壓力容器安全知識宣傳稿(寫(xiě)一篇關(guān)于安全搞件)
1.寫(xiě)一篇關(guān)于安全搞件
化工安全知識 公司安全生產(chǎn)規章制度方面的知識： 1、崗位操作人員安全職責應遵守哪些？ 第一條 積極參加各項安全活動(dòng)，努力學(xué)習安全技術(shù)知識，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規章制度，強化自我保護意識、提高安全技能，做到“四不傷害”，即：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害，保護他人不受傷害。
第二條 必須按規定著(zhù)裝上崗，認真執行交接班制度，接班前要認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全、完好。 第三條 嚴格執行安全操作規程，遵守勞動(dòng)紀律、精心操作，熟悉本崗位職業(yè)危害的防范措施和事故應急救援預案。
第四條 按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況并上報。 第五條 認真維護保養設備，發(fā)現隱患及時(shí)整改，并做好記錄，保持作業(yè)場(chǎng)所衛生清潔，做好物品的定職化管理。
第六條 正確使用和妥善保管各種勞動(dòng)防護用品、器具和消防器材。 第七條 不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權拒絕執行，并及時(shí)向領(lǐng)導報告。
2、特種作業(yè)人員安全職責應遵守哪些？ 第一條 特種作業(yè)人員必須持勞動(dòng)監察部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)資格的有效證書(shū)，才能從事特種作業(yè)。 第二條 特種作業(yè)人員必須認真學(xué)習特種作業(yè)的新技術(shù)，提高安全作業(yè)技能，按規定年限參加安全技術(shù)培訓。
第三條 進(jìn)行特種作業(yè)前，必須按規定辦理在現場(chǎng)進(jìn)行特種作業(yè)的相關(guān)票證；未拿到特種作業(yè)的有效票證，有權拒絕作業(yè)。 第四條 特種作業(yè)人員，要遵守本工種和作業(yè)場(chǎng)所的安全管理規章制度。
第五條 特種作業(yè)人員對協(xié)助其進(jìn)行特種作業(yè)的其他人員的安全負責。 第六條 特種作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現有危險因素存在時(shí)，應立即停止作業(yè)，并向主管人員報告，以便消除隱患。
第七條 特種作業(yè)完成后，要認真清理作業(yè)現場(chǎng)。 第八條 加強對特種作業(yè)使用的設備、工具、器材的維護保養，確保使用的安全、可靠。
第九條 特種作業(yè)人員要嚴格做好勞動(dòng)安全衛生防護。 3、禁火區動(dòng)火作業(yè)的"三不動(dòng)火"是指什么？ 答：禁火區動(dòng)火作業(yè)的"三不動(dòng)火"是指：（1）沒(méi)有動(dòng)火證不動(dòng)火；（2）防火措施不落實(shí)不動(dòng)火；（3）監火人不在現場(chǎng)不動(dòng)火。
4、公司禁火、禁煙管理制度 禁火管理制度 1、在禁火區內禁止擅自動(dòng)用明火，嚴禁吸煙。 2、食堂、宿舍應配備必要的消防設施、防暑降溫和通風(fēng)設施，相關(guān)人員必須懂得使用消防滅火器材。
3、一切消防設施周?chē)坏枚逊盼锲罚３窒劳ǖ赖臅惩ā?4、電器設備有漏電產(chǎn)生火花現象的，應立即停電檢修。
5、下班前或節假日，各科室、部門(mén)應檢查有無(wú)火種，關(guān)閉好電源開(kāi)關(guān)及門(mén)窗。 6、違反禁火制度者，視情節嚴重給予扣發(fā)當月安全獎直到追究刑事責任的處罰。
禁煙管理制度 1、廠(chǎng)區內禁止吸煙。 2、會(huì )議室、辦公室及其他公共場(chǎng)所張貼禁煙標志，室內不設煙具。
3、謝絕外來(lái)人員敬煙，并勸阻外來(lái)人員吸煙，認真做好解釋工作。 4、對違反禁煙制度的員工，提出通報批評，并處罰金1000元。
二、危化品方面的安全知識： 1、進(jìn)入易燃、易爆作業(yè)區應遵守哪些安全規定？ （1）禁止隨身攜帶火種； （2）關(guān)閉隨身攜帶的手機等通訊工具和電子設備； （3）嚴禁吸煙； （4）穿著(zhù)不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘的工作鞋。 2、在危險化學(xué)品生產(chǎn)中，如何防止摩擦和撞擊引起火災或爆炸？ （1）應保證機器上的軸承等轉動(dòng)部件有良好的潤滑，及時(shí)加油，并經(jīng)常清除附著(zhù)的可燃污垢。
（2）防止金屬零件、鐵釘等落人粉碎機、反應器、提升機等設備內。 （3）在易燃易爆場(chǎng)所嚴禁穿帶釘鞋進(jìn)人，地面應采用不產(chǎn)生火花材料的地坪。
（4）用銅制、術(shù)制工具代替鐵制工具，凡是會(huì )發(fā)生撞擊或者摩擦的兩部分應該采用不同的金屬。 （5）輸送氣體或液體的管道，應定期進(jìn)行耐壓試驗，防止破裂或接口松脫噴射起火。
（6）搬運金屬容器，嚴禁在地上拋擲或拖拉，在容器可能碰撞部位覆蓋不發(fā)生火花的材料。 （7）吊裝盛有可燃氣體和液體的金屬容器用吊車(chē)，應經(jīng)常重點(diǎn)檢查，以防吊繩斷裂，吊鉤松滑造成墜落沖擊發(fā)火。
3、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)防止火災爆炸事故發(fā)生，在工藝技術(shù)措施上要注意那些方面？ 進(jìn)料控制，控制原料純度，溫度控制，緊急情況處理措施. 4、危險品生產(chǎn)企業(yè)安全設備設施包括哪些？ 危險品生產(chǎn)企業(yè)安全設備設施是指車(chē)間、庫房等作業(yè)場(chǎng)所的監控、監測、通風(fēng)、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、瀉壓、防毒、消毒、中和場(chǎng)作業(yè)人員安全防護物品等 （1）危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設施、設備上，設置明顯的安全警示標志 。 （2）皮膚沾染強酸用大量水沖洗，或用小蘇打、肥皂水洗滌，必要時(shí)敷軟膏；濺入眼睛用溫水沖洗后，再用5% 小蘇打溶液或硼酸水洗；進(jìn)入口內立即用大量水漱口，服大量冷開(kāi)水催吐，或用氧化鎂懸濁液洗胃；呼吸中毒立即移至空氣新鮮處保持體溫，必要時(shí)吸氧。
（3）為防止容器內的易燃易爆品發(fā)生燃燒或爆炸，動(dòng)火檢修前應對容器內的易燃易爆品進(jìn)行置換、吹掃、清洗 。 （4）在發(fā)生重大化學(xué)事故，可能對廠(chǎng)區內外人群安全構成威脅時(shí)，必須在指揮部統一指揮下，對與事故應急救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。
企業(yè)在最高建筑物上應設立風(fēng)向標 。疏散的方向。
2.壓力容器如何安全操作
1）基本要求。
①平穩操作。加載和卸載應緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩定。
壓力容器開(kāi)始加載時(shí)，速度不宜過(guò)快，尤其要防止壓力的突然升高。過(guò)高的加載速度會(huì )降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。
高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中的熱應力。 操作中壓力頻繁地和大幅度地波動(dòng)，對容器的抗疲勞強度是不利的，應盡可能避免，保持操作壓力平穩。
②防止超載。防止壓力容器過(guò)載主要是防止超壓。
壓力來(lái)自器外（如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等）的容器，超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤，除了裝設連鎖裝置外，可實(shí)行安全操作掛牌制度。
在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌，牌上用明顯標記或文字注明閥門(mén)等的開(kāi)閉方向、開(kāi)閉狀態(tài)、注意事項等。對于通過(guò)減壓閥降低壓力后才進(jìn)氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。
由于內部物料的化學(xué)反應而產(chǎn)生壓力的容器，往往因加料過(guò)量或原料中混入雜質(zhì)，使反應后生成的氣體密度增大或反應過(guò)速而造成超壓。 要預防這類(lèi)容器超壓，必須嚴格控制每次投料的數量及原料中雜質(zhì)的含量，并有防止超量投料的嚴密措施。
貯裝液化氣體的容器，為了防止液體受熱膨脹而超壓，一定要嚴格計量。對于液化氣體貯罐和槽車(chē)，除了密切監視液位外，還應防止容器意外受熱，造成超壓。
如果容器內的介質(zhì)是容易聚合的單體，則應在物料中加入阻聚劑，并防止混入可促進(jìn)聚合的雜質(zhì)。 物料貯存的時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)。
除了防止超壓以外，壓力容器的操作溫度也應嚴格控制在設計規定的范圍內，長(cháng)期的超溫運行也可以直接或間接地導致容器的破壞。 （2）容器運行期間的檢查。
容器專(zhuān)責操作人員在容器運行期間應經(jīng)常檢查容器的工作狀況，以便及時(shí)發(fā)現操作上或設備上的不正常狀態(tài)，采取相應的措施進(jìn)行調整或消除，防止異常情況的擴大或延續，保證容器安全運行。 對運行中的容器進(jìn)行檢查，包括工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。
在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規程規定的范圍內，容器工作介質(zhì)的化學(xué)組成，特別是那些影響容器安全（如產(chǎn)生應力腐蝕、使壓力升高等）的成分是否符合要求。 在設備狀況方面，主要檢查各連接部位有無(wú)泄漏、滲漏現象，容器的部件和附件有無(wú)塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無(wú)振動(dòng)、磨損等現象。
3.壓力容器危險如何防護
壓力容器危險防護如下： 1。
壓力容器的設計及制造必須按國家有關(guān)法規規定，由具 有資質(zhì)、符合相應等級類(lèi)別的設計制造單位承擔，其受壓元件的 焊接工作必須由經(jīng)過(guò)考核合格的焊工擔任。焊縫的質(zhì)量必須符合 規定的質(zhì)量標準，并做表面探傷，不允許有裂紋、氣孔、凹坑和 肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷。
2。壓力容器制成后必須進(jìn)行耐壓試驗，必要時(shí)還應進(jìn)行氣 密性試驗。
3。壓力容器應按規定裝設安全閥、爆破片、壓力表、液面 計、溫度計及切斷閥等安全附件。
在壓力容器運行期間，應對安 全附件加強維護與定期檢驗，保持齊全、靈敏、可靠。 4。
使用壓力容器的單位，必須向當地壓力容器安全監察機 構登記并取得使用證，才能將設備投人運行。 使用單位應根據設 備數量和安全性能要求，設專(zhuān)門(mén)機構或專(zhuān)職技術(shù)人員，加強壓力 容器的安全技術(shù)管理，建立和健全安全管理制度。
5。使用壓力容器的單位，應根據生產(chǎn)工藝要求和容器的技 術(shù)性能制定安全操作規程，并嚴格執行。
6。壓力容器應定期進(jìn)行檢驗，每年至少進(jìn)行1次外部檢驗， 每?jì)赡曛辽龠M(jìn)行1次內外部檢驗，每5年至少進(jìn)行1次全面檢驗， 使用期達到20年后，每年至少進(jìn)行1次內外部檢驗，并根據檢驗 情況，確定全面檢驗時(shí)間和做出能否繼續使用的結論。
7。壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內外部 檢驗發(fā)現有嚴重裂紋的容器，應分析原因，采取措施加以消除、修理、更換或報廢。
4.壓力容器安全使用管理需要注意什么
為了保證壓力容器的安全、優(yōu)化、快速運行，必須要進(jìn)行管理體制的改善，做到管理嚴格化、規范化，使壓力容器在安全范圍內使用、操作正確，同時(shí)具備合理、科學(xué)的保養工作，及時(shí)發(fā)現其存在的問(wèn)題并加以解決，消除障礙，保證壓力容器的安全運行。
(1)不僅要增強安全操作意識，還要具有專(zhuān)業(yè)的使用知識，在壓力容器使用過(guò)程中按照規范及原則進(jìn)行操作，嚴格掌握使用要求；
(2)操作人員在使用過(guò)程中，必須嚴格按照規范程序操作，保證順序的準確性，認真操作及使用，在操作檢查中，對設計工藝及操作內容進(jìn)行監測，避免出現操作失誤，嚴禁設計過(guò)程中對于壓力、溫度及負荷的不合理控制及違規操作，避免造成嚴重的事故。同時(shí)，遇到事故后禁止人工試探，以免造成嚴重的人員傷亡。日常檢查首先檢查操作溫度、壓力、流量、液位等參數指標有無(wú)異常；其次對法蘭、防腐層、安全閥、爆破片等檢查有無(wú)缺陷，最后檢查緊急切斷閥以及安全連鎖、報警裝置等安全附件是否靈敏和可靠，定期檢驗，形成日常維護與保養機制，及時(shí)消除“跑、冒、滴、漏”現象。對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)負責人或總工對壓力容器的安全技術(shù)工作負責，任命具有壓力容器專(zhuān)業(yè)知識的工程技術(shù)人員負責安全工作。設備動(dòng)力部門(mén)是企業(yè)對壓力容器安全技術(shù)管理的職能部門(mén)。
