1.什么是安全? 安全是沒(méi)有物質(zhì)危險和精神恐慌而使人處于自由的狀態(tài)。
2.什么叫事故? 事故是指人們在有目的地進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)中突然發(fā)生意外事件,迫使生產(chǎn)暫時(shí)停止或人員受到傷害。事故是生產(chǎn)實(shí)踐異常的突變。
3.什么是勞動(dòng)保護? 答:勞動(dòng)保護是指根據國家法律、法規,依靠技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理,采取組織措施和技術(shù)措施,消除危及人身安全健康的不良條件和行為,防止事故和職業(yè)病,保護勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康,其內容包括:勞動(dòng)安全、勞動(dòng)衛生、女工保護、未成年工保護、工作時(shí)間與休假制度。 4.什么叫把三違?反違章指揮、反違章操作、反對違反勞動(dòng)紀律。
5.什么叫三不傷害原則?答:不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。 6.什么叫四不放過(guò)原則?對事故原因沒(méi)有查清不放過(guò),事故責任者沒(méi)有嚴肅處理不放過(guò),事故責任者與應受教育者沒(méi)有受到教育不放過(guò),防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。
7.事故傷害程度分為:輕傷、重傷、亡。 8.什么叫輕傷?答:輕傷是指造成職工肢體傷殘,或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現為勞動(dòng)能力輕度或暫時(shí)喪失的傷害。
一般指受傷職工歇工在一個(gè)工作日以上,但夠不上重傷者。 9.什么叫重傷?答:重傷是指造成職工肢體殘缺或規范、聽(tīng)覺(jué)等器官受到嚴重損傷一般能引起人體長(cháng)期存在功能障礙,或勞動(dòng)能力有重大損失的傷害,重傷失能損失超過(guò)105個(gè)工日。
10.什么叫責任事故?答:是指因有關(guān)人員的過(guò)失而造成的事故。 11.什么叫非責任事故? 答:是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故,或由于當前科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的難以預料的事故。
12.什么叫破壞事故? 答:是指為達到一定目的而蓄意制造的事故。 13.企業(yè)職工在勞動(dòng)過(guò)程中因病導致傷亡,能否按工傷事故處理?過(guò)程中因病導致傷亡,經(jīng)縣級以上醫院診斷和勞動(dòng)部門(mén)的調查,確認系職工本人疾病造成的,不按職工傷亡事故處理。
14.我國目前的安全管理體制是什么? 答:企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監察、群眾監督。 15.發(fā)生工傷事故的應急原則是? 答:搶救傷員,保護事故現場(chǎng),迅速報告有關(guān)部門(mén)。
16.各類(lèi)安全生產(chǎn)制度的核心是安全生產(chǎn)責任制。 17.安全檢查是發(fā)現和消除不安全因素的重要環(huán)節。
18.不安全狀態(tài)是指導致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。
19.企業(yè)安全生產(chǎn)教育的任務(wù)是什么?是努力提高職工隊伍的安全素質(zhì),提高廣大職工對安全生產(chǎn)重要性的認識,增強安全生產(chǎn)責任感,提高廣大職工遵守規章制度和勞動(dòng)紀律的自覺(jué)性,增強對安全生產(chǎn)的法制觀(guān)念,提高廣大職工的安全技術(shù)知識水平、熟練掌握安全技術(shù)要求處理事故的能力。 20.班組安全教育的內容是什么? 1、了解崗位的任務(wù)和作用、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)設備、安全裝置。
2、了解崗位安全規章制度、安全操作規程。 3、了解崗位個(gè)防護用品、用具、工具的具體使用方法。
4、了解崗位發(fā)生過(guò)的事故和教訓。 21.什么叫保護接地、接零:保護接地是為了防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險,把在故障情況下可能呈現危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密地連接起來(lái),稱(chēng)為保護性接地。
接零是將帶電部分相絕緣的電氣設備的金屬部分外殼或構架與中性點(diǎn)直接接地系統中的零線(xiàn)相連接。 22.臨時(shí)電線(xiàn)的架設要求?1、離地高度,室內不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。
2、電線(xiàn)的絕緣必須良好。3、電線(xiàn)不得接觸易燃易爆高溫潮濕的管道、設備。
4、電線(xiàn)留頭要用絕緣膠布包扎好或臨時(shí)配電插座盤(pán)。 23.什么叫閃點(diǎn)?什么叫燃點(diǎn)? 答:凡是易燃液體和可燃液體的蒸氣,遇到明火能引起閃燃現象,這時(shí)的溫度值就叫閃點(diǎn)。
物質(zhì)在開(kāi)始著(zhù)火時(shí)的溫度叫燃點(diǎn)。 24.電氣線(xiàn)路發(fā)生火災的主要原因是什么? 答:(1)線(xiàn)間短路;(2)保險器安裝不合適;(3)過(guò)負荷;(4)接點(diǎn)或連接處接觸不良電阻過(guò)大,導線(xiàn)發(fā)熱。
25.機械傷人的原因有哪些? 答:1、機械設備不符合安全要求;2、使用過(guò)程中防護不周,無(wú)防護設施;3、安全操作規定不完善和安全教育不夠。 26.施工現場(chǎng)電氣發(fā)生火情時(shí),應先切斷電源,使用砂土,二氧化碳,“1211”或干粉滅火器滅火,不得用水和泡沫滅火器進(jìn)行。
27.火災分為A、B、C、D四類(lèi)1.A類(lèi)火災:指固體物質(zhì)火災。這種物質(zhì)往往具有有機物性質(zhì),一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的余燼。
如木材、棉、毛、麻、紙張火災等。2.B類(lèi)火災:指液體火災和可熔化的固體火災。
如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。3.C類(lèi)火災:指氣體火災。
如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。4.D類(lèi)火災:指金屬火災。
指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。 28.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于2002年6月9日公布,2002年11月1日施行。
29.職業(yè)病防治工作堅持預防為主、防治結合,實(shí)行分類(lèi)管理、綜合治理。 30.對于工傷事故中停止呼吸和心跳的傷員,在5分鐘內搶救成功率極高。
31.建筑物起火的5~7分鐘內是滅火的最好時(shí)機,超過(guò)這個(gè)時(shí)間,就要設法逃離火災現場(chǎng)。 32.用人單位強令勞動(dòng)者違章冒險作業(yè),發(fā)生重大傷亡事故,造成嚴重后果的,對責任人依法追究刑事責任。
33.人體允許通。
第一煉鋼廠(chǎng)通過(guò)A管理模式的學(xué)習,提高了思想認識,決心全面提高安全管理工作。
在原有的檢查制度基礎上,重新修改制定了新的安全檢查制度,進(jìn)一步細化了檢查制度,決心將第一煉鋼廠(chǎng)的安全管理工作再上一個(gè)新臺階。 首先制定了安全科檢查制度,要求每一名安全員每天從勞保用品的穿戴,到糾正"三違"行為,次及 煤氣系統的檢查和控煙上多下功夫。
同時(shí)做好職工的三級安全教育和開(kāi)展好班組活動(dòng),合每個(gè)安全員責任明確,目標清楚。并且對廠(chǎng)"五個(gè)專(zhuān)業(yè)檢查組"制定了新的檢查標準。
周一上午8:30進(jìn)行天車(chē)檢查,要求對天車(chē)安全裝置、機械部分、電器部分和天車(chē)衛生進(jìn)行檢查,并對每項都制定了檢查標準。周三上午8:30分進(jìn)行吊具、電器檢查,吊具檢查部位:天車(chē)鋼絲繩、龍門(mén)鉤、鉤頭、鋼絲繩扣、夾鉗、叉子、鐵鏈子環(huán),鋼包、鐵包耳軸。
電器檢查部位:高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、泵房、電焊機、降溫風(fēng)扇進(jìn)行檢查,每項制定了檢查標準。周五上午8:30分進(jìn)行廠(chǎng)房,煤氣專(zhuān)業(yè)檢查。
煤氣專(zhuān)業(yè)檢查部位:廠(chǎng)管轄區域內煤氣管道。廠(chǎng)房檢查部位:廠(chǎng)房主體結構,廠(chǎng)房立柱、橫梁、鋼結構、天車(chē)道軌、房頂鐵瓦,檢查后再依照檢查的項目,填寫(xiě)表格,真正做到檢查項目明確,責任落實(shí)到位,隱患整改及時(shí)。
通過(guò)幾次檢查結果看,大大提高了各項專(zhuān)業(yè)檢查的標準,達到了檢查的目的,真正做到了防患于未然,進(jìn)一步確保了安全生產(chǎn)。
《鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理》共8章,分別為概論,危險源辨識、風(fēng)險評價(jià)和控制,我國的職業(yè)健康安全法律法規和標準,方針和目標管理,建立文件化的管理體系,安全生產(chǎn)運行控制,安全生產(chǎn)的監視和測量,審核和評審。書(shū)后附有煉鐵、煉鋼和軋鋼等專(zhuān)業(yè)的安全規程。
擴展資料
從危險因素和危害因素的辨識和風(fēng)險評價(jià)來(lái)看,鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)中存在的風(fēng)險主要是冶煉傷害、機械傷害、電氣傷害、防火防爆、中毒窒息、起重運輸傷害和特種設備傷害以及職業(yè)病傷害。為了實(shí)現安全生產(chǎn)應對上述風(fēng)險進(jìn)行有效控制。
冶煉傷害主要是灼傷,這種傷害僅次于機械傷害和物體打擊,居第3位。冶煉傷害來(lái)自高溫鐵水,鋼水和爐渣噴濺,白云石、石灰、電石、蒸氣、熱水、熱鋼件,煤氣、氧氣等著(zhù)火灼傷,化學(xué)性和電弧灼傷等。
傷害多發(fā)生在焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼工序。主要控制措施主要是:按規定提供勞動(dòng)保護用品,加強個(gè)體防護;制訂和執行安全操作規程,嚴格標準化作業(yè);加強探測,嚴防廢鋼帶水和爆炸物;采用檢測和探傷等方法,防止設備老化和破損。
參考資料來(lái)源:百度百科-鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理
安全操作規程:
1.檢查本區域設備運行是否正常,安全設施是否齊全,操作前仔細檢查各操作臺按鈕,信號燈。轉換開(kāi)關(guān)等是否良好。否則應及時(shí)通知有關(guān)人員處理,仔細檢查好工器具,吊具是否完好,如有問(wèn)題及時(shí)處理.
2.使用霞浦氣應熟悉其技術(shù)需求及特性,切割要采用專(zhuān)用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點(diǎn)火時(shí)候要先點(diǎn)火,后開(kāi)霞浦氣,且要由小到大緩緩開(kāi)啟氧氣進(jìn)行火焰調節,。檢查各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏現象,以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運紅坯時(shí)要做好現場(chǎng)人員。危險物品的疏導還天車(chē)的指揮工作.
4.在導向段處理事故時(shí).嚴防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴禁在銀錠干運行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間,嚴禁跨越輥道上運行的紅坯.
7.嚴禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時(shí)嚴禁在填出吊坯運行線(xiàn)路上停留或行走
9.拉鋼時(shí)出坯工嚴禁到冷床和輥道下作業(yè)
10.出坯工吊運更換火切和渣盆時(shí).確認專(zhuān)用器具及吊耳完好程度.無(wú)誤后站在安全區域指揮起吊.
11使用火焰切割機時(shí).必須遵守以下規定:
{1}在使用活火焰切割機過(guò)程中.如果燒嘴經(jīng)常自動(dòng)熄滅或火焰切割機發(fā)生故障時(shí),必須停止使用并關(guān)閉該流氧氣,霞浦氣,改為人工切割,并通知有關(guān)人員處理。
{2}檢查火焰切割機時(shí).所有人員嚴禁吸煙和動(dòng)用明火
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.并按規定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴格按照氣焊,割工安全操作規程操作
13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶,要經(jīng)常檢查有無(wú)漏氣現象,如有漏氣及時(shí)處理,使用時(shí)嚴防回火.
14.人工切割時(shí).操作者必須佩帶面罩及防護鏡,戴好電焊手套,手套上嚴禁有油污,切割時(shí)要由遠及近,嚴禁由近及遠,以防鋼花傷人
15.人工切割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內嚴禁吸煙和動(dòng)用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米
16.嚴禁用切割槍開(kāi)氣吹掃地面.更不準吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧.
17.檢查輥道時(shí),要通知附近人員離開(kāi),確認輥道上下無(wú)人后,再開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行檢查
18.銀錠干運行時(shí),禁止有人在輥道上穿行,如果引錠頭被卡住,可用長(cháng)撬棍撬進(jìn)去,切不可站在導向段上硬撬.
19引錠桿穿好后,工作人員避開(kāi)引錠桿走行方向,防止引錠桿突然下滑傷人.
20.在處理拉腳機打滑時(shí),必須采取可靠的安全防護措施,設專(zhuān)人監護
21.在該流拉鋼過(guò)程中,拉腳機以前的鑄坯不得進(jìn)行30毫米深度的切割,以免鋼液噴出傷人
22.澆鋼過(guò)程中,嚴禁在輥道兩側踏板和輥道平臺上坐著(zhù)休息,更不準打鬧,輥道間所有踏板必須齊全,完好,牢固,無(wú)油污.
23.在鑄坯過(guò)拉腳機或處理其他生產(chǎn)故障時(shí),必須與主控室和切割室人員聯(lián)系確認好,以防由于誤操作出現意外事故
24.脫坯時(shí),嚴禁在坯頭前穿行,在撬坯子時(shí),應站在輥道一側
25.處理故障完畢后,要及時(shí)修復割掉的蓋板和導板,并掛警示牌,防止誤傷他人
26.使用夾鉗夾坯時(shí),應確認掛牢后方可指揮行車(chē)起吊并及時(shí)通知周?chē)藛T離開(kāi),夾坯時(shí)收不能放在夾鉗夾縫處,不能扶鏈條和夾鉗接頭處
27.輥道,推鋼機等設備試運轉時(shí),要提醒周?chē)藛T注意,推鋼機運行過(guò)程中,禁止運行輸送輥道,以防鋼坯推彎
28.生產(chǎn)中發(fā)生設備出現異常,要及時(shí)通知有關(guān)人員修理,工作結束時(shí)必須將所有的開(kāi)關(guān)打回零位,并及時(shí)通知液壓人員停泵
29.檢修設備時(shí),嚴格執行掛牌制度,操作箱的開(kāi)關(guān)要打回零位,操作人員不得亂動(dòng)按鈕啟動(dòng)設備,要聽(tīng)從檢修人員的專(zhuān)人指揮,操作設備或試車(chē),必須對各方進(jìn)行安全確認,無(wú)誤后方可進(jìn)行操作
30.個(gè)操作臺要用軟布擦拭干凈,禁止用濕布擦拭電器設備.
首先是日常生產(chǎn)車(chē)間的安全注意事項:
車(chē)間的衛生安全:
日常中,要保持車(chē)間的衛生干凈;
比方車(chē)間的用水問(wèn)題:
飲水機放置在規定的安全區域內,用水過(guò)后,及時(shí)的清理殘存下來(lái)的水,并設置安全警示牌。
車(chē)間的貨物擺放問(wèn)題;
車(chē)間現場(chǎng)易燃易爆物品要分類(lèi)規劃放置在安全指定區域,日常的車(chē)間生產(chǎn)中要及時(shí)的清理用過(guò)的物品.
車(chē)間的用電線(xiàn)路問(wèn)題;
車(chē)間加工生產(chǎn)器具的線(xiàn)路不打結,保障順通;
車(chē)間生產(chǎn)安全注意事項:
車(chē)間生產(chǎn)包實(shí)現員工操作的規范化,要保障員工會(huì )操作,能操作;提高員工的安全生產(chǎn)意識,以及突發(fā)事件的自救和應對。以及車(chē)間生產(chǎn)的的工序流程等;
車(chē)間生產(chǎn)管理注意事項:
要明確車(chē)間管理者的安全職責,要正確嚴格的落實(shí)好安全職責。
煉鋼作業(yè)應注意的安全事項有:(1)應嚴格執行安全操作規程,嚴防火噴和爆炸。
(2)不允許低溫氧化。(3)往爐內加合金材料時(shí)必須干燥,并應分批投人,以控 制熱量,防止火噴。
(4)精煉期往熔池加礦石等氧化劑時(shí),應停止換向和吹氧,并通知無(wú)關(guān)人員躲開(kāi)。(1)修砌出鋼槽應通知爐下人員躲開(kāi),兌完鐵水后不得在 出鋼槽內工作。
(2)吹掃爐頂作業(yè)應有2人以上共同進(jìn)行,并應事先與爐 長(cháng)、開(kāi)爐門(mén)人員聯(lián)系好,不得站在爐頂磚上或在爐頂太薄時(shí) 吹掃。(3)轉爐傾動(dòng)和吹煉時(shí),爐體下方不準人員通過(guò)或停留。
(4)轉爐爐口和護板漏水應及時(shí)處理。
生產(chǎn)前必須認真檢查P3操作箱聲光報警器是否正常,各指示燈是否完好。
啟動(dòng)中間包車(chē)時(shí),應注意中間包車(chē)的電纜軌道附近有無(wú)障礙物。
必須檢查確認結晶器狀況,發(fā)現漏水、滲水等現象,嚴禁澆鋼;保證結晶器內壁、引錠頭及填充物必須干燥。
生產(chǎn)前認真檢查中間包、水口是否正常,中間包內應清潔干燥。
平臺上的氧氣閥門(mén)必須保持清潔,嚴禁與火種和油質(zhì)接近,氧氣皮管必須擺放整齊。
澆注時(shí),結晶器上口浸水或液面出現異常,應立即擺流槽停澆。澆注未結束,嚴禁進(jìn)入二冷室處理故障。
燒大、中包水口時(shí),必須戴皮手套,氧氣皮管不準對著(zhù)人,嚴禁戴有油污的手套開(kāi)閉氧氣閥門(mén),吹氧時(shí),手不準捏在氧氣皮管接頭處。
澆注作業(yè)時(shí)必須佩戴防護鏡(保護澆注除外),如發(fā)現結晶器水壓降低、聲光報警時(shí)應立即停止澆注。
停澆后,在吊運各種冷鋼時(shí),必須用專(zhuān)用的吊具,并注意安全。
烘烤中間包前,應認真檢查煤氣設施,嚴格按照煤氣使用安全規程進(jìn)行作業(yè)。
進(jìn)入二冷室作業(yè)前,必須與操作工聯(lián)系后方可進(jìn)入;作業(yè)時(shí)必須用鏈條套住活動(dòng)段,并且要站穩、把牢。
吊大、中包保溫蓋時(shí)必須確認好后才能起吊。
一、按規定使用“三寶”。
二、機械設備防護裝置一定要齊全有效。
三、塔吊等起重設備必須有限位裝置、不準帶病運轉、不準超負荷作業(yè)、不準在運轉中維修保養。
四、架設電線(xiàn)線(xiàn)路必須符合當地電業(yè)局的規定。
五、電動(dòng)機械和電動(dòng)手持工具要設漏電掉閘裝置。
六、腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。
七、各種纜風(fēng)繩及其設備必須符合規程要求。
八、在建工程樓梯口、電梯口、預留洞口、通風(fēng)口必須有防護措施。
九、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤身進(jìn)入施工場(chǎng)地,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
十、施工現場(chǎng)的懸崖、陡坑等危險地區應有警戒標志,夜間安紅燈示警。
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