設備診斷技術(shù)常需要測量各種參數,如應力參數;征兆參數;性能和強度參數。
因此,首先應當把現有的檢查測量技術(shù)整理成體系,同時(shí)也必須開(kāi)發(fā)新的診斷測量技術(shù)。設備診斷常用測量技術(shù)如下:(1).應力參數的測量技術(shù):應力參數的測量目的是為了掌握故障和劣化原因,并改進(jìn)設備、消除不正常的應力,延長(cháng)設備壽命、定量地掌握設備的各種應力。
在定量地檢測書(shū)應力后,利用診斷技術(shù)不僅能檢測出應力的大小,而且還必須檢測并表示出應力的各種必要成分,如應力的時(shí)間分布和應力場(chǎng)分布,對可靠性和壽命進(jìn)行預測。(2).征兆參數的測量技術(shù):在設備診斷中,故障征兆參數的測量是最基本的內容。
主動(dòng)機械和靜止機械所使用的參數及測量技術(shù)有著(zhù)很大的差別。當為主動(dòng)機械時(shí),可以利用各種測量技術(shù)檢測其本身所產(chǎn)生的征兆參數。
當為靜止機械時(shí),主要用以下三種方法:1.外部刺激法。這種方法利用機械沖擊、電脈沖等,從外部施加各種刺激,觀(guān)測其響應狀態(tài)。
2.外部照射法。這種方法利用放射線(xiàn)和光線(xiàn),從外部進(jìn)行照射,觀(guān)測其反射或通過(guò)狀態(tài)。
3.外部和內部涂敷法。在外部或內部涂敷或埋設某些物質(zhì),當發(fā)生異常后,這些物質(zhì)將產(chǎn)生一些已知的變化。
常用的簡(jiǎn)易狀態(tài)監測方法主要有聽(tīng)診法、觸測法和觀(guān)察法等。
1、聽(tīng)診法
設備正常運轉時(shí),伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節奏,通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)功能就能對比出設備是否出現了重、雜、怪、亂的異常噪聲,判斷設備內部出現的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽(tīng)其是否發(fā)生破裂雜聲,可判斷有無(wú)裂紋產(chǎn)生。電子聽(tīng)診器是一種振動(dòng)加速度傳感器。它將設備振動(dòng)狀況轉換成電信號并進(jìn)行放大,工人用耳機監聽(tīng)運行設備的振動(dòng)聲響,以實(shí)現對聲音的定性測量。通過(guò)測量同一測點(diǎn)、不同時(shí)期、相同轉速、相同工況下的信號,并進(jìn)行對比,來(lái)判斷設備是否存在故障。當耳機出現清脆尖細的噪聲時(shí),說(shuō)明振動(dòng)頻率較高,一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當耳機傳出混濁低沉的噪聲時(shí),說(shuō)明振動(dòng)頻率較低,一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當耳機傳出的噪聲比平時(shí)增強時(shí),說(shuō)明故障正在發(fā)展,聲音越大,故障越嚴重。當耳機傳出的噪聲是雜亂無(wú)規律地間歇出現時(shí),說(shuō)明有零件或部件發(fā)生了松動(dòng)。
2、觸測法
用人手的觸覺(jué)可以監測設備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。
人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感,可以比較準確地分辨出80℃以?xún)鹊臏囟取.敊C件溫度在0℃左右時(shí),手感冰涼,若觸摸時(shí)間較長(cháng)會(huì )產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時(shí),手感較涼,但一般能忍受。20℃左右時(shí),手感稍涼,隨著(zhù)接觸時(shí)間延長(cháng),手感漸溫。30℃左右時(shí),手感微溫,有舒適感。40℃左右時(shí),手感較熱,有微燙感覺(jué)。50℃左右時(shí),手感較燙,若用掌心按的時(shí)間較長(cháng),會(huì )有汗感。60℃左右時(shí),手感很燙,但一般可忍受10s 長(cháng)的時(shí)間。70℃左右時(shí),手感燙得灼痛,一般只能忍受3s長(cháng)的時(shí)間,并且手的觸摸處會(huì )很快變紅。觸摸時(shí),應試觸后再細觸,以估計機件的溫升情況。用手晃動(dòng)機件可以感覺(jué)出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺(jué)振動(dòng)的強弱變化和是否產(chǎn)生沖擊,以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、主軸箱、電動(dòng)機等機件的表面溫度,則具有判斷熱異常位置迅速、數據準確、觸測過(guò)程方便的特點(diǎn)。
3、觀(guān)察法
人的視覺(jué)可以觀(guān)察設備上的機件有無(wú)松動(dòng)、裂紋及其他損傷等;可以檢查潤滑是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現象;可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn),以判斷相關(guān)零件的磨損情況;可以監測設備運動(dòng)是否正常,有無(wú)異常現象發(fā)生;可以觀(guān)看設備上安裝的各種反映設備工作狀態(tài)的儀表,了解數據的變化情況,可以通過(guò)測量工具和直接觀(guān)察表面狀況,檢測產(chǎn)品質(zhì)量,判斷設備工作狀況。把觀(guān)察的各種信息進(jìn)行綜合分析,就能對設備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過(guò)儀器,觀(guān)察從設備潤滑油中收集到的磨損顆粒,實(shí)現磨損狀態(tài)監測的簡(jiǎn)易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中,收集磨損產(chǎn)生出來(lái)的鐵質(zhì)磨粒,借助讀數顯微鏡或者直接用人眼觀(guān)察磨粒的大小、數量和形狀特點(diǎn),判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀(guān)察出機械零件磨損后期出現的磨粒尺寸較大的情況。觀(guān)察時(shí),若發(fā)現小顆磨粒且數量較少,說(shuō)明設備運轉正常;若發(fā)現大顆磨粒,就要引起重視,嚴密注意設備運轉狀態(tài);若多次連續發(fā)現大顆粒,便是即將出現故障的前兆,應立即停機檢查,查找故障,進(jìn)行排除。講的很詳細了,這些診斷方法需要較長(cháng)時(shí)期的經(jīng)驗累積才能判斷準確。
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通過(guò)振動(dòng)信號來(lái)對設備故障進(jìn)行診斷 比如電泵若是主要部件出現故障問(wèn)題,那么就會(huì )使得機器在正常運轉的過(guò)程中產(chǎn)生不正常的振動(dòng)現象,振動(dòng)越大代表著(zhù)機器損壞與故障發(fā)生的可能越高,可以說(shuō)振動(dòng)其實(shí)就是機器自身的一種最真實(shí)的反應。
振動(dòng)參數比起其他的參數來(lái)說(shuō)更能準確的反應出機組的運行狀態(tài)。將機器產(chǎn)生的振動(dòng)參數進(jìn)行收集整理,更容易從中發(fā)現電潛泵故障產(chǎn)生的原因,并且電潛泵一般情況下都是安裝在井下,從測試的角度考慮,通過(guò)振動(dòng)信號來(lái)判斷電潛泵是否存在故障也是十分方便有效的診斷技術(shù)。
建立在線(xiàn)監測診斷系統 建立在線(xiàn)監測診斷系統對于設備故障診斷來(lái)說(shuō)是有必要的,這樣的系統可以對機組和與之相關(guān)的地層部分進(jìn)行精準的監測,同時(shí)不局限于地面與地下,能夠對整個(gè)電潛泵機組的運作進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,以此來(lái)獲取準確的工作數據。通常情況下,電潛泵若是出現故障并不是突發(fā)性的,都是在正常工作一段時(shí)間以后才會(huì )表現出來(lái),這時(shí)這種存在異常的數據就能被準確的記錄下來(lái),與正常數據做對比就能夠及時(shí)的發(fā)現故障產(chǎn)生的部件,然后根據所得的數據來(lái)判斷故障產(chǎn)生的原因,從而對其進(jìn)行準確的分析,最終來(lái)確定故障的類(lèi)型。
點(diǎn)檢定修制,就是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)的設備管理方法,其目的是通過(guò)對設備按照規定的檢查周期和方法進(jìn)行預防性檢查即(點(diǎn)檢),取得設備狀態(tài)信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做到設備發(fā)生事故之前,使設備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。士翌點(diǎn)檢儀直接使用手機或平板,作為儀器的組成部分,除了強大的系統運行速度外,智能手機具備的所有其他功能也都具備:手機對講、拍照、攝像、NFC電子標簽、手電筒、4G、wifi、藍牙、即時(shí)通訊等。
而且這些功能的使用又是廣大用戶(hù)所熟悉的,不用培訓都會(huì )操作。
1、聽(tīng)診法 設備正常運轉時(shí),伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節奏。
只要熟悉和掌握這些正常的音律和節奏,通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)功能就能對比出設備是否出現了重、雜、怪、亂的異常噪聲,判斷設備內部出現的松動(dòng)、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件,聽(tīng)其是否發(fā)生破裂雜聲,可判斷有無(wú)裂紋產(chǎn)生。
2、觸測法 用人手的觸覺(jué)可以監測設備的溫度、振動(dòng)及間隙的變化情況。 3、觀(guān)察法 人的視覺(jué)可以觀(guān)察設備上的機件有無(wú)松動(dòng)、裂紋及其他損傷等;可以檢查潤滑是否正常,有無(wú)干摩擦和跑、冒、滴、漏現象;可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn),以判斷相關(guān)零件的磨損情況;可以監測設備運動(dòng)是否正常,有無(wú)異常現象發(fā)生;可以觀(guān)看設備上安裝的各種反映設備工作狀態(tài)的儀表,了解數據的變化情況,可以通過(guò)測量工具和直接觀(guān)察表面狀況,檢測產(chǎn)品質(zhì)量,判斷設備工作狀況。
把觀(guān)察的各種信息進(jìn)行綜合分析,就能對設備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。 。
任何一臺機械自動(dòng)化都是由執行元件,傳感器部分,控制器部分三部分組成,當自動(dòng)化設備突然出現故障不工作,或者工作順序失常,就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設備的三部分來(lái)了解一下診斷自動(dòng)化設備故障的方法。
1. 檢查機械自動(dòng)化的所有電源,氣源,液壓源。電源,氣源和液壓源的問(wèn)題會(huì )經(jīng)常導致自動(dòng)化設備出現故障。比如供電出現問(wèn)題,包括整個(gè)車(chē)間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開(kāi)啟,氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開(kāi)啟,液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開(kāi)啟等。檢測自動(dòng)化設備時(shí)應包括以下幾個(gè)方面:電源,包括每臺設備的供電電源和車(chē)間的動(dòng)力電。氣源,包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。液壓源,包括自動(dòng)化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
2. 檢查自動(dòng)化設備的傳感器位置是否出現偏移。由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現差錯,比如沒(méi)有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現偏差及時(shí)調節,傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時(shí)候,此外,由于自動(dòng)化設備的震動(dòng),大部分的傳感器在長(cháng)期使用后,都會(huì )出現位置松動(dòng)的情況,所以在日常維護時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
3. 檢查自動(dòng)化設備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥繼電器和磁感應式傳感器一樣,長(cháng)期使用也會(huì )出現搭鐵粘連的情況,從而無(wú)法保證電氣回路的正常,需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統中,節流閥開(kāi)口度和壓力閥的壓力調節彈簧,也會(huì )隨著(zhù)設備的震動(dòng)而出現松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣,在自動(dòng)化設備中都是需要進(jìn)行日常維護的部件。
4. 檢查電氣,氣動(dòng)和液壓回路連接如果以上三步都沒(méi)有發(fā)現任何問(wèn)題,那么檢查所有回路。查看電路中的導線(xiàn)是否出現斷路,尤其是線(xiàn)槽內的導線(xiàn)是否由于拉扯被線(xiàn)槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重折痕,立刻更換。液壓油管一樣要更換。
5.在保證上述步驟無(wú)誤后,故障才有可能出現在自動(dòng)化設備的控制器中,但永遠不可能是程序問(wèn)題。首先,不要肯定是控制器毀壞,只要沒(méi)有出現過(guò)嚴重的短路,控制器內部都具有短路保護,一般性的短路不會(huì )燒毀控制器。
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環(huán)境檢查法
對于一些突如其來(lái)的硬件故障,如開(kāi)機無(wú)顯示等。我們先不要進(jìn)行深入的考慮,因為往往我們會(huì )忽略一些細節問(wèn)題。首先我們應該看看那些顯而易見(jiàn)的東西:如有沒(méi)有接通電源?開(kāi)關(guān)是否已打開(kāi)?電源插座有沒(méi)有通電?是不是所有的接線(xiàn)都連接上了?或許問(wèn)題的根源就在其中。
CMOS還原法
有些用戶(hù)往往會(huì )因為好奇而改動(dòng)主板CMOS里的一些設置,而這恰恰是導致故障發(fā)生的一個(gè)主要原因。如果電腦故障因此而起,那么我們可以通過(guò)還原CMOS的設置來(lái)解決問(wèn)題。方法非常的簡(jiǎn)單,開(kāi)機后按下鍵盤(pán)上的“Delete”鍵進(jìn)入主板的CMOS,選擇其中的“Load Optimized Defaults”(載入缺省設置),按“Y”鍵確認,保存退出CMOS即可。
注冊表恢復法
有些用戶(hù)喜歡通過(guò)修改注冊表來(lái)達到對系統的優(yōu)化設置或進(jìn)行個(gè)性化設置,也有的用戶(hù)在上網(wǎng)瀏覽時(shí)被惡意程序改動(dòng)了注冊表,一些故障就是因為對注冊表不正常的更改而造成的。這時(shí)我們可以重新啟動(dòng)計算機,并切換到MS-DOS方式下,在C盤(pán)根目錄下輸入并執行“scanreg/restore”進(jìn)入注冊表恢復界面,然后選擇一個(gè)電腦完好時(shí)的注冊表文件,進(jìn)行“Restore(還原)”,即可實(shí)現對注冊表的恢復。
精簡(jiǎn)啟動(dòng)法
部分計算機故障是在我們安裝一些軟件后出現的,如果此時(shí)計算機還可以進(jìn)入操作系統,那么我們可以在開(kāi)始菜單中,運行“msconfig”程序,關(guān)閉啟動(dòng)菜單里除“internat.exe、Scanregistry、Systemtray”之外的所有程序。重新啟動(dòng)計算機后如果故障不再出現,那么問(wèn)題多半是由某個(gè)自啟動(dòng)的軟件造成的。
logged跟蹤法
如果計算機已無(wú)法進(jìn)入到Windows中或進(jìn)入后不正常,那么我們可以采用Logged(Bootlog.txt)的方式啟動(dòng)計算機,這樣所生成的Bootlog.txt文件能夠記錄下故障出現的位置。使用Logged方式啟動(dòng)的方法是,在系統啟動(dòng)時(shí)按下鍵盤(pán)上的F8鍵,會(huì )出現啟動(dòng)菜單,選擇以L(fǎng)ogged方式啟動(dòng),故障出現后,用Windows啟動(dòng)盤(pán)重新啟動(dòng)計算機,然后將C盤(pán)根目錄下的Bootlog.txt文件復制到軟盤(pán)上,在其他計算機上打開(kāi)該文件,你會(huì )發(fā)現上面記錄了Windows啟動(dòng)的整個(gè)過(guò)程,從中可以找到問(wèn)題的根源。
設備替換法
所謂設備替換,就是當你懷疑哪個(gè)設備有問(wèn)題時(shí),用同樣功能(最好是同一型號)的設備替換它,如果替換后問(wèn)題消失了,那么多半就是這個(gè)設備出現了問(wèn)題。
最小系統法
如果你不能確定是哪個(gè)硬件出現了問(wèn)題,可以使用最小系統法來(lái)判斷。最小系統法就是去掉系統中的其他硬件設備,只保留主板、內存、顯卡三個(gè)最基本的部件,然后開(kāi)機觀(guān)察是否還有故障。如果有,則可排除其他硬件的問(wèn)題,故障應來(lái)自于現有的三個(gè)硬件中。如果沒(méi)有,則將其他硬件一一添加,查看在添加哪個(gè)硬件后出現故障,發(fā)現故障所在后,再針對這個(gè)硬件進(jìn)行處理即可。
程序升級法
由于現在的硬件更新速度很快,而且大多數硬件廠(chǎng)商的硬件研發(fā)先于軟件研發(fā),因此與硬件配套的驅動(dòng)程序在剛發(fā)布時(shí)可能會(huì )存在一些小Bug,需要通過(guò)不斷更新驅動(dòng)程序來(lái)彌補這些缺陷。因此,升級驅動(dòng)程序也是解決硬件故障的一項有效方法。
軟件測試法
診斷硬件故障通常需要了解一些硬件方面的信息,但很多人沒(méi)有記錄硬件信息的習慣或不知該怎樣記錄。計算機出現故障后,可能會(huì )無(wú)法進(jìn)入系統,這時(shí)候我們就需要一個(gè)在DOS下測試硬件的工具,如HwInfo for DOS,它的大小只有582KB,放在軟盤(pán)里可以隨身攜帶,借助于它就可以隨時(shí)診斷硬件故障了。
更改資源法
很多計算機故障都是由硬件間的資源沖突引起的,對此我們可以采用更改資源的方法來(lái)解決。用鼠標右鍵點(diǎn)擊“我的電腦”,在下拉菜單中選擇“屬性”一項,點(diǎn)擊“設備管理器”,選擇“按類(lèi)型查看設備”,如果在列表中發(fā)現有設備被黃色的驚嘆號標出,那么很可能是硬件間有了資源沖突。更改資源的方法是,用鼠標左鍵雙擊標有驚嘆號的硬件,選擇“資源”一項,去除“使用自動(dòng)的設置”前的選勾,選擇“更改設置”,將沖突的資源更改即可。
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