檢查企業(yè)成本的方法(企業(yè)成本控制的方法)
1.企業(yè)成本控制的方法有哪些
企業(yè)成本控制不僅從建廠(chǎng)、設計開(kāi)始而且在生產(chǎn)過(guò)程、銷(xiāo)售過(guò)程均要實(shí)行成本控制。
在產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)要利用期貨市場(chǎng)交易，控制材料、能源進(jìn)貨成本，同時(shí)注意規避價(jià)格風(fēng)險，不能使產(chǎn)品價(jià)值實(shí)現功虧一簣，以實(shí)現企業(yè)的正常利潤，實(shí)現價(jià)值耗費與補償的統一。企業(yè)成本控制五大方法詳細如下：01、建立完善成本控制系統 由于成本控制對象不同，其控制可區分為產(chǎn)品成本控制、作業(yè)成本控制、責任成本控制、質(zhì)量成本控制、資本成本控制、環(huán)境成本控制等。
建立和完善成本控制體系，首先要依據不同行業(yè)、不同管理要求，不同的生產(chǎn)組織體系，確定成本控制對象。然后按照成本控制對象，建立和完善相應的成本控制體系。
在產(chǎn)品制造業(yè)，一般將產(chǎn)品成本、作業(yè)成本、責任成本、質(zhì)量成本等作為主要的控制對象，并按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統，從而保證成本控制系統實(shí)行多元化的管理目標。在商品流通企業(yè)，一般將商品成本作為控制對象，并建立商品采購進(jìn)價(jià)、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷(xiāo)售費用、信息處理成本等控制子系統等。
商品流通企業(yè)也需要從全面落實(shí)成本控制目標和責任，并利用現代計算機信息管理系統，實(shí)施有效的即時(shí)控制。在服務(wù)行業(yè)，一般將服務(wù)成本作為控制對象，并建立提高服務(wù)質(zhì)量和降低服務(wù)成本的管理機制。
服務(wù)成本控制系統，一方面要有效地避免損失浪費發(fā)生；另一方面也要避免以降低服務(wù)質(zhì)量為前提的減少服務(wù)成本。02、強化成本預算約束 企業(yè)在實(shí)行全面預算管理過(guò)程中，成本預算是根據銷(xiāo)售預算、生產(chǎn)預算及利潤目標經(jīng)綜合平衡后而形成的。
為了使預算編制的先進(jìn)合理，確保預算完成，需要建立各項成本費用的預算標準，并落實(shí)到相關(guān)部門(mén)及責任者。同時(shí)還能夠根據市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)內部變化適時(shí)作出修訂。
為了適應市場(chǎng)環(huán)境的變化，應當盡可能建立彈性成本預算，并對費用預算實(shí)施定期的零基預算調整，確保成本預算發(fā)揮應有的作用。03、推行質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本是為了保證必要的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量而發(fā)生的成本費用。
通常包括：（1）內部損失成本。是指因生產(chǎn)出不合質(zhì)量標準的產(chǎn)品，所發(fā)生的成本費用，以及這部分產(chǎn)品在出廠(chǎng)前所發(fā)生的修理、再加工、再檢驗等費用；無(wú)法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。
（2）外部損失成本。是指將有缺陷產(chǎn)品轉移給顧客后而發(fā)生的費用。
如對不合格產(chǎn)品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來(lái)?yè)p害的費用，處理?yè)p害賠償相關(guān)人員的費用等。（3）外部質(zhì)量保證成本。
是指為顧客提供特殊的和附加的質(zhì)量保證措施程序和數據所發(fā)生的費用。質(zhì)量成本還包括預防成本和鑒定成本等。
質(zhì)量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業(yè)暫時(shí)的利益，而是以企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展和市場(chǎng)競爭的視角，將成本控制與保證必要的產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系起來(lái)，保證企業(yè)的市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。04、實(shí)行定額成本管理 定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。
它是利用定額（材料消耗定額、勞動(dòng)定額、定員、費用定額等）控制成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。實(shí)施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來(lái)，從而使成本管理真正落實(shí)到全體員工和產(chǎn)品形成的全過(guò)程中。
與此相配套的還有“配套發(fā)料制”。它是裝配式企業(yè)在產(chǎn)品投產(chǎn)前，按產(chǎn)品投產(chǎn)批量及其消耗定額，由倉庫全部配齊后一次全部發(fā)給生產(chǎn)單位。
如生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生丟失、損壞等情況，需要另寫(xiě)申請單，報有關(guān)部門(mén)批準后處理。這樣可有效控制浪費和丟失。
05、實(shí)行全員和全過(guò)程的成本控制 企業(yè)在全員管理的活動(dòng)中，需要按照員工的崗位責任和職責，設計出相應的成本目標。在實(shí)施全員成本控制過(guò)程中，首先要劃分成本控制實(shí)體，應根據企業(yè)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和職能部門(mén)、各類(lèi)人員的職權范圍，將企業(yè)內部劃分為若干不同層次的責任實(shí)體，形成一個(gè)縱橫相交的控制體系。
在落實(shí)控制責任時(shí)，首先根據費用的性質(zhì)及責任實(shí)體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。
可控與不可控是相對而言。從這一責任實(shí)體看某項費用是不可控的；而對另一責任實(shí)體而言就可能是可控的。
就某一企業(yè)來(lái)看，其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個(gè)責任實(shí)體而言，負責控制的成本費用，只能是自身發(fā)生的可控費用，否則他難以負責控制。
產(chǎn)品成本形成于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，因此要確保成本目標的實(shí)現，必須實(shí)行全過(guò)程的成本控制。美國學(xué)者麥克爾.波特提出了價(jià)值鏈概念，從而將成本的全過(guò)程控制延伸到企業(yè)外部———供應商和客戶(hù)。
波特認為：每一個(gè)企業(yè)都是在設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過(guò)程中進(jìn)行種種活動(dòng)的集合體。所有這些活動(dòng)可以用一個(gè)價(jià)值鏈來(lái)表明。
企業(yè)的價(jià)值鏈活動(dòng)包括基本活動(dòng)和輔助活動(dòng)。基本活動(dòng)包括內部后勤、生產(chǎn)作業(yè)、市場(chǎng)銷(xiāo)售、外部后勤、服務(wù)等；而輔助活動(dòng)則包括采購、技術(shù)研發(fā)、人力資源管理和企業(yè)基礎設施等。
這些互不相同但又相互聯(lián)系的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，構成了一個(gè)創(chuàng )造價(jià)值的動(dòng)態(tài)過(guò)程，即價(jià)值鏈。邁克爾.波特認為，價(jià)值鏈并不是一些獨立活動(dòng)的集合，而是相互依存活動(dòng)所共同構成的一個(gè)系統。
價(jià)值鏈上每一個(gè)價(jià)值活動(dòng)的進(jìn)行方式與其他價(jià)值活動(dòng)。
2.常用的企業(yè)成本管理方法有哪些
1、增強成本觀(guān)念，貫徹全員成本管理：企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)應以成本效益理念作為指導思想，要認識到成本優(yōu)勢的取得絕對不限于產(chǎn)品質(zhì)量的本身，應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。
要及時(shí)、全面向全體人員提供組成成本的信息，借以提高員工對成本管理的認識，增強成本觀(guān)念。通過(guò)成本分析，評價(jià)中層管理人員的業(yè)績(jì)，促進(jìn)管理人員采取改善措施。
2、加強成本控管與成本核算兩個(gè)基礎工作：一是加強成本管控的基礎工作：合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發(fā)領(lǐng)退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時(shí)利用率和設備利用率等原始記錄；建立企業(yè)內部的結算價(jià)格體系，對內部各部門(mén)（包括行政）使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務(wù)等都按合理的計劃價(jià)格結算。二是要加強成本核算的基礎工作。
如制定嚴格的成本開(kāi)支范圍和標準；正確劃分各種費用界限。采用企業(yè)適切的成本計算方法等。
3、完善成本管理機構的經(jīng)濟責任制：（1）建立科學(xué)、合理的成本信息管理系統。建構包括經(jīng)營(yíng)、財會(huì )、供應、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、技術(shù)等部門(mén)負責人參加的矩陣式成本管理小組；要對成本管理人員經(jīng)常進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓、思維與知識更新再教育，借以提高成本管理方面的專(zhuān)業(yè)知識，開(kāi)辟降低成本的廣闊途徑。
（2）完善成本管理的經(jīng)濟責任制。一是制訂成本管理規章制度，如各項基礎管理、成本約束制度等；二是明確各項成本的經(jīng)濟責任，將責任落實(shí)到部門(mén)、單位或個(gè)人，將市場(chǎng)利潤管理細化、落實(shí)到員工個(gè)人；三是實(shí)行獎懲兌現，落實(shí)成本管理與個(gè)人績(jì)效掛鉤機制。
4、采用現代科學(xué)的成本管理方法和手段：（1）采用現代的成本管理方法和計算機管理。改變傳統的成本管理那種被動(dòng)地計劃、記賬、算賬。
在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而應將視野向前延伸到產(chǎn)品的設計以及新技術(shù)、新材料的應用；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，會(huì )涉及到產(chǎn)品的信息來(lái)源成本、技術(shù)成本、行政成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷(xiāo)售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。
（2）要抓好企業(yè)成本管理幾個(gè)環(huán)節的工作。事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。
（3）抓好降低產(chǎn)品成本的重點(diǎn)工作，如對主要原材料、物資采購實(shí)行比價(jià)采購制度，以降低采購成本。（4）抓好生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品時(shí)最大的浪費。
（5）提高資金運作水平。一要加大應收賬款的催收力度，降低應付款比例，加速貨款回籠；降低存貨比例，加強存貨管理。
通過(guò)以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉，降低籌資成本。二要對資金實(shí)施跟蹤管理，加強資金調度與使用。
5、加強戰略成本觀(guān)念：現代成本管理的目的應該是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價(jià)值，從而為賺取利潤提供盡可能好的基礎，從而提高成本效益。在經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生劇變、市場(chǎng)競爭變得異常激烈的情況下，成本優(yōu)勢的取得對于一個(gè)企業(yè)的生存是至關(guān)重要的。
應密切關(guān)注整個(gè)市場(chǎng)和競爭對手的動(dòng)向來(lái)發(fā)現問(wèn)題，調整和改變自己的戰略戰術(shù)。從加強戰略成本管理出發(fā)，企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設計階段要加大科技含量投入，通過(guò)重組生產(chǎn)流程來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節，對產(chǎn)品全生命周期成本進(jìn)行管理，實(shí)現成本的持續性降低，達到成本控制的目的。
6、進(jìn)行工作流程的整合與改善：企業(yè)在分析自身的競爭優(yōu)勢、確定企業(yè)的目標和任務(wù)后，應合理組織生產(chǎn)要素，撤銷(xiāo)與此不相關(guān)的環(huán)節，減少不必要的分工與無(wú)法增值的流程（或動(dòng)作）。減少不必要的層次，使其在達到必要的環(huán)節的同時(shí)減少不必要的停滯，保證必要環(huán)節運作的暢通和有效，徹底消除現場(chǎng)（包括生產(chǎn)車(chē)間與辦公室的作業(yè)）資源的浪費。
7、降低庫存與資源取得成本：盡最大管理技能實(shí)施符合企業(yè)自身的“精益生產(chǎn)”制度，強化企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調機能，提高企業(yè)價(jià)值鏈流速。 8、采取有效措施，確保成本信息的有效性：對所有這些成本內容都應運用嚴格、細致的科學(xué)手段進(jìn)行管理。
隨著(zhù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的復雜化，對信息處理的準確性、時(shí)效性的要求也越來(lái)越高，因此，利用計算機網(wǎng)絡(luò )來(lái)進(jìn)行成本管理的優(yōu)越性也顯而易見(jiàn)。 高層管理人員要按照上述的成本管理方法，注重發(fā)生成本的前期預測和其中控制，減少成本發(fā)生后的處罰。
3.企業(yè)成本管理方式有哪些
成本管理一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。
如果要說(shuō)成本管理方式應該也就是成本預測、決策、計劃、核算、控制、分析、考核等的方式和方法。
如成本預測的方法
1、定量預測法：是指根據歷史資料以及成本與影響因素之間的數量關(guān)系，通過(guò)建立數學(xué)模型來(lái)預計推斷未來(lái)成本的各種預測方法的統稱(chēng)。
2、趨勢預測法：是按時(shí)間順序排列有關(guān)的歷史成本資料，運用一定的數學(xué)模型和方法進(jìn)行加工計算并預測的各類(lèi)方法。
趨勢預測法包括簡(jiǎn)單平均法、平均法和指數平滑法等。
3、因果預測法：是根據成本與其相關(guān)之間的內在聯(lián)系，建立數學(xué)模型并進(jìn)行分析預測的各種方法。
因果預測法包括本量利分析法、投入產(chǎn)出分析法、回歸分析法等。
4、定性預測法：是預測者根據掌握的專(zhuān)業(yè)知識和豐富的實(shí)際經(jīng)驗，運用邏輯思維方法對未來(lái)成本進(jìn)行預計推斷的方法的統稱(chēng)。
5、成本預測的高低點(diǎn)法是指根據企業(yè)一定期間產(chǎn)品成本的歷史資料，按照成本習性原理和y=a+bx直線(xiàn)方程式，選用最高業(yè)務(wù)量和最低業(yè)務(wù)量的總成本之差（△y），同兩種業(yè)務(wù)量之差（△x-）進(jìn)行對比，先求b的值，然后再代入原直線(xiàn)方程，求出a的值，從而估計推測成本發(fā)展趨勢
成本決策的方法很多，因成本決策的內容及目的不同而采用的方法也不同，主要有總額分析法、差量損益分析法。相關(guān)成本分析法、成本無(wú)差別點(diǎn)法、線(xiàn)性規劃法、邊際分析法等。
4.怎樣檢查工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)成本
檢查工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，主要有以下三方面： （1）成本項目的分析審查。產(chǎn)品成本的審查，首先根據“生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本”明細帳（或成本計算單）的本期完成情況與定額，計劃或上期（年）實(shí)際資料，進(jìn)行成本項目分析比較，確定審查的重點(diǎn)項目。
(2)生產(chǎn)費用在各產(chǎn)品之間分配的審查。生產(chǎn)費用分配，就是將“制造費用”和“生產(chǎn)成本——輔助生產(chǎn)成本”等帳戶(hù)匯集的共同費用，在月終用規定的分配方法進(jìn)行歸集分配。檢查時(shí)，一方面要注意企業(yè)生產(chǎn)費用的匯集，是否按可比產(chǎn)品和不可比產(chǎn)品劃清了界限，有沒(méi)有將虧損產(chǎn)品應負擔的費用匯集到盈利產(chǎn)品中，以掩蓋某些產(chǎn)品的虧損；另一方面要注意審查費用分配，有無(wú)采取不合理的分配方法或無(wú)根據地估計分配，以加大或減少某種產(chǎn)品成本的情況。
(3)在產(chǎn)品成本的審查。在產(chǎn)品成本是指正在加工過(guò)程中的未完工產(chǎn)品的成本。期末在產(chǎn)品成本高低直接影響完工產(chǎn)品成本的高低，所以，審查核定在產(chǎn)品成本正確計算完工產(chǎn)品成本的重要環(huán)節。審查在產(chǎn)品成本，應根據企業(yè)在產(chǎn)品的實(shí)際情況和成本核算的不同方法，確定審查的內容和方法。對采用分步法計算產(chǎn)品成本的，要注意是否按各工序在產(chǎn)品成本之和作為在產(chǎn)品成本總額，如果只按最后一道工序計算在產(chǎn)品成本是不對的。凡用定額成本計算在產(chǎn)品成本的，應檢查其定額是否正確，是否按定額標準計算，有無(wú)任意估算的情況；凡用約當產(chǎn)量計算在產(chǎn)品成本的，應檢查約當系數是否正確。對采用分批法（或稱(chēng)定單法）計算產(chǎn)品成本的，主要應按“工作號”（批號）進(jìn)行逐項檢查，看有無(wú)將沒(méi)有完工的“工作號”產(chǎn)品，混入已完工“工作號”產(chǎn)品成本，從而減少在產(chǎn)品成本，擴大完工產(chǎn)品成本的情況。
5.成本分析常用的方法有哪些
成本分析的基本方法1.比較法比較法，又稱(chēng)指標對比分析法。
就是通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟指標的對比，檢查計劃的完成情況，分析產(chǎn)生差異的原因，進(jìn)而挖掘內部潛力的方法。這種方法，具有通俗易懂、簡(jiǎn)單易行、便于掌握的特點(diǎn)，因而得到了廣泛的應用，但在應用時(shí)必須注意各技術(shù)經(jīng)濟指標的可比性。
2.因素分析法因素分析法，又稱(chēng)連鎖置換法或連環(huán)替代法。這種方法，可用來(lái)分析各種因素對成本形成的影響程度。
在進(jìn)行分析時(shí)，首先要假定眾多因素中的一個(gè)因素發(fā)生了變化，而其他因素則不變，然后逐個(gè)替換，并分別比較其計算結果，以確定各個(gè)因素的變化對成本的影響程度。3.差額計算法差額計算法是因素分析法的--種簡(jiǎn)化形式，它利用各個(gè)因素的計劃與實(shí)際的差額來(lái)計算其對成本的影響程度。
4.比率法，是指用兩個(gè)以上的指標的比例進(jìn)行分析的方法。它的基本特點(diǎn)是：先把對比分析的數值變成相對數，再觀(guān)察其相互之間的關(guān)系。
6.怎樣檢查工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)成本
檢查工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，主要有以下三方面： （1）成本項目的分析審查。
產(chǎn)品成本的審查，首先根據“生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本”明細帳（或成本計算單）的本期完成情況與定額，計劃或上期（年）實(shí)際資料，進(jìn)行成本項目分析比較，確定審查的重點(diǎn)項目。 （2）生產(chǎn)費用在各產(chǎn)品之間分配的審查。
生產(chǎn)費用分配，就是將“制造費用”和“生產(chǎn)成本——輔助生產(chǎn)成本”等帳戶(hù)匯集的共同費用，在月終用規定的分配方法進(jìn)行歸集分配。檢查時(shí)，一方面要注意企業(yè)生產(chǎn)費用的匯集，是否按可比產(chǎn)品和不可比產(chǎn)品劃清了界限，有沒(méi)有將虧損產(chǎn)品應負擔的費用匯集到盈利產(chǎn)品中，以掩蓋某些產(chǎn)品的虧損；另一方面要注意審查費用分配，有無(wú)采取不合理的分配方法或無(wú)根據地估計分配，以加大或減少某種產(chǎn)品成本的情況。
（3）在產(chǎn)品成本的審查。在產(chǎn)品成本是指正在加工過(guò)程中的未完工產(chǎn)品的成本。
期末在產(chǎn)品成本高低直接影響完工產(chǎn)品成本的高低，所以，審查核定在產(chǎn)品成本正確計算完工產(chǎn)品成本的重要環(huán)節。審查在產(chǎn)品成本，應根據企業(yè)在產(chǎn)品的實(shí)際情況和成本核算的不同方法，確定審查的內容和方法。
對采用分步法計算產(chǎn)品成本的，要注意是否按各工序在產(chǎn)品成本之和作為在產(chǎn)品成本總額，如果只按最后一道工序計算在產(chǎn)品成本是不對的。凡用定額成本計算在產(chǎn)品成本的，應檢查其定額是否正確，是否按定額標準計算，有無(wú)任意估算的情況；凡用約當產(chǎn)量計算在產(chǎn)品成本的，應檢查約當系數是否正確。
對采用分批法（或稱(chēng)定單法）計算產(chǎn)品成本的，主要應按“工作號”（批號）進(jìn)行逐項檢查，看有無(wú)將沒(méi)有完工的“工作號”產(chǎn)品，混入已完工“工作號”產(chǎn)品成本，從而減少在產(chǎn)品成本，擴大完工產(chǎn)品成本的情況。
7.成本核算方法有哪些
成本計算方法有6種，具體分為：
1、品種法是以產(chǎn)品品種為成本計算對象來(lái)歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的方法。它是工業(yè)企業(yè)計算產(chǎn)品成本最基本的方法之一，主要適用于大量大批生產(chǎn)的簡(jiǎn)單生產(chǎn)或管理上不要求分步驟計算成本的復雜生產(chǎn)。
2、分批法是按照產(chǎn)品批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。適用于單件、小批生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)，主要包括：
(1)單件、小批生產(chǎn)的重型機械、船舶、精密工具、儀器等制造企業(yè)。
(2)不斷更新產(chǎn)品種類(lèi)的時(shí)裝等制造企業(yè)。
(3)新產(chǎn)品的試制、機器設備的修理作業(yè)以及輔助生產(chǎn)的工具、器具、模具的制造等，亦可采用分批法計算成本。
3、逐步結轉分步法也稱(chēng)順序結轉分步法，它是按照產(chǎn)品連續加工的先后順序，根據生產(chǎn)步驟所匯集的成本，費用和產(chǎn)量記錄，計量自制半成品成本，自制半成品成本隨著(zhù)半成品在各加工步驟之間移動(dòng)而順序結轉的一種方法。
逐步結轉分步法成本計算對象是最終完工產(chǎn)品和各步驟的半成品。
4、平行結轉分步法是各生產(chǎn)步驟只歸集計算本步驟直接發(fā)生的生產(chǎn)費用，不計算結轉本步驟所耗用上一步驟的半成品成本；各生產(chǎn)步驟分別與完工產(chǎn)品直接聯(lián)系，本步驟只提供在產(chǎn)品成本和加入最終產(chǎn)品成本的份額，平行獨立、互不影響地進(jìn)行成本計算，平行地把份額計入完工產(chǎn)品成本。
平行結轉分步法成本計算對象是最終完工產(chǎn)品。
5、作業(yè)成本核算法又稱(chēng)ABC成本法，作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產(chǎn)品（服務(wù)）消耗作業(yè)的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來(lái)的產(chǎn)品（服務(wù)）成本更準確真實(shí)。
作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，產(chǎn)品成本或服務(wù)成本是全部作業(yè)的成本總和，是實(shí)際耗用企業(yè)資源成本的終結。
6、分類(lèi)法是按照類(lèi)別產(chǎn)品匯集生產(chǎn)費用，計算出各類(lèi)產(chǎn)品的總成本，然后將總成本按一定標準在該類(lèi)產(chǎn)品的各種產(chǎn)品間進(jìn)行分配，計算出各種產(chǎn)品成本。
分類(lèi)法適用于產(chǎn)品品種、規格繁多，并且可以按一定標準將產(chǎn)品劃分為若干類(lèi)別的制造企業(yè)。
擴展資料：
計算成本應遵循的原則。主要包括：
1、合法性原則。指計入成本的費用都必須符合法律、法令、制度等的規定。不合規定的費用不能計入成本。
2、可靠性原則。包括真實(shí)性和可核實(shí)性。
真實(shí)性就是所提供的成本信息與客觀(guān)的經(jīng)濟事項相一致，不應摻假，或人為地提高、降低成本。可核實(shí)性指成本核算資料按一定的原則由不同的會(huì )計人 員加以核算，都能得到相同的結果。真實(shí)性和可核實(shí)性是為了保證成本核算信息的正確可靠。
3、相關(guān)性原則。包括成本信息的有用性和及時(shí)性。有用性是指成本核算要為管理當局提供有用的信息，為成本管理、預測、決策服務(wù)。及時(shí)性是強調信息取得的時(shí)間性。及時(shí)的信息反饋，可及時(shí)地采取措施，改進(jìn)工作。而這時(shí)的信息往往成為徒勞無(wú)用的資料。
4、分期核算原則。企業(yè)為了取得一定期間所生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，必須將川流不息的生產(chǎn)活動(dòng)按一定階段（如月、季、年）劃分為各個(gè)時(shí)期，分別計算各期產(chǎn)品的成本。
成本核算的分期，必須與會(huì )計年度的分月、分季、分年相一致，這樣可以便于利潤的計算。
5、權責發(fā)生制原則。應由本期成本負擔的費用，不論是否已經(jīng)支付，都要計入本期成本；不應由本期成本負擔的費用，雖然在本期支付，也不應主考試本期成本，以便正確提供各項的成本信息。
6、實(shí)際成本計價(jià)原則。生產(chǎn)所耗用的原材料、燃料、動(dòng)力要按實(shí)際耗用數量的實(shí)際單位成本計算、完工產(chǎn)品成本的計算要按實(shí)際發(fā)生的成本計算。雖然原材料、燃料、產(chǎn)成品的賬戶(hù)可按計劃成本加、減成本差異，以調整到實(shí)際成本。
7、一致性原則。成本核算所采用的方法，前后各期必須一致，以使各期的成本資料有統一的口徑，前后連貫，互相可比。
8、重要性原則。對于成本有重大影響的項目應作為重點(diǎn)，力求精確。而對于那些不太重要的瑣碎項目，則可以從簡(jiǎn)處理。
參考資料來(lái)源：百度百科-成本核算
8.成本分析的基本方法有哪些
成本分析的基本方法有
1.比較法
比較法，又稱(chēng)"指標對比分析法"。就是通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟指標的對比，檢查計劃的完成情況，分析產(chǎn)生差異的原因，進(jìn)而挖掘內部潛力的方法。這種方法，具有通俗易懂、簡(jiǎn)單易行、便于掌握的特點(diǎn)，因而得到了廣泛的應用，但在應用時(shí)必須注意各技術(shù)經(jīng)濟指標的可比性。
2.因素分析法
因素分析法，又稱(chēng)連鎖置換法或連環(huán)替代法。這種方法，可用來(lái)分析各種因素對成本形成的影響程度。在進(jìn)行分析時(shí)，首先要假定眾多因素中的一個(gè)因素發(fā)生了變化，而其他因素則不變，然后逐個(gè)替換，并分別比較其計算結果，以確定各個(gè)因素的變化對成本的影響程度。
3.差額計算法
差額計算法是因素分析法的--種簡(jiǎn)化形式，它利用各個(gè)因素的計劃與實(shí)際的差額來(lái)計算其對成本的影響程度。
4.比率法比率法，是指用兩個(gè)以上的指標的比例進(jìn)行分析的方法。它的基本特點(diǎn)是：先把對比分析的數值變成相對數，再觀(guān)察其相互之間的關(guān)系。
