解決庫存問(wèn)題的技術(shù)與方法(庫存管理技術(shù))

1.庫存管理技術(shù)有哪些

庫存管理中涉及到的幾個(gè)主要業(yè)務(wù)包括：商品訂貨量的確定、盤(pán)點(diǎn)（循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、總盤(pán)點(diǎn)），商品轉庫、調撥，脫銷(xiāo)、斷檔商品分析，超過(guò)最大、小于最小庫存預警，商品保質(zhì)期預警、報長(cháng)短管理等，以下是以單品管理為核心，對其中的幾個(gè)主要內容進(jìn)行討論。

一、確定商品訂貨量 對商品庫存控制的第一個(gè)環(huán)節是訂貨數量的控制，這是因為訂貨數量過(guò)大不但會(huì )造成庫存的積壓，增大獎金的占用，而且也造成庫位的浪費，增大物流的成本。如果訂貨數量過(guò)少，則可能造成商品的脫銷(xiāo)及斷檔，同樣會(huì )影響銷(xiāo)售，給企業(yè)經(jīng)營(yíng)造成損失。

所以確定合理的訂貨數量對企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況來(lái)說(shuō)非常重要。一般由采購員在每天的上班后由系統自動(dòng)產(chǎn)生建議訂單。

只有當商品當前庫存量〈 （安全庫天數）（日平均銷(xiāo)售量）時(shí)才生成建議訂貨量。其中：安全庫存天數是訂貨在途天數。

日平均銷(xiāo)售量=最近n天總銷(xiāo)售量/n(n由企業(yè)設置，一般為30) 具體訂貨量按如下公式確定：訂貨量=庫存控制目標天數（日平均銷(xiāo)售量+在批發(fā)量-當前庫存量-再訂單量 庫存控制目標天數=訂貨在途天數+m “m”由企業(yè)根據商品資金占用情況、商品周轉天數、利潤情況、訂貨費用（如：運費）、類(lèi)別、保質(zhì)期不同而確定。從上面公式來(lái)看，當最近日平均銷(xiāo)售量增大，而其它參數不便時(shí)，訂貨量增大。

反之，訂貨量減少。二、關(guān)于盤(pán)點(diǎn) 盤(pán)點(diǎn)是企業(yè)經(jīng)常要做的重要工作之一，它的最終目的是為了保持商品的帳存數量與實(shí)際庫存數量的一致。

這是因為，無(wú)論是訂貨、庫存上下限預警、庫存水平分析、積壓及斷檔分析都是以商品帳存為依據的，如果商品帳存數量不準確，勢必會(huì )影響其它業(yè)務(wù)的正常進(jìn)行。因此，商業(yè)企業(yè)中每個(gè)部門(mén)都隨時(shí)（或半個(gè)月、一個(gè)月）進(jìn)行一次循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，每半年或最多一年進(jìn)行一次總盤(pán)點(diǎn)。

下面是對循環(huán)盤(pán)點(diǎn)及總盤(pán)點(diǎn)的業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行介紹。1、循環(huán)盤(pán)點(diǎn) 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)在企業(yè)中應用非常廣泛，它具有如下四個(gè)特點(diǎn)：1） 不用停業(yè)，也就是讓顧客感覺(jué)不到你在盤(pán)點(diǎn)；2）不會(huì )因為盤(pán)點(diǎn)給企業(yè)造成經(jīng)濟損失，同時(shí)聲譽(yù)也不會(huì )受影響；3）企業(yè)可以根據自己實(shí)力進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，可以有針對性地盤(pán)點(diǎn)。

也就是說(shuō)：可以對整個(gè)商場(chǎng)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，也可以對某些部門(mén)、某些小組、某些類(lèi)別甚至某個(gè)商品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。4）循環(huán)盤(pán)點(diǎn)可以是隨意的，也就是您想什么時(shí)候盤(pán)都可以。

比如：當你對某一商品產(chǎn)生疑問(wèn)的時(shí)候，你可以對它進(jìn)行隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)可以通過(guò)計算機信息管理系統進(jìn)行。

下面以某公司開(kāi)發(fā)的計算機盤(pán)點(diǎn)系統為例進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。第一步：生成盤(pán)點(diǎn)帳存表 我們知道，循環(huán)盤(pán)點(diǎn)可以根據商場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行。

盤(pán)點(diǎn)的單位可以是商場(chǎng)、庫位、部門(mén)、類(lèi)別、小組或一種商品。首先我們看到的盤(pán)點(diǎn)帳存表，提示是否將以前的帳存表刪除，假如你上周盤(pán)過(guò)點(diǎn)，由于數量的差距較大，需要對此商品重盤(pán)，這時(shí)就要將上次的盤(pán)點(diǎn)表刪除，你可以對一類(lèi)或一種商品進(jìn)行多次盤(pán)點(diǎn)，直到你認為盤(pán)準確為止。

盤(pán)點(diǎn)的日期系統自動(dòng)生成，盤(pán)點(diǎn)范圍是食品部、百貨部還是針對每一個(gè)單品由用戶(hù)自己定義。選擇好盤(pán)點(diǎn)范圍后按“生成”按鈕，系統自動(dòng)生成帳存表。

可按“查詢(xún)”按鈕進(jìn)入盤(pán)點(diǎn)商品帳存數量查詢(xún)。在此可查詢(xún)生成盤(pán)點(diǎn)表的商品編碼、商品名稱(chēng)、所屬部門(mén)、庫位、經(jīng)營(yíng)方式、庫存數量及盤(pán)點(diǎn)日期等等有關(guān)信息，在此可以打印盤(pán)點(diǎn)日期等等有關(guān)信息，在此可以打印盤(pán)點(diǎn)帳存表內容。

第二步：打印盤(pán)點(diǎn)單 在盤(pán)點(diǎn)單中包括的項目有：商品庫位、所屬部門(mén)、類(lèi)別、商品編碼、商品名稱(chēng)、經(jīng)營(yíng)方式、實(shí)盤(pán)數量及盤(pán)點(diǎn)日期，這里不輸出商品的帳存數量。商品結存的數量不輸出的原因有二個(gè)方面：①為了避免作弊，帳存的數量一旦告訴盤(pán)點(diǎn)人員，他就有可能按照機器里面的帳存去填寫(xiě)。

②為了讓盤(pán)點(diǎn)的實(shí)物負責人認真盤(pán)點(diǎn)，如有的盤(pán)點(diǎn)人員對盤(pán)點(diǎn)不重視，不能夠認真準確地清點(diǎn)商品數量。一旦將帳存的數量告訴他，他有可能不去認真的盤(pán)了，就按照帳存數量去寫(xiě)。

例如：上月的結存是10個(gè)，這一段時(shí)間累計進(jìn)貨是20個(gè)，銷(xiāo)售是25個(gè)，結存是5個(gè)，如果將結存告訴他，由于他對盤(pán)點(diǎn)重視不夠或者說(shuō)在這里有作弊的行為。他可能不去盤(pán)點(diǎn)這批商品，而按照帳存的數寫(xiě)。

那么等于給他制造了一個(gè)犯錯誤的機會(huì )。所以說(shuō)帳存數不能告訴盤(pán)點(diǎn)人員。

第三步：盤(pán)點(diǎn) 盤(pán)點(diǎn)人員按照盤(pán)點(diǎn)單到指定庫位清點(diǎn)商品，并且將數量填入盤(pán)點(diǎn)單中實(shí)盤(pán)數量處。使用盤(pán)點(diǎn)機進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，可以采用二種方式：①輸入商品編碼及數量，②逐個(gè)掃描商品條碼。

第四步：盤(pán)點(diǎn)單錄入/審核 進(jìn)入盤(pán)點(diǎn)單錄入界面，調出對應的盤(pán)點(diǎn)帳存表，將實(shí)盤(pán)的數量錄入進(jìn)去。實(shí)盤(pán)數量你可以在任意一個(gè)時(shí)間錄入。

單據編號自動(dòng)生成，盤(pán)點(diǎn)部門(mén)必須是已經(jīng)生成盤(pán)點(diǎn)帳存表的庫位、部門(mén)或小組。如果是使用盤(pán)點(diǎn)機進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，這時(shí)需要將盤(pán)點(diǎn)數據導入到實(shí)盤(pán)數量處。

輸入實(shí)盤(pán)數量后，要有權威部門(mén)來(lái)確認，就是有人負責檢查或抽錄入的是否準確，確保數量錄入的準確，就可以審核生效。第五步：生成盤(pán)點(diǎn)盈虧表 當需要盤(pán)點(diǎn)部門(mén)的實(shí)盤(pán)錄入完以后，就可以生成盤(pán)點(diǎn)盈虧表，生成的盈虧表可以查詢(xún)或打印輸出。

在此可以查詢(xún)盈虧的商品庫位、部門(mén)、小組、類(lèi)別、編碼、名稱(chēng)、經(jīng)營(yíng)方式、實(shí)際數量、帳存數量。

2.合理控制庫存的方法有哪些

合理控制庫存的方法有：

(1)確定存貨處理政策。當存貨產(chǎn)生的時(shí)候，應有明確的存貨處理規定，告訴店員多久之內、用什么方法、通過(guò)什么渠道把存貨處理完畢。

(2)找出造成存貨增加的原因并加以預防及改善。較常用且簡(jiǎn)便的方法為“魚(yú)骨圖”或稱(chēng)“要因分析圖”，它能幫助我們像抽絲剝繭一樣把造成存貨增加的原因找出來(lái)。

(3)加強完善對商品的規劃，明確商品在市場(chǎng)上的定位，對目標市場(chǎng)的需要有充分的認知及數據的支持，才能規劃出滿(mǎn)足市場(chǎng)需要的商品。

(4)增加對店員的職業(yè)培訓，提升其銷(xiāo)售能力。銷(xiāo)售能力的提升有賴(lài)于不斷學(xué)習與訓練。

(5)做好存貨分類(lèi)管理。超市、便利店中存貨分類(lèi)管理做得越好，對存貨的出清消化越有幫助。如按品質(zhì)可分為可售品、瑕疵品、報廢品；按銷(xiāo)售記錄可分為暢銷(xiāo)品、滯銷(xiāo)品、一般商品等。

3.企業(yè)采購管理中庫存存在的問(wèn)題和解決方法

存貨控制中存在問(wèn)題的原因：信息技術(shù)落后、資金短缺、人員素質(zhì)落后、管理不善、核算不實(shí)、浪費嚴重、產(chǎn)品滯銷(xiāo)等；針對存貨控制中存在的問(wèn)題相應的解決對策：進(jìn)銷(xiāo)存管理系統、經(jīng)濟批量法、零庫存法、適時(shí)存貨管理法 存貨控制存在問(wèn)題的原因分析 （一）信息技術(shù)落后 我國多數企業(yè)信息技術(shù)相對落后，網(wǎng)絡(luò )支持力度差，連續進(jìn)貨系統和電子數據交換系統不健全，無(wú)法滿(mǎn)足適時(shí)管理（JIT）生產(chǎn)方式的要求，即“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是無(wú)法追求無(wú)庫存或庫存最小的生產(chǎn)系統。

電子商務(wù)是物流領(lǐng)域的一次革命，可以使最優(yōu)批量模型中的訂貨成本最小化，隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)間實(shí)行信息共享所需的成本已大大降低，為供應鏈企業(yè)降低庫存水平帶來(lái)了希望，而我國由于信息技術(shù)滯后，在降低存貨控制成本上無(wú)法全面發(fā)揮作用。我國目前物流業(yè)欠發(fā)達，沒(méi)有形成綜合的物流網(wǎng)絡(luò )，第三方物流業(yè)正在興起之中，這也使得產(chǎn)品的庫存成本很難降低 （二）資金短缺，人員素質(zhì)相對較低 我國許多企業(yè)為勞動(dòng)力密集型企業(yè)，企業(yè)沒(méi)有一定的資金基礎，很難構建現代化的庫存管理的硬、軟件平臺。

企業(yè)中的存貨控制管理人員文化水平素質(zhì)相對較低，雖然對存貨控制的操作有一定的實(shí)物經(jīng)驗，但對現代化的存貨控制思想和方法缺乏必要的認識；同時(shí)，與操作信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的要求有一定的差距，很難滿(mǎn)足先進(jìn)的庫存控制技術(shù)的需要。沒(méi)有一定的存貨管理經(jīng)驗和計算機操作技能，很難滿(mǎn)足存貨現代化管理的需求。

（三）管理不善，核算不實(shí) 企業(yè)存貨發(fā)出數量計算方法隨意改變；對所有權不屬于本單位的存貨，混同于本企業(yè)存貨進(jìn)行收發(fā)業(yè)務(wù)；有的企業(yè)先銷(xiāo)后進(jìn)，使存貨在會(huì )計結賬期間出現赤字結存數和赤字余額；存貨已經(jīng)升溢，由于沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和賬務(wù)處理，因而導致實(shí)際發(fā)出的數量超過(guò)驗收人庫的收人數量，由于出大于進(jìn)，從而使得賬面存貨結存的數量和金額都是赤字；不按照領(lǐng)料單、商品銷(xiāo)售計劃、訂貨數量發(fā)貨，造成人為多領(lǐng)用或多發(fā)出存貨；存貨發(fā)出業(yè)務(wù)會(huì )計記錄不正確。 （四）浪費嚴重，產(chǎn)品滯銷(xiāo) 有些企業(yè)缺乏控制，要領(lǐng)多少就發(fā)多少，有些材料被某些人順手牽羊占為己有；有些部門(mén)的邊角廢料不注意回收，任其流失。

很多企業(yè)由于不能適應市場(chǎng)經(jīng)濟，不重視產(chǎn)品市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，不重視產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的研發(fā)，使企業(yè)的生產(chǎn)成本長(cháng)期居高不下，產(chǎn)品不適應市場(chǎng)的需要，存在訂單少、產(chǎn)品滯銷(xiāo)積壓，增加貨存 三、解決企業(yè)存貨控制問(wèn)題的對策 （一）構建進(jìn)銷(xiāo)存管理系統（ERP） ERP(Enterprise Resource Planning)的核心管理思想即實(shí)現對整個(gè)供應鏈的有效管理，主要包括：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷(xiāo)售執行計劃、利潤計劃、財務(wù)預算和人力資源計劃等。它支持對混合型生產(chǎn)方式的管理，其管理思想表現在兩個(gè)方面：一是“精益生產(chǎn)LP(Lean Production)”的思想，它是由美國麻省理工學(xué)院（MIT）提出的一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰略體系。

即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，把客戶(hù)、銷(xiāo)售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷(xiāo)售代理、客戶(hù)和供應商的關(guān)系，是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供應鏈，這即為精益生產(chǎn)的核心思想。二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。

當市場(chǎng)發(fā)生變化，企業(yè)遇有特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí)，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿(mǎn)足新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的要求，這時(shí)，企業(yè)組織一個(gè)由特定的供應商和銷(xiāo)售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成“虛擬工廠(chǎng)”。系統投入使用后，將大大減少公司管理部門(mén)的勞動(dòng)量，改善企業(yè)內部以及整個(gè)供應鏈各環(huán)節的管理、調度及資源配置，使得管理合理規范。

盡量合理地控制物流，尤其是材料庫存的控制，將材料控制到只在需要的時(shí)候向需要的部門(mén)按需要的數量，提供所需要的物料，即其既防止物料供應滯后于對他們的要求，也防止物料過(guò)早地出產(chǎn)和進(jìn)貨，以免增加庫存，造成存貨的積壓。 （二）采用經(jīng)濟批量法 存貨的訂貨成本和儲存成本與存貨訂購批量相關(guān)，且這兩個(gè)成本項目間存在相互牽制、互為漲落的關(guān)系。

便可以尋找到一個(gè)最合理的存貨訂購批量，使得訂貨成本與儲存成本之和為最小，此即為經(jīng)濟訂購批量。存貨訂購批量是指每一次訂購存貨的數量。

在分析中建立以下假設：一定時(shí)期內，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對某種存貨的需求量A是一定的；每一次存貨訂購批量Q是相同的；企業(yè)在完全競爭的市場(chǎng)進(jìn)行采購活動(dòng)，存貨的市場(chǎng)價(jià)格不受企業(yè)采購量及采購方式的影響；存貨采購量要滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)連續性的要求，不允許缺貨的情況發(fā)生。則存貨的訂購批量與存貨成本項目之間存在以下關(guān)系：一是由于企業(yè)采購行為不影響市場(chǎng)的供需關(guān)系，因此訂購批量變動(dòng)對存貨采購成本不造成影響。

采購成本為存貨訂購批量決策的無(wú)關(guān)成本；二是訂購批量越大，訂貨次數越少，訂貨成本越低；反之，訂貨成本越高；三是訂購批量越大，存貨儲存期間的平均存貨量越大，儲存成本越多；反之，儲存成本越低。缺貨成本高低與存貨儲存量大小直接相關(guān)。

當存貨儲存量較大時(shí)，缺貨次數和數量較少，。

4.關(guān)于庫存管理的方法有哪些

常用方法：存貨經(jīng)濟批量模型、存貨儲存期控制、存貨ABC分類(lèi)控制。存貨經(jīng)濟批量模型 1、無(wú)現金折扣、無(wú)缺貨的經(jīng)濟批量：

相關(guān)總成本=變動(dòng)性進(jìn)貨費用+變動(dòng)性?xún)Υ娉杀?（需求量/進(jìn)貨量）*每次進(jìn)貨量+（進(jìn)貨量/2）*單位儲存成本

經(jīng)濟進(jìn)貨批量=（2*需求量*每次進(jìn)貨費用/單位儲存成本）1/2

最低總成本=（2*需求量*每次進(jìn)貨費用*單位儲存成本）1/2

最佳訂貨批次=需用量/經(jīng)濟訂貨量

進(jìn)貨間隔時(shí)間=360/次數

經(jīng)濟訂貨量占用資金=（經(jīng)濟批量*單價(jià)）/2

2、實(shí)行數量折扣（現金折扣）的經(jīng)濟批量：（考慮進(jìn)價(jià)成本）

存貨總成本 =進(jìn)貨費用+儲存成本+進(jìn)價(jià)成本

①計算無(wú)數量折扣的經(jīng)濟批量

②相關(guān)總成本=經(jīng)濟批量最低成本+進(jìn)貨成本

③計算有數量折扣的相關(guān)總成本

=進(jìn)貨成本*（1-折扣率）+（需求量/進(jìn)貨量）*每次進(jìn)貨量+（進(jìn)貨量/2）*單位儲存成本

④選擇存貨總成本最低的進(jìn)貨兩作為經(jīng)濟批量

3，允許缺貨的經(jīng)濟批量：

允許缺貨時(shí)的經(jīng)濟進(jìn)貨批量

=(2*需求量*每次進(jìn)貨費用*單位儲存成本)1/2*[（單位儲存成本+單位缺貨成本）/單位缺貨成本]1/2

平均缺貨量=允許缺貨時(shí)的經(jīng)濟批量*單位儲存成本/（單位儲存成本+單位缺貨成本）。

存貨日常管理包括存貨儲存期控制和存貨ABC分類(lèi)管理。

存貨儲存期控制

在貨儲存期控制包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制兩項內容，其計算公式為：

存貨保本儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷(xiāo)售稅金及附加）/每日變動(dòng)儲存費

存貨保利儲存天數=（毛利-固定儲存費-銷(xiāo)售稅金及附加-目標利潤）/每日變動(dòng)儲存費

存貨ABC分類(lèi)管理

存貨ABC分類(lèi)管理就是按照一定的標準，將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類(lèi)，分別實(shí)行分品種重點(diǎn)管理、分類(lèi)別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。

分類(lèi)的標準主要有兩個(gè)：一是金額標準，二是品種數量標準。

5.庫存控制要解決的問(wèn)題主要有哪些

首先，企業(yè)的當務(wù)之急是改變企業(yè)物流決策的機制。物流決策機制從本質(zhì)上決定著(zhù)企業(yè)的生產(chǎn)運作管理與物流運作績(jì)效及庫存2113狀況之間的 因果關(guān)系。該機制下，原材料和成品的庫存控制相對與生產(chǎn)計劃和采購計劃，是相對獨5261立并主動(dòng)的，即企業(yè)是根據對庫存的控制進(jìn)行采購和為生產(chǎn)服務(wù)，并根據對成品庫存的控制規劃生產(chǎn)。這種決策4102機制的轉變關(guān)鍵在于對不同功能部門(mén)的職責和權利的重新設計，以在不同部門(mén)之間形成新的決策流關(guān)系。

要促進(jìn)這個(gè)機制的實(shí)施，需要有一個(gè)有效的部門(mén)績(jì)效評1653價(jià)和監督考核機制進(jìn)行激勵。企業(yè)必須制訂合理的物流績(jì)效評價(jià)指標體系，并通過(guò)科學(xué)的研究給出本企業(yè)合理的績(jì)效評價(jià)參考標準，才能正確認識企業(yè)自身在物流運作上的長(cháng)處和不足。

此外，加快企業(yè)信息化建設，采用先進(jìn)的信息技術(shù)和決策支持技專(zhuān)術(shù)，保證信息的暢通和共享的實(shí)施，能對不確定性因素作用下的不同策略進(jìn)行可靠的評估、預測和對比分析，從而實(shí)現決策科學(xué)化、控制信息化、策略動(dòng)態(tài)化是解屬決庫存控制問(wèn)題的技術(shù)保證。

6.如何利用IT技術(shù)解決庫存問(wèn)題

一、庫存管理新特點(diǎn)引發(fā)新問(wèn)題。

1、產(chǎn)品系列化、多樣化導致庫存水平的上升。

2、存貨形式的多樣化加大了庫存管理的難度。

3、標準物料收發(fā)作業(yè)的管理機制并存。

二、用IT技術(shù)對庫存中的問(wèn)題進(jìn)行對癥下藥。

IT應用催生了一些新型庫存管理方法，包括物料需求計劃（MRP）、制造資源計劃（MRPⅡ）、分銷(xiāo)資源計劃（DRP）、企業(yè)資源計劃（ERP）等，它們可指明現在、未來(lái)某時(shí)材料、零部件、產(chǎn)成品的庫存水平，體現了良好的基于顧客細分化、產(chǎn)品要求、運輸一體化、時(shí)間要求以及競爭表現的存貨管理政策。

IT技術(shù)可以通過(guò)如下幾個(gè)方面解決庫存管理問(wèn)題。

1、設置科學(xué)的庫存管理流程。存貨的種類(lèi)不同，所涉及的業(yè)務(wù)環(huán)節及它們所組成的業(yè)務(wù)流程也各有差異。一般而言，存貨業(yè)務(wù)包括到貨處理、保管和發(fā)放三個(gè)主要部分。

2、搭建科學(xué)的組織結構。科學(xué)的組織結構確保了業(yè)務(wù)流程的高效執行，明確了工廠(chǎng)（Plants）、存儲區域（Storage

Locations）、倉庫編碼（WarehouseNumbers）、倉儲種類(lèi)（Storage Types）以及倉儲箱（Storage

Bins）之間的合理關(guān)系。

3、進(jìn)行物料代碼化管理。物料（包括原材料和產(chǎn)品）種類(lèi)繁多，在庫存管理過(guò)程中極易發(fā)生混亂的問(wèn)題。

4、采取先進(jìn)的庫存管理機制。采用IT技術(shù)對不同類(lèi)別的物料區別管理。

5、與相關(guān)模塊集成。在ERP系統中，庫存管理是物料管理模塊的一部分，它與整個(gè)物流系統集成，包括采購、銷(xiāo)售、財務(wù)等部門(mén)，即：根據物料需求計劃所確定的物料需求，進(jìn)行物料的外部或內部采購；到貨進(jìn)入庫存管理系統進(jìn)行管理；爾后，或把物料銷(xiāo)售給客戶(hù)（由銷(xiāo)售模塊進(jìn)行管理），或發(fā)送到制造系統（由生產(chǎn)模塊管理）

7.庫存優(yōu)化問(wèn)題一般采用什么方法解決

物流管理的目標之一就是實(shí)現最低庫存。

最低庫存的目標是減少資產(chǎn)負擔和提高相關(guān)的周轉速度。存貨可用性的高周轉率意味著(zhù)分布在存貨上的資金得到了有效的利用。

因此，保持最低庫存就是要把存貨減少到與客戶(hù)服務(wù)目標相一致的最低水平。 國外的物流供應鏈一環(huán)扣一環(huán)，而我們是各管一攤，管供應的就只管供應，管銷(xiāo)售的只管銷(xiāo)售。

而人家是從高端到終端一竿子捅到底，所有的環(huán)節都是電腦控制。目前我國物流欠缺的就是有效的供應鏈。

國內分銷(xiāo)企業(yè)掌握的市場(chǎng)分銷(xiāo)額，實(shí)際上是一個(gè)大約數，真正銷(xiāo)出去了多少，批發(fā)商只是根據發(fā)出去的貨來(lái)統計，究竟零售商倉庫里壓著(zhù)多少貨，是統計不出來(lái)的。優(yōu)化庫存管理對物流來(lái)說(shuō)迫在眉睫。

筆者認為，打造供應鏈的伙伴關(guān)系可以大幅度地降低庫存，從而實(shí)現物流管理的目的。 合作伙伴關(guān)系把庫存管理提升高層次 全球制造和經(jīng)濟一體化促使了企業(yè)間競爭的不斷加劇，并逐漸由同行業(yè)單個(gè)企業(yè)間的競爭演變?yōu)橛梢幌盗猩舷掠魏献骰锇槠髽I(yè)構成的供應鏈之間的競爭。

眾所周知，庫存管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中處于重要地位，作為一種“擴展型”企業(yè)，庫存管理在其運作中更為重要，原因是庫存不僅影響著(zhù)某一節點(diǎn)企業(yè)的成本，而且也制約著(zhù)供應鏈的綜合成本、整體性能和競爭優(yōu)勢。因此，這種演變使得企業(yè)不能以各自為政、局部最優(yōu)的思想指導其庫存管理，而應該更多地從供應鏈企業(yè)伙伴關(guān)系的角度考慮其庫存管理戰略，從而推動(dòng)了供應鏈庫存管理思想和方法的進(jìn)化，最終提高了庫存管理的效益。

近年來(lái)的研究表明，合作伙伴關(guān)系對于提升供應鏈競爭力具有重要作用，合作伙伴關(guān)系被認為是供應鏈的關(guān)鍵要素之一。合作伙伴關(guān)系考慮如何選擇外部合作伙伴、如何同企業(yè)建立和管理伙伴關(guān)系，成功的合作伙伴關(guān)系促使合作各方積極關(guān)注伙伴的成功，并同他們一起努力提升整個(gè)供應鏈的競爭力。

戰略伙伴關(guān)系通常能在長(cháng)期內給供需雙方帶來(lái)收益。 合作伙伴關(guān)系對庫存管理也提出了相應的目標和要求。

合作伙伴關(guān)系把庫存管理提升到整個(gè)供應鏈的層次，庫存管理不再單是供應商、生產(chǎn)商個(gè)人的管理活動(dòng)，合作伙伴共同參與庫存的管理活動(dòng)，他們對共同參與庫存管理活動(dòng)提出了實(shí)施的目標構架。 因此供應鏈上各方基于此構架上達成一致原則，在此基礎上進(jìn)行供應鏈的庫存管理活動(dòng)。

理想的供應鏈庫存管理是一種基于合作伙伴關(guān)系基礎上的，強調信息共享、利益共享、風(fēng)險分擔庫存管理實(shí)現模式。 將交易頻率作為選擇合作伙伴的重要標準 實(shí)踐中的合作伙伴關(guān)系是個(gè)發(fā)展的、動(dòng)態(tài)的概念，它的不同程度對于供應鏈庫存管理也有不同的要求，從簡(jiǎn)單的信息共享（如生產(chǎn)商幫助供應商提高需求計劃的準確性）到委托機制的決策（如供應商管理和擁有庫存），再到生產(chǎn)商使用為止都表現了供應鏈庫存管理在實(shí)踐中的不同思想和方法。

研究發(fā)現合作伙伴關(guān)系的發(fā)展程度主要受彼此在供應鏈合作中的地位影響，同樣供應鏈庫存管理也依次出現了不同的管理方式，快速響應（QR）、持續補貨策略（CRP）、高級的持續補貨策略（Advanced CRP）、供應商管理庫存（VMI）、聯(lián)合庫存管理（JMI）、合作計劃預測補給（CPFR）等庫存管理策略都是適應不同的合作伙伴關(guān)系。 對于不同程度的合作伙伴關(guān)系應選擇不同的庫存管理模式，合作伙伴關(guān)系中供需雙方的相對地位的強弱決定了采用響應的供應鏈庫存管理策略。

目前我國企業(yè)在選擇合作伙伴時(shí)，主要的標準是產(chǎn)品質(zhì)量，這與國際上重視質(zhì)量的趨勢是一致的。然而，在交易量與交易頻率這兩個(gè)標準的使用上卻明顯存在偏激，許多企業(yè)都傾向于將單次高交易量的客戶(hù)作為合作伙伴的選擇對象，而忽略了那些低交易量、高交易頻率的客戶(hù)。

交易量是指企業(yè)與客戶(hù)往來(lái)生意的金額大小；交易頻率是指供應商與客戶(hù)往來(lái)生意次數的多少，它們之間存在著(zhù)本質(zhì)的區別。從長(cháng)遠來(lái)看，企業(yè)與客戶(hù)生意往來(lái)的頻繁程度，對于合作伙伴關(guān)系的建立具有深遠的影響。

客戶(hù)通常依照交易次數的頻繁程度來(lái)看待一個(gè)供應商、分銷(xiāo)商。 如果往來(lái)不甚頻繁，客戶(hù)很難跳出傳統交易關(guān)系的心理，也無(wú)法從不同的交易中尋找連結，因而他們很難從這些單獨的交易中發(fā)現合作伙伴關(guān)系的價(jià)值所在。

因此，對于企業(yè)而言，選擇交易頻繁的客戶(hù)作為合作伙伴通常比選擇交易量大的客戶(hù)更容易成功，風(fēng)險也更小。

8.庫存管理的具體方式有哪些

庫存管理的具體方式有哪些？庫存管理的具體方式嚴格按照庫存管理的流程來(lái)操作（見(jiàn)以下流程） 1、保證帳、物、卡相符；2、保證財務(wù)部滿(mǎn)意率；3、保證不出安全事故 庫存管理的流程一、收貨：按照送貨人員的“送貨單”及時(shí)對物點(diǎn)數、雙方簽單（即刻），簽單后及時(shí)記卡二、發(fā)貨：對照領(lǐng)料人員的“領(lǐng)料單”發(fā)貨（即刻），及時(shí)點(diǎn)數、雙方簽單（即刻），），簽單后及時(shí)記卡三、保存好所有雙方簽名的單據； 帳、物、卡相符；四、記賬： 1、記賬包括記卡與入臺賬（臺賬一般用電腦入賬）； 2、記卡、入帳要用正確的方法，卡與賬上都要標明每一筆貨物動(dòng)態(tài)的日期，收貨單位或發(fā)出單位部門(mén)名稱(chēng)，貨品單位（件、公斤等），收、發(fā)、存的貨量數量等，都要記全； 五、盤(pán)點(diǎn)： 1、日盤(pán)點(diǎn)：對有動(dòng)態(tài)的貨物（也就是有收或發(fā)的貨物）即刻盤(pán)點(diǎn)，如收發(fā)貨點(diǎn)錯數，可及時(shí)糾正錯誤； 2、周盤(pán)點(diǎn)：對容易出錯的貨、日盤(pán)點(diǎn)來(lái)不及的貨，每周要重點(diǎn)盤(pán)一次，保證帳物卡相符； 3、月盤(pán)點(diǎn)：每月必須對倉庫所有物品全部盤(pán)點(diǎn)一次，對有盤(pán)盈虧的要進(jìn)行分析，對賬，查出原因。

六、賬務(wù)與資料： 1、每天的記卡，記賬，一定要當天完成； 2、每天的記賬單據一定要有雙方簽字，必須分類(lèi)按日期保存好，以便核對； 3、每月盤(pán)點(diǎn)后要打印報表臺賬交財務(wù)，要打印盤(pán)點(diǎn)表報盈虧情況， 4、盈虧要有備注說(shuō)明，盤(pán)點(diǎn)報表經(jīng)財務(wù)部同意后才能調賬： 5、對每月的單據分類(lèi)按日期裝訂成冊，并將報表、憑證歸檔保管；七、定置管理： 倉庫的貨物要按類(lèi)別定位擺放，不能隨便擺放，辦公區域要與貨品分開(kāi)，所有貨物要有卡或標示牌。八、倉庫安全管理 1、倉管員要檢查倉庫的消防器材，在消防器材掛檢查記錄卡，每周做檢查記錄，填寫(xiě)檢查日期； 2、對過(guò)期或損壞的消防器材要上報領(lǐng)導，申請更換新的； 3、每天下班前檢查關(guān)電、關(guān)窗否，出門(mén)落鎖，注意防火、防水、防盜；九、接受領(lǐng)導、財務(wù)人員、安全部門(mén)的檢查； 1、每月配合財務(wù)部人員接受盤(pán)點(diǎn)抽查，做到賬、物、卡相符； 2、配合安全部門(mén)人員對倉庫安全方面的檢查。