發(fā)動(dòng)機機體檢修的方法(發(fā)動(dòng)機機體常見(jiàn)的損壞形式與維修方法是怎樣的)
1.發(fā)動(dòng)機機體常見(jiàn)的損壞形式與維修方法是怎樣的
發(fā)動(dòng)機機體常見(jiàn)的損壞形式與維修方法如下：1、氣缸蓋的維修。
氣缸蓋端面變形，研磨氣缸蓋端面或更換氣缸蓋。氣缸蓋襯墊沖破或破損，更換襯墊。
氣缸蓋罩或側蓋襯墊沖破或破損，更換襯墊。氣缸蓋壓緊螺母或螺栓未擰緊，按規定扭矩擰緊螺母或 螺栓。
火花塞螺孔損壞，鑲套修復火花塞螺紋孔或更換氣缸蓋。 氣門(mén)座表面有凹點(diǎn)、燒蝕或麻坑、損傷或接觸面異常，對輕 微者，可用研磨砂對氣門(mén)座進(jìn)行研磨修理；對嚴重者，應用氣門(mén)座鉸 刀進(jìn)行銑削修復。
氣門(mén)導管過(guò)度磨損，更換氣門(mén)導管。氣門(mén)油封刃部磨損、老化、損壞導致氣門(mén)油封失去密封作用， 更換油封。
氣缸體。氣缸體端面變形，研磨氣缸體端面或更換氣缸體。
氣缸體襯墊沖破或破損，更換襯墊。氣缸過(guò)度磨損或失圓，鏜缸修理或更換氣缸體。
氣缸內壁劃傷、拉傷，鏜缸修理或更換氣缸體。曲軸箱體。
曲軸箱體端面變形，研磨曲軸箱體端面或更換曲軸箱體。曲軸箱體襯墊沖破或破損，更換襯墊。
曲軸箱箱體有裂紋，修補或更換曲軸箱體。 箱體上氣缸螺柱螺紋孔滑牙，修理螺紋孔或更換曲軸箱體。
箱體上氣缸螺柱折斷，取出曲軸箱上的折斷氣缸螺柱殘端， 或更換氣缸螺柱。曲軸箱蓋。
箱蓋端面變形，研磨箱蓋端面或更換箱蓋。箱蓋襯墊沖破或破損，更換襯墊。
曲軸箱箱蓋有裂紋，修補或更換更換箱蓋。
2.汽車(chē)起動(dòng)機的檢修方法有什么
一、電樞的檢查 電樞線(xiàn)圈對地短路的檢查。
把電樞放在短路線(xiàn)圈測試儀上，當測試儀通電后，將鐵片置于電樞的鐵芯上。一邊轉動(dòng)電樞一邊移動(dòng)鐵片，當鐵片在某一部位產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，說(shuō)明該處電樞線(xiàn)圈短路，應更換電樞。
整流器銅條與軸之間的絕緣檢查。用電阻表的1*kΩ擋，測量整流器的每個(gè)銅條與電樞軸之間的電阻，應為無(wú)窮大。
否則表示整流器銅條有短路現象，應更換電樞。汽車(chē)維修養護網(wǎng) 整流器銅條之間的斷路試驗。
用電阻表檢測整流器上相鄰兩個(gè)整流器銅條之間的電阻，應為0（疊繞法）。否則表示整流器銅條之間斷路，應更換電樞。
或測量?jì)蓚€(gè)銅條的節距，應為整流器片數減去1除以磁極對數（波繞法）。 電樞軸跳動(dòng)的檢查。
將電樞放在偏擺儀上，用百分表檢查電樞軸部的跳動(dòng)量，其使用極限為0.08mm。 整流器最小直徑的檢查。
用卡尺檢查整流器的外徑，使用極限為33.5mm。超過(guò)極限，應更換電樞。
整流器跳動(dòng)的檢查。用砂紙打磨整流器表面后，用百分表檢查整流器表面的跳動(dòng)，其使用極限為0.03mm。
整流器絕緣云母片的檢查。檢查整流器的絕緣云母片的深度，標準值為0.5-10.8mm，使用極限為0.2mm，超過(guò)極限應用銼刀進(jìn)行修整。
為正確的修整方法，銼刀要與整流器外圓母線(xiàn)平行。 二、炭刷與炭刷彈簧的檢查 炭刷的最小長(cháng)度為11.5mm，炭刷彈簧的張力可用彈簧秤檢查，應在18-2N之間。
三、磁場(chǎng)線(xiàn)圈的檢查 磁場(chǎng)線(xiàn)圈斷路的檢查。用電阻表的1*kΩ擋測量磁場(chǎng)線(xiàn)圈的正極端與炭刷之間的電阻，其值應為0，否則說(shuō)明磁場(chǎng)線(xiàn)圈斷路，應予更換。
磁場(chǎng)線(xiàn)圈對地短路的檢查。用電阻表的1*Ω擋檢查磁場(chǎng)線(xiàn)圈的正極端與定子殼體之間的電阻，應為無(wú)窮大，否則表示磁場(chǎng)線(xiàn)圈與殼體短路，應更換。
四、電磁開(kāi)關(guān)的檢查 電磁開(kāi)關(guān)滯留線(xiàn)圈斷路的檢查。從接線(xiàn)柱（ω）上拆下電磁線(xiàn)圈正極端后，用電阻表的lxQ擋檢查電磁開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)柱（50）與電磁開(kāi)關(guān)殼體之間的電阻，其值應為0，否則表示滯留線(xiàn)圈斷路，應更換電磁開(kāi)關(guān)。
電磁開(kāi)關(guān)牽引線(xiàn)圈斷路的檢查。從接線(xiàn)柱（60）上拆下磁場(chǎng)線(xiàn)圈正極端，用電阻表4的1*Ω擋，檢查電磁開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)柱（50）與接線(xiàn)柱（60）之間的電阻，其值應為0，否則為牽引拉線(xiàn)圈斷路，應更換電磁開(kāi)關(guān)。
五、小齒輪及單向離合器的檢查. 在確保小齒輪無(wú)損壞的情況下，握住單向離合器的外座圈，轉動(dòng)小齒輪，正常情況是往一大個(gè)方向能順利轉動(dòng)，往另一個(gè)方向則不能轉動(dòng)，否則就是單向離合器有故障，需更換。 六、檢查電樞軸與襯套的磨損情況 檢查電樞軸與襯套的磨損情況并保證襯套與電樞軸的配合間隙在0.04-0.09mm，否則應更換。
3.汽車(chē)發(fā)動(dòng)機常見(jiàn)故障及維修方法
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機常見(jiàn)的故障有： 1 ，發(fā)動(dòng)機在各種轉速下，消聲器均發(fā)出有節奏的“突突”聲，并稍冒黑煙； 2，轉速不能升到高速，汽車(chē)行駛中動(dòng)力明顯不足； 3，發(fā)動(dòng)機不易起動(dòng)；起動(dòng)后不易提速（發(fā)悶），汽車(chē)行駛無(wú)力，急加速時(shí)，化油器有時(shí)回火，甚至發(fā)動(dòng)機易熄火，發(fā)動(dòng)機溫度較高； 4，發(fā)動(dòng)機在怠速工況下慢加速良好，而急加速時(shí)，發(fā)動(dòng)機轉速不能隨之升高，有時(shí)化油器回火； 5，發(fā)動(dòng)機溫度正常，在低、中、高速時(shí)工作均良好，放松加速踏板后，出現轉速過(guò)高或怠速不穩甚至熄火； 6，高速時(shí)方向盤(pán)發(fā)抖； 7，行駛時(shí)跑偏。
“發(fā)動(dòng)機”是一種能夠把其它形式的能轉化為機械能的機器，包括如內燃機（汽油發(fā)動(dòng)機等），外燃機（斯特林發(fā)動(dòng)機、蒸汽機等），電動(dòng)機等。
4.發(fā)動(dòng)機故障診斷方法
發(fā)動(dòng)機故障診斷方法
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來(lái)源： 本站 發(fā)表日期：07-08-27 17:20 編輯： lxh
（一）故障診斷定義
故障診斷是指在不解體（或僅拆除個(gè)別小件）的條件下，確定發(fā)動(dòng)機技術(shù)狀況，查明故障 部位及原因.
故障診斷一詞包含兩種含義：一是維修性診斷，即對已暴露出來(lái)的故障進(jìn)行診斷，針對 故障部位、原因，采取相應的修復方法；二是預防性診斷，即在尚未出現明顯故障時(shí)，對發(fā)動(dòng) 機進(jìn)行全面的技術(shù)狀況檢查，了解發(fā)動(dòng)機現有的技術(shù)狀況是否與制造廠(chǎng)的技術(shù)規范相一致， 并將診斷結果（技術(shù)狀況變化、零件磨損、需修、需換的零件）記錄在診斷報告書(shū)上，提出需要 進(jìn)行什么樣的維護修理作業(yè)，才能使發(fā)動(dòng)機恢復到或接近新發(fā)動(dòng)機的技術(shù)狀態(tài)。
（二）故障診斷方法
診斷故障時(shí)應遵循"先易后難、先簡(jiǎn)后繁、先外后內、分段查找、逐步縮小范圍"的原則， 通常采用人工直觀(guān)法、儀器設備法、故障樹(shù)分析法對故障予以分析診斷。
1.人工直觀(guān)法
人工直觀(guān)法就是通過(guò)問(wèn)、看、嗅、摸、試、聽(tīng)等直接感觀(guān)，或借助簡(jiǎn)單工具，以確定機器技 術(shù)狀況和故障的方法。其特點(diǎn)是不需要專(zhuān)用設備，診斷結果的準確性依賴(lài)于診斷人員的技 術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗。
(1)問(wèn)
即向駕駛員詢(xún)問(wèn)查核故障前后的諸如車(chē)輛行駛里程、使用年限、維護修理、故障預兆、故障發(fā)生過(guò)程等有關(guān)情況.
(2)看
即觀(guān)察有故障疑點(diǎn)的機構、總成和零件的狀況，如各儀表指示數值、機體裂痕和變形、消聲 器排放廢氣的顏色、滴漏的油跡和水跡，再結合其他有關(guān)情況分析、判斷發(fā)動(dòng)機的工作情況。
(3)嗅
即根據發(fā)動(dòng)機運行中散發(fā)出的異常氣味判斷故障部位，如有生汽油昧，表明有漏油或燃燒不良。
(4)摸
即用手觸試可能產(chǎn)？？？故障部位的溫度、振動(dòng)情況等，從而判斷出諸如配合的松緊度、軸承間隙的大小？？零件配重的平衡、柴油管路的脈動(dòng)以及油、水溫度等.
(5)試
就是通過(guò)各種試驗方法，使故障現象充分地顯現出來(lái)，如按喇叭、打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)或燈開(kāi)關(guān)、火花塞"斷火"、拉阻風(fēng)門(mén)、使發(fā)動(dòng)機轉速迅速升高或降低等，必要時(shí)還可換裝好的總成或 零件進(jìn)行對比試驗.
(6)聽(tīng)
就是根據發(fā)動(dòng)機在不同工作情況、不同部位發(fā)出的聲響及聲響的規律，判斷哪些是正常的，哪些是異常的。如汽缸內有無(wú)爆震聲、化油器有無(wú)"回火"、排氣消聲器有無(wú)放炮聲或 "突、突"聲等。
以上方法，并非每一種故障診斷都必須遵循該程序，不同的故障應視其具體情況靈活運用。
2. 儀器設備法
儀器設備法是在總成不解體條件下，通過(guò)專(zhuān)用儀表或設備，通過(guò)對汽車(chē)某些特定參數的檢測，以判斷其技術(shù)狀態(tài)和故障情況。這種診斷方法具有診斷速度快、結果準確、不需解體 （或只需拆除個(gè)別小件）、能發(fā)現隱蔽性故障等優(yōu)點(diǎn)，但需要多種設備，投資較大。
3. 故障樹(shù)分析法
故障樹(shù)即故障因果關(guān)系分析圖.它是利用邏輯推理，對確定的故障事件在一定條件下用圖形表示，并確定導致此故障事件必然發(fā)生某（些）次級事件的因果關(guān)系的圖形演繹方法.然后，再分析此次級事件必然發(fā)生的更次級事件……如此層層分析演繹、制圖 ， 直至分析到 基本故障事件或不能再分解的邊界事件為止，這種演繹圖形即為故障樹(shù)。如圖下圖為汽油機功率不足的故障樹(shù).
故障樹(shù)直觀(guān)地反映了系統故障與各種基本故障的邏輯關(guān)系，為迅速排除故障提供了依據.利用故障樹(shù)可找出系統故障的故障譜，再進(jìn)一步找出系統的最薄弱環(huán)節，便于加強對薄弱環(huán)節的檢查及維護，以提高機器使用的可靠性。
5.汽車(chē)發(fā)動(dòng)機怠速故障檢修方法有哪些
怠速不穩表現為：怠速運轉時(shí)，發(fā)動(dòng)機發(fā)抖、轉速不均勻。其產(chǎn)生的原因有：怠速空氣量孔堵塞，怠速裝置工作不良，個(gè)別缸火花塞火花過(guò)弱，個(gè)別氣門(mén)密封不嚴，進(jìn)氣歧管漏氣，點(diǎn)火時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲，怠速調整不當等。發(fā)動(dòng)機怠速不穩時(shí)，首先應調整怠速，如怠速調整后故障仍不能消除，則應檢查怠速量孔與怠速空氣量孔是否堵塞，如量孔堵塞，可用汽油或丙酮清洗并用壓縮空氣吹通；如量孔未堵塞，應將發(fā)動(dòng)機轉速穩定在一定的轉速下，察聽(tīng)進(jìn)氣歧管或化油器中、下部襯墊處是否漏氣，如出現漏氣現象，可用緊固螺釘或加、減墊片的方法來(lái)排除。如怠速不穩的同時(shí)伴有發(fā)動(dòng)機功率下降現象，則應進(jìn)一步檢查火花塞工作情況、氣門(mén)的密封性能及點(diǎn)火時(shí)間是否正確，必要時(shí)應進(jìn)行檢修、調整。汽車(chē)維修養護網(wǎng)8848汽車(chē)技術(shù)網(wǎng)
工作正常的發(fā)動(dòng)機，應能在300-500r/min的轉速范圍內均勻運轉。如果發(fā)動(dòng)機最低穩定轉速超過(guò)這個(gè)轉速范圍，或在此轉速范圍內發(fā)動(dòng)機出現熄火、轉速不穩，即為無(wú)怠速或怠速不良。怠速不良時(shí)，可根據其故障特點(diǎn)將其分為怠速熄火、怠速不穩和怠速過(guò)高。如發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后，從低速到高速時(shí)運轉良好，但一松開(kāi)加速踏板后就立即熄火，或是先運轉不穩繼而熄火，則為怠速熄火故障。如發(fā)動(dòng)機怠速運轉不平穩，排氣管發(fā)出“突、突”響聲，則一般為怠速不穩故障。如發(fā)動(dòng)機最低穩定轉速高于規定范圍，且又無(wú)法使此轉速降低，則為怠速過(guò)高或無(wú)怠速故障。
調整怠速工作，必須在發(fā)動(dòng)機溫度正常、氣門(mén)間隙適當、點(diǎn)火系統情況正常、各管道密封良好、阻風(fēng)門(mén)全開(kāi)、節氣門(mén)能夠關(guān)閉嚴密等正常狀況下進(jìn)行。調整時(shí)，首先旋出節氣門(mén)開(kāi)度調整螺釘，使發(fā)動(dòng)機達到最低穩定轉速。接著(zhù)用螺絲刀旋入怠速調整螺釘，當發(fā)動(dòng)機快要熄火時(shí)，再緩慢旋出怠速調整螺釘，使發(fā)動(dòng)機穩定運轉并達到高速。然后再將節氣門(mén)開(kāi)度調整螺釘旋出，使發(fā)動(dòng)機的轉速盡可能降到最低。然后再調整怠速調整螺釘，使發(fā)動(dòng)機轉速提高。如此反復進(jìn)行，直到節氣門(mén)開(kāi)度最小（接近關(guān)閉），發(fā)動(dòng)機在最低穩定轉速下運轉。最后再提高轉速并突然關(guān)閉節氣門(mén)，以發(fā)動(dòng)機不熄火仍然轉動(dòng)為宜。
發(fā)動(dòng)機怠速熄火時(shí)，要先根據實(shí)際情況對怠速進(jìn)行調整（如果明確故障的原因，也可直接進(jìn)行維修）。調整后，如故障消失，即為怠速螺釘調整不當。調整后，如故障不能消失，可將節氣門(mén)開(kāi)大些，使發(fā)動(dòng)機保持運轉，用棉紗或紙條等檢查化油器、進(jìn)氣歧管襯墊處是否漏氣，如不漏氣，可拆下怠速量孔進(jìn)行檢查，并同時(shí)吹通怠速油道，然后再裝復試驗，這時(shí)如故障消失，說(shuō)明怠速量孔及怠速油道堵塞。對于裝有怠速截止閥的化油器，還應檢查怠速截止閥電磁線(xiàn)圈電路是否正常，如果是因電磁線(xiàn)圈電路不正常而造成怠速節油量孔堵死，則應對怠速截止閥進(jìn)行修理。
發(fā)動(dòng)機怠速過(guò)高時(shí)，先應起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，然后用手控制節氣門(mén)臂，使節氣門(mén)關(guān)閉。如此時(shí)怠速正常，則為節氣門(mén)拉簧過(guò)軟，應更換拉簧。如用手控制關(guān)閉節氣門(mén)無(wú)效，則應檢查節氣門(mén)軸是否松曠或節氣門(mén)關(guān)閉是否嚴密，如節氣門(mén)關(guān)閉不嚴或節氣門(mén)軸松曠，則應修整；如節氣門(mén)正常，則應檢查節氣門(mén)下方是否有輕微漏氣，如有應消除漏氣現象，如無(wú)應對怠速作進(jìn)一步調整，直到怠速合適為止
6.進(jìn)入發(fā)動(dòng)機故障診斷系統的方法有哪些
發(fā)動(dòng)機常見(jiàn)故障分析
【一】設置教學(xué)情景：導入（問(wèn)題、案例）
用電控發(fā)動(dòng)機故障實(shí)訓臺，設置電控發(fā)動(dòng)機常見(jiàn)的各種故障，讓學(xué)生觀(guān)察電控發(fā)動(dòng)機運作情況，得出當電控部分故障時(shí)，發(fā)動(dòng)機的故障現象有哪些？
通過(guò)實(shí)訓讓學(xué)生帶著(zhù)問(wèn)題來(lái)學(xué)習發(fā)動(dòng)機電控部分故障檢測與診斷排除方法。
【二】入門(mén)指導：理論講授指導、示范操作指導
一、電控燃油噴射發(fā)動(dòng)機常見(jiàn)故障分為：
發(fā)動(dòng)機不能起動(dòng)、發(fā)動(dòng)機起動(dòng)困難、發(fā)動(dòng)機怠速不良、發(fā)動(dòng)機加速性能不良、發(fā)動(dòng)機動(dòng)力不足、發(fā)動(dòng)機失速、發(fā)動(dòng)機油耗過(guò)大、發(fā)動(dòng)機點(diǎn)火不良等。
電控發(fā)動(dòng)機各類(lèi)故障主要現象說(shuō)明：
(1)發(fā)動(dòng)機不能起動(dòng)故障現象：起動(dòng)發(fā)動(dòng)機時(shí)，發(fā)動(dòng)機不轉，或能轉動(dòng)但不著(zhù)火。 （2）發(fā)動(dòng)機起動(dòng)困難故障現象：發(fā)動(dòng)機不易起動(dòng)，起動(dòng)著(zhù)火后很快又熄火。 （3）怠速過(guò)高故障現象：發(fā)動(dòng)機在正常怠速工況下，其轉速明顯高于標準。 （4）怠速不穩、易熄火故障現象：怠速轉速過(guò)低，且不穩定、經(jīng)常熄火。 （5）加速不良故障現象：發(fā)動(dòng)機加速時(shí)，無(wú)力且有抖動(dòng)現象，轉速不易提高。 （6）混合氣過(guò)稀故障現象：進(jìn)氣管有回火現象。
(7)混合氣過(guò)濃故障現象：排氣管有冒黑煙或放炮現象。 （8）發(fā)動(dòng)機失速故障現象：發(fā)動(dòng)機正常運轉時(shí)，轉速忽高忽低，不穩定。 二、發(fā)動(dòng)機電控部分診斷程序
發(fā)動(dòng)機不能起動(dòng)故障診斷
7.發(fā)動(dòng)機故障分析診斷方法
（一）故障診斷定義
故障診斷是指在不解體（或僅拆除個(gè)別小件）的條件下，確定發(fā)動(dòng)機技術(shù)狀況，查明故障 部位及原因.
故障診斷一詞包含兩種含義：一是維修性診斷，即對已暴露出來(lái)的故障進(jìn)行診斷，針對 故障部位、原因，采取相應的修復方法；二是預防性診斷，即在尚未出現明顯故障時(shí)，對發(fā)動(dòng) 機進(jìn)行全面的技術(shù)狀況檢查，了解發(fā)動(dòng)機現有的技術(shù)狀況是否與制造廠(chǎng)的技術(shù)規范相一致， 并將診斷結果（技術(shù)狀況變化、零件磨損、需修、需換的零件）記錄在診斷報告書(shū)上，提出需要 進(jìn)行什么樣的維護修理作業(yè)，才能使發(fā)動(dòng)機恢復到或接近新發(fā)動(dòng)機的技術(shù)狀態(tài)。
（二）故障診斷方法
診斷故障時(shí)應遵循"先易后難、先簡(jiǎn)后繁、先外后內、分段查找、逐步縮小范圍"的原則， 通常采用人工直觀(guān)法、儀器設備法、故障樹(shù)分析法對故障予以分析診斷。
1.人工直觀(guān)法
人工直觀(guān)法就是通過(guò)問(wèn)、看、嗅、摸、試、聽(tīng)等直接感觀(guān)，或借助簡(jiǎn)單工具，以確定機器技 術(shù)狀況和故障的方法。其特點(diǎn)是不需要專(zhuān)用設備，診斷結果的準確性依賴(lài)于診斷人員的技 術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗。
(1)問(wèn)
即向駕駛員詢(xún)問(wèn)查核故障前后的諸如車(chē)輛行駛里程、使用年限、維護修理、故障預兆、故障發(fā)生過(guò)程等有關(guān)情況.
(2)看
即觀(guān)察有故障疑點(diǎn)的機構、總成和零件的狀況，如各儀表指示數值、機體裂痕和變形、消聲 器排放廢氣的顏色、滴漏的油跡和水跡，再結合其他有關(guān)情況分析、判斷發(fā)動(dòng)機的工作情況。
(3)嗅
即根據發(fā)動(dòng)機運行中散發(fā)出的異常氣味判斷故障部位，如有生汽油昧，表明有漏油或燃燒不良。
(4)摸
即用手觸試可能產(chǎn)？？？故障部位的溫度、振動(dòng)情況等，從而判斷出諸如配合的松緊度、軸承間隙的大小？？零件配重的平衡、柴油管路的脈動(dòng)以及油、水溫度等.
(5)試
就是通過(guò)各種試驗方法，使故障現象充分地顯現出來(lái)，如按喇叭、打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)或燈開(kāi)關(guān)、火花塞"斷火"、拉阻風(fēng)門(mén)、使發(fā)動(dòng)機轉速迅速升高或降低等，必要時(shí)還可換裝好的總成或 零件進(jìn)行對比試驗.
(6)聽(tīng)
就是根據發(fā)動(dòng)機在不同工作情況、不同部位發(fā)出的聲響及聲響的規律，判斷哪些是正常的，哪些是異常的。如汽缸內有無(wú)爆震聲、化油器有無(wú)"回火"、排氣消聲器有無(wú)放炮聲或 "突、突"聲等。
以上方法，并非每一種故障診斷都必須遵循該程序，不同的故障應視其具體情況靈活運用。
2. 儀器設備法
儀器設備法是在總成不解體條件下，通過(guò)專(zhuān)用儀表或設備，通過(guò)對汽車(chē)某些特定參數的檢測，以判斷其技術(shù)狀態(tài)和故障情況。這種診斷方法具有診斷速度快、結果準確、不需解體 （或只需拆除個(gè)別小件）、能發(fā)現隱蔽性故障等優(yōu)點(diǎn)，但需要多種設備，投資較大。
3. 故障樹(shù)分析法
故障樹(shù)即故障因果關(guān)系分析圖.它是利用邏輯推理，對確定的故障事件在一定條件下用圖形表示，并確定導致此故障事件必然發(fā)生某（些）次級事件的因果關(guān)系的圖形演繹方法.然后，再分析此次級事件必然發(fā)生的更次級事件……如此層層分析演繹、制圖 ， 直至分析到 基本故障事件或不能再分解的邊界事件為止，這種演繹圖形即為故障樹(shù)。如圖下圖為汽油機功率不足的故障樹(shù).
故障樹(shù)直觀(guān)地反映了系統故障與各種基本故障的邏輯關(guān)系，為迅速排除故障提供了依據.利用故障樹(shù)可找出系統故障的故障譜，再進(jìn)一步找出系統的最薄弱環(huán)節，便于加強對薄弱環(huán)節的檢查及維護，以提高機器使用的可靠性。
