模具裝配工安全知識(五金模具組裝的基本常識)
1.五金模具組裝的基本常識
五金模具屬于冷沖壓模具，組裝過(guò)程中應該注意的幾個(gè)基本知識為；
1、審圖，真正的看懂圖紙了解設計師的設計方按是最重要的，否則就是盲人摸象。
2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致
組裝開(kāi)始；
1、間隙，工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ，定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。
3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預壓夠不夠，合不合理.。
基本上組立時(shí)候就應該注意這些，其他的都是靠經(jīng)驗的！
擴展資料；
產(chǎn)業(yè)現狀
五金模具行業(yè)內無(wú)序競爭的情況開(kāi)始出現，出現五金的低成本、產(chǎn)品結構檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。
20世紀60年代五金模具業(yè)開(kāi)始在南海興起，80年代后期達到高峰。當時(shí)五金模具業(yè)門(mén)檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬(wàn)元買(mǎi)些舊設備就可以開(kāi)一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠(chǎng)。
經(jīng)過(guò)40多年發(fā)展，各類(lèi)五金、模具加工企業(yè)已過(guò)萬(wàn)家，絕大多數是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。
要求超精加工，五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復合模具將進(jìn)一步發(fā)展
發(fā)展趨勢
在模具方面，全球經(jīng)濟仍將處于金融危機后的調整期，總體狀況可能略好于2012年，但形勢仍將復雜多變，風(fēng)險和不肯定要素增加，持續低迷和低速增長(cháng)開(kāi)展仍是主基調。
模具專(zhuān)家羅百輝表示，中國經(jīng)濟正處在增長(cháng)階段轉變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場(chǎng)需求開(kāi)始回暖，發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。
估計2013年中國消費和出口增長(cháng)將與2012年大致持平，但投資增長(cháng)面臨下行壓力，固然全年GDP增速堅持8%左右的預期可能性很大，但制造業(yè)受產(chǎn)能過(guò)剩、成本上升、利潤偏低等影響，開(kāi)展增長(cháng)預期只能是慎重悲觀(guān)，全年前高后低可能性很大。
根據這個(gè)發(fā)展趨勢，我國的模具行業(yè)應做好相關(guān)的準備，做好一年的產(chǎn)銷(xiāo)安排。
參考資料來(lái)源；百度百科-五金模具
2.注塑廠(chǎng)裝配車(chē)間安全隱患有哪些
有很多，下面是常見(jiàn)的：
工人加工時(shí)使用的刀具是否安全。
工人使用的化學(xué)物品是否安全，很多是易燃、有毒的。
模具是否安全，機臺是否安全，輔助設備的是否能安全使用。
注塑工崗位職責：
直接對領(lǐng)班負責，服從其工作安排與管理，遵守注塑車(chē)間及公司的各項管理制度；
嚴格按機位作業(yè)指導書(shū)“的要求開(kāi)機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需立即停機向領(lǐng)班匯報；
所有私人物品及與操作無(wú)關(guān)的物品不可擺放在工作臺上須放在指定位置；
開(kāi)機前必須詳細了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標準、工藝要求、包裝要求及注意事項并將相關(guān)資料掛在機臺工作臺上；
開(kāi)機過(guò)程中應隨時(shí)留意膠件/澆口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止（鎖模） 關(guān)門(mén)動(dòng)作，嚴禁壓模；
嚴格按組長(cháng)和 QC 人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每模膠件的外觀(guān)做好自檢工作（對照品保確認的首件及末件）；
在領(lǐng)班及調試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準確清點(diǎn)數量并告知當班領(lǐng)班辦理入庫手續然后搬運到指定的物料待檢區，同時(shí)對機臺及周邊區域打掃衛生；
加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上； 機位澆口料箱中嚴禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料；
注塑生產(chǎn)過(guò)程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數“，嚴禁在有人檢修機器/模具時(shí)按 動(dòng)機器按鈕；
卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房 ：
加料工具必須清理干凈，剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；
做好機臺附近的“5S”工作，空料袋應及時(shí)拿到指定的地方擺放；
做好交接班工作，向接班人員講清楚各自機臺的原料使用情況及料耗；
積極參加培訓，努力學(xué)習業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。
3.模具車(chē)間安全生產(chǎn)制度
1.沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。
4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
5.模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。
6.開(kāi)車(chē)前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時(shí)，應用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長(cháng)體零件時(shí)，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時(shí)，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí)，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結束時(shí)及時(shí)停車(chē)，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
4.裝配工作業(yè)的安全風(fēng)險點(diǎn)是什么
裝備本身的安全操作注意點(diǎn)；防護用品的簡(jiǎn)述、使用、檢查、更換等說(shuō)明；根據裝備操作假想可能釀成的人身傷害后果進(jìn)行針對性的預防措施、方法和提示注意點(diǎn)；裝備上標注的安全警示標識的內容說(shuō)明和不遵照可能釀成的后果說(shuō)明；化學(xué)品的安全特性參數和防護方法；化學(xué)品與人體皮膚接觸、口腔攝取、眼睛濺入的后果與處置措施；產(chǎn)生裝備異常和人身傷害事故的處置措施；使用工具和進(jìn)行其它輔助作業(yè)時(shí)的安全注意點(diǎn)；其它需要提示注意的事項說(shuō)明。
希望我的回答對你有所幫助
望采納
5.設備裝配工的安全生產(chǎn)規章制度
具體崗位的安全生產(chǎn)規章制度應根據崗位自身特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)編制，通常是與該崗位的作業(yè)標準書(shū)（標準作業(yè)流程書(shū)）一起制定的。
具體內容應包括：設備本身的安全操作注意點(diǎn)；防護用品的簡(jiǎn)述、使用、檢查、更換等說(shuō)明；根據設備操作設想可能造成的人身傷害后果進(jìn)行針對性的預防措施、方法和提醒注意點(diǎn)；設備上標注的安全警示標識的內容說(shuō)明和不遵守可能造成的后果說(shuō)明；化學(xué)品的安全特性參數和防護方法；化學(xué)品與人體皮膚接觸、口腔攝入、眼睛濺入的后果與處置措施；發(fā)生設備異常和人身傷害事故的處置措施；使用工具和進(jìn)行其它輔助作業(yè)時(shí)的安全注意點(diǎn)；其它需要提醒注意的事項說(shuō)明。
6.模具部有哪些安全標識
1、吊運工件時(shí)，身體不得在重物下面，吊用的工具必須在承載范圍內，吊環(huán)必須與吊
孔相配，吊裝后，工具要歸位。吊鉤不能置于過(guò)道上。模具在吊運和翻轉過(guò)程中，要避開(kāi)人的身體和物品，防止沖撞和壓傷。兩人搬運時(shí)，要注意相互協(xié)調，不得單獨釋手。
2、切削金屬材料時(shí)必須注意飛濺的鐵屑，使用電腦鑼和數控車(chē)床時(shí)要關(guān)上防護門(mén)。使
用銑床和普通車(chē)床時(shí)要戴上防護眼鏡，飛刀開(kāi)粗時(shí)要使用防護板。工作中用上防護用品。不能用手觸摸旋轉中的刀具。使用氣動(dòng)裝夾裝置時(shí)，在拆裝過(guò)程中要注意防范裝夾的刀具、工件、機頭等重物掉下砸傷手。
3、用風(fēng)槍清除垃圾和金屬異物時(shí)，眼睛要避開(kāi)反射來(lái)的臟物和顆粒射入眼睛，同時(shí)，
也要注意反射方向和正對方向有無(wú)同事，以免傷到其他人員。
4、操作自動(dòng)和數控設備時(shí)，要時(shí)刻監控，以免發(fā)生意外事故，如火災、撞刀等事故。
5、加工工件時(shí)，要裝夾緊固，以免加工工件飛出傷人。吸盤(pán)，批士等裝夾具如有損壞，
必須修復或停止使用。
6、工作時(shí)必須要有充足的睡眠、充沛的精力、良好的心情。遇到難點(diǎn)時(shí)，要鎮靜，不
能急躁，以免誤事。在求得效率的同時(shí)，必須保證人身的安全。
7、操作各種設備必須按操作規范和作業(yè)指引去做。
8、地面要保持干凈，整潔，不能有油污和水。地面上的物品，工件必須擺放整齊，不
得占用通道，特別是一些銳利的物品。
9、操作銑床、鉆床、車(chē)床等高速旋轉的設備時(shí)，不得戴手套，披長(cháng)發(fā)，不扣衣扣。
10、裝拆模時(shí)，要注意安全，注意鐵板夾手、壓手和壓腳。
11、注意工作臺上的工件和放在高處的物品掉落砸到身體，同時(shí)，放在高處的物品也要
擺放平穩，以免滑落傷人。
12、在注塑機上修模時(shí)，必須先關(guān)掉馬達。
13、燒焊時(shí)要防觸電和火災。
7.模具使用和保護時(shí)的注意事項
怎樣保養與維護注塑模具
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠(chǎng)的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規格，尺寸，外觀(guān)光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。
模具的保護
由于模具具有專(zhuān)一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：
1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。
5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過(guò)大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費用，同時(shí)也為了更好的節省人工資源，視覺(jué)龍科技經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn)，采用機器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱(chēng)為“模具保護器”。
模具維修注意事項：
1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩。
2.噴熱模，再?lài)娚倭棵撃?
3.要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 模具的保養 模具在連續工作過(guò)程中，因運動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問(wèn)題，需要進(jìn)行模具保養。
模具日常保養一般包含以下方面：
1.定期除銹（外觀(guān)，PL面，模腔，型芯等）
2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等）
4.其他需要注意的地方
模具的下模保養需由專(zhuān)業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的測試保護。
8.鉗工裝配的基本知識是什么
以下是資料希望對你有幫助。
鉗工是一個(gè)比較辛苦的工作哦 鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設備對金屬進(jìn)行加工。
講到這里大家不禁要問(wèn)，工業(yè)發(fā)展這么快，為什么還有手工操作在實(shí)際工作中，有些機械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設備的組裝及維修等。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對鉗工還有比較細的分工。
1.鉗工的專(zhuān)業(yè)分工： ⑴裝配鉗工； ⑵修理鉗工； ⑶模具鉗工； ⑷劃線(xiàn)鉗工； ⑸工具、夾具鉗工； 無(wú)論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應該掌握鉗工的基本操作。 2.鉗工的基本操作： ⑴劃線(xiàn) ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配 3.鉗工的特點(diǎn)： ⑴加工靈活、方便，能夠加工形狀復雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）。
⑵工具簡(jiǎn)單，制造刃磨方便，材料來(lái)源充足，成本低。 ⑶勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)率低，對工人技術(shù)水平要求較高。
4.鉗工的加工范圍： ⑴加工前的準備工作。如清理毛坯，在工件上劃線(xiàn)等。
⑵加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機器量具的配合表面等。
⑶零件裝配成機器時(shí)互相配合零件的調整，整臺機器的組裝、試車(chē)、調試等。 ⑷機器設備的保養維護。
二、鉗工的常用設備 1.鉗臺 2.臺虎鉗種類(lèi)、規格、構造 3.砂輪機 4.平口虎鉗 5.臺鉆 鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。 鉗工的主要任務(wù)--- 加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成。
如：零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工（如，刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等）以及檢驗及修配等。 裝配： 把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配合總裝配，并經(jīng)過(guò)調整，檢驗合試車(chē)等，使之成為合格的機械設備。
設備維修：當機械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障，出現損壞或長(cháng)期使用后精度降低，影響使用時(shí)，也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專(zhuān)業(yè)設備。
鉗工各項操作技能--- 劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。 鉗工的種類(lèi)---- 鉗工（普通鉗工）：對零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。
機修鉗工：主要從事各種機械設備的維修修理工作。 工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。
