稀料的安全知識(稀料是否有毒)
1.稀料是否有毒
稀料有毒。
稀料概述稀料俗稱香蕉水或天拿（ 那） 水，常作為油漆稀釋劑，一般由兩種到多種化學品混配而成，其化學成分包括苯類、醇類、脂類、酮類、醚類、鹵代烴類和石油制劑，其中以苯類和鹵代烴類居多，毒性以三氯丙烷最劇烈，口服數(shù)毫升即可致死。
隨著裝飾裝修產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因稀料使用不當、保管不善、防護不嚴等導致稀料吸入、皮膚接觸、誤服中毒事件時有發(fā)生，特別易發(fā)生在油漆工人中。
擴展資料：
稀料中毒途徑
1、呼吸道吸入是稀料職業(yè)性中毒的主要途徑，通常發(fā)生于通風不良環(huán)境下進行油漆施工的人員；。
2、皮膚接觸可導致中毒，稀料調和過程中保護不當，微小的液滴濺入眼內(nèi)。
3、誤服，因稀料無色透明，常被裝入礦泉水瓶中，誤被當做礦泉水服用而中毒。
參考資料來源：百度百科-稀料
大眾網(wǎng)-錯把稀料當酒賣致5人中毒 超市賠償近1.2萬元
2.稀料是什么,稀料是什么知識
稀料，正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油，通常為無色透明液體，易揮發(fā)，有花香氣味，俗稱香蕉水。
稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)行業(yè)都要同稀料打交道，屬于易燃危險品。
在油漆中，稀料在空氣中散發(fā)出來就形成油漆的氣味。稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化，在很短時間內(nèi)，揮發(fā)的油氣可以擴散到數(shù)米乃至數(shù)十米以外。
稀料的另一特點就是絕緣性好，很容易產(chǎn)生靜電。乙酸正丁酯20%，乙酸乙酯20%，正丁醇10~15%，乙醇5%，丙酮5~10%，甲苯40%，高級品中另加乙二醇乙醚醋酸酯5-10%，甲基異丁酮10%。
3.稀料有毒嗎
有毒一、涂料生產(chǎn)主要火災爆炸危險及安全技術措施 1.樹脂合成 （1）漲鍋 樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加 料等原因，都會引起漲鍋溢料，如接觸明火會導致火災。
安全技術措施：樹脂合成時嚴格按工藝要求控制升溫速度，緩慢升溫，充分攪 拌，按順序分批緩慢加料；加料前檢查物料含水量是否符合要求等。 （2）膠化 投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反應物高度聚合放 熱、溫度失控等，會導致膠化或燃燒。
安全技術措施：嚴格按工藝規(guī)程、工藝指標準確投料，控制好各階段的反應溫 度，充分攪拌，加強對反應中間及終點的控制。觀察反應狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止 升溫，采取降溫措施，迅速加入冷料防止膠聚。
同時，也可將物料放出，防止在容器 中膠凝或燃燒。 （3）可燃蒸氣泄漏 在樹脂合成反應及回流過程中，有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸 散，接觸明火易造成火災爆炸。
安全技術措施：樹脂合成反應中，設備、容器要求密閉，充分攪拌，控制反應溫 度和回流溫度，加強冷凝降溫。放空管口遠離明火，加強通風。
（4）稀釋溫度失控 稀釋溫度過高，超過稀釋劑沸點，產(chǎn)生大量易燃蒸氣，易漲 鍋，遇火源即引起燃燒或爆炸。 安全技術措施：稀釋前，罐內(nèi)先注入稀釋劑，開啟攪拌和降溫水，熱物料緩慢加 入，設備應密閉，加強通風。
（5）監(jiān)控儀表及裝置失靈 樹脂合成過程中，使用的各種溫度計、壓力表以及控 溫報警裝置等，是用來正確顯示監(jiān)控反應狀況的安全控制措施。一旦失靈，會造成火 災或爆炸事故。
安全技術措施：各種儀器、儀表及控溫報警裝置等，使用前，必須經(jīng)監(jiān)督管理部 門的嚴格校驗、標定合格。使用中還要定期核驗，發(fā)現(xiàn)異常，停止使用，立即更換， 保證準確、靈敏、安全、可靠。
不宜使用玻璃溫度計。 （6）冷凝設施管路堵塞 樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞 不暢，使不凝性氣體不能逸出，加上冷凝系統(tǒng)管路不暢，導致冷卻降溫水不足或堵 塞，以致反應釜內(nèi)壓力或溫度升高，也易導致事故。
安全技術措施：堅持定期維護檢修，清洗冷凝設施和冷卻降溫系統(tǒng)，及時清除管 內(nèi)雜物，保證管道暢通和降溫效果。 2.色漆生產(chǎn) 色漆生產(chǎn)中，在配料、研磨、調漆和包裝過程中，設備高速運行和撞擊而產(chǎn)生摩 擦發(fā)熱，加上設備不密閉，敞口容器多，車間場所內(nèi)溶劑蒸氣濃度大，極易引起火災 或爆炸。
安全技術措施：投放顏料時要細心檢查有無異物，操作時防止工具及其他金屬物 掉入容器內(nèi)引起摩擦和撞擊。砂磨機應加強冷卻降溫，沒有降溫設施的調缸高速攪拌 時間不能過長，防止發(fā)熱而引起自燃。
努力做好密閉作業(yè)，加強通風，禁止使用溶劑 擦洗設備、衣物和地面。及時采取前面已列舉出的安全技術措施，防止因電氣、靜電 火花引起的燃燒爆炸事故。
3.硝基和過氯乙烯涂料生產(chǎn) （1）硝化棉的溶解 硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過程 中，稍有疏忽，即引起燃燒。
安全技術措施：應按使用量領取硝化棉，領取硝化棉途中要輕拿輕放，防雨。投 料速度不能過快，投完料后，應用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中，緩慢開啟攪拌器， 防止攪拌葉片摩擦干棉。
操作中，禁止使用鐵質工具、器具，禁止穿鐵釘鞋進入崗位 作業(yè)。完畢后，清掃地面碎棉，生產(chǎn)現(xiàn)場不準貯存硝化棉，多余的硝化棉應及時退還 庫房。
（2）硝基和過氯乙烯軋片 在軋片過程中，易造成火災。 安全技術措施：嚴格按工藝酉己方配料，顏料、樹脂應混合均勻。
在軋第一、二 遍時，輥間間距應大些，成片后再逐步縮小間距。嚴格控制輥筒表面溫度，一般硝基 片控制在80攝氏度，過氯乙烯片控制在70攝氏度。
軋片時，要防止工具及金屬物件掉 入輥間。 （3）稀釋劑配制及包裝 配制過程易產(chǎn)生靜電，包裝易造成溢料。
安全技術措施：采用正確的灌注方式灌注溶劑，配完物料并攪拌均勻，同時應靜 置數(shù)分鐘后方可取樣檢驗，應采取靜電預防措施消除靜電危害。包裝稀料時，精心操 作，防止?jié)M料。
現(xiàn)場應加強通風。 4.壓力容器的安全使用 在涂料生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的反應釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器（罐）、貯罐、過 濾器等，大多是壓力容器。
壓力容器是承受壓力，具有爆炸危險，必須嚴加管理的特 種設備。涂料生產(chǎn)的壓力容器不但數(shù)量較多，而且工藝復雜，介質危險性大，一旦發(fā) 生事故，后果更為嚴重。
要做到壓力容器的安全使用，必須嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽 鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》等安全法律、標準。同 時，還應抓好設計制造、竣工驗收、立卡建檔、培訓教育、精心操作、維護保養(yǎng)、定 期檢驗、科學檢修、事故調查和判廢處理等十個環(huán)節(jié)。
二、職業(yè)中毒的預防措施 1.生產(chǎn)工藝改革 （1）改革工藝條件，采用低毒或無毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替 二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。
（2）努力開發(fā)無毒無害的新型涂料，是涂料發(fā)展的方向，也是防止職業(yè)中毒的根 本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。
（3）嚴格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對環(huán) 境的污染和對人員的。
4.油漆稀料的危害有哪些
1、因為稀料它是屬于易燃品，所以當稀料揮發(fā)的油氣遇到明火就會引燃，火焰能夠沿著氣流相反的方向回火，從而引起猛烈的燃燒，當揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達到適當比例的時候，就會發(fā)生強烈的爆炸，造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡，所以我們在使用稀料的過程中，要保證操作空間具有良好的通風換氣條件，并且嚴禁使用明火。
2、通常所說的各種稀料是指香蕉水等，是由各種有機化合物組成，比如說苯、甲苯、二甲苯、丁酯等等，它在施工的最初階段被大部分揮發(fā)到空氣中，對施工人員造成自最直接的危害，殘留的溶劑被存留在其他可以存留的物質中，隨著時間的推移逐漸散發(fā)掉，這種慢性的作用有時不易覺察到，久而久之，在體內(nèi)就會形成毒害。 3、油漆稀釋劑中含有甲苯和二甲苯，會對人體的造血系統(tǒng)產(chǎn)生不良的影響。
如果長期接觸油漆稀釋劑，會造成白細胞、血小板減少（會殺傷白血球），有可能會導致再生障礙性貧血也就是白血病。在嚴重情況下，還有可能影響神經(jīng)系統(tǒng)，造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙。
5.什么是稀料
稀料，正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油，通常為無色透明液體，易揮發(fā)，有花香氣味，俗稱香蕉水。
稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)行業(yè)都要同稀料打交道，屬于易燃危險品。
在油漆中，稀料在空氣中散發(fā)出來就形成油漆的氣味。 稀料，正式名稱叫做稀釋劑或溶劑油。
按照國家標準，溶劑油可分為6類： NY-70：用于配制香料； NY-90：用于醫(yī)療麻醉劑（石油醚）； NY-120：用于橡膠工業(yè)； NY-190：用于精密機械零件洗滌； NY-200：用于油漆稀釋劑； NY-260：用于煤油溶劑。 稀料的最大特點就是容易揮發(fā)氣化，在很短時間內(nèi)，揮發(fā)的油氣可以擴散到數(shù)米乃至數(shù)十米以外。
當揮發(fā)的油氣遇到明火就會引燃，火焰能夠沿著氣流相反的方向回火，從而引起猛烈的燃燒。當揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達到適當比例的時候，就會發(fā)生強烈的爆炸，造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。
因此，在使用過程中，要保證操作空間具有良好的通風換氣條件，并嚴禁使用明火。 。
6.稀料如何存放
稀料的存放：
1、油漆、稀釋劑主要成分、危險特性、防火要求等參照安全技術說明書。
2、根據(jù)油漆、稀釋劑特性和常用危險化學品儲存通則要求，對油漆、稀釋劑存放制定儲存要求。 3、油漆、稀釋劑存放區(qū)域嚴禁明火、熱源。
4、油漆、稀釋劑儲存務必通風良好、需放置于木質存放架。 5、進入化學危險品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。
6、裝卸、搬運化學危險品時應按有關規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。 7、倉庫外設置安全警示標志，倉庫內(nèi)設置安全標示、安全技術說明書和安全防火設施。
8、倉庫物品儲存數(shù)量和間距參照標準執(zhí)行。
9、貯存易燃、易爆化學危險品的建筑，必須安裝避雷設備。 10、化學危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都應符合安全要求。 11、儲運部需加強管理，無關人員嚴禁進入。
12、根據(jù)隔離儲存要求確定儲存數(shù)量和間距，如儲存條件發(fā)生變化，需報安全部調整。
平均單位面積貯存量，小于每平方米0.5噸。 垛距限制， 0.3~0.5米
通道寬度， 1~2米 墻距寬度， 0.3~0.5米
