鍋爐使用安全操作知識(鍋爐安全操作規程內容有哪些)
1.鍋爐安全操作規程內容有哪些
司爐工操作規程
為了生命和財產(chǎn)的安全，敬請用戶(hù)和司爐工認真學(xué)習使用說(shuō)明書(shū)，掌握操作要領(lǐng)，特別注意以下事項：
1、導熱油爐正常工作時(shí)，必須關(guān)閉輔助排氣閥門(mén)。如不關(guān)閉輔助排氣閥門(mén)，造成導熱油氧化、結焦、鍋爐報廢，甚至燒穿爐管，引起火災。
2、正常工作時(shí)，高位槽（膨脹槽）應保持高液位（2/3液位以上）。如果高位槽缺油，就造成高位槽導熱油溫度過(guò)高，系統壓力不穩定，引起導熱油氧化、裂解、鍋爐報廢。
3、正常工作時(shí)，低位槽（儲油罐）保持低液位，但不能低于其容積的1/3。不然，冷油置換時(shí)，引起爆炸。
4、壓差不穩定時(shí)，不得投入使用。
5、正常停爐時(shí)，油溫應降至70℃以下時(shí)，熱油泵方可停運。
6、經(jīng)常清灰，不然積灰過(guò)多，降低熱效率。
7、自環(huán)閥門(mén)：當停止或減少用熱設備供熱時(shí)，適當調節自環(huán)閥門(mén)，以保證主循環(huán)流通截面不變。
8、及時(shí)清洗過(guò)濾器，導熱油爐正常工作時(shí)，旁通閥門(mén)應打開(kāi)，以減小系統阻力。
9、司爐工不能擅離崗位，如實(shí)填寫(xiě)運行記錄，如發(fā)現異常，及時(shí)處理，以免發(fā)生事故。
10、啟動(dòng)鼓風(fēng)機前應先開(kāi)引風(fēng)機，停止引風(fēng)機前應先停止鼓風(fēng)機。
11、導熱油爐進(jìn)出口溫差不宜超過(guò)20℃，且出油溫度不得超過(guò)導熱油的允許工作溫度。
12、當突然停電時(shí)，先迅速把火封死，然后打開(kāi)冷油置換閥門(mén)，用高位槽內冷油置換出爐管內熱油，放油要緩慢進(jìn)行，不能太急，防止低位槽冷油遇高溫熱油后，急劇膨脹氣化，氣體來(lái)不急排出，發(fā)生危險。來(lái)電后，高位槽要及時(shí)補充導熱油。
13、半年化驗一次導熱油，若有兩項不合格，必須更換導熱油。
① 買(mǎi)低硫煤（結焦少，透氣性好，冷卻就好）。
②導熱油爐爐體、煙風(fēng)道、除塵器、引風(fēng)機等要定期清灰，只要走煙氣的地方通暢，煤才能燃燒充分。
③勤加煤，少加煤。
④漏到爐條下面的熱灰要及時(shí)清出來(lái)，以免雙面加熱。
⑤爐體進(jìn)出口油溫溫差控制在20℃以?xún)龋▌e超負荷運行）。
河北藝能鍋爐有限責任公司
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2.鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
3.鍋爐工的安全操作規范
鍋爐工安全操作規程 1、鍋爐投入運行前，應對鍋爐本體、安全附件、給水設備、鼓風(fēng)機等設備進(jìn)行全面檢查，確認正常后，才能啟 動(dòng)開(kāi)機。
2、鍋爐升火、升壓時(shí)，應先開(kāi)引風(fēng)機通風(fēng)5分鐘，排出爐 膛和煙道內殘存可燃氣體。 3、鍋爐升火速度應緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小時(shí)，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于0.5小 時(shí)。
4、每班應定期排污1--2次，確保水位清晰、準確、可靠。 水位變動(dòng)范圍不得超過(guò)正常水位±40毫米。
5、應定期排污宜在高水位低負荷時(shí)進(jìn)行， 每次排污量約使水位下降30~50毫米。 6、每周應手動(dòng)安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住， 確保安全閥靈敏、可靠。
7、每月應沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準確。 8、每周應對備用給水設備（如蒸汽楚、注水器）試運轉一次，保訂其運轉良好。
9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①、采用鈉離子交換器時(shí)，應按操作規程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標準。
②、采用爐內加純堿處理時(shí)，應定期投放增加藥量。 10、每班應檢查引風(fēng)機、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時(shí)給予補充。
11、每班應清除鍋爐內積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機等設備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。 12、鍋爐運行期間，必須密切監視水位、壓力和燃燒情況， 正確調整各種參數，每小時(shí)進(jìn)行一次運行記錄。
13、鍋爐運行期間，應隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現象。 14、鍋爐運行期間，應定期檢查鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵爐排等運轉情況。
15、夜間壓火期間，應有專(zhuān)人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內煤層有否熄滅或復燃等情況。
16、鍋爐對外供汽時(shí)，應先打開(kāi)分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開(kāi)供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開(kāi)大供汽閥 對外供汽。 17、鍋爐工必須持證上崗，沒(méi)有司爐操作證的人員不準上崗獨立操作鍋爐。
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4.鍋爐安全操作規程和管理制度
鍋爐工安全操作規程?1、煮爐加藥操作?1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內，加藥前把水位調整到低水位，加藥后 再把水位調到最高水位進(jìn)行煮爐。
注意不能把固體藥加入爐內。?1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。
?1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時(shí)，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)。?1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每?jì)尚r(shí)排污一次。
?1.5、鍋爐停火以后，4小時(shí)內關(guān)閉煙風(fēng)檔板。?1.6、鍋爐停火4小時(shí)后，打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
?1.7、停火6小時(shí)后，當爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。?1.8、爐水放完后，再上滿(mǎn)水，再放出去，沖洗一遍。
?2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作?2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥?2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。?2.3、注水過(guò)程要加強檢查，發(fā)現漏水及時(shí)處理，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報警器 ，動(dòng)作應可靠。
?2.4、給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，觀(guān)察水位有無(wú)變化時(shí)，如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無(wú)異常，可繼續給水，使水位上升到正常水位。
?2.5、向熱水爐注水時(shí)，當排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水；給水網(wǎng)注水時(shí)，用補給水泵從回水管 注水，同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空，能夠放出水時(shí)為注滿(mǎn)水。可以啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)壓力穩定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
?3、點(diǎn)火操作?3.1、打開(kāi)煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)5-10分鐘。?3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著(zhù)燒旺，送入油槍噴頭前下方，開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)，小心地點(diǎn)火。
?3.3、根據燃燒情況，調整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量，使燃燒穩定進(jìn)行。?3.4、等火焰穩定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點(diǎn)火把。
?3.5、點(diǎn)火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應緩慢上升 。?3.6、如果出現滅火時(shí)，應分析原因，排除故障。
強制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴 防發(fā)生爆燃事故。?3.7、嚴密監視水位的變化情況。
適當加強通風(fēng)和燃燒，開(kāi)始升壓或升溫。?3.8、若點(diǎn)火未著(zhù)，應立即切斷點(diǎn)火氣源，重新強制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。
?4、鍋爐升壓（升溫）操作?4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1MPa表壓力時(shí)，沖洗水位表。?4.2、當壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。
?4.3、當壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時(shí)，關(guān)閉上鍋筒排空。?4.4、當汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時(shí)，檢查應無(wú)滲漏現象，擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。
操作時(shí)應側身，所用扳手的長(cháng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。?4.5、當汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時(shí)，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時(shí)，應開(kāi) 戾給水閥補水。
?4.6、熱水爐溫升達到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶(hù)升溫過(guò) 程不能少于4小時(shí)。
?5、蒸汽鍋爐的暖管操作?5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén)，排出管道內積存和凝結水。?5.2、緩慢開(kāi)戶(hù)鍋爐的主汽閥，至全開(kāi)啟，應加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
?5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結束暖管，并關(guān)閉疏水閥。?5.4、在暖管過(guò)程中，應注意檢查管道支架與膨脹節的情況，如發(fā)現異常情況，應停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續暖管。
?6、蒸汽鍋爐的并爐操作?6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線(xiàn)時(shí)才可以進(jìn)行并爐 。?6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后，應回轉半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏 水閥。
?7、蒸汽鍋爐的供汽操作?緩慢地開(kāi)戾主汽閥，當聽(tīng)不到蒸汽管道內異常聲響后，再開(kāi)大主汽閥。如管道內有水擊聲， 應開(kāi)大管道疏水閥，待凝結水排盡后，再重新開(kāi)大主汽閥送汽。
?8、蒸汽鍋爐的排污操作?8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥，預熱兩個(gè)閥間管道，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi)，然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許， 預熱排污管道，無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開(kāi)閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開(kāi)閥。?8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴禁兩臺鍋爐同時(shí)排污。
同時(shí)注意滲漏現象 。?9、缺水事故的處理?9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線(xiàn)，又可見(jiàn)到水位時(shí)，應沖洗水位表確定水位 的高低。
?9.2、手動(dòng)調節加大給水量。?9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后，如水位仍繼續下降，則應立即停爐。
關(guān)閉主汽閥，繼續向鍋爐給 水。?9.4、如嚴重缺水，則不應向鍋爐給水。
應按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng) 導。
?10、滿(mǎn)水事故的處理?10.1、立即關(guān)閉給水閥門(mén)，打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。?10.2、開(kāi)啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內水位，防止放水過(guò)量造成缺水事故。
?10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén)，減少油（氣）量和送風(fēng)。?10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。
?10.5、待水位正常后，恢復正常燃燒。?11、汽水共騰事故的處理?11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污，同時(shí)可適當進(jìn)行底部排污，加強給水，保證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。
?11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。?11.3、應采取有效措施，改。
5.燃氣鍋爐安全操作規程
1、鍋爐點(diǎn)火
查閱運行和（或）交接班記錄。巡視、檢查鍋爐內、外部。檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。檢查水處理設備。檢查給水設備和汽水系統管道。各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求調整。檢查供油設備。上述檢查工作合格之后，即可啟動(dòng)鍋爐。
2、啟動(dòng)鍋爐
觀(guān)察水位表內的水位，若出現水位有上升或下降的現象，則應檢查給水閥和排污閥的開(kāi)、關(guān)位置是否正確或泄漏。當壓力升到1公斤力表壓時(shí)，應沖洗水位表。當壓力升到2公斤力表壓時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。
當壓力升到3公斤力表壓時(shí)，檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏現象，對松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過(guò)猛并不允許加長(cháng)手柄方法緊固螺絲。當壓力升到4公斤力表壓時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。
3、正常停爐
完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
擴展資料
水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力（嚴格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。
國內傳統采暖多用套管和板換兩種鍋爐，歐洲市場(chǎng)基本以冷凝爐為主。這與國家提倡的低碳減排都會(huì )不同程度的發(fā)生沖突，但從情況來(lái)看，短時(shí)間內完成這種改變還不現實(shí)。國內主要的兩家鍋爐廠(chǎng)，萬(wàn)和鍋爐和小松鼠鍋爐還是以生產(chǎn)燃氣板換式鍋爐為主。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-燃氣蒸汽鍋爐
6.蒸汽鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。
施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。
施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。
鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。
嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。 因鍋爐為特種設備為了保證其正常運行，避免事故的發(fā)生，維護鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應嚴格按以下要求操作：1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時(shí)質(zhì)量技術(shù)監督局人員已經(jīng)強調）。
2、加強水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導致鍋爐水濃度不斷升高而結垢，再者鍋爐水濃度太高會(huì )出現汽水沸騰現象導致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會(huì )導致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類(lèi)現象的發(fā)生：A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。
B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，合理排污及時(shí)排除水渣。3、水位表日常使用操作水位表應經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀(guān)察及水連接管積存水垢而杜塞而出現假水位現象而導致鍋爐事故的發(fā)生。
為此應每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行）如下：①.開(kāi)啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗；②.關(guān)閉水連管閥門(mén)，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗；③.打開(kāi)水連管閥門(mén)，關(guān)閉汽連管閥門(mén)，使水連管受到水的沖洗④.打開(kāi)汽連管閥門(mén)，關(guān)閉放水門(mén)，沖洗工作結束，恢復水位計的正常運行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時(shí)進(jìn)行，本著(zhù)“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開(kāi)后即關(guān)、關(guān)后再開(kāi)、如此重復數次，待水位處于正常低水位即可。
切記不得將鍋爐排空。5、日常保養為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應按以下方法進(jìn)行停爐、啟爐：A、停爐時(shí) 應在正常壓力下進(jìn)行斷電停爐并及時(shí)關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內。
B、啟爐時(shí) 先打開(kāi)鍋爐進(jìn)水閥，開(kāi)啟鍋爐總電源并將主汽閥開(kāi)小進(jìn)行排氣升壓，待壓力達到0.1-0.15Mpa時(shí)關(guān)閉閥門(mén)升壓，壓力到正常工作壓力時(shí)再開(kāi)啟閥門(mén)送氣。 ⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m3；的濃度進(jìn)行煮爐，⒉化學(xué)洗滌劑放入沖洗兩次。
蒸汽鍋爐的容量即鍋爐的蒸發(fā)量，是指蒸汽鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，單位是t/h（或g/s）。在大型蒸汽鍋爐中，容量又分為額定蒸發(fā)量和最大連續蒸發(fā)量?jì)煞N。
蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料，并保證熱效率時(shí)所規定的蒸發(fā)量。蒸汽鍋爐的最大連續蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數，額定給水溫度和使用設計燃料，長(cháng)期運行時(shí)所能達到的最大蒸發(fā)量。
蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規定的給水壓力和規定的負荷范圍內，長(cháng)期運行時(shí)應予保證的出口蒸汽壓力，單位是MPa。
額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規定的負荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長(cháng)期連續運行所必須保證的出口蒸汽溫度，單位是攝氏度。在裝有再熱器的現代電站鍋爐中，蒸汽鍋爐的蒸汽參數除額定過(guò)熱蒸汽參數外，還應包括額定再熱蒸汽參數。
7.熱水鍋爐安全操作規程
原發(fā)布者：毛委員男瞇
蒸汽鍋爐操作規程一、司爐工必須熟知蒸汽鍋爐的結構，性能和設計說(shuō)明，并經(jīng)操作考試合格獲得操作證方能操作。二、點(diǎn)火前，應對鍋爐各部件-顯示儀、電氣回路、閥門(mén)、旋塞、管道、水位計、泵體、噴咀和各種安全裝置等按程序進(jìn)行檢查，確認無(wú)異常和漏泄情況下方可起動(dòng)。三、起動(dòng)后按程序做好下列檢查工作：水位表；給水裝置的動(dòng)作；低水位切斷動(dòng)作；壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作；安全閥的動(dòng)作。四、鍋爐運行中應注意做好水位、汽壓、汽溫、燃燒、爐膛負壓等的調節，受熱面的除灰，鍋爐的排污。禁止用手錘敲擊開(kāi)啟排污閥，每班沖洗水位表一次。五、鍋爐運行時(shí)，司爐工不許擅離崗位，應按時(shí)進(jìn)行巡視檢查。六、巡視檢查應戴上手套，不能用徒手觸摸導熱部件，觀(guān)察爐膛燃燒情況要戴上防護鏡。七、凡有下列情況之一，應立即停爐處理：一壓力上升超過(guò)設計壓力，雖經(jīng)給水，安全閥已泄放，但壓力仍降低；二嚴重缺水；三水位迅速下降；四水位表、壓力表、安全閥等安全附件全部失靈；五爐墻損壞，大量冒煙；六給水設備失靈；七爐體接縫處漏水，鋼板變形，起泡或發(fā)現裂紋；八鍋爐滿(mǎn)水，經(jīng)放水仍不下降；九煙道后部發(fā)現有嚴重燃燒或其它危及操作人員安全情況；十鍋爐內突然發(fā)生嚴重的汽水共騰或爐體劇烈振動(dòng)；八、需要進(jìn)入爐內檢修時(shí)，必須停爐冷卻到室溫并充分換氣后方可進(jìn)行，在緊急情況下必須采取強制冷卻和隔熱等措施應經(jīng)領(lǐng)導批準方可進(jìn)行，并有專(zhuān)人負責安全監護工作。九、不準任意拆除或毀壞
