家授權的部門(mén)單獨投資設立的有限責任公司; p個(gè)人獨資企業(yè):依照本法在中國境內設立,由一個(gè)自然人投資,財產(chǎn)為投資人個(gè)人所有,投資人以其個(gè)人財產(chǎn)對企業(yè)債務(wù)承擔無(wú)限責任的經(jīng)營(yíng)實(shí)體; p合伙企業(yè):自然人、法人和其他組織依照法律在中國境內設立的普通合伙企業(yè)和有限合伙企業(yè); p個(gè)體工商戶(hù):生產(chǎn)資料屬于私人所有,主要以個(gè)人勞動(dòng)為基礎,勞動(dòng)所得歸個(gè)體勞動(dòng)者自已支配的一種經(jīng)濟形式(個(gè)體工商戶(hù)有個(gè)人經(jīng)營(yíng)、家庭經(jīng)營(yíng)與個(gè)人合伙經(jīng)營(yíng)三種組織形式,由于個(gè)體工商戶(hù)對債務(wù)承擔無(wú)限責任,所以個(gè)體工商戶(hù)不具備法人資格。)
; p外商投資企業(yè):外國企業(yè)和其他經(jīng)濟組織或個(gè)人以各種方式在中國境內投資,并依法律設立的承擔民事責任的企業(yè)(包括:外商獨資企業(yè)、中外合作企業(yè)、中外合資企業(yè)); p三來(lái)一補:來(lái)料加工、來(lái)樣加工、來(lái)件裝配及補償貿易的統稱(chēng); p私營(yíng)企業(yè):由自然人投資設立或由自然人控股,以雇用勞動(dòng)為基礎的營(yíng)利性經(jīng)濟組織; p全民所有制企業(yè):指生產(chǎn)資料歸全體人民所有,由國家作為代表行使所有權,從事商品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),實(shí)行自主經(jīng)營(yíng)、自負盈虧、獨立核算,以營(yíng)得為目的的企業(yè); p集體所有制企業(yè):指生產(chǎn)資料或財產(chǎn)歸勞動(dòng)群眾集體所有,勞動(dòng)群眾共同勞動(dòng),實(shí)行按勞分配為主、適當分紅為輔、提取一定公共積累企業(yè)。
生產(chǎn)管理程序
4.1生產(chǎn)計劃的確定
4.1.1產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部、營(yíng)銷(xiāo)部按《產(chǎn)品要求評審管理程序,《訂單評審管理辦法》組織對客戶(hù)訂單評審。
4.1.2生產(chǎn)部對通過(guò)評審的《訂單評審生產(chǎn)單》制定《月份滾動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)度計劃》及《T+2日生產(chǎn)計劃》,并下發(fā)各部門(mén)、車(chē)間。
4.2生產(chǎn)計劃的實(shí)施
4.2.1生產(chǎn)部根據生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn),并負責檢查執行情況,解決執行過(guò)程中出現的各種問(wèn)題,重點(diǎn)完成如
下工作:
a)組織生產(chǎn)前的準備;
b)控制生產(chǎn)進(jìn)度,銜接在制品的儲備,抓好產(chǎn)品配置,均衡生產(chǎn),保證生產(chǎn)順暢,確保生產(chǎn)計劃的完成。
4.2.2車(chē)間生產(chǎn)物料準備依據《生產(chǎn)過(guò)程物資控制程序》及《倉儲管理控制程序》進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)。
4.2.3生產(chǎn)過(guò)程中,各作業(yè)車(chē)間按照《工藝管理程序》《工序質(zhì)量控制管理程序》進(jìn)行生產(chǎn)。
4.2.4如因客觀(guān)原因(如供應中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設備故障等原因)影響生產(chǎn)計劃完成時(shí),生產(chǎn)車(chē)間必須馬上到倉庫檢查庫存情況,當庫存不能保證及時(shí)供應時(shí),須及時(shí)向生產(chǎn)部與物控部、營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行報告,營(yíng)銷(xiāo)部及時(shí)與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商,并通知生產(chǎn)部是否需要調整生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)部在《T+2日生產(chǎn)計劃》及《月度生產(chǎn)滾動(dòng)計劃》中體現。
4.3品管部依據《檢驗和試驗管理程序》進(jìn)行首件確認、過(guò)程巡查。
4.4生產(chǎn)過(guò)程中不合格品依照《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
4.5生產(chǎn)設備依照《設施管理程序》進(jìn)行管理。
4.6生產(chǎn)中測量與監控設備依照《監視與測量裝置管理程序》進(jìn)行管理。
4.7生產(chǎn)作業(yè)員及管理人員的在職培訓依照《員工培訓管理程序》進(jìn)行。
4.8生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品標識依照《產(chǎn)品標識和與可追溯性控制程序》進(jìn)行處理。
4.9生產(chǎn)過(guò)程中的搬運,包裝及防護依照《搬運、儲存、防護、交付管理程序》進(jìn)行控制。
4.10產(chǎn)品入庫前,由品管部檢驗員按照《檢驗和試驗管理程序》進(jìn)行檢驗;檢驗合格的產(chǎn)品依照《倉儲管理控制程序》進(jìn)行入庫。
4.11生產(chǎn)部每天對生產(chǎn)計劃完成情況進(jìn)行統計,形成《生產(chǎn)日報表》、《欠產(chǎn)分析情況》每周、月用書(shū)面形式分析生產(chǎn)情況,形成《周、月生產(chǎn)情況》并上報公司相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導。
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企業(yè)生產(chǎn)運作組織方式目錄:
1生產(chǎn)運作組織過(guò)程
2生產(chǎn)類(lèi)型
2.1 連續性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)
2.2 備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)
2.3大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)
3 生產(chǎn)組織方式的演變
3.1 單件生產(chǎn)方式
3.2 大量生產(chǎn)方式
一、流水生產(chǎn)的基本原理
二 、流水生產(chǎn)的特征
三 、流水生產(chǎn)的發(fā)展
3.3 多品種小批量生產(chǎn)方式
一、準時(shí)化生產(chǎn)方式
二、成組生產(chǎn)方式
三、柔性生產(chǎn)方式
4虛擬企業(yè)生產(chǎn)組織方式
5生產(chǎn)集成
一、充分了解企業(yè)的員工
每個(gè)人對自己都是如此簡(jiǎn)單,而對他人卻是如此復雜。作為生產(chǎn)管理者,無(wú)論在工作效率,還是人際關(guān)系上他都將會(huì )是個(gè)一流的管理者。
二、聆聽(tīng)員工的心聲
中小企業(yè)的生產(chǎn)管理者都有強烈的自我主張,這種傾向有助于果斷、迅速的解決問(wèn)題,但另一方面也會(huì )使管理人員一意孤行,聽(tīng)不進(jìn)他人意見(jiàn),導致決策失誤。
在企業(yè)的管理中,聆聽(tīng)員工的心聲,也是團結員工,調動(dòng)積極性的重要途徑。
三、管理方法經(jīng)常創(chuàng )新
管理員工就象開(kāi)汽車(chē),司機在開(kāi)車(chē)時(shí)需小心的看著(zhù)指示器和路面,路面有新的變化,指示器的指針有變化,他就應轉動(dòng)方向盤(pán),防止翻車(chē)撞人。
生產(chǎn)管理者要不斷采用新的方法處理員工管理中的新情況,就必須要有超越陳規的一年和能力。
四、德才兼備,量才使用
"尺有所短,寸有所長(cháng)",每個(gè)人在能力、性格、態(tài)度、知識、修養等方面各有長(cháng)處和短處。
在許多企業(yè)的人事考核表上,都有一些關(guān)于處理事務(wù)的正確性、速度等評估項目,能夠取得滿(mǎn)分這才稱(chēng)的上是優(yōu)秀的職員。作為一個(gè)生產(chǎn)管理者,也只有如此,管理者才能靈活、有效、成功地管理他的員工、使事業(yè)蒸蒸日上。
五、淡化權利,強化權威
一個(gè)企業(yè)的管理者要成功的管理自己的員工,特別是管理比自己更優(yōu)秀的員工,人格魅力形成的權威比行政權力更重要。
六、允許員工犯錯誤
現實(shí)世界充滿(mǎn)了不確定性,在這樣的一種環(huán)境中做事自然不可能事事成功,一個(gè)人能多做正確的事,少做錯誤的事情,他就是一個(gè)優(yōu)秀的人。作為一個(gè)生產(chǎn)管理者,若要求下屬不犯任何錯誤,就會(huì )抑制冒險精神,使之縮手縮腳,使去可能成功的商機。
七、引導員工合理競爭
在中小型企業(yè)中,員工之間也是存在競爭性的,競爭有正當競爭和不正當競爭的區別。正當競爭就是采取正當手段或積極方式正向攀比。不正當競爭就是采取不正當的手段制約、壓制或打擊競爭對手。
作為一名生產(chǎn)管理者,關(guān)注員工心理的變化,適時(shí)采取措施,防止不正當競爭,促進(jìn)正當競爭是其重要的職責。同時(shí),企業(yè)內部應建立正常的公開(kāi)的信息渠道,、讓員工多接觸、多交流、有意見(jiàn)正面溝通。
八、激發(fā)員工的潛能
每個(gè)人的潛能是不同的,對不同特質(zhì)的人,采取不同的刺激手段才可能達到好的效果。
九,配合專(zhuān)業(yè)的管理工具能達到事半功倍的效果,日事清是專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)工具、工作日志軟件,方便團隊加強團隊協(xié)作,優(yōu)化項目管理流程,它能夠合理讓員工規劃工作日程,讓管理者及時(shí)掌握員工工作飽和度、工作進(jìn)展情況。
企業(yè)生產(chǎn)管理的主要內容
1、在市場(chǎng)的指導下進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理。
即新產(chǎn)品決策、新產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品的工藝選擇、新產(chǎn)品試制等等。這些也將決定企業(yè)生產(chǎn)系統、生產(chǎn)單位在實(shí)現和滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程要求、較高生產(chǎn)效率及合理的設備利用率的情況下的合理布置。生產(chǎn)新產(chǎn)品所需的資源、技術(shù)、環(huán)境等決定了企業(yè)工廠(chǎng)地址的選擇;企業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品的設計、工藝對于各生產(chǎn)單位的布置起決定作用,如生產(chǎn)車(chē)間中各生產(chǎn)工藝與原料配備、工具與勞務(wù)等輔助生產(chǎn)車(chē)間的布置等。
2、在新產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)工藝基礎上,對企業(yè)生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的安排。
也就是需要對所有的生產(chǎn)要素如生產(chǎn)資本、勞動(dòng)力、技術(shù)等進(jìn)行合理的安排,以最佳的方式將所有生產(chǎn)要素結合起來(lái)以實(shí)現生產(chǎn)的過(guò)程的連續性、比例性、均衡性及準時(shí)性。
3、在擁有新產(chǎn)品及對企業(yè)生產(chǎn)組織的合理安排下,企業(yè)要實(shí)現生產(chǎn)計劃管理。
即對企業(yè)整年度、季度及月度生產(chǎn)計劃任務(wù)還有臨時(shí)性的生產(chǎn)任務(wù)具體的分配到各個(gè)車(chē)間、各個(gè)工段、各個(gè)班組乃至各個(gè)工作地及各個(gè)生產(chǎn)人員身上。
4、在生產(chǎn)計劃的前提下進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制,也就是對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)全面監控。
如產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的控制、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制、物資消耗和庫存的控制、生產(chǎn)成本費用的控制等。如果生產(chǎn)控制做不好,那將直接導致生產(chǎn)成本的增加及消耗,因此生產(chǎn)控制在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理中起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。
從現在世界經(jīng)濟的發(fā)展及計算機應用的廣泛性來(lái)講,企業(yè)生產(chǎn)管理不能再停留在傳統管理的模式上,即不可能再以個(gè)人經(jīng)驗為辦事準則,而是要結合科學(xué)與現代管理的模式,使得企業(yè)生產(chǎn)管理與企業(yè)發(fā)展更好的相輔相成,相互促進(jìn),共同發(fā)展。
企業(yè)管理的發(fā)展可分為三個(gè)階段:傳統管理、科學(xué)管理與現代管理。就目前我國企業(yè)生產(chǎn)管理的狀況來(lái)看,三種階段均有存在,這與我國的生產(chǎn)力與生產(chǎn)模式是不可分割的。但是,就現在全球經(jīng)濟發(fā)展來(lái)看,我國的企業(yè)生產(chǎn)管理水平必須要有質(zhì)的發(fā)展,跟上世界現代管理的步伐,才能更好的在世界經(jīng)濟的海洋中生存并翱翔,讓企業(yè)的船帆更好的飄揚在蔚藍的大海中。
現代企業(yè)生產(chǎn)管理的科學(xué)管理方法:
第一,制訂科學(xué)的操作規程與標準的操作工具,對于工人的各種操作方法、作業(yè)動(dòng)作、時(shí)間、工具等進(jìn)行科學(xué)的規范,這樣就能減少作業(yè)的錯誤率、時(shí)間的浪費、物資的損耗,最大限度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
第二,重視對工人的選撥培養以便提高工人的操作能力。按目前我國經(jīng)濟生產(chǎn)的狀況來(lái)看,人是最主要的生產(chǎn)力,因此人就是企業(yè)管理活動(dòng)的主要對象之一。對于每個(gè)管理對象,我們都需要去了解他們各自的生理、性格特點(diǎn)及能力特長(cháng),并為每個(gè)管理對象選擇適合的工作崗位,才能最大限度的發(fā)揮每個(gè)管理對象的特長(cháng),做到人盡其才,實(shí)現每個(gè)管理對象最大生產(chǎn)力的創(chuàng )造。
第三,要求勞資雙方樹(shù)立團結奮斗的協(xié)作精神。雇主關(guān)心的是降低成本增加利潤,而工人關(guān)心的是提高工資,所以要實(shí)現雙方最大限度的富裕就需要雙方樹(shù)立團結奮斗的協(xié)作精神,共同奮斗,努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
第四,對計劃職能部門(mén)與執行職能部門(mén)要有明確的責任,做到責任分明,權利明確。在此企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程中要求企業(yè)管理者擔負生產(chǎn)計劃職責,對于工人的操作進(jìn)行研究分析,制定標準的工時(shí)定額、操作方法、操作工具以及操作規程,并擬定科學(xué)的工作計劃與工作指令。對于人員提出的有效的新方法要進(jìn)行相應的獎勵,以便更進(jìn)一步的調動(dòng)人員的工作積極性與創(chuàng )造性。
而現代企業(yè)生產(chǎn)管理方法的最大特色是采用計算機技術(shù)與現代化管理結合的方法。主要有以下方面原因:
1、由于多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流,生產(chǎn)方式更新快;
2、由于服務(wù)作業(yè)管理與生產(chǎn)系統管理的前伸后延導致生產(chǎn)管理范圍擴大;
3、由于計算機及現代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應用,實(shí)現了生產(chǎn)管理手段的現代化。而管理現代化標志之一的就是管理手段的計算機化、辦公的自動(dòng)化。
轉載以下資料供參考 生產(chǎn)管理 - 生產(chǎn)管理的三大手法 在企業(yè)進(jìn)行內訓時(shí),企業(yè)生產(chǎn)部部長(cháng)提問(wèn)道:我們部門(mén)有一位設備維修工,經(jīng)常違反紀律,但有些設備只有他會(huì )修理。
請問(wèn)我們是否該處分他?其實(shí)國內不少企業(yè)都會(huì )出現類(lèi)似這樣讓管理者頭疼的問(wèn)題。在一個(gè)企業(yè)里,如果出現像這樣不可缺少的人,那對企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分危險的。
避免或減少這種危險的法寶就是標準化。 標準化 所謂標準化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規范,如:規程、規定、規則、標準、要領(lǐng)等等,這些規范形成文字化的東西統稱(chēng)為標準(或稱(chēng)標準書(shū))。
制定標準,而后依標準付諸行動(dòng)則稱(chēng)之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀(guān)點(diǎn)是錯誤的,只有經(jīng)過(guò)指導、訓練才能算是實(shí)施了標準化。
管理水平的提升是沒(méi)有止境的。雖然標準化在國內許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙,但必須拿出'明知山有虎,偏向虎山行'的氣魄,才能真正讓'中國制造'成為高品質(zhì)的代名詞。
目視管理 目視管理實(shí)施得如何,很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現場(chǎng)管理水平。無(wú)論是在現場(chǎng),還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。
在領(lǐng)會(huì )其要點(diǎn)及水準的基礎上,大量使用目視管理將會(huì )給企業(yè)內部管理帶來(lái)巨大的好處。 所謂目視管理,就是通過(guò)視覺(jué)導致人的意識變化的一種管理方法。
目視管理有三個(gè)要點(diǎn): (1)、無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞(異常); (2)、能迅速判斷,精度高; (3)、判斷結果不會(huì )因人而異。 在日常活動(dòng)中,我們是通過(guò)'五感'(視覺(jué)、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸摸、味覺(jué))來(lái)感知事物的。
其中,最常用的是'視覺(jué)'。據統計,人的行動(dòng)的60%是從'視覺(jué)'的感知開(kāi)始的。
因此,在企業(yè)管理中,強調各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達到'一目了然',從而容易明白、易于遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作,這將會(huì )給管理帶來(lái)極大的好處。 管理看板 管理看板是管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。
它通過(guò)各種形式如標語(yǔ)/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場(chǎng)等隱藏的情報揭示出來(lái),以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實(shí)施應對措施。因此,管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段,是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
生產(chǎn)管理的具體內容有:基礎數據維護、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢(xún)、工序記錄、統計工時(shí)、生產(chǎn)下線(xiàn)記錄、產(chǎn)成品統計、制定維修計劃、報表輸出。 1、基礎數據維護:生產(chǎn)管理的基礎數據有:產(chǎn)品用料構成、工時(shí)定額、設備信息、生產(chǎn)線(xiàn)信息、工序信息等。
系統支持基礎數據的查詢(xún)、打印、增加、修改、刪除等操作。 2、產(chǎn)品用料:產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構成及用量,即:生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料?要多少?當生產(chǎn)單下達后,系統根據產(chǎn)品用料表自動(dòng)計算所需物料及用量。
3、工時(shí)定額:工時(shí)定額定義了每道工序的標準工時(shí),可以此為標準進(jìn)行工時(shí)統計。 4、設備信息:設備信息記錄了各種設備的基本信息,如:所在生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)、設備名稱(chēng)、型號、工作狀態(tài)、責任人、安裝時(shí)間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等,可為成本計算提供依據。
5、生產(chǎn)線(xiàn)信息:生產(chǎn)線(xiàn)信息記錄了各生產(chǎn)線(xiàn)的基本信息,如:生產(chǎn)線(xiàn)編號、生產(chǎn)線(xiàn)名稱(chēng)、對應工序、安裝地點(diǎn)等。 6、工序信息:工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱(chēng)、作業(yè)內容。
7、模具庫:模具庫用于存放模具信息,如:模具編號、名稱(chēng)、規格、對應客戶(hù)等,可以多種條件隨時(shí)查詢(xún)。 8、生產(chǎn)計劃維護:生產(chǎn)計劃來(lái)自:銷(xiāo)售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理,生產(chǎn)計劃是下達生產(chǎn)任務(wù)的依據。
系統支持生產(chǎn)計劃的查詢(xún)、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。 9、下生產(chǎn)單:生產(chǎn)單是執行生產(chǎn)計劃的第一步,填寫(xiě)時(shí)可直接引用生產(chǎn)計劃,也可手動(dòng)填寫(xiě)。
生產(chǎn)單確認后,系統將依據產(chǎn)品用料表自動(dòng)計算所需物料,生成物料需求清單。 10、生產(chǎn)備料:生產(chǎn)備料根據物料需求清單確定庫存物料是否短缺,如果短缺,那么是外購,還是生產(chǎn)?外購多少,生產(chǎn)多少? 備料單確認后,系統將依據外購數量、生產(chǎn)數量,自動(dòng)生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。
(備料過(guò)程) 11、生產(chǎn)領(lǐng)料:備料完成后,不足部分的物料等待采購或生產(chǎn),已有的材料可先領(lǐng)取,以便進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)領(lǐng)料后即可進(jìn)行生產(chǎn)。 12、工序進(jìn)料:工序進(jìn)料用于記錄進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)各道工序的物料量,并根據領(lǐng)料量,計算物料剩余量。
(工序進(jìn)料) 13、工序退料:工序退料用于將多領(lǐng)或錯領(lǐng)的物料退還倉庫,退料單確認后,物料直接入倉。 14、工序記錄:工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進(jìn)行詳細記錄,以便及時(shí)了解產(chǎn)品的完成情況。
系統支持工序記錄的查詢(xún)、打印、新增、修改、刪除等操作。 15、工時(shí)統計:工時(shí)統計依據工時(shí)定額,計算并統計產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時(shí),以便計算工人工資。
16、制定維修計劃:維修計劃用于制定設備的短期、長(cháng)期、臨時(shí)的維修計劃,以便及時(shí)、準確、高效地對設備進(jìn)行必要的維修,。
生產(chǎn)管理也叫現場(chǎng)管理。
轉載以下資料供參考 現場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標準和方法對生產(chǎn)現場(chǎng)各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態(tài),達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。現場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線(xiàn)的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內容,也是生產(chǎn)系統合理布置的補充和深入。
所謂現場(chǎng),就是指企業(yè)為顧客設計、生產(chǎn)和銷(xiāo)售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方、現場(chǎng)為企業(yè)創(chuàng )造出附加值,是企業(yè)活動(dòng)最活躍的地方。例如制造業(yè),開(kāi)發(fā)部門(mén)設計產(chǎn)品,生產(chǎn)部門(mén)制造產(chǎn)品,銷(xiāo)售部門(mén)將產(chǎn)品銷(xiāo)售給顧客。
企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)都與顧客的需求有著(zhù)密切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)及銷(xiāo)售的整個(gè)過(guò)程都是現場(chǎng),也就都有現場(chǎng)管理,這里我們所探討的側重點(diǎn)是現場(chǎng)管理的中心環(huán)節——生產(chǎn)部門(mén)的制造現場(chǎng),但現場(chǎng)管理的原則對其他部門(mén)的現場(chǎng)管理也都是適用的。
現場(chǎng)管理基本內容 一、定置管理 1. 安置擺放、工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。 2. 及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3. 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。 4. 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時(shí)。
5. 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙 6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周?chē)坏糜姓系K物 . 二、工藝管理 1. 嚴格貫徹執行工藝規程。 2. 對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況 . 3. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
4. 對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。 5. 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 7. 新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8. 在用工裝應保持完好。 9. 生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
10. 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 三、質(zhì)量管理 1. 各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
2. 對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。 3. 認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。
如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預防措施不制定不放過(guò)。 4. 車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。
5. 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí) 四、設備管理 1. 車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理 2. 嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。 3. 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4. 設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。 5. 實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 . 6. 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時(shí)內報設備主管或主管領(lǐng)導 . 五、工具管理 1. 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
2. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。 3. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4. 車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 六、計量管理 1. 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
A . 量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現上述情況之一者,必須及時(shí)送質(zhì)量部門(mén)以便檢查、修理、鑒定。 B . 禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。
C . 所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。 2 .凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3 .嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4 .凡。
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