稀料有毒。
稀料概述稀料俗稱(chēng)香蕉水或天拿( 那) 水,常作為油漆稀釋劑,一般由兩種到多種化學(xué)品混配而成,其化學(xué)成分包括苯類(lèi)、醇類(lèi)、脂類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、鹵代烴類(lèi)和石油制劑,其中以苯類(lèi)和鹵代烴類(lèi)居多,毒性以三氯丙烷最劇烈,口服數毫升即可致死。
隨著(zhù)裝飾裝修產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,因稀料使用不當、保管不善、防護不嚴等導致稀料吸入、皮膚接觸、誤服中毒事件時(shí)有發(fā)生,特別易發(fā)生在油漆工人中。
擴展資料:
稀料中毒途徑
1、呼吸道吸入是稀料職業(yè)性中毒的主要途徑,通常發(fā)生于通風(fēng)不良環(huán)境下進(jìn)行油漆施工的人員;。
2、皮膚接觸可導致中毒,稀料調和過(guò)程中保護不當,微小的液滴濺入眼內。
3、誤服,因稀料無(wú)色透明,常被裝入礦泉水瓶中,誤被當做礦泉水服用而中毒。
參考資料來(lái)源:百度百科-稀料
大眾網(wǎng)-錯把稀料當酒賣(mài)致5人中毒 超市賠償近1.2萬(wàn)元
稀料,正式名稱(chēng)叫做稀釋劑或溶劑油,通常為無(wú)色透明液體,易揮發(fā),有花香氣味,俗稱(chēng)香蕉水。
稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數行業(yè)都要同稀料打交道,屬于易燃危險品。
在油漆中,稀料在空氣中散發(fā)出來(lái)就形成油漆的氣味。稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化,在很短時(shí)間內,揮發(fā)的油氣可以擴散到數米乃至數十米以外。
稀料的另一特點(diǎn)就是絕緣性好,很容易產(chǎn)生靜電。乙酸正丁酯20%,乙酸乙酯20%,正丁醇10~15%,乙醇5%,丙酮5~10%,甲苯40%,高級品中另加乙二醇乙醚醋酸酯5-10%,甲基異丁酮10%。
有毒一、涂料生產(chǎn)主要火災爆炸危險及安全技術(shù)措施 1.樹(shù)脂合成 (1)漲鍋 樹(shù)脂合成操作中因升溫過(guò)急、投料過(guò)快或原料含水量過(guò)高以及高溫下加 料等原因,都會(huì )引起漲鍋溢料,如接觸明火會(huì )導致火災。
安全技術(shù)措施:樹(shù)脂合成時(shí)嚴格按工藝要求控制升溫速度,緩慢升溫,充分攪 拌,按順序分批緩慢加料;加料前檢查物料含水量是否符合要求等。 (2)膠化 投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過(guò)熱,反應物高度聚合放 熱、溫度失控等,會(huì )導致膠化或燃燒。
安全技術(shù)措施:嚴格按工藝規程、工藝指標準確投料,控制好各階段的反應溫 度,充分攪拌,加強對反應中間及終點(diǎn)的控制。觀(guān)察反應狀況,發(fā)現異常,立即停止 升溫,采取降溫措施,迅速加入冷料防止膠聚。
同時(shí),也可將物料放出,防止在容器 中膠凝或燃燒。 (3)可燃蒸氣泄漏 在樹(shù)脂合成反應及回流過(guò)程中,有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸 散,接觸明火易造成火災爆炸。
安全技術(shù)措施:樹(shù)脂合成反應中,設備、容器要求密閉,充分攪拌,控制反應溫 度和回流溫度,加強冷凝降溫。放空管口遠離明火,加強通風(fēng)。
(4)稀釋溫度失控 稀釋溫度過(guò)高,超過(guò)稀釋劑沸點(diǎn),產(chǎn)生大量易燃蒸氣,易漲 鍋,遇火源即引起燃燒或爆炸。 安全技術(shù)措施:稀釋前,罐內先注入稀釋劑,開(kāi)啟攪拌和降溫水,熱物料緩慢加 入,設備應密閉,加強通風(fēng)。
(5)監控儀表及裝置失靈 樹(shù)脂合成過(guò)程中,使用的各種溫度計、壓力表以及控 溫報警裝置等,是用來(lái)正確顯示監控反應狀況的安全控制措施。一旦失靈,會(huì )造成火 災或爆炸事故。
安全技術(shù)措施:各種儀器、儀表及控溫報警裝置等,使用前,必須經(jīng)監督管理部 門(mén)的嚴格校驗、標定合格。使用中還要定期核驗,發(fā)現異常,停止使用,立即更換, 保證準確、靈敏、安全、可靠。
不宜使用玻璃溫度計。 (6)冷凝設施管路堵塞 樹(shù)脂合成中因漲鍋、溢料等原因會(huì )造成冷凝器管路堵塞 不暢,使不凝性氣體不能逸出,加上冷凝系統管路不暢,導致冷卻降溫水不足或堵 塞,以致反應釜內壓力或溫度升高,也易導致事故。
安全技術(shù)措施:堅持定期維護檢修,清洗冷凝設施和冷卻降溫系統,及時(shí)清除管 內雜物,保證管道暢通和降溫效果。 2.色漆生產(chǎn) 色漆生產(chǎn)中,在配料、研磨、調漆和包裝過(guò)程中,設備高速運行和撞擊而產(chǎn)生摩 擦發(fā)熱,加上設備不密閉,敞口容器多,車(chē)間場(chǎng)所內溶劑蒸氣濃度大,極易引起火災 或爆炸。
安全技術(shù)措施:投放顏料時(shí)要細心檢查有無(wú)異物,操作時(shí)防止工具及其他金屬物 掉入容器內引起摩擦和撞擊。砂磨機應加強冷卻降溫,沒(méi)有降溫設施的調缸高速攪拌 時(shí)間不能過(guò)長(cháng),防止發(fā)熱而引起自燃。
努力做好密閉作業(yè),加強通風(fēng),禁止使用溶劑 擦洗設備、衣物和地面。及時(shí)采取前面已列舉出的安全技術(shù)措施,防止因電氣、靜電 火花引起的燃燒爆炸事故。
3.硝基和過(guò)氯乙烯涂料生產(chǎn) (1)硝化棉的溶解 硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過(guò)程 中,稍有疏忽,即引起燃燒。
安全技術(shù)措施:應按使用量領(lǐng)取硝化棉,領(lǐng)取硝化棉途中要輕拿輕放,防雨。投 料速度不能過(guò)快,投完料后,應用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中,緩慢開(kāi)啟攪拌器, 防止攪拌葉片摩擦干棉。
操作中,禁止使用鐵質(zhì)工具、器具,禁止穿鐵釘鞋進(jìn)入崗位 作業(yè)。完畢后,清掃地面碎棉,生產(chǎn)現場(chǎng)不準貯存硝化棉,多余的硝化棉應及時(shí)退還 庫房。
(2)硝基和過(guò)氯乙烯軋片 在軋片過(guò)程中,易造成火災。 安全技術(shù)措施:嚴格按工藝酉己方配料,顏料、樹(shù)脂應混合均勻。
在軋第一、二 遍時(shí),輥間間距應大些,成片后再逐步縮小間距。嚴格控制輥筒表面溫度,一般硝基 片控制在80攝氏度,過(guò)氯乙烯片控制在70攝氏度。
軋片時(shí),要防止工具及金屬物件掉 入輥間。 (3)稀釋劑配制及包裝 配制過(guò)程易產(chǎn)生靜電,包裝易造成溢料。
安全技術(shù)措施:采用正確的灌注方式灌注溶劑,配完物料并攪拌均勻,同時(shí)應靜 置數分鐘后方可取樣檢驗,應采取靜電預防措施消除靜電危害。包裝稀料時(shí),精心操 作,防止滿(mǎn)料。
現場(chǎng)應加強通風(fēng)。 4.壓力容器的安全使用 在涂料生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的反應釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器(罐)、貯罐、過(guò) 濾器等,大多是壓力容器。
壓力容器是承受壓力,具有爆炸危險,必須嚴加管理的特 種設備。涂料生產(chǎn)的壓力容器不但數量較多,而且工藝復雜,介質(zhì)危險性大,一旦發(fā) 生事故,后果更為嚴重。
要做到壓力容器的安全使用,必須嚴格執行《壓力容器安全監察規程》、《蒸汽 鍋爐安全監察規程》、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》等安全法律、標準。同 時(shí),還應抓好設計制造、竣工驗收、立卡建檔、培訓教育、精心操作、維護保養、定 期檢驗、科學(xué)檢修、事故調查和判廢處理等十個(gè)環(huán)節。
二、職業(yè)中毒的預防措施 1.生產(chǎn)工藝改革 (1)改革工藝條件,采用低毒或無(wú)毒原料,代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替 二甲苯,用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。
(2)努力開(kāi)發(fā)無(wú)毒無(wú)害的新型涂料,是涂料發(fā)展的方向,也是防止職業(yè)中毒的根 本措施。如開(kāi)發(fā)水性涂料為代表的無(wú)毒無(wú)害涂料。
(3)嚴格操作,避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現象,減少毒物對環(huán) 境的污染和對人員的。
1、因為稀料它是屬于易燃品,所以當稀料揮發(fā)的油氣遇到明火就會(huì )引燃,火焰能夠沿著(zhù)氣流相反的方向回火,從而引起猛烈的燃燒,當揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達到適當比例的時(shí)候,就會(huì )發(fā)生強烈的爆炸,造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡,所以我們在使用稀料的過(guò)程中,要保證操作空間具有良好的通風(fēng)換氣條件,并且嚴禁使用明火。
2、通常所說(shuō)的各種稀料是指香蕉水等,是由各種有機化合物組成,比如說(shuō)苯、甲苯、二甲苯、丁酯等等,它在施工的最初階段被大部分揮發(fā)到空氣中,對施工人員造成自最直接的危害,殘留的溶劑被存留在其他可以存留的物質(zhì)中,隨著(zhù)時(shí)間的推移逐漸散發(fā)掉,這種慢性的作用有時(shí)不易覺(jué)察到,久而久之,在體內就會(huì )形成毒害。 3、油漆稀釋劑中含有甲苯和二甲苯,會(huì )對人體的造血系統產(chǎn)生不良的影響。
如果長(cháng)期接觸油漆稀釋劑,會(huì )造成白細胞、血小板減少(會(huì )殺傷白血球),有可能會(huì )導致再生障礙性貧血也就是白血病。在嚴重情況下,還有可能影響神經(jīng)系統,造成神經(jīng)系統障礙。
稀料,正式名稱(chēng)叫做稀釋劑或溶劑油,通常為無(wú)色透明液體,易揮發(fā),有花香氣味,俗稱(chēng)香蕉水。
稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多數行業(yè)都要同稀料打交道,屬于易燃危險品。
在油漆中,稀料在空氣中散發(fā)出來(lái)就形成油漆的氣味。 稀料,正式名稱(chēng)叫做稀釋劑或溶劑油。
按照國家標準,溶劑油可分為6類(lèi): NY-70:用于配制香料; NY-90:用于醫療麻醉劑(石油醚); NY-120:用于橡膠工業(yè); NY-190:用于精密機械零件洗滌; NY-200:用于油漆稀釋劑; NY-260:用于煤油溶劑。 稀料的最大特點(diǎn)就是容易揮發(fā)氣化,在很短時(shí)間內,揮發(fā)的油氣可以擴散到數米乃至數十米以外。
當揮發(fā)的油氣遇到明火就會(huì )引燃,火焰能夠沿著(zhù)氣流相反的方向回火,從而引起猛烈的燃燒。當揮發(fā)的油氣在空氣中的濃度達到適當比例的時(shí)候,就會(huì )發(fā)生強烈的爆炸,造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。
因此,在使用過(guò)程中,要保證操作空間具有良好的通風(fēng)換氣條件,并嚴禁使用明火。 。
稀料的存放:
1、油漆、稀釋劑主要成分、危險特性、防火要求等參照安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。
2、根據油漆、稀釋劑特性和常用危險化學(xué)品儲存通則要求,對油漆、稀釋劑存放制定儲存要求。 3、油漆、稀釋劑存放區域嚴禁明火、熱源。
4、油漆、稀釋劑儲存務(wù)必通風(fēng)良好、需放置于木質(zhì)存放架。 5、進(jìn)入化學(xué)危險品貯存區域的人員、機動(dòng)車(chē)輛和作業(yè)車(chē)輛,必須采取防火措施。
6、裝卸、搬運化學(xué)危險品時(shí)應按有關(guān)規定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。 7、倉庫外設置安全警示標志,倉庫內設置安全標示、安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全防火設施。
8、倉庫物品儲存數量和間距參照標準執行。
9、貯存易燃、易爆化學(xué)危險品的建筑,必須安裝避雷設備。 10、化學(xué)危險品貯存區域或建筑物內輸配電線(xiàn)路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志,都應符合安全要求。 11、儲運部需加強管理,無(wú)關(guān)人員嚴禁進(jìn)入。
12、根據隔離儲存要求確定儲存數量和間距,如儲存條件發(fā)生變化,需報安全部調整。
平均單位面積貯存量,小于每平方米0.5噸。 垛距限制, 0.3~0.5米
通道寬度, 1~2米 墻距寬度, 0.3~0.5米
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