水霧化的方法(二種霧化方法制作的熱涂涂粉末的成本比較二種霧化方法,水霧化法和)
1.二種霧化方法制作的熱涂涂粉末的成本比較二種霧化方法,水霧化法和
化學(xué)成份 不論是采用水霧化還是采用氣霧化，制作出的合金粉末的化學(xué)成份不會(huì )因為制作方法的不同而產(chǎn)生差異。
金相組織 采用氣霧化制作的合金粉末，合金的過(guò)冷度要比采用水霧化做的小許多，所以相同的化學(xué)成份，采用不同的霧化方法做出的合金粉末的金相組織會(huì )不一樣。 合金粉末的氧含量 合金粉末的氧含量，與合金本身對氧的敏感性和霧化時(shí)的霧化環(huán)境中的氧含量有關(guān)。
如果合金本身對氧非常敏感，則不僅在霧化時(shí)要采取措施，在熔化時(shí)最好也采用真空熔煉。對于大多數合金，只要在霧化時(shí)采取減少與氧的接觸，就能達到降低合金粉末中氧的含量的目的。
氣霧化時(shí)，通常是使用氮氣作為霧化介質(zhì)，大量的氮氣充滿(mǎn)了霧化區，將霧化區的氧氣驅逐掉了，所以能保護合金液滴在霧化及冷卻時(shí)很少氧化。 當一爐熔融的合金液被霧化成金屬粉末時(shí)，它的表面積在霧化的一瞬間增大了無(wú)數倍，換言之，其與氧結合的面積也增大了，有更多的金屬表面暴露在霧化環(huán)境中。
所以，水霧化時(shí)，如果不采取措施，是無(wú)法避免合金液滴的氧化的。為了在水霧化時(shí)，能讓霧化環(huán)境少氧或無(wú)氧，首先，必須將霧化筒體密封起來(lái)，將霧化環(huán)境與周?chē)沫h(huán)境隔絕開(kāi)來(lái)。
其次，是要將已封閉起來(lái)的霧化筒體中的氧氣排除掉。最后，是在霧化的過(guò)程中一直保持這樣的一個(gè)無(wú)氧或低氧的霧化環(huán)境，直到霧化結束，合金液滴全部凝固成合金粉末。
投資額 水霧化和氣霧化在設備上投入的資金是差不多的，氣霧化的筒體的投入資金較大，但霧化介質(zhì)工作組-——氣瓶組及表、閥投入小；水霧化則相反，霧化筒體投入要比氣化小，但高壓水泵、離心水泵的投入要大于氣霧化霧化介質(zhì)工作組。其它部分，二者的投入是相近的，綜合起來(lái)，就差不多了。
單位合金粉末生產(chǎn)成本 每公斤合金粉末的生產(chǎn)成本，氣霧化要比水霧化高，實(shí)際測算，一瓶氮氣，大約可做十到二十公斤的合金粉末，（合格粉的收得率多少與霧化器的效率有關(guān)）合到一公斤的合金粉末需要五到十元的霧化介質(zhì)費用。水霧化時(shí)，霧化介質(zhì)所消耗的主要是運行水泵時(shí)的電能，一次霧化下來(lái)，最多合到一公斤的合金粉末用掉零點(diǎn)五元的電費。
由于這個(gè)原因，市場(chǎng)上氣霧化合金粉末一般要比水霧化的貴一些。 霧化法制作不銹鋼粉的工藝和設備，（采用五百公斤壓力的水泵時(shí)可制作注射成形粉和其它超細粉）如需要可向你提供，021-65147943東建中 詳細的介紹請參閱“不銹鋼粉的高壓水霧化制作及應用”一文，見(jiàn) 來(lái)郵必復。
2.水霧化原理分類(lèi)有哪些
熔煉部分，可選用中頻金屬熔煉爐，也可選用高頻金屬熔煉爐，爐子的容量視金屬粉末的加工量確定，可選用五十公斤的爐子，或二十公斤的爐子。
霧化部分，這部分的設備是非標設備，應根據生產(chǎn)廠(chǎng)家的場(chǎng)地情況進(jìn)行設計、布置，主要有中間包：中間包在冬季生產(chǎn)時(shí)，須要預先加熱；霧化器：霧化器將來(lái)自高壓水泵的高壓水，以預定的速度和角度沖擊來(lái)自中間包的金液，將其打碎成金屬液滴。在相同的水泵壓力下，霧化后細的金屬粉的數量與霧化器的霧化效率有關(guān)；霧化筒體：它是進(jìn)行合金粉末霧化粉碎、冷卻、收集的地方。
制得的合金粉末，為了防止其中的超細合金粉末隨水流失，霧化后應靜置一段時(shí)間，然后放到收粉箱中。
3.霧化吸入的操作方法是什么
(1)讓病人清潔漱口。將病人置于正確的位置。
(2)用蒸餾水5mL稀釋藥物，注入霧化器內。
(3)將霧化器一端接在輸送氧的橡膠管上。氧氣流量調節至6~8L/min.
(4)病人手持霧化器，把噴氣管放人口中吸氣時(shí)用手指堵住出氣口，呼氣時(shí)松開(kāi)手指，直到噴完為止，一般需10~15分鐘。
霧化期間，若需暫停休息，可松開(kāi)堵住出氣口的手指，停歇休息。
霧化吸入法是利用高速氧氣氣流，使藥液形成霧狀，再由呼吸道吸入，達到治療的目的。
治療呼吸道感染，消除炎癥和水腫。解痙。稀化痰液，幫助祛痰。
4.超聲波加濕器怎么將水霧化的
超聲波加濕器 新一代的超聲波加濕設備采用先進(jìn)的集成式機芯；一體模塊式設計；穩定的雙水位自動(dòng)控制，有效的提高了設備的霧化加濕性能，使霧化顆粒均勻在5微米左右，使單位加濕量的能耗指標降至最低。
新一代的超聲波負離子設備采用與空氣負離子發(fā)生器不同的工作方式，它采用現代超聲波技術(shù)，使常溫下的純凈水在超聲空化的作用下，產(chǎn)生大量水分子的負離子和微米級水滴，這些負離子和微米級水滴可使室內空間的空氣質(zhì)量得以大幅度提高，猶如置身于森林中和瀑布旁，（其實(shí)際工作效果已在體操房和健身中心得以驗證）。
新一代超聲波超聲波液體噴霧器采用先進(jìn)的集成機芯全封閉密封技術(shù)，具有較強的耐腐蝕性。可將含酸、堿、腐蝕性特殊溶液以微米數量級霧化，以便于此類(lèi)溶液在特定的空氣環(huán)境中噴灑。
同其它類(lèi)型加濕設備相比，超聲波工業(yè)用加濕器具有下列特點(diǎn)：
1、加濕效率高（接近100%），加濕強度大，產(chǎn)生的霧粒小而均勻，單位時(shí)間內可迅速達到要求的相對濕度，節約水源；
2、單位加濕量的能耗指標低，超聲波加濕器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h)，僅相當于其它加濕方式的1/10~ 1/15，日運行費用低；
3、體積小，可根據現場(chǎng)條件單獨自成系統，既適合新建廠(chǎng)房的配套安裝，又可在不破壞原有設備的基礎上，對舊廠(chǎng)房進(jìn)行改造升級；
4、加濕均勻，可迅速及大面積地解決工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，例如紡織生產(chǎn)中的飛花、斷頭、靜電、毛糙不平和纖維脆弱等問(wèn)題；
5、霧化組件采用集成式霧化機芯，全密封式結構設計達到了防水的目的，并且使霧化片更換、維護可在現場(chǎng)立即解決，完全杜絕了早期超聲波加濕系統易損壞、壽命短和維修繁瑣等問(wèn)題；
6、集成霧化機芯自帶過(guò)水保護裝置，可有效地保證霧化機芯在水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)停止工作，無(wú)需另配設備，節約了成本；
7、控制方式靈活、方便，有三種控制方式可供選擇：開(kāi)關(guān)控制、時(shí)序控制和濕度自動(dòng)控制。在選取時(shí)可根據現場(chǎng)環(huán)境和人員安排進(jìn)行靈活的選擇、搭配；
8、濕度自動(dòng)控制的加濕機配備法國進(jìn)口濕度傳感器， 靈敏度高、反應迅速， 可完全實(shí)現無(wú)人員現場(chǎng)操作；
9、設備采用不銹鋼箱體，外觀(guān)美觀(guān)大方，耐腐蝕，壽命長(cháng)；
10、設備同時(shí)具有固定支架式和可移動(dòng)式兩種安裝方式，并可通過(guò)管道連接安裝在遠離加濕場(chǎng)所的區域，既方便了設備安裝，又提高了空間的使用效率；
11、設備通過(guò)國家電器安全使用檢測，配備高性能自動(dòng)上水電磁閥、溢水口和泄水口，使用簡(jiǎn)便、安全可靠；
12、設備整體設計經(jīng)過(guò)反復試驗及多年實(shí)際檢測，結構緊湊，搭配合理，無(wú)大功率電機，不是由純粹的機械能驅動(dòng)加濕，所以工作時(shí)無(wú)噪音，對液體的霧化效果高。
超聲波技術(shù)是世界上一種比較成熟的技術(shù)，已被廣泛應用在各種領(lǐng)域。超聲波加濕器采用超聲波高頻震蕩，將水霧化為1-5微米的超微粒子，通過(guò)風(fēng)動(dòng)裝置，將水霧擴散到空氣中，使空氣濕潤并伴生豐富的負氧離子，能清新空氣，增進(jìn)健康，一改冬季暖氣的燥熱，營(yíng)造舒適的生活環(huán)境。據專(zhuān)家介紹，超聲波加濕器的優(yōu)點(diǎn)是，加濕強度大，加濕均勻，加濕效率高；節能、省電，耗電僅為電熱加濕器的1/10至1/15；使用壽命長(cháng)，濕度自動(dòng)平衡，無(wú)水自動(dòng)保護；兼具醫療霧化、冷敷浴面、清洗首飾等功能。缺點(diǎn)是對水質(zhì)有一定的要求。
